等離子鋁表面去油

『壹』 鋁合金的表面處理有哪幾種方法

1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質感，細的砂型同樣可以表現出高檔的產品。
3、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨後電鍍的處理工藝。
4、車紋：鋁表面處理是模具成型後再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現為非常規則的紋理特徵。
5、擦紋：有叫做拉絲，表現相似於車紋，都是表面形成流暢的連續紋路，不同的是，車紋表現為環狀紋路，擦紋表現為直線批花。
6、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，可以達到上色目的。
以上是鋁表面處理一些比較常見的方式方法，希望對您有所幫助！（答案來自網路）

『貳』 鋁合金窗上油漬怎麼清除

需要抄准備：肥皂水、抹布、襲鋼絲球。

1、首先准備好一盆肥皂水和一個鋼絲球。

『叄』 鋁合金金屬表面除油除污的方法

1、噴砂，主要作用是表面清理，在塗裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻，但貢獻有限，不如化學塗裝前處理。 2、著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。 3、導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用於既要防護又要導電的場合。 4、化學氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作為有機塗層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為鹼性氧化法和酸性氧化法兩大類。按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。 5、電化學氧化，鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單，操作方便，生產效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。氧化膜厚度約為5～20微米（硬質陽極氧化膜厚度可達60～200微米），有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高於化學氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。 6、噴塗：用於設備的外部防護、裝飾,通常都在氧化的基礎上進行。鋁件在塗裝前應進行前處理才能使塗層和工件結合牢固，一般的有三種方法：磷化（磷酸鹽法）、鉻化（無鉻鉻化）、化學氧化。 8、化學拋光化學拋光是利用鋁和鋁合金製作在酸性或鹼性電解質溶液中的選擇性自溶解作用，來整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化學加工方法。這種拋光方法具有設備簡單、不用電源，不受製件外型尺寸限制，拋興速度高和加工成本低等優點。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量具有很大的影響，它的純度愈高，拋光質量愈好，反之就愈差。 9、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態的現象，叫鈍化。金屬由於介質的作用生成的腐蝕產物如果具有緻密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe＋＋時標准電位為－0.44V，鈍化後躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。

『肆』 鋁表面氧化物怎麼可以去掉了

方法一，用沙子打磨
方法二，加入稀鹽酸或者稀硫酸。注意：不可以加氫氧化鈉，因為氫氧化鈉是鹼，不可以和金屬氧化物反應。金屬氧化物只能和酸反應。

『伍』 鋁合金上面的油污可以清洗嗎

鋁合金上的油污怎麼清洗

一般來說，鋁合金工業製品上會有些許油污。這些油污主要是鋁合金在生產、貯存、運輸等過程中附著上面的，主要是防銹油、潤滑油、燃料油等。

在使用鋁合金門窗的時候，如果不去除這些油污的話，一不小心就很容易弄找皮膚、衣物等。清除鋁合金上油污的方法如下：

方法一：醋+清潔劑

首先，用干凈的棉布擦拭鋁合金錶面的油污，然後將少量醋、清潔劑倒入清水中攪拌均勻，再用棉布蘸取溶液反復擦拭鋁合金零件或門窗即可。

方法二：鋁合金清洗劑

或者還可以使用專業的鋁合金清洗劑來去除鋁合金材料表面的各種油脂、污漬等，這是一種工業清洗劑。用鋁合金清洗劑來清洗，不容易腐蝕零件，並且還綠色環保。

方法三：有機溶液

將有機溶液噴在有油污的鋁合金材料上，用干凈的抹布反復擦拭後再用清水擦洗一遍。有機溶液對皂化油和非皂化油有很強的溶解作用。

除了擦洗法之外，還可以使用浸洗法、噴淋法、超聲波清洗法等方法。雖然有機溶液去除油污不是很徹底，但好在不會腐蝕鋁合金。

『陸』 用什麼方法清洗，可完全去除鋁件表面油污

建議你用超級納米乳化劑

一點超級納米乳化劑，除凈天下油污

超級納米乳化劑，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新納米技術研發的具有高發泡、皂化、乳化、清洗聚合一體的新型乳化劑：

一、特別優勢
1、超級強的納米技術將皂化、乳化、清洗聚合一體：
1）、能快速對工業油、礦物油、無機油、石油、石油附產品、潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油，冷凍機油，真空泵油、內燃機油、柴油機油、汽油機油、船舶用油、軸承油、導軌油、液力傳動油、金屬加工油、電動工具油、防銹油、汽輪機油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他場合用油各種復合油脂進行皂化、乳化與清洗。
2）、能快速對花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、豬油、茶子油、棕櫚油、混合油、有機油、食用油、動物油、植物油等混合的各種復合油脂進行皂化、乳化與清洗。
3）、能快速對各種老污垢、老污泥、老污漬、老污跡進行皂化、乳化與清洗。
4）、能對普通乳化劑無法乳化的精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氫硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羥基硅油、乙基含氫硅油、羥基含氫硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、擴散泵硅油、液壓油、絕緣油、熱傳遞油、剎車油等各種硅油進行皂化、乳化與清洗。
2、獨有的皂化、乳化與清洗三效合一，能完成過去單獨皂化和單獨乳化都無法完成的功能。
3、獨有的連續循環利用功能，皂化與乳化結合成類似一個幹細胞的雙核母體，通過皂化與乳化油脂---形成新的皂化液---皂化液又反過乳化油脂，周而復始的循環利用，使皂化、乳化與清洗的效能發揮到極盡。
4、國際首創利用緩釋因子持續有效地逐步釋放出皂化能量，持久發揮皂化乳化作用。
5、超級強的清洗能力：能對各種工業污漬、民用污漬、生活污漬、汗漬、重油污漬、環境污漬、工業油、礦物油、無機油、有機油、食用油、動物油、植物油等混合的復合油脂進行瓦解、分化、脫離、溶解、抗污垢再沉澱，達到快速去污凈洗的目的。中性，高泡，不含溶劑、NP、OP、TX。

