『壹』 一個圓柱體污水處理池,池口的周長是62.8米,深4米。這個污水池的佔地面積是多少平方米；若要給它的底面和
半徑=62.8/3.14/2=10m
佔地面積=3.14*10*10=314平方米
抹水泥的面積=側面積+底面積=62.8*4+314=565.2平方米
『貳』 污水處理廠的基本工藝
處理工藝選擇的目的是根據污水量、污水水質和環境容量，在考慮經濟條件和管理水平的前提下，選用安全可靠、技術先進、節能、運行費用低、投資省、佔地少、操作管理方便的成熟工藝。根據本項工程的水質、水量及處理要求，為實現以最低的建設費用和運行成本取得最佳的出水效果的目的，我們推薦採用國際上先進的對污水處理效果好的百樂克污水處理工藝。
處理工藝選擇的目的是根據污水量、污水水質和環境容量，在考慮經濟條件和管理水平的前提下，選用安全可靠、技術先進、節能、運行費用低、投資省、佔地少、操作管理方便的成熟工藝。 根據本項工程的水質、水量及處理要求，為實現以最低的建設費用和運行成本取得最佳的出水效果的目的，我們推薦採用國際上先進的對污水處理效果好的百樂克污水處理工藝。百樂克工藝起源於德國，它是在常規活性污泥工藝和曝氣氧化塘基礎上發展起來的一種新型工藝，其採用低污泥負荷，高污泥泥齡設計，通過無固定的漂浮移動式曝氣系統供氧，由於移動式曝氣系統的充氧特徵，在生化池內能產生多重的缺氧和好氧區域，因而本工藝具有良好的脫氮除磷功能，這種新工藝的主要特點如下：1、浮動曝氣延時活性污泥工藝，污泥泥齡長，有機物氧化充分，能滿足最嚴格的污水處理排放要求，出水可靠，抗沖擊負荷能力強；採用多級A/O曝氣工藝，脫氮除磷效率極高。與傳統的氧化溝、A/A/O和SBR工藝相比，工程投資低，佔地面積少，運行管理簡單。2、浮動微孔曝氣系統所產生的氣泡在水中的停留時間是傳統固定方式的3倍，因而氧轉移效率高，動力消耗低。同時漂浮式曝氣系統操作簡單，無須固定安裝，保養維護方便(無須排空池體)，可有效降低人工成本。3、在曝氣池前設置生物選擇池,可利用微生物選擇生長規律,抑制絲狀菌生長，同時提供聚磷菌釋放磷的厭氧環境，強化生化除磷效果。4、採用溶解氧在線控制系統，經濟地調節鼓風機輸出風量，能極大地節省曝氣動力費用。5、池體土建靈活性強，組合布置，佔地面積小，緊湊，因地制宜，可採用混凝土、毛石、土池、防滲板等多種護坡各種土建施工方式，土建投資極其節省。污水處理工程是一項技術復雜、投資大、政策性強的基礎設施項目。雖然無明顯的經濟效益，而環境效益和長遠的社會效益卻是無法估量的。基於這一特點，即使發達國家對於污水處理工程項目的開發和建設，都非常重視。但也必須考慮在如何降低基建投資和運營的成本問題，研究簡化污水處理工藝流程，少佔地，節電耗，便於管理和提高處理效果等方面有新的突破。百樂克工藝正是做到了這一點，它與傳統的二級生化處理和現行氧化溝、SBR工藝比較，工藝流程簡單,適用性強,出水水質優良。從建設投資、佔地面積、運行成本等方面分析都有明顯的優勢。2.2工藝方案設計2.2.1污水處理工藝流程污水 粗格柵 泵站 細格柵 工藝除砂計量渠 百樂克綜合池 接觸池 出水排放污水從廠區南側引入廠內，經粗格柵至進水泵房，由泵提升後依次進入細格柵、工藝除砂、百樂克綜合池進行物理和生化處理，最終出水經灘河排放或回用。1.粗格柵主要功能：截留污水中較大的漂浮物和懸浮物，防止水泵機組的堵塞，減輕後續處理構築物的處理負荷，並使之正常運行結構類型：地下鋼混直壁平行渠道設計參數：設計流量 Qmax=3300m3/h流 速 V=0.8m/s渠道寬度 B=1400mm渠 數 2道主要設備：回轉式格柵機和配套柵渣輸送系統設備類型：高鏈式平面格柵，輸送系統選用無軸螺旋輸送機設計參數：柵 縫 e=20mm格柵寬度 B=1200 mm過柵流速 v=0.9m/s過柵損失 h=200mm電機功率 N=1.5KW控制方式：根據柵前後液位差控制清污和輸送動作設備套數：格柵機兩台，互為備用，配柵渣輸送機一套。