乾燥過濾器常見故障及檢修

Ⅰ 某螺桿式冷水機組乾燥過濾器堵要更換應怎樣操作維修

1：先看乾燥過濾器二頭有沒有閥門（從過濾器到閥門之間有得有分支連內接管），如果有就容好辦了，把閥門一關（因螺桿機裝的都是過濾筒內裝過濾芯，就是方便維修更換的），然後直接拆過濾洞的螺絲，將舊的過濾芯拿出來，然後用布把過濾筒內部及固定過濾芯的部件都插干凈，然後再打新的過濾芯包裝，裝及裝入過濾筒內。再打開之前關掉的閥門就好了。
2：二頭沒有閥門，或者只有一邊有閥門（這也比較多見的，現在拼價格，廠家是能省就省，才不管以後的維保）這樣的話就要將製冷劑先壓縮到冷凝器內或者用回收機回收，將製冷劑回收好後，再按上面的步驟換過濾芯。
要注意的是，在舊的過濾芯沒拆下來，內部沒插干凈時，一定不要先拆過濾芯的包裝，內吸收空氣中的水份的。

Ⅱ 如何解決汽車乾燥器的故障

當出現乾燥不良的問題時，應從以下三方面來發現問題。
1、乾燥器狀況 檢查乾燥器時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響乾燥器的運行；損壞的過濾器會污染乾燥劑， 抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環境空氣引入乾燥氣流中，引起乾燥劑過早地吸濕和高露點；保溫措施不良的軟管和乾燥料倉也會影響乾燥溫度。
2、乾燥氣路 在乾燥氣路中，應當在料倉入口處檢測乾燥溫度，以便補償乾燥器在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由於控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。 此外，監測整個乾燥過程中各處的乾燥溫度、觀察乾燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。 如果物料從乾燥器出來後沒有得到適當的乾燥，則應檢查乾燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的乾燥時間。有效的乾燥時間是指顆粒實際暴露在適當的乾燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠， 就得不到適當的乾燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響乾燥料的堆積密度和停留時間。 一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流，影響乾燥器的性能。所以，如果檢查乾燥器沒有發現這類問題時， 則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個快捷、簡便、准確的方法可以檢測乾燥器氣流是否充足，即測量物料在乾燥料倉內的垂直溫度曲線。
假定物料供應商推薦的乾燥時間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定乾燥器氣流是否充足，可以測量乾燥料倉內的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果乾燥料倉內400lb料位處的溫度達到了設定值， 那麼就可以認為氣流量是充足的。如果乾燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預定產率下的物料的加熱和乾燥。 加熱不足可能表明，對於這個生產率，乾燥料倉太小，或氣流由於過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現問題，不但浪費能源，而且導致迴流空氣溫度高，破壞乾燥劑的性能。 迴流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染乾燥劑，影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。 當乾燥空氣從乾燥器頂端出來時，已經釋放出了大部分熱量。當乾燥劑溫度在120oF～150oF范圍時，多數乾燥器都可以高效工作。如果迴流空氣使乾燥劑過熱，就會降低它對乾燥空氣中濕氣的吸附能力。 要時常檢測乾燥器的迴流空氣溫度。當迴流空氣溫度高時，可能說明對於該生產率，乾燥器尺寸過大，或者物料進入乾燥料倉時的溫度高，例如，PET已經在乾燥前發生了結晶，或者僅僅只是某些物料（如PET）的乾燥溫度高於正常的溫度范圍。為了防止迴流空氣溫度變高，只要在迴流氣路上安裝一台換熱器，就能確保乾燥劑能有效地除去乾燥空氣中的濕氣。
3、乾燥劑的再生和冷卻 乾燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當環境空氣被吸入後，通過一個過濾器進入鼓風機，然後被送入一組加熱器。加熱後的空氣通過乾燥劑床。當乾燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和後，就被排入大氣。高溫再生乾燥劑返回乾燥環路前必須冷卻，才能恢復乾燥劑的吸濕功能。 露點讀數能幫助發現一些問題，所以應當監測整個乾燥過程中的乾燥空氣露點值。乾燥器正常運行時的露點讀數應當是20oF～50oF范圍內的一條直線，當然，更換乾燥劑而引起的小波動是正常的。如果乾燥器運轉正常，則干空氣入口處的露點至少應比迴流空氣出口處的露點低30oF。 另一方面，乾燥劑更換後，露點立刻出現峰值，表明乾燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之後乾燥劑的露點會降到正常標准。如果乾燥劑冷卻不當，將導致溫度出現峰值，溫度驟變會降低乾燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的乾燥能力。 如果乾燥劑床更換後露點讀數正常，但是在乾燥劑的乾燥周期結束前露點快速地上升，說明環境空氣可能進入了閉合氣路，引起乾燥劑過早吸濕。另一種可能是乾燥劑再生不完全或被污染。如果露點讀數和迴流空氣露點讀數接近，表明再生氣路完全失效或乾燥劑受到了嚴重的污染。