二、部分實用生產配方（參考，比例視成本和品質自定）
1、生產洗潔精
1）、配方：超級納米乳化劑+超級洗潔精母料+鹽+香精+防腐劑+水+拉絲粉
2）、配方：超級納米乳化劑+AES+鹽+香精+防腐劑+水+拉絲粉
2、能生產幾十種產品：如生產工業清洗劑、工業除油劑、脫膠劑、除臘水、脫脂劑、萬能清洗劑、萬能去污劑、玻璃清洗劑、機頭水、外牆清洗劑、浸泡粉、油煙機除油劑、洗手粉、硬表面清洗劑、重油污清洗劑、塑料清洗劑、金屬清洗劑、金屬除油劑、電鍍除油劑、機用洗碗劑、瓶子清洗劑、免擦洗車液、萬能除油劑、全能水、脫模劑、洗衣液、檯布清洗劑、不銹鋼清洗劑、家政清洗劑、酒店用品清洗劑、乳化硅油、精油清洗等等。都是通用這個配方：
1）、粉劑配方：超級納米乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%
2）、水劑配方：超級納米乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素
3）、膏劑配方：超級納米乳化劑1--10%+水84--94%+四合一增稠劑5%+鹽+防腐劑+香精+色素，

『柒』 鋁清洗劑如何去除鋁表面油污

鋁清洗劑(JD-1503)
鋁清洗劑清洗劑是用高效表面活性劑、助洗劑、緩蝕劑等多種助劑復配而成,外觀呈無色至透明液體，使用時按5-10%的濃度用水稀釋。本清洗劑對礦物油、動植物油等各種油污具有極強的洗滌能力。
一、 產品性能及用途
1、適用於鋁、鋁合金等各種材料的脫脂清洗，清洗後光亮如新，保持金屬材料原有的光亮度。
2、本產品屬鹼性清洗劑，可快速清除金屬表面的油污。
3、本清洗劑可代替汽油、煤油以及有機溶劑，節省石油資源，而且不存在有機溶劑毒性對人體的危害。
4、用本脫脂劑配製的清洗液均勻透明，無懸浮、無沉澱、耐硬水。
5、用量少，溶解完全，使用壽命長，無殘留，易漂洗，對基材無腐蝕。
二、技術指標：
項 目 質量指標
外 觀 無色至透明液體
使用濃度 5～10%
處理溫度 60～70℃
處理方式 浸泡、超聲波、噴淋、擦拭
處理時間 5～8分鍾
PH 值 11.0～12.0（配製使用葯劑9.0～接近中性）
密 度 1.26
三、產品用法
1、使用本品時應詳細閱讀產品使用說明書，並在專業人員指導下進行使用。清洗方法可採用超聲波、噴淋、熱浸泡、手工擦拭等。
2、使用時，要根據油污的嚴重程度來調配清洗液的濃度，一般是將原液配成濃度為5%～10%的清洗液來使用，濃度提高可提高清洗能力。手工擦拭清洗時清洗劑濃度相對要高些。每天應定期添加1%～3%的清洗劑，2～3天更換新液。
3、在60～70℃溫度條件下清洗，效果最佳。
四、注意事項
1、根據油污輕重調整清洗液的濃度，清洗後的工件要漂洗干凈。
2、及時將槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。
3、請勿使本產品與眼睛接觸，若不慎濺入眼睛，可提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗干凈。
4、為防止皮膚過度脫脂，操作時請戴耐化學品手套。
五、包裝貯存
1、包裝： 50kg/塑料桶。
2、貯存：密封貯存於陰涼、乾燥通風處，保質期2年。

『捌』 等離子處理技術的鋁箔、薄膜等離子高效清潔處理技術

用於清潔和活化素材的等離子處理機
等離子表面處理技術可以非常便捷而又環保的對鋁表面進行清洗。復合薄膜常因其所具有的阻隔性而用於飲料或食品的包裝。在復合薄膜的加工過程中，鋁箔被用來作為復合的阻隔層，需要在鋁箔上復合一層 PE 膜，以確保鋁箔不與包裝中的食品直接接觸。
在薄膜復合設備里，鋁箔經過等離子處理，使它能夠與PE膜緊密的復合在一起。等離子體中的能量，將諸如灰塵、油污之類的各種污染物質從鋁箔表面清除。而且等離子處理工藝能夠完全實現「在線」處理的方式。
在實際生產中，也有用戶採用「退火」 的工藝實現上述效果，但其和等離子相比，耗時又耗能
等離子表面處理技術進行預處理的優點和特性：
1、具有完全的「在線」集成能力（不幹擾原有的工藝運行） 節能、低成本、環保
2、不會改變鋁箔的機械特性
3、可實現選擇性的、局部清洗
4、可對鋁箔進行雙面處理
5、處理工序可以集成在卷繞裝置前