揚程對過濾的影響

㈠ 進水管比水泵竟進水口小會不會對流量和流速有影響水泵的揚程對出水管道長短有影響嗎

管道的粗細影響不是很大。
一是檢查管道有無堵塞和水泵有無問題。
二是增加進水管的水壓。
三若不行給出水管後面增加一個高於2米的水箱，減小出水的壓力。

㈡ 過濾器上面標有揚程多少米是什麼意思

這是的揚程是指在水體中噴氣沖氣的遠距，
揚程越大就代表功率越大。
依據魚缸的大小而決定選擇揚程大小的過濾器。

㈢ 哪些原因造成的水泵揚程下降

1、葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導致出口壓力下降；

2、內部泄漏，體現為泵的排除壓力下降，如葉輪口環間隙、多級泵的級間間隙過大；

3、入口發生汽蝕，吸入口壓力太低，低於泵送介質的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕；

4、轉速降低，影響泵揚程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉速，在其他條件不變的情況下，泵的揚程與速度的二次方成正比例關系，可見速度對揚程的影響是非常大的，有時因為外部的某種原因使得泵的轉速降低，就會相應的降低泵的揚程。

㈣ 過濾器揚程和流量的關系

流量 水泵的來流量又稱為輸水量源，它是指水泵在單位時間內輸送水的數量。以符號Q來表示，其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時。
揚程 水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度，通常以符號H來表示，其單位為米。
標注的應該是水流抽到1米的時候是1000升,雖然有管道阻力等因素,但因為太小,可以忽略不計.

㈤ 影響過濾速度的因素有哪些

影響過濾的主要因素有以下幾點：
(1)濾料的粒徑和濾層的高度
在過濾設備的運行中,懸浮顆粒穿透濾層的深度,主要取決於濾料的粒徑,在同樣的運行工況下,粒徑越大,穿透濾層的深度也越大,濾層的截污能力也越大,也利於延長過濾周期.增加濾層的高度,同樣有利於增大濾層的截污能力.但是應當指出的是截污能力越大,反洗的困難也同樣增大.
(2)濾料的形狀和濾層的空隙率
濾料的形狀會影響濾料的表面積,濾料的表面積越大,濾層的截污能力也越大,過濾效率也越高.如採用多稜角的破碎粒濾料,由於其表面積較大,因而可提高濾層的過濾效率.一般說,濾料的表面積與濾層的空隙率成反比,孔隙大,濾層的截污能力大,但過濾效率較低.
(3)過濾流速
一般所指的濾速,是在無濾料時水通過空過濾設備的速度,也稱為「空塔速度」.過濾設備的濾速不宜過慢或過快.濾速慢意味著單位過濾面積的出力小,因此為了達到一定的出力,必須增大過濾面積,這樣將大大增加投資.濾速太快會使出水水質下降,而且因水頭損失較大,而使過濾周期縮短.在過濾經過混凝澄清處理的水時,濾速一般取8-12m/h.
(4)進水的前處理方式
濾層的截污能力(又稱泥渣容量),是指單位濾層表面或單位濾料體積所能除去懸浮物的重量,可用每平方米過濾截面能除去泥渣的千克數(kg/m2),或每立方米濾料能除去泥渣的千克數(kg/m3)表示.
(5)水流的均勻性
過濾設備在過濾或反洗過程中,要求沿過濾截面水流分布均勻,否則就會造成偏流,影響過濾和反洗效果.在過濾設備中,對水流均勻性影響最大的是配水系統,為了使水流均勻,一般都採用低阻力配水系統.

㈥ 影響過濾器運行效果的主要因素有哪些

全自動過濾器運行的時候會受到一些因素的影響：

⑴濾速：全自動過濾器的過濾速度要適當，濾速過慢，則過濾器出水量會降低，單台處理水量減少。為了達到一定的出水量就必須增加過濾面積，這樣，勢必會增加設備的台數，相應增加能耗;濾速過快，又會 使出水質量降低，而且過快的濾速也會使過濾器的 水頭損失增加得太快，工作周期縮短。

⑵反洗：反洗是用以去除濾出的泥渣，以恢復濾料的過濾能力，為了把泥渣沖洗干凈，全自動過濾器必須有一定的反洗強度和時間，只有反洗效果好，才能使全自動過濾器的運行良好。