Ⅲ 冰箱乾燥過濾器堵塞出現故障怎麼辦

冰箱乾燥器出現堵塞，一種是臟堵，一種是冰堵，冰堵的現象是冰箱啟動一段時間後堵塞，只能更換過濾器，重新抽真空加製冷劑

Ⅳ 乾燥機冷媒低壓上不去

您好；

故障分析：
一般來說：系統低壓壓力過低，可能性有以下幾種：
1．製冷劑不足
2．乾燥過濾器堵塞
3．空氣濾網臟
4．電磁閥工作異常
5．膨脹閥工作異常
通過觀察視液鏡，發現製冷劑沒有翻泡，而且追加製冷劑後，系統壓力也沒有改變，因此第1項可能被排除；
檢查乾燥過濾器，兩端溫度一致，無明顯溫差，排除了第2項可能；
通過更換空氣過濾網和對電磁閥閥體的檢查，也排除了3、4項的可能性；
最後我們調節膨脹閥的調節鏍桿，發現我們無論如何調節膨脹閥，系統低壓始終無法改變，即使對膨脹閥的感溫包加熱，也無任何效果，膨脹閥失去調節作用，最後確定為膨脹閥工作異常故障。
膨脹閥開啟過小常見原因為：閥針磨損、系統有雜質、感溫包漏氣、閥孔部分堵塞等。
經過仔細觀察，發現膨脹閥的感溫毛細管和機器的外殼發生了相碰現象，導致毛細管被磨破，膨脹閥開啟度不足。
故障處理：
現場對膨脹閥進行了更換，抽空，重新調試系統後，低壓為4.7～5.0Kg/cm2，高壓15.8～17.0Kg/cm2，製冷系統恢復正常工作。
結論：
（1）經驗很重要，但不能完全依賴經驗；
（2）故障分析要從多方面分析，依次排除，整體原則從易到難，從外到內；
3）油氣分離器安裝的安全規范（詳細進入）
油分的安裝和安全規范
1.油分安裝必須保證其的潔凈，將於油分法蘭接觸的機器端面清潔，避免將異物掉入油分內部或是油桶！
2.注意回油管的入口的深度，應與油分底部間距2mm左右，不宜相差太大，會造成耗油！
3.帶法蘭的油分，石棉墊上的釘要保持與油分金屬部分電阻暢通參考阻值為小於等於5歐姆，應避免在有釘的地方塗密封膠！
4.檢查機器是否有地線接入控電櫃，如有，再次確認油桶與地線之間的電阻，應小於5歐姆！

希望對你有所幫助！

Ⅳ 空調乾燥過濾器一頭冷一頭熱是什麼情況

最大的可能是乾燥過濾器內部有異常，造成液態冷媒在乾燥過濾器位置產生某種程度的節流。
這種問題分析起來非常麻煩，會花費很多精力和時間。
建議直接把製冷系統管路中的冷媒排放掉，釺焊更換一個新的乾燥過濾器上去。
如果自己處理不了，應找專業人員來完成。

Ⅵ 如何解決冰箱乾燥過濾器失效的問題

冰箱製冷系統管路中使用的乾燥過濾器失效之後最好的辦法就是更換新內的乾燥過濾器。容
乾燥過濾器失效指的是吸收了過多的水分，失去了乾燥吸水的作用。這個時候雖然可以通過用火烤等方式適當改善其吸水能力，但效果並不好。
在清理冰箱製冷系統管路時，一定要先用高壓氮氣吹洗，再用同種新製冷劑吹洗，最後再用真空泵抽真空才加註冷媒，防止系統管路內存有過多的水分。

