Ⅰ 幾個高效過濾器並聯一起，風阻是疊加計算么
過濾器都會涉來及到初自阻力和終阻力（過濾器吸收粉塵阻力會越來越大，當達到終阻力後很容易把過濾器吹壞）。整個送風系統都會計算到最大的終阻力來計算送風量大小。初效-中效-高效過濾器都是不同的樣式，使用的過濾材質也不同、框架材質也不同（鋁材質、木框、鍍鋅板、紙框），所以過濾器是不可疊加阻力的，但是你的送風系統要考慮到多個過濾器疊加的阻力值。
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Ⅱ 初中高效空氣過濾器的。效率、阻力、風量、怎麼計算的
暈，這也信，明顯來騙分的。。。。
Ⅲ 初、中、高效空氣過濾器風阻是怎麼測量的，測量方式是一樣嗎
有專業的測試儀器的
Ⅳ 空氣過濾器知道尺寸跟風量,如何計算阻力
空氣過濾器的阻力是隨迎風面風速或濾速而變化的。在某種空氣過濾器設計定型時，要綜合考慮到它在空調凈化系統中裝置的部位，以及其構造形式，過濾效率及阻力等相關因素來確定它的面風速，由此得到它的額定風量。
例如：粗、中效空氣過濾器一般裝置在空調機組內，考慮它的面風速與空調機組的斷面風速相一致，以便於布置。
則按空調機組通常的斷面質量流速：
2.0～3.6kg/(1112．s)可以得到一個500×500迎風面尺寸的空氣過濾器，它的額定風量宜在1500-2700m3/h范圍。
如果這樣尺寸的過濾器其額定風量小於時，假如空調機組截面不變，過濾器就需要採取人字形、曲折形布置；假如要維持過濾器在斷面上一字排開，那麼空調機組的過濾段斷面就需要擴大。
這兩種情況在工程應用中都常見。
高效空氣過濾器主要布置在系統末端出風口處。
普通帶波紋隔板紙的高效過濾器其濾速約為0.025-0.028m/s，無隔板高效過濾器(Mini Pleat HEPA filter)的濾速約為0.022～0.025m/s．此時，過濾器的效率和阻力的綜合效果是可接受的。
相應的面風速約在1.1～1.2m/s，對於國產484×484×220的GB -01有隔板高效過濾器相應通過風量為1000m3/s，尺寸為630×630×220的GB -03通過風量為1500m3/s。這個風量就是過濾器設計時所確定的額定風量。
需要指出的是工程設計時，過濾器的選用風最並不一定等於額定風量。某些特定條件下可能略為高於額定風量。但一般實際設計選用時往往考慮讓過濾器低於額定風量運行。這樣做初投資費用會相應增加，但因阻力較小節省運行能耗，並可適當處長使用壽命。通過技術分析得知，這們做的結果一般都有較好的效益。
空氣過濾器在某一定風量下運行，其阻力值隨其積塵量增加而增大。阻力髓積塵量增多的變化趨勢多數呈拋物線型.
Ⅳ 一個空調箱余壓200pa的話，在出風口增加一個壓損為80pa的過濾網，出來的風壓如果計算
全壓等於動壓加靜壓，而靜壓主要克服系統產生的阻力，也就是說版出口靜壓等於200-80=120Pa,而動權壓的公式為：出口斷面風速的平方乘以空氣密度再除以2，所以如果要計算風壓，那麼必須知道出口的風速是多大，然後代入上式求出動壓，再根據全壓等於動壓加靜壓即可求得答案。。
Ⅵ 什麼是空氣過濾器的計算阻力
由於靠近空壓端，測壓力沒多大意思需要測流量，我們有低阻的過濾器，不過小於10立方的建議不要考慮了
Ⅶ 風管阻力如何讓計算
1.
風管內空氣流動的阻力有兩種：
（1）是由於空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產生的沿程能量損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力；
（2）另一種是空氣流經風管中的管件及設備時，由於流速的大小和方向變化以及產生渦流造成比較集中的能量損失，稱為局部阻力。
2.