⑶水流均勻性：無論是運行或反洗時，都要求各截面的水流分布均勻。
⑷濾料：濾料的種類、性質、形狀和級配是決定全自動過濾器過濾效果的重要因素。良好的濾料應具有截污能力強、過濾出水水質好、工作周期長、產水量高的特點。
⑸濾頭：濾頭由濾桿和濾帽組成。濾帽上有許多細縫隙，反洗時水和氣由細縫流出，過濾時濾後水 經細縫流入，並能阻止濾料流失。濾頭的材質是影響全自動過濾器過濾效果的主要因素。
只有把以上介紹的影響全自動過濾運行的因素考慮在內，才能保證全自動過濾器高效的運行，取得明顯的治污效果。

㈦ 水泵揚程太高有什麼影響

離心式水泵的主要設計與運行參數是流量與揚程，設計技術參數應與運行工藝參數應一致或相接近。當泵在這兩個參數之間會相互影響，各類泵、各規格型號的泵均有自己的特性曲線圖，如下圖：

圖中有三條基本曲線(不包括蝕餘量(NPSH)r))：H與Q曲線，從曲線中可以清楚看出，揚程H下降，其流量Q隨著增加，再一個是功率曲線P，它一般隨流量Q的增加而增加，但不很明顯，重要的一個曲線是效率曲線η，它隨流量的增加而增加，但到一個峰值後，又迅速下降(上圖中揚程在15.5m時最高)。因此，泵的實際運行應盡量在高效率區間狀態下工作。

當設計(泵的選型)確定後，如泵實際運行揚程過高，則不但造成泵的效率降低，而會嚴重影響泵的實際流量來Q的下降。反之，如泵的揚程選得過高，而實際運行揚程過低，則也同樣影響泵的效率下降與造成實際運行時流量過大，還很可能會增加泵的功率而超出電機的額定電流而發熱。

㈧ 影響過濾因素有哪些

水處理是通過一系列水處理設備將被污染的工業廢水或河水進行凈化處理,以達到國家規定的水質標准.水處理中過濾是去除懸浮物,待別是去除濃度比較低的懸濁液小微小顆粒的一種有效力法.過濾時,含懸浮物的水流過具有一定孔隙率的過濾介質,水中的懸浮物被截留在介質表面或內部而除去.
水處理常用濾料有石英砂濾料、無煙煤濾料、錳砂濾料、陶粒濾料、卵石濾料等,使用這些顆粒濾料目的是將水源內之懸浮顆粒物質或膠體物質清除干凈,在選擇濾料時應滿足：足夠的機械強度；足夠的化學穩定性；合適的顆粒粒徑級配和空隙率；較低的成本.當處理廢水時,由於廢水水質復雜,懸浮物濃度高、粘度大,油料要求粒徑更大些,機械強度更高些,更耐腐蝕.
影響過濾的主要因素有以下幾點：
(1)濾料的粒徑和濾層的高度
在過濾設備的運行中,懸浮顆粒穿透濾層的深度,主要取決於濾料的粒徑,在同樣的運行工況下,粒徑越大,穿透濾層的深度也越大,濾層的截污能力也越大,也利於延長過濾周期.增加濾層的高度,同樣有利於增大濾層的截污能力.但是應當指出的是截污能力越大,反洗的困難也同樣增大.
(2)濾料的形狀和濾層的空隙率
濾料的形狀會影響濾料的表面積,濾料的表面積越大,濾層的截污能力也越大,過濾效率也越高.如採用多稜角的破碎粒濾料,由於其表面積較大,因而可提高濾層的過濾效率.一般說,濾料的表面積與濾層的空隙率成反比,孔隙大,濾層的截污能力大,但過濾效率較低.
(3)過濾流速
一般所指的濾速,是在無濾料時水通過空過濾設備的速度,也稱為「空塔速度」.過濾設備的濾速不宜過慢或過快.濾速慢意味著單位過濾面積的出力小,因此為了達到一定的出力,必須增大過濾面積,這樣將大大增加投資.濾速太快會使出水水質下降,而且因水頭損失較大,而使過濾周期縮短.在過濾經過混凝澄清處理的水時,濾速一般取8-12m/h.
(4)進水的前處理方式
濾層的截污能力(又稱泥渣容量),是指單位濾層表面或單位濾料體積所能除去懸浮物的重量,可用每平方米過濾截面能除去泥渣的千克數(kg/m2),或每立方米濾料能除去泥渣的千克數(kg/m3)表示.
(5)水流的均勻性
過濾設備在過濾或反洗過程中,要求沿過濾截面水流分布均勻,否則就會造成偏流,影響過濾和反洗效果.在過濾設備中,對水流均勻性影響最大的是配水系統,為了使水流均勻,一般都採用低阻力配水系統.