Ⅶ 如何解決過濾器在使用中出現的故障

過濾器的常見故障和處理方法
不管是哪種過濾器設備，在我們的使用過程中由於使用時間過長，過濾器常常會出現一些故障，那麼常見的故障有哪些呢？我們又該如何來解決這些故障問題呢？
一、是以燈亮的故障形式出現的集中故障，故障的原因有以下兩種：
1、濾網堵塞。這時我們應該檢查開關指針是否在紅色區域，如果在的話，按復位按鈕再洗幾次，如果還不行，拆開過濾器，清洗濾網。
2、壓差開關的故障。在無壓差情況下，觸點仍是常閉的，需要更換新的壓差開關。
二、以過濾器持續清洗故障形式存在。故障原因有以下幾種：
1、濾網堵塞。這時應該立刻觀察過濾器進出口壓差，如果在過濾器經過幾次強制反清洗之後壓差仍然大於0.5bar，則故障為濾網堵塞造成的。造成的原因可能是用戶水質太差。
2、系統流量過大。流量越大壓損越大，可適當減少經過過濾的流量，直至壓差開關的指針糊掉綠色區域。
3、控制箱內的SWI開關置於「CONT」位置。這時直接把開關撥到上位或中間位置即可。
三、以排污聲音大的故障形式存在。
當排污聲音大的時候一般是由排污流量過大造成的，這時候要在排污管加裝截留裝置來調小排污流量即可。

Ⅷ 冰箱乾燥過濾器和毛細管介面處結很厚的冰是怎麼回事呀謝謝了!

冰箱冷櫃在維修過程中，由於管路不清潔，焊接時焊堵，潤滑油不清潔或質量差，氧化物及機械磨損粉末，乾燥劑破損，製冷劑及壓縮機內的雜質等都會造成系統的堵塞。製冷系統的堵塞一般分為臟堵和冰堵，並有全堵和半堵（或微堵）之分。冰堵是由於低壓系統的泄漏將潮氣或水份吸入，維修中乾燥處理不當，系統開口後擱置時間過長，製冷劑或潤滑油中含水量過多，更換的壓縮機含水量高，維修次數多等。臟堵最常見的部位是乾燥過濾器與毛細管的入口處；冰堵最常見的部位是毛細管與蒸發器的入口處。
冰箱冷櫃製冷系統全堵時聽不到管路里製冷劑循環（流動）的聲音，毛細管也無製冷劑通過的震動感。壓縮機運轉後不製冷，不停機，運轉溫度逐漸升高，冷凝器和蒸發器的溫度與常溫幾乎一樣；半堵（微堵）時雖然照樣能聽到管路里製冷劑循環的聲音（但聲音感覺不強勁），製冷溫度下降緩慢，蒸發器結霜不結實，後續甚至不結霜，溫控不動作，壓縮機不停機，乾燥過濾器和毛細管發冷甚至結露，與系統缺氟現象基本相同；冰堵現象為斷續製冷（製冷時間小於中斷時間），壓縮機照樣不停機。臟堵一般不能自行恢復系統循環。只要停機一段時間（讓蒸發器恢復至常溫）再開機是否會製冷就能分辨是冰堵還是臟堵了。開機一段時間停機查看過濾器及毛細管的溫度變化，如果過濾器和毛細管發冷甚至結露，就說明過濾器存在半堵（微堵）現象。
臟堵一般更換過濾器即可，如果毛細管堵塞，可在過濾器出口處將毛細管剪斷幾公分，嚴重時應更換毛細管。焊接時熔液堵塞（焊堵），應割除原焊點，採用脹管或套管重焊。冰堵的問題確實很傷腦筋。加甲醇又容易損壞壓縮機的線圈；單靠長時間抽真空又解決不了問題；反復沖幾次氟和更換過濾器又覺得浪費。對於會產生冰堵的冰箱冷櫃，在冷凝器的出液口接一隻可拆卸並能更換乾燥劑的冷庫用過濾器，焊死毛細管口，打開工藝口，運轉壓縮機，加熱冷凝器和蒸發器。一小時後拆下冷庫過濾器（如果冰堵頑固，可將過濾器拆開更換乾燥劑再次運轉一段時間），停止運轉壓縮機，快速換上冰箱新過濾器，接回毛細管，最好將壓縮機的潤滑油也換掉，從工藝口沖進氟氣，再從回氣口噴出（整個系統沖洗一遍），最後焊好回氣管。
冰堵的問題確實很傷腦筋。加甲醇又容易損壞壓縮機的線圈；單靠長時間抽真空又解決不了問題；反復沖幾次氟和更換過濾器又覺得浪費。對於會產生冰堵的冰箱冷櫃，在冷凝器的出液口接一隻可拆卸並能更換乾燥劑的冷庫用過濾器，焊死毛細管口，打開工藝口，運轉壓縮機至發熱，加熱冷凝器和蒸發器。一小時後拆下冷庫過濾器（如果冰堵頑固，可將過濾器拆開更換乾燥劑再次運轉一段時間），停止運轉壓縮機，快速換上冰箱新過濾器，接回毛細管，最好將壓縮機的潤滑油也換掉，從工藝口沖進氟氣，再從回氣口噴出（整個系統沖出一遍），最後焊好回氣管，真空加氟OK！

