污水處理廠板框需要什麼設備

⑴ 板框壓濾機和帶式壓濾機有什麼不同

簡單來說，這二種機器，都是通過濾布，把固體和液體分離的專用設備。
主要區別:
過濾動力，板框是通過泵提供壓力，實現固液分離的一種機器，同時還可以對泥餅進行洗滌，乾燥等輔助工序的固液分離設備。密閉性非常好，可以實現暗流排放。
帶式壓濾機是通過履帶張緊力，壓榨轂的擠壓機，來實現固液分離的一種設備，不能實現濾餅的二次處理，功能比較單一。開放式，不利於有揮發味道或者氣體的物料過濾，明流排放液體。

⑵ 污水處理廠 污泥脫水機 應該怎樣選擇

脫水機選型
板框脫水機屬於一種適應性較強的脫水機器，其他最為突出的特徵便是脫水泥餅含固率較高，脫水能力相比於其他類型的脫水設備來說都要高，泥餅含固率可超過45%，可以回收 95%以上的固體物。板框脫水機擁有可預留濾板數量的特徵，如果處理站污泥量有一定程度的增加，則我們可以通過在預留處加裝濾板的方式來提升其處理能力，從而極大的降低了二次投入的成本，但配套設備較多時無法實現連續處理。

板框脫水機的選擇
進入板框脫水機的污泥含固率應盡可能高於1%。板框脫水機主機和框架的設計應該確保可以承受設備靜載荷，也能夠承受設備運行過程中產生的動載荷，設備必須安全可靠，具備足夠的安全系數，運行過程中不存在撓曲、變形或者振動的問題。板框脫水機的型號有很多，在進行選型時必須要充分考慮污泥濃度、運行周期、機器成本以及泥餅的含水率等因素。每一項壓濾機的選型都必須要事先進行實物實驗，實驗用設備一般選擇小型實驗機進行。排泥方式的選擇。因為污水處理站排泥水的黏性相對較高，一般可以選擇濾布振盪或者濾布行走的自動排泥方式，從而確保排泥效果。

濾板以及濾布材料選擇
濾板材料的種類非常豐富，必須要結合使用需求來進行選擇。污水處理站所用的污泥脫水機一般都使用的PP濾板以及鋼加固橡膠膜濾板。金屬濾板通常適用於溫度高於 100℃，有特殊需求的環境。科學的選擇濾布在很大程度上關繫到脫水機的脫水效果，濾布類型必須和污泥性質相符合。在進行濾布選擇時，不僅要考慮到過去的工程經驗，同時還必須考慮到實驗的結果，一般選用的濾布材料主要有聚丙烯、尼龍以及聚酯。
隨著國家相關部門對制葯污水污泥處理要求標準的提高，更加高效的污泥脫水設備將會擁有非常廣闊的市場應用前景。基於此，我們應積極研究試驗新技術新設備，結合污水處理站的實際工作情況進行應用試驗，積累更多的實際經驗為做好污水處理凈化工作打下堅實的基礎。

美邦污泥脫水機的優勢
1、美邦品牌保障，美邦連續十年榮獲脫水機金牌企業稱號。
2、規模化廠房（美邦工業園：廣東省廣州市花都區花山鎮華僑工業區龍騰路27號），廠家直銷，保證質量好，價格低。
3、技術儲備，美邦是國家十二五計劃重點扶持的高科技企業，生產出來的設備甚至比很多進口機都優秀。
4、售後服務，美邦在全國各地設置了售後網點，提供一站式的安裝、調試、人員培訓、售後服務，美邦承諾一年免費換新機，終身提供維修服務。
5、懂行的選擇，美邦的設備得到了一大批老客戶的認可，積累了大量的真實口碑，去哪問去哪買都是推薦美邦。

⑶ 小污水廠板框壓濾機需要一用一備嗎

一用一備，其實還是為了安全起見，畢竟所有設備都有個養護，故障。而污水處理是不能停頓外排的。
所以，一般建議，可以使用一用一備比較安全，有迴旋餘地。這個無關污水廠的大小問題的。
當然，由於板框機佔地面積大，投資也大（廠房，佔地，設備投資），也可以考慮適當使用相對便宜而且佔地較小的設備作為備用。如帶式壓濾機，離心機。
這樣，對整個廠的設備運行連續性，絕對有保證。

⑷ 板框壓濾機的詳細介紹

1:板框壓濾機按照工作方式可分為手動式板框壓濾機、全自動板框壓濾機、半自動板框壓濾機；板框壓濾機亦可以按其重要組成元素——濾板來區別，常見的有聚丙烯板框壓濾機、橡膠板板框壓濾機等。
2:壓濾機根據是否需要對濾渣進行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的稱可洗式，否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放置，不能同時通過洗滌液。
一.手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。
二.液壓壓緊板框式壓濾機由主機（機架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。
三（1 ）主機部分
主機由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側面，構成機架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室；並可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅使前後移動，壓緊濾框、濾板，達到液壓工作壓力後，旋轉鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關閉電機，即可進料過濾。
（2） 液壓部件
液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
液壓用油需經20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機驅動油泵，壓力油經電磁閥進入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放鬆工序。液壓工作壓力值見各型號規格的插頁。
（3 ）電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側，操縱元件安裝在油缸座右側。
設備選型時，應考慮以下幾個方面：
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率最高，可達35%，如果從減少污泥堆置佔地因素考慮，板框式壓濾機應該是首選方案。
(2)框架的材質。
(3)濾布振盪裝置，以使濾餅易於脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機最大的缺點是佔地面積較大。 同時，由於板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少採用。但大量生產工廠進行了開發研製工作，使其適應了現代化污水處理廠的要求，如通過PLC系統控制就可以實現系統全自運方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振盪、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成，大大減輕了工人的勞動強度。
1：板框壓濾機的工作原理：用於固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
2：板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫樑上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除去剩餘的洗滌液。隨後打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。
3：板框壓濾機對於濾渣壓縮性大或近於不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。