真空過濾乾燥機

Ⅰ 目前工業上的真空乾燥設備有哪些，優缺點

PZG系類耙式真空乾燥

WL系類網帶式焙燒爐

YZG/FZG系列真空乾燥機

SZG系列雙錐回轉真空乾燥機

DW系列帶式乾燥機

圖片我就不多展示了，最大的優點就是節能環保，排放量都是國家標准。

Ⅱ 真空乾燥機使用都有哪些注意事項

真空乾燥機使用注意事項：
一、真空雙錐回轉真空乾燥機機使用環境要求：
a）溫度：5～40℃
b）相對濕度：≤85%
c）電源電壓：AC220V±10%
d）周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
二、真空雙錐回轉真空乾燥機機的抽真空調試：
a）將箱門關上並將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°），開啟真空閥（由逆時針旋轉90°），第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。
b）用隨機配件真空連接管（內徑：Φ16mm壁厚：10mm）將真空雙錐回轉真空乾燥機箱抽氣管（外徑：Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm）連接牢固（6090及6210型已連接好）。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥後關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內，（6090及6210型無真空閥，可直接關閉面板上真空泵電源）此時真空雙錐回轉真空乾燥機機內處於真空狀態。
三、真空雙錐回轉真空乾燥機機調試：
在真空度調試完畢後，可作如下操作：
a）打開真空雙錐回轉真空乾燥機機電源，此時電源指示燈應亮（6090及6210型應再分別打開控溫儀開關）控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態。
b）修改設定溫度
1、按一下控溫儀的功能鍵（SET);PV屏顯示SP字元後，可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改（6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同）。
2、修改完畢後，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字元，設定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0。
3、再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進入加溫的工作狀態。
4、若工作室內雙錐回轉真空乾燥機物的濕度較大，產生的水氣會影響真空泵的性能，建議在雙錐回轉真空乾燥機箱和真空泵之間，串入一個「雙錐回轉真空乾燥機/過濾器」。該公司能按需配一個外形尺寸為Φ120×300mm，介面外徑Φ16的雙錐回轉真空乾燥機器。
5、若在雙錐回轉真空乾燥機物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應在合同中註明，增配一個進氣閥。
c）當工作室內溫度接近設定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調節階段，儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低於設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等於設定溫度後，再待1~2h後工作室進入恆溫狀態，物品進入雙錐回轉真空乾燥機階段。
d）所需溫度較低時，可採用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，第一次先設定60℃，等溫度過沖開始回落後，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恆溫狀態。
e）當物品雙錐回轉真空乾燥機完畢後，關上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鍾左右再打開箱門。
四、真空雙錐回轉真空乾燥機機使用時的注意事項：
1、外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2、真空雙錐回轉真空乾燥機機應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空乾燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。
3、真空雙錐回轉真空乾燥機機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉真空乾燥機。
4、真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到雙錐回轉真空乾燥機物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小於雙錐回轉真空乾燥機物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
5、雙錐回轉真空乾燥機的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。
6、雙錐回轉真空乾燥機的物品如雙錐回轉真空乾燥機後改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防雙錐回轉真空乾燥機物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。
7、真空雙錐回轉真空乾燥機機經多次使用後，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉真空乾燥機溫度高於200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體雙錐回轉真空乾燥機背後蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
8、放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內塗上適量油脂潤滑。（如凡士林）。
9、除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。
10、真空雙錐回轉真空乾燥機機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。
11、若真空雙錐回轉真空乾燥機機長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈後塗上中性油脂，以防腐蝕，並套上塑料薄膜防塵罩，放置於雙錐回轉真空乾燥機的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。
真空乾燥機機械使用：
真空乾燥機系由製冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為乾燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被乾燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然後在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品乾燥。物料經前處理後，被送入速凍倉凍結，再送入乾燥倉升華脫水，之後在後處理車間包裝。真空系統為升華乾燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，製冷系統向冷阱和乾燥室提供所需的冷量。
設備採用高效輻射加熱，物料受熱均勻；採用高效捕水冷阱，並可實現快速化霜；採用高效真空機組，並可實現油水分離；採用並聯集中製冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能；採用人工智慧控制，控制精度高，操作方便。對凍干製品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的製品，對凍乾的理論和工藝應有一個比較全面的了解。
凍干真空乾燥工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍乾的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。真空乾燥機在密封的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或導熱油），熱量以內殼傳給被乾燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化乾燥的目的。物料處於真空狀態，大氣壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發，並由真空泵及時排出。
真空乾燥機機械維護：
真空乾燥機操作時，先開動攪拌器，加入被乾燥的物料，並將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料乾燥時，真空度約為700mmHg。這種乾燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa（表壓）時，將馬鈴薯澱粉從初水分為40%干到20%，乾燥機的水分蒸發強度為5~7kg/m2·h。
真空乾燥機的操作比箱式乾燥器的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。這種乾燥器在染料和醫葯工業中應用較多。例如，乾燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的乾燥。真空耙式乾燥機設備結構。