冰箱冷櫃在維修時，先注意在斷開工藝口時有無製冷劑噴出？有多少？即可判斷系統泄漏的程度。如果完全無製冷劑余氣噴出，說明系統泄漏嚴重，維修中冰堵的可能性大，特別是低壓蒸發器的泄漏，用戶仍在使用中，運行中低壓為負壓，泄漏部位很容易將潮氣或水份吸入，所以維修中還應同時按冰堵處理方法慎重處理，爭取一次成功；如果還有一些或少量的余氣排出，說明系統存在慢漏或微漏，維修中冰堵的可能性不大。只要放出的氟氣少於充註定量，系統就一定存在不同程度的泄漏，維修只作加氟處理是不可取的，製冷劑終究還是要被泄漏掉。試壓保壓幾小時或幾十小時是不夠的，很難證明泄漏。要知道，冰箱冷櫃的系統內只有幾十克或一百多克的製冷劑，需分數月甚至幾年才能漏完，雖然試壓的壓力比原壓力要高出很多，但保壓幾小時或幾十小時是很難查出泄漏的。
還有一點要引起大家的注意：採用壓縮空氣試壓時，由於壓縮空氣冷卻後會將空氣中的水份凝結在系統內，容易產生冰堵，故應使用安全的惰性氣體（如氮氣）或經乾燥處理的壓縮空氣試壓為好。
冰箱冷櫃的冰堵臟堵有全堵和半堵（微堵），全堵時聽不到管路里製冷劑循環的聲音，毛細管也無製冷劑通過的震動感；半堵（微堵）時照樣能聽到管路里製冷劑循環的聲音（聲音感覺不強勁），但冰堵一段時間後能自行恢復製冷循環，而臟堵後一般不能自行恢復系統循環。如果停機一段時間（讓蒸發器恢復至常溫）再開機是否會製冷就能分辨是冰堵還是臟堵了。開機一段時間停機查看過濾器及毛細管的溫度變化，如果過濾器和毛細管發冷甚至結露，就說明過濾器存在半堵（微堵）現象。但也有可能是漏氟產生，在割斷工藝管口時根據製冷劑噴出的多少作出判斷。
正規廠家生產的冰箱冷櫃，未經維修或拆卸系統，自然堵塞的可能性幾乎不存在。
冰箱冷櫃的毛細管，是用來調節製冷劑流量和壓力的節流裝置。它的通徑和長度，直接關系製冷效果的好壞。
在壓縮機的功率、冰箱冷櫃的容積（或蒸發和冷凝面積）不變的情況下，毛細管的通徑越小，長度越長，製冷劑通過的流量就越少，壓力也越低；毛細管的通徑越大，長度越短，製冷劑通過的流量就越多，壓力也越高。根據製冷劑的熱力性質，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。根據這一定律，如果冰箱冷櫃所用的毛細管徑過小或長度過長，毛細管終端的壓力和溫度就越低，相應的蒸發壓力和溫度也越低。但由於進入蒸發器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發速度減慢，單位容積（時間）製冷量降低，影響製冷效果。相反，如果冰箱冷櫃所用的毛細管徑過大或長度過短，毛細管終端的壓力和溫度就越高，相應的蒸發壓力和溫度也越高。進入蒸發器的流量和壓力都加大，雖然蒸發速度和單位容積（時間）製冷量提高了，但製冷蒸發溫度高，效果同樣不佳。
毛細管一般是根據冰箱冷櫃的製冷星級來確定其內徑和長度的。製冷星級高，毛細管的內徑小，長度長；製冷星級低，毛細管的內徑大，長度短。

