⑴ 污水處理中的問題
當浮泥的原因是由於二沉池發生嚴重的反硝化作用引起的：
如果活性污泥系統設有缺氧反硝化版段，則檢查該工藝段的權運行狀態，補充足夠的碳源，使反硝化在該缺氧段反應充分，從而降低在二沉池發生嚴重反硝化反應的可能性；
如果含氮量過高，則應設法降低廢水的氮濃度，同時加大污泥迴流量，避免污泥在二沉池底部長時間停留，從而減輕二沉池發生反硝化的程度。
當浮泥的原因是由於活性污泥嚴重老化而發生解絮引起的，則應及時調整好氧系統的食微比，適當降低曝氣池的供氧量，改善活性污泥的生物絮凝能力和沉降性，從根本上解決二沉池的浮泥問題。
---引用《污水處理節能網》
⑵ 活性污泥法處理污泥上浮異常，怎麼處理
活性污泥法是現在污水處理常用方法之一，由於該工藝具有穩定性強、運行費用低、便於管理等特性，污水處理廠常常選擇活性污泥法處理工業廢水或者生活污水。今天小編從網路整理一些關於活性污泥常見問題分享大家。
其一，生化池運行過程中污泥發白怎麼解決？
污泥發白原因:
1.營養缺乏，絲狀菌或固定纖毛蟲大量繁殖，菌膠團出現異常；
2.PH值過高或過低，造成大量絲狀菌快速繁殖生長，導致污泥鬆散，體積過大，污泥上浮；
解決方法:
1.根據營養比例調整進水負荷，保持數日污泥顏色可恢復。
2.調節進水的酸鹼度，保持曝氣池的酸鹼度在6-8之間，長時間保持酸鹼度范圍，可以有效防止污泥膨脹。
其二，生化池運行中如發現黑色污泥怎麼辦？
原因:曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放H2S，與鐵反應生成FeS。
解決方法:
增加供氧或迴流污泥比值，只要曝氣池中的溶解氧增加，污泥在10小時左右就會逐漸恢復正常。
其三，曝氣池內產生大量氣泡怎麼解決？
原因:
進水負荷過高，沖擊負荷過大，導致部分污泥分解附著在氣泡上，使其發粘變脆，於是大量氣泡堆積在水面上。
解決方法:
減少進水，稍微增加返泥量，穩定一段時間後，減泡系統才逐漸正常。
其四，曝氣池產生褐色或灰色泡沫是什麼原因導致？
原因:
污泥老化，污泥齡過高，絮凝後的污泥附著在泡沫上。
解決辦法:
增加污泥排放量，逐步更新系統中的新污泥。污泥更新過程需要持續幾天。在此期間，應控制運行環境，確保新污泥具有較強的活性(保證溶解氧水平穩定在1.0~3.0之間，平衡營養物質的比例，適當添加營養物質，投加一定量的甘度復合菌種、硝化細菌、反硝化菌等)。
其五，沉澱池中漂浮著很多黑色污泥是什麼導致？
原因:
1.沉澱池有死角，局部污泥厭氧，產生CH4和CO2。污泥顆粒上附著氣泡使其上浮，出水氨氮往往較高；
2.迴流比太小，污泥不及時迴流就會厭氧。
解決方法:
1.如果沉澱池存在死角，可以緩解系統保持高溶解氧狀態的問題，根本解決辦法只能通過死角的結構改造來實現。
2.增加迴流比，防止污泥在沉澱池停留時間過長。
其六，沉澱池泥位過高，出水懸浮物增多怎麼辦？
成因：
1.負荷過大，有機物的分解不完全，會影響污泥的沉澱性能，使沉澱效果變差。
2.是污泥負荷過低，缺乏營養，耐低營養菌增多絮凝性變差。
3.泥齡較長，系統內污泥濃度過高，且污泥結構鬆散，不易沉澱。
4.廢水的水溫過高導致小分子有機物增多，而菌膠團對有機物的過度吸附導致污泥解絮。
解決方法：
1.降低進水總量，增加溶解氧，使污泥性能逐步恢復；
2.增加水量控制在適當范圍內，維持較高溶解氧狀態一段時間後，抑制低營養細菌持續增加。
3.增加剩餘污泥的排放，使系統中污泥的濃度控制在合理的范圍內。
4.降低曝氣池內水溫，控制好溶解氧水平值，一段時間後污泥能恢復正常。
其七、污泥膨脹如何解決？
對於活性污泥系統，有時污泥沉降性能變差，比重減輕，污泥體積增大，難以沉降在沉澱池中，嚴重時會溢出和流失污泥，處理效果急劇下降，即污泥膨脹。現在常用於解決污泥膨脹解決辦法是投加甘度復合菌、硝化菌、反硝化菌進行培養，產泥量少，減少污泥高頻率產生膨脹的概率。