Ⅲ 真空乾燥機機械維護方法是怎麼樣的

真空乾燥機機械維護方法：真空乾燥機操作時，先開動攪拌器，加入被乾燥的物料，並將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料乾燥時，真空度約為700mmHg。這種乾燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa（表壓）時，將馬鈴薯澱粉從初水分為40%干到20%，乾燥機的水分蒸發強度為5~7 kg/m2·h。
真空乾燥機的操作比箱式乾燥器的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。這種乾燥器在染料和醫葯工業中應用較多。例如，乾燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的乾燥。真空耙式乾燥機設備結構。

Ⅳ 真空乾燥機和真空吸料機用在哪些設備上

真空乾燥機主來要用源於物料的乾燥，烘乾
真空吸料機 是當壓縮空氣供給真空發生器時，真空發生器就產生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源，真空發生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設備的料斗中。

Ⅳ 乾燥機有什麼作用

乾燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用於對物體進行乾燥操作。乾燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。乾燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力，乾燥機分為常壓乾燥機和真空乾燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓乾燥機也稱真空乾燥機）。

上海旌派儀器有限公司致力於實驗儀器和生物醫學工程領域的企業，公司Jipad-2000ML有機溶劑專用乾燥機整機設計緊湊，自成一體，無需其他設施即可運行。彩色大液晶觸摸屏操作，主要部件如壓縮機、風機、加熱器、控制系統、噴嘴等全部原裝進口。主要適用於實驗室對液狀物料直接轉化為微量粉末，無需在乾燥前對物料進行過濾、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。

Ⅵ 真空乾燥機的使用說明

一、真空雙錐回轉真空乾燥機機使用環境要求：
a）溫度：5～40℃
b）相對濕度：≤85%
c）電源電壓：AC220V±10%
d）周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
二、真空雙錐回轉真空乾燥機機的抽真空調試：
a）將箱門關上並將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°），開啟真空閥（由逆時針旋轉90°），第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。
b）用隨機配件真空連接管（內徑：Φ16mm壁厚：10mm）將真空雙錐回轉真空乾燥機箱抽氣管（外徑：Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm）連接牢固（6090及6210型已連接好）。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥後關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內，（6090及6210型無真空閥，可直接關閉面板上真空泵電源）此時真空雙錐回轉真空乾燥機機內處於真空狀態。
三、真空雙錐回轉真空乾燥機機調試：
在真空度調試完畢後，可作如下操作：
a）打開真空雙錐回轉真空乾燥機機電源，此時電源指示燈應亮（6090及6210型應再分別打開控溫儀開關）控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態。
b）修改設定溫度
⒈按一下控溫儀的功能鍵（SET);PV屏顯示SP字元後，可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改（6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同）。
⒉修改完畢後，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字元，設定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0
⒊再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進入加溫的工作狀態。
⒋若工作室內雙錐回轉真空乾燥機物的濕度較大，產生的水氣會影響真空泵的性能，建議在雙錐回轉真空乾燥機箱和真空泵之間，串入一個「雙錐回轉真空乾燥機/過濾器」。該公司能按需配一個外形尺寸為Φ120×300mm，介面外徑Φ16的雙錐回轉真空乾燥機器。
⒌若在雙錐回轉真空乾燥機物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應在合同中註明，增配一個進氣閥。
c）當工作室內溫度接近設定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調節階段，儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低於設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等於設定溫度後，再待1~2h後工作室進入恆溫狀態，物品進入雙錐回轉真空乾燥機階段。
d）所需溫度較低時，可採用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，第一次先設定60℃，等溫度過沖開始回落後，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恆溫狀態。
e）當物品雙錐回轉真空乾燥機完畢後，關上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鍾左右再打開箱門。
四、真空雙錐回轉真空乾燥機機使用時的注意事項：
⒈外殼必須有效接地，以保證使用安全。
⒉真空雙錐回轉真空乾燥機機應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空乾燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。
⒊真空雙錐回轉真空乾燥機機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉真空乾燥機。
⒋真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到雙錐回轉真空乾燥機物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小於雙錐回轉真空乾燥機物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
⒌雙錐回轉真空乾燥機的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。
⒍雙錐回轉真空乾燥機的物品如雙錐回轉真空乾燥機後改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防雙錐回轉真空乾燥機物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。
⒎真空雙錐回轉真空乾燥機機經多次使用後，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉真空乾燥機溫度高於200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體雙錐回轉真空乾燥機背後蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
⒏放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內塗上適量油脂潤滑。（如凡士林）
⒐除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。
⒑真空雙錐回轉真空乾燥機機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。
⒒若真空雙錐回轉真空乾燥機機長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈後塗上中性油脂，以防腐蝕，並套上塑料薄膜防塵罩，放置於雙錐回轉真空乾燥機的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。真空乾燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵、真空乾燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵、真空乾燥機的可持續發展、微波真空乾燥設備的優點、傳導傳熱真空乾燥機在制葯中的應用、微波真空乾燥設備的七大優點分析 真空乾燥機系由製冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為乾燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被乾燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然後在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品乾燥。物料經前處理後，被送入速凍倉凍結，再送入乾燥倉升華脫水，之後在後處理車間包裝。真空系統為升華乾燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，製冷系統向冷阱和乾燥室提供所需的冷量。
設備採用高效輻射加熱，物料受熱均勻；採用高效捕水冷阱，並可實現快速化霜；採用高效真空機組，並可實現油水分離；採用並聯集中製冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能；採用人工智慧控制，控制精度高，操作方便。對凍干製品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的製品，對凍乾的理論和工藝應有一個比較全面的了解。
凍干真空乾燥工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍乾的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。真空乾燥機在密封的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或導熱油），熱量以內殼傳給被乾燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化乾燥的目的。物料處於真空狀態，大氣壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發，並由真空泵及時排出。 真空乾燥機操作時，先開動攪拌器，加入被乾燥的物料，並將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料乾燥時，真空度約為700mmHg。這種乾燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa（表壓）時，將馬鈴薯澱粉從初水分為40%干到20%，乾燥機的水分蒸發強度為5~7 kg/m2·h。
真空乾燥機的操作比箱式乾燥器的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。這種乾燥器在染料和醫葯工業中應用較多。例如，乾燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的乾燥。真空耙式乾燥機設備結構。

