① 鈉離子交換器的分類
1)、按運行方式分:固定床、連續交換床,浮動床。固定床可分為:順流內再生固定床、逆流再生固定床。連容續交換床可分為:移動床、流動床。
2)、按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分:集成閥控制形式和分立式多閥控制形集成閥控制形式又分機械旋轉式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅動多路閥。
分立式多閥控制形式又分自動隔膜閥組+控制器和手動閥組。
② 全自動鈉離子交換器的安裝
1. 中心管的安裝:
將帶有下布水器的中心管放入空罐中,垂直置於罐中心並落實。檢查管的長度是否剛好與罐口平齊。(如高出罐口則應將高出部分鋸掉);
2. 裝樹脂
將樹脂沒中心管四周倒入罐中,注意要先將中心管孔蓋住(如用硬紙或塑料布扎住)以防止樹脂進入管內;按照說明書上的樹脂量裝填;
3. 閥與罐體的組裝:
將罐內中心管插入閥座的上部水器孔內,將閥座旋緊在罐口上,注意別忘了在罐口套上「O」型圈。
4. 鹽閥的安裝
不同規格的設備鹽閥的安裝設置也不同,能過調整浮子調度,達到控制鹽液面和每次再生加鹽量的目的。
鹽閥浮子調度指鹽液最高液面與最低液面之差,上液面位於浮子底面以上3.5cm處,下液面為鹽閥入口平面。實際不中因水壓、鹽的質量、成分、鹽箱結構等因素,浮子高度的設置還需要根據運行情況調整。調整范圍可在20%。
5. 系統的安裝:
系統安裝時應注意:
1) 系統管路在與閥頭連接前務必放水沖洗干凈,避免管道雜質被帶入控制閥,造成堵塞;
2) 安裝時切勿強扭或推擠過猛,以免造成塑料介面和彎頭斷裂;
3) 工作環境溫度≤50攝氏度,但必須大於0度,以防凍裂;
4) 排污管路及吸鹽管路必須保證暢通,防止軟管打折。且吸鹽管路盡可能短,最長不超過2.5米。
③ 鈉離子交換器工作原理
工作復原理:
全自動浮動床制鈉離子交換器,依託專利技術——平面密封集成多路閥的先進技術,用轉動對位方式實現液相的切換,控制原水、軟化水、鹽液和廢水在系統內的流量和流向,自動完成交換器周期循環軟化過程的全自動。
總之,鈉離子交換器是用於降低水中的硬度,生水由上而下通過交換器進行軟化,水中含有的鎂、鈣、陽離子與水交換劑的鈉離子互相交換;生水被軟化成為極少的鈣、鎂、鹽類的水,也就是軟水。其剩餘硬度不超過0.03毫克/升。
④ 鈉離子交換器用什麼型號的樹脂
「鈉離子」正所周知,內行人一看就明白是「鈉型強酸性陽離子交換樹脂,型號:001x7 」最好別採用大孔型樹脂,因為這種規格的樹脂容易破碎不耐磨。
⑤ 什麼叫鈉離子交換器
鈉離子交換器即軟化器是用於去除水中鈣離子、鎂離子,製取軟化水的離子交換器。組成水中版硬權度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換,水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換,使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢,從而獲得軟化水。
離子交換器還可以按使用規模分類,大體包括實驗室用小型交換柱和工業用離子樹脂交換柱兩類。
常用的鈉離子交換器有玻璃鋼的和不銹鋼的,國內生產玻璃鋼的廠家有江蘇開能華宇、榮鑫泰等。
⑥ 簡述鈉離子交換器的再生原理。
答:
鈉離子來交換器運行一自定時間後,樹脂由Na型轉化為Ca型、Mg型,失去了繼續吸附水中Ca2+、Mg2+等離子的能力。這時可利用食鹽溶液所含高濃度的Na+將樹脂由Ca型、Mg型轉化為Na型,恢復了其在天然水中吸附Ca2+、Mg2+等離子的能力,這就是鈉離子交換器的再生原理。
⑦ 鈉離子交換器的結構示意圖
註:1、機械旋轉式多路閥由國內研製生產,但易磨損,現已生產出改進型,性能尚好。
2、柱塞式、板式與水力驅動多路閥由國外引進技術與產品,離子交換器的其它組件均由國內生產配套。這類產品性能可靠、故障率低、使用壽命較長,是設計使用首選。
3、進口集成閥控制形式在軟化水量較小的系統中使用。當軟化水量>40m3/h,可採用「自動隔膜閥組+控制器」的控制模式,
4、組合式平面集成閥由國內自主生產,可拆卸,性能穩定,當軟化水量>25m3/h,水質硬度>8mmol/L時,建議採用「平面集成多路閥+控制器」的自動控制模式。
固定床鈉離子交換器和浮動床鈉離子交換器廣泛應用於生活水處理、鍋爐水處理、及綜合水處理等用水環境。
鈉離子交換器選型標准主要有:水質硬度、產水量、安裝空間
⑧ 全自動鈉離子交換器的工作原理
當樹脂來吸收一定量的鈣、源鎂離子之後,就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換的能力。
軟水器由樹脂罐(主罐和付罐)、水力控制閥和鹽箱三個主要部分組成。其基本原理是:水力控制閥內的兩個渦輪在水流的推動下,分別帶動兩組齒輪,巧妙地根據累積流量的變化地,驅動不同通道的閥門開閉,自動完成軟水器的運行、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環過程,並在兩罐之間自動切換,一用一備,確保不間斷地供應軟水。