Ⅸ 如何判斷乾燥過濾器出現「臟堵」現象

乾燥過濾器「臟堵」是由於製冷系統焊接不良使管內壁產生氧化皮脫落，或壓縮機長期運轉引起機械磨損而產生雜質或製冷系統在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成。

其「臟堵」故障現象為乾燥過濾表面發冷、凝露或結霜，導致向蒸發器供給的製冷劑不足或致使製冷劑不能循環製冷。

乾燥過濾器「臟堵」的判斷方法為：壓縮機啟動運行一段時間後，冷凝器不熱，無冷氣吹出，手摸乾燥過濾器，發冷、凝露或結霜，壓縮機發出沉悶過負荷聲。

為了進一步證實乾燥過濾器「臟堵」，可將毛細管在靠近乾燥過濾器處剪斷，如無製冷劑噴出或噴出壓力不大，說明「臟堵」。

這時如果用管子割刀在冷凝器管與乾燥過濾器相接附近割出一條小縫，製冷劑就會噴射出來。此時，要特別注意安全，防止製冷劑噴射傷人。

(9)乾燥過濾器常見故障及檢修擴展閱讀:

故障排除

臟堵多為乾燥過濾器和過濾器產生故障的原因。其故障現象大多表現在過濾器外殼由溫熱變冷或結霜、結露，導致向蒸發器供液不足。

外殼無溫差時為完全堵塞，與毛細管完全堵塞時的故障現象相同。乾燥過濾器、過濾器和毛細管完全堵塞時很難鑒別，只能斷開製冷系統，通過觀察其排氣與否確定。

當乾燥過濾器和過濾器微堵、全堵時，其表現為：製冷循環時室外冷凝器無熱風排出，室內出風口變常溫。這時壓縮機運轉沉悶。

停機後斷開乾燥器附近的毛細管或連接管，如毛細管或連接管側能排出充足氣體而乾燥器側無氣體排出，則判定為乾燥器堵塞（過濾器也相同），反之為毛細管或連接管側堵塞。若判定乾燥過濾器或過濾器堵塞，一般是焊下乾燥器或過濾器更換新件 。

參考資料:網路-乾燥過濾器

Ⅹ 乾燥機的維修及保養需要注意哪些事項

貝騰乾燥機廠家為你解答：
乾燥機保養項目：
1、每半月檢查水份指示器：藍色表示乾燥，紅色表示潮濕，達到紅色區域需更換濾芯。
2、每半月檢查前置和後置過濾器壓力差：前後壓差≤0.5kg/c㎡，如超此壓差，更換濾芯。
3、每月檢查控制氣路過濾器濾芯：無堵塞，如堵塞更換濾芯。
4、每三月檢查前置和後置濾芯：檢查堵塞情況，並清理臟污。
5、每三月用壓縮空氣吹掃安全閥：關閉進/出閥門，徹底將乾燥機泄壓，再吹掃安全閥。
6、每年檢查乾燥劑：關閉進/出閥門，徹底將乾燥機泄壓，打開乾燥劑充填口，檢查乾燥劑是否被油污染或粉碎。
7、每年檢查出口單向閥：關閉進/出閥門，徹底將乾燥機泄壓。

乾燥機易損件：傳統上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。
1、易損件—吸附劑：作為乾燥機的工業主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑後，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現「再生能耗不足」等操作因素，經活性氧化鋁處理後，壓縮空氣露點穩定達到－40℃在技術上是有保證，且壽命可達2－3年以上。
2、易損件—控制器：控制器是吸附乾燥機的指揮中心，附著電子技術的發展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經不屬於易損件了
3、易損件—控制閥：控制閥是吸附乾燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。
4、易損件—消音器：消音器是較容易出現故障的部件，其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附乾燥機日常維護的重點！

乾燥機注意事項：
1、吸附式乾燥機出廠前已裝填了吸附劑並經調試運行合格後才出廠。乾燥劑使用12000小時後應進行更換，更換時應選用同型號的乾燥劑，填充量可根據吸干機流量的大小來調整，裝填應裝滿充實。
2、吸附式乾燥機內部分流器（擴散器）使用12000小時後應進行更換，否則會產生壓差。
3、主管路過濾器濾芯初次使用6000-8000小時後進行更換。
4、單向閥是吸附式乾燥機的主要部件，更換吸附劑時最好同步更換。
5、消音器是較容易出現故障的部件，其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附式乾燥機日常維護的重點！