Ⅶ 製革真空乾燥機

皮革真空乾燥機
一、調節系統 1．工作溫度 25℃~70℃。
2．真空時間 用戶可根據皮革工藝要求自行設定。
3．真空水平 機器可選擇在標准真空度及高真度情況下工作。
二、此種新型真空乾燥機可以乾燥不同的品種、不同形狀的皮張(如牛、羊、豬、馬、駝鳥等)，具有很大的靈活性，將原來不可能生產的新品種變為了可能。
三、真空系統 採用油環式雙級真空泵及羅茨泵組合的真空系統。系統設有過濾、供給、冷卻、壓力釋放、止回、排放等裝置，保證系統工作始終處於穩定的高真空狀態。
四、冷凝系統 獨特的結構設計，可保證在任何工作環境下達到的冷凝效率。
五、安全系統 此真空乾燥機設計有機械、液壓、氣動、電器控制多重安全防護裝置，可能地保證操作者的人身安全。
六、鋼絲網快速更換系統 最最簡捷的鋼絲網更換結構設計，避免了生產停頓損失，提高了使用者的經濟效益。
七、電控系統 整台機器由進口PLC控制，具有故障報警裝置，方便維護。

Ⅷ 雙錐真空乾燥機真空過濾器上的插銷有什麼用

雙錐回轉真空乾燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入內蒸汽或熱水進行加熱容，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱後蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由於罐體內處於真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的乾燥速度，提高乾燥效率，達到均勻乾燥的目的。雙錐回轉真空乾燥機系統主要由雙錐回轉真空乾燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。

Ⅸ 真空回轉乾燥機,檢查標准有哪些

雙錐回轉真空乾燥機適用於化工、制葯、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀需低溫乾燥的物料（如生化製品等），更適用於易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和對結晶形狀有特殊要求的物料乾燥。

平常工作當中，
雙錐回轉真空乾燥機的在使用前需要做以下檢查：
1、開啟回轉真空乾燥機的真空泵檢查，管道連接處、填料函是不是泄漏，進、出料口密封是不是良好，真空表反應是不是靈敏。
2、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是不是泄漏，壓力表反應是不是靈敏。
3、檢查電控櫃各儀表、按鈕、唆使燈是不是正常，檢查接地線是不是良好，有沒有漏電，短路現象存在。
4、回轉真空乾燥機在各由懷中加滿潤滑脂，起動機電空車運轉，聽雜訊是不是正常，若不正常，應檢查出雜訊的來源，並加以排除。

雙錐回轉真空乾燥機的保護、保養：
1、轉動軸承內選用MOS2復合鈣基潤滑脂（2FG⑴E）高使用溫度150℃，每個月少應檢查1次，發現潤滑脂變干時，應立即清洗，並換上新脂。
2、.圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級變速箱）應根據其說明書保養。
3、罐內的過濾器，乾燥1次後，即清除周圍吸著的粉末，使過濾器暢通。
4、鏈傳動之鏈條，少每個月加油1燒結磚壓力試驗機次。
5、雙錐回轉真空乾燥裝備真空管與主機之間採取旋轉軸承情勢密封圈（材質為氟橡膠），當發現漏氣時，應立即更換。
6、常群雙錐回轉真空乾燥裝備視操作運轉時間，1般在運轉半年到1年應檢查修理1次，檢驗時應按原位置裝配，並調劑各部位間距和公差，且按規定更換或補充相應的潤滑脂（油）。