計算方法：
（1）
摩擦阻力
根據流體力學原理，空氣在橫斷面形狀不變的管道內流動時的摩擦阻力按
下式計算：
ΔPm=λν2ρl/8Rs
對於圓形風管，摩擦阻力計算公式可改寫為：
ΔPm=λν2ρl/2D
Rs=λν2ρ/2D
以上各式中
λ————摩擦阻力系數;；
ν————風管內空氣的平均流速，m/s；
ρ————空氣的密度，Kg/m3；
l
————風管長度，m；
Rs————風管的水力半徑，m；
Rs=f/P
f————管道中充滿流體部分的橫斷面積，m2；
P————濕周，在通風、空調系統中既為風管的周長，m；
D————圓形風管直徑，m。
矩形風管的摩擦阻力計算
我們日常用的風阻線圖是根據圓形風管得出的，為利用該
圖進行矩形風管計算，需先把矩形風管斷面尺寸折算成相當的圓形風管直徑，即折算
成當量直徑。再由此求得矩形風管的單位長度摩擦阻力。當量直徑有流速當量直徑和
流量當量直徑兩種；
流速當量直徑：Dv=2ab/(a+b)
流量當量直徑：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25
在利用風阻線圖計算是，應注意其對應關系：採用流速當量直徑時，必須用矩形
中的空氣流速去查出阻力；採用流量當量直徑時，必須用矩形風管中的空氣流量去查出阻力。
（2）
局部阻力
當空氣流動斷面變化的管件（如各種變徑管、風管進出口、閥門）、流向變化的管件（彎頭）流量變化的管件（如三通、四通、風管的側面送、排風口）都會產生局部阻力。
1.
局部阻力按下式計算：
Z=ξν2ρ/2
ξ————局部阻力系數。
1.
局部阻力在通風、空調系統中佔有較大的比例，在設計時應加以注意，為了減小局部阻力，通常採用以下措施：
a.
彎頭
布置管道時，應盡量取直線，減少彎頭。圓形風管彎頭的曲率半徑一般應大於圓形
（1~2）倍管徑；矩形風管彎頭斷面的長寬比愈大，阻力愈小；矩形直角彎頭，應在其中設
導流片。
b.三通
三通內流速不同的兩股氣流匯合時的碰撞，以及氣流速度改變時形成的渦流是造成局部
阻力的原因。為了減小三通的局部阻力，應注意支管和干管的連接，減小其夾角；還應盡
量使支管和干管內的流速保持相等。.
在管道設計時應注意以下幾點：
(1)
漸擴管和漸縮管中心角最好是在8~15o。
(2)三通的直管阻力與支管阻力要分別計算。
(3)盡量降低出風口的流速。
Ⅷ 空氣過濾器的終阻力怎麼算
空氣過濾器的終阻力詳解
隨著過濾器積灰,阻力增加.當阻力增大到某一值時,過濾器報廢,需要更換.
新過濾器的阻力稱為「初阻力」,過濾器報廢時的阻力稱為「終阻力」.
影響空氣過濾器終阻力的幾個因素：
1.過濾器機械強度
面積大的過濾器,框架和固定裝置所佔的比例較小.當阻力過大時,可能造成過濾器的鬆散或破損.
從這方面確定終阻力,其值一般都偏大,因此一般不做考慮.
2.高效過濾器更換費用（價格+勞力）
3.過濾器運行阻力能耗
4.系統風量允許變化范圍
5.過濾效率變化
低效率的過濾器（G4以下）常採用直徑>20?m的粗纖維濾料；纖維間隙約為200-400
m；過濾風速大約為0.5-2m/s.阻力過大時,過濾器上的積灰會再被氣流帶走,此時雖阻力不再升高,但過濾效率急劇下降.因此對此類過濾器,要在其效率下降之前考慮更換.
根據前面幾個因素,針對國內用戶情況：
過濾器效率規格 建議終阻力(Pa)
G3 (粗效) 100 - 150
G4 150 - 200
F5-F6(中效) 150 - 250
F7-F8(高中效) 250 - 400
F9-H11(亞高效) 350 - 450
高效空氣過濾器與超高效 400 - 600總結：空氣過濾器通常是引起通風系統風量變化的最主要部件.
對空調設計人員來說,應根據已確定的過濾器初終阻力和用戶允許的風量變化范圍來選配風機及設計空調器.並提供用戶過濾器更換時的終阻力值.
對於已有的通風空調系統,如沒有空調供應商提供的終阻力值和設備詳細資料,應根據自己的系統風量允許范圍和其它情況來確定終阻力.
Ⅸ 如何計算管道內過濾網的阻力
過濾網的阻力與液體的粘度、流經網的平均速度、過濾網的目數與層數相關，最大的阻力來自過濾下來的污物。目前，沒有較好的公式進行較正確的計算。因此，只能通過實際的方法測得。