㈠ 2噸鍋爐酸洗需多少鹽酸
鍋爐酸洗用鹽量,是根據鍋爐積垢量來確定的(水垢種類和厚度),鍋爐酸洗工程,需要一定理論水平和實踐經驗,同時必須通過省級以上技監部門,簽發的鍋爐酸洗工程資質認證,才能對鍋爐進行酸洗工程操作…。華粼水質
㈡ 超濾膜怎麼進行清洗
超濾膜有幾種清洗方法：
超濾膜會隨著使用時間的延長，超濾膜的污染會不斷的加重，當污染到達一個程度的時候就需要對超濾膜進行一個清洗，清洗後能讓超濾膜最大程度上恢復原有的產水量，那麼超濾膜的清洗方法有幾種呢？超濾膜的清洗方法大類可以分為兩種分別是：物理清洗方法和化學清洗方法。物理清洗方法還可以分為逆向沖洗、反沖洗、正洗沖洗三種。這些清洗都有著不同的作作和特點，下面為大家詳細的介紹一下。
超濾膜的清洗方法有哪些，詳細的解答：
一、物理清洗法：物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
二、化學清洗法：
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。
㈢ 鋼絲鹽酸酸洗最佳濃度是多少，用什麼測量呢
酸洗 :酸洗液配方 1∶1 鹽酸(體積比)
工藝條件 :溫度: 室溫 時間: 15-30秒 ， 酸洗後要求工件表面無銹。
酸洗完立刻進行烘烤，以免碳鋼圈線採用鹽酸酸洗時間過長,出現材料變脆的現象。
㈣ 超濾膜該怎麼清洗呢
超濾膜的清洗方法：
一、物理清洗法：
物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
二、化學清洗法：
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。
㈤ 超濾拿鹽酸清洗完產水量變小什麼原因
超濾膜有多種材質的，抗不抗酸，抗多少濃度的酸都應該有標示的。
如果膜未使用，用鹽酸洗後通量減小，估計膜受損傷了。
過濾過後，用鹽酸洗出現產水量變小，那就要看了，是清洗方法不對，還是膜受損了。
㈥ 超濾膜組件的清洗方法
海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球，用管子通過膜管進行反復擦拭回，而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C)，然後沖洗膜表面，這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗，需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑，才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗：比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑：超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗，對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽，硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的，將相對應的清洗液倒入原液口，會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器，一番循環後排出，再用干凈的水沖洗。
㈦ 超濾膜的物理清洗方法及化學清洗方法有哪些
超濾膜的清洗方法有哪些，詳細的解答：
一、物理清洗法：物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
3.正洗沖洗：用原水沖洗膜內和端面的雜質，按運行狀態將超濾膜清洗干凈。
二、化學清洗法：
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。
㈧ 超濾化學清洗請問超濾酸清洗用鹽酸，草酸還是檸
首先，是可以配置草酸一般PH可以調到2左右要確定超濾膜元件膜絲材質回，不同材質的超濾膜耐清洗濃答度會有差異一般超濾恢復性的清洗可以選擇，檸檬酸、草酸、鹽酸 個人建議，根據污染類型與膜元件材質選擇適合的葯劑清洗可以恢復通量
㈨ 反滲透膜用鹽酸酸洗需要多長時間
格瑞水務為您解答：
清洗步驟： 一 准備：
1. 系統停止運行，將開關轉至手動檔;
2. 檢查清洗管路、閥門，保證清洗通路循環，同時關閉濃水調節閥 3. 檢查清洗過濾器濾芯完好，清洗泵運轉正常
4. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置，水用預處理合格水，最好用反滲透產品水)
5. 啟動清洗泵，檢查清洗通路循環情況，排除滴漏現象
二 先用鹼洗：
1.
啟動清洗泵，將片鹼放入清洗箱(注意：要少量，分批放入)，控制清洗液PH值為：12，測試清洗回水PH值，如PH值變化較大，如：9以下，則將清洗回水直接排掉(可通過濃水調節閥排掉)，然後重新勾兌鹼液，一直到
清洗回水PH值沒有太大變化時，再進行下一步。
2.
循環清洗：啟動清洗泵10分鍾，測試清洗回水PH值有無變化，如有變化，則繼續清洗，如沒變化，則停止清洗泵，10分鍾後再啟動清洗泵清洗10分鍾，按此步驟循環清洗1-2小時，一直到PH值無變化將清洗液排放。
3. 說明：為了達到最好鹼洗效果，有條件的客戶可將鹼液加熱至 30℃左右。
三 沖洗：清洗箱加水(水用預處理合格水)，啟動清洗泵，沖洗系統內殘
留鹼液 排放，直到出水PH值為：7 。(為了徹底將殘留鹼液清除，可能要用5-8箱水)
四 再用酸洗：
1. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置，水用預處理合格水)
2. 啟動清洗泵，將鹽酸放入清洗箱(注意：要少量，分批放入)，控制清洗液PH值為：
2，測試清洗回水PH值，如PH值變化較大，如：5以上，則將清洗回水直接排掉(可通過濃水調節閥排掉)，然後重新勾兌酸液，一直到
清洗回水PH值沒有太大變化時，再進行下一步。
3.
循環清洗：啟動清洗泵10分鍾，測試清洗回水PH值有無變化，如有變化，則繼續清洗，如沒變化，則停止清洗泵，10分鍾後再啟動清洗泵清洗10分鍾，按此步驟循環清洗1-2小時，一直到PH值無變化將清洗液排放。
五 沖洗：清洗箱加水(水用預處理合格水)，啟動清洗泵，沖洗系統內
殘留酸液 排放，直到出水PH值為：7 。(為了徹底將殘留酸液清除，可能要用5-8箱水)
六 開機：
1. 停止清洗泵，將清洗管路閥門關閉 2. 打開濃水調節閥(閥板開度大於原來開度)
3. 自動開機，調整高壓泵後總進水閥門和濃水調節閥，使濃水流量不小於5M3/H， 淡水流 量 10 M3/H。
七 注意：
1. 精密濾芯每兩個月更換一次 2. 無阻垢劑嚴禁開機
3. 酸鹼為危險品，注意操作安全。
㈩ 超濾膜化學清洗方法
化學清洗：隨著超濾膜組件的長期使用，當超濾膜的產水量下降20%以上版或使用了1-4個月時，便需要對超濾權膜進行化學清洗，以便及時去除超濾膜上的污染物，防止超濾膜形成頑固性結垢。一般情況的化學清洗，分為酸洗，鹼洗
A、
酸洗：使用檸檬酸將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)的PH值調到PH=2，啟動葯液泵，調節節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,循環酸洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。
B、鹼洗：使用氫氧化鈉和次氯酸鈉將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)調節PH=12，啟動葯液泵，調節調節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa，循環鹼洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。