Ⅹ 真空冷凍乾燥機應該怎樣進行維護

上海紅鹿冷凍乾燥機廠家很高興為你回答：
真空冷凍乾燥機主要由製冷系統和真空系統兩部分組成，被加，物品置於低溫的真空環境中，其沖的水分被凍結成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品乾燥。製冷系統和真空系統只要有一個出現問題，就不能進行加工。因此對冷凍乾燥機的日常維護保養是相當重要的工作。一旦機組出現故障，應能迅速排除，以保證生產的正常進行。
（1）製冷系統的維護
冷凍乾燥機的製冷系統主要由壓縮機、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、乾燥過濾器等部分組成。
日常維護的主要內容有以下幾點：
1）每日的例行檢查。檢查內容主要有：
①所有應開的閥門是否打開。
②壓縮機的壓力是否在正常范圍內。
③冷卻水的壓力和溫度是否正常。
④壓縮機回油及油位是否正常。
⑤壓縮機運行聲音是否正常。
⑥製冷管路是否產生異常振動。
⑦壓縮機和膨脹閥結霜情況等。
檢查中發現有異常情況，應找出原因，及時處理，消除事故隱患。
2）長期不使用設舒時應將製冷劑收入冷凝器內防止製冷劑泄漏，在生產過程中要經常對製冷系統進行檢漏，保證發現漏點及時處理，如製冷劑不足，應及時充注，以免影響設備的正常運行。
（2）真空系統的維護
真空系統主要由真空泵、前箱、後箱、箱體上的閥門、蘑菇閥、小蝶閥、真空規管等部分組成。
1）定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。
2）真空泵起動前應檢查油位是否正常（應在視油鏡1/2左右的位置）。
3）對箱體抽真空前一定要保證後箱乾燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。
（3）製冷系統常見的故障及排除方法
1）高壓報警。出現高壓報警的主要原因有：
①冷卻水水溫過高或冷卻水量不足。
②冷凝器內部結垢，導致換熱效率降低。
③壓縮機工作時，低壓管道發生泄漏，從而導致外界空氣進入製冷系統。
④製冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。
解決辦法：
①降低冷卻水溫度或增加水流量。
②清洗冷凝器的冷卻水管路。
③對製冷管道進行檢漏，如果在工作中無法實現該項操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使存在於冷凝器中的空氣排放出一部分。
④將壓縮機管道上的閥門開啟到最大。
2）水壓報警。水壓報警的主要原因有：
①冷卻水供水壓力不足或供水泵不運轉。
②水壓力控制器故障。
解決辦法：
①增大外部供水壓力或檢修供水泵。
②檢查壓力控制器的觸頭是否能正常工作或檢查在其線路上是否存在其他問題。
3）壓縮機吸氣溫度異常。吸氣溫度異常的主要原因是膨脹閥調節不當，開啟度過小或過大，導致回氣量過小或過大。其解決辦法是對膨閥進行調節，如回氣量過大，應關小開啟度，如回氣量過小，應開大開啟度，調節過程中以微調為主，多觀察壓縮機的回霜情況。
4）膨脹閥堵塞。堵塞分泌物物堵塞（臟堵）和冰堵塞兩種。
①雜物堵塞。在堵塞不嚴重時，可用扳手輕輕敲打閥體，經振動使閥體疏通。若不奏效或膨脹閥很快又重新堵塞，則說明堵塞嚴重，應拆卸膨脹閥，對膨脹閥濾網進行清洗，清洗完後重新裝上即可。
②冰堵。出現冰堵，應更換冷凝器出液端過濾器。
5）載冷劑泄漏。可用肉眼觀察，查找板層，軟管上的泄漏點。若發現可疑漏點，應放空板層或軟管內的載冷劑，對泄漏點進行充壓確認，確認後放氣補好泄漏點，重新加入載冷劑並排出
板層和軟管內氣體。
（4）真空系統常見的故障及排除方法
1）真空泵性能下降，真空泵油被污染。如發現油位下降及油產生乳化現象，應立即增加油量或更換真空泵汕，並查明被污染的原因，若真空泵吸人少量水分，可打開氣鎮閥0.5-1h，觀察真空泵油外觀是否改善，真空度是否繼續下降，如果多次更換真空泵油元明顯改善，需要對真空泵進行檢修。
2）系統氣密性下降，出現泄漏。查找漏氣點，找到漏點後，進行補漏、更換密封圈或更換閥門。