2.提升泵房主要功能：提升污水，滿足後續處理設施水力要求結構類型：地下鋼混矩形潛水泵站設計參數：設計流量 Qmax=3300m3/h集水池容積 V=400m3池 數：1座主要設備：潛水泵設備類型：抗堵塞配帶自動耦合系統設備參數：流量 Q=700m3/h揚程 H=11m功率 N=55KW控制方式：根據集水池液位控制運行設備套數：6套（1套備用）泵房結構形式採用地下式，泵房的平面尺寸為8.3×11.8m，總高度5.8m。3.細格柵主要功能：進一步去除污水中的細小懸浮物細小纖維，降低生物處理負荷結構類型：高架鋼混直壁平行渠道設計參數：設計流量 Qmax=3300m3/h過柵流速V=1.0m/S渠道寬度B=1240mm渠 數： 兩條主要設備：格柵機和配套柵渣輸送系統設備類型：回轉式細格柵，兼具輸送、脫水功能設計參數：過柵流量 Qmax=3300m3/h柵 縫 b=6mm過柵損失 Δh=300mm格柵寬度 B=1200mm電機功率 N=2.2KW控制方式：根據柵前後液位差控制清污和輸送動作設備套數：細格柵兩台，一用一備4.工藝除砂傳統的除砂工藝佔地較大，投資高，對生物除磷有負面影響。百樂克工藝採用國際流行的旋轉式細格柵，一次性除去污水中大於1mm的砂粒和其它雜質，具有工藝簡單、操作方便、運行費用低等優點。同時百樂克的懸浮式曝氣方式彌補了細小砂粒沉澱的影響。主要設備：旋轉細格柵和螺旋壓榨機設備類型：NOVA細格柵，兼具輸送、壓榨功能設計參數：過柵流量 Qmax=3300m3/h鼓柵直徑 d=900mm鼓柵長度 L=2500mm柵縫寬度 b=1mm設備套數：旋轉細格柵三台，兩用一備5.計量井為了提高污水處理廠的工作效率和運轉管理水平，積累技術資料，以總結運轉經驗，並正確掌握處理污水量及動力消耗，反映運行成本，在細格柵後設置了計量井，設計選用電磁流量計，將信息輸入計算機，可隨時了解、記錄生化反應池處理的水量。6.百樂克綜合池百樂克綜合池按6.6萬m3/d設計,按8萬m3/d校核。本設計採用2條並行工藝線。（1）生物選擇池主要功能：對水質水量進行調節，同時進行攪拌，有厭氧處理的功效，能抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。同時具有水解酸化的作用，既能生物除磷又能脫色，為中水回用創造條件。結構類型：鋼筋混凝土設計參數：水力停留時間 HRT=3.8hr池 深：H=5.5m總 容 積：V=3300m3數 量：1座主要設備： 2台潛水攪拌器設備類型：高速混合式潛水攪拌裝置設備參數：轉速：n=960rpm功率：N=9KW控制方式：由可編程式控制制系統控制運行或人工控制設備套數：2套（2）生化反應池主要功能：在好氧環境下，利用微生物降解BOD及COD，並能通過波浪式氧化工藝對氮和磷進行有效去除結構類型：半地上土壩矩形池體，漿砌石護坡，土工布防滲設計參數：體積負荷 Nv=0.3kgBOD/(m3·d)污泥濃度 MLSS＝4500mg/l污泥齡：θ=30天污泥迴流比R=100%水力停留時間 HRT=1.1d池 深：H=5m總容積：V=72600m3池 數：分兩座合建主要設備：曝氣設備（浮動曝氣管）設備參數：空氣流量 Q=12m3/支.h氧轉移效率E=25%有效長度L=2000mm設備套數：兩套,30條曝氣鏈（3）一體化澄清池主要功能：垂直分離出水中的活性污泥，污泥在濃縮後迴流至生物選擇池結構類型：鋼筋混凝土設計參數：表面負荷 q=0.75m/h總 容 積 V=5800m3主要設備：1套漂浮式污泥抽取系統,1套污泥動力系統設備類型：潛水污泥泵設備台數：2台（1台備用）設備參數：流量 Q=300m3/h揚 程：H=10m功 率: N=18.5KW池 數：2座（4）穩定池：設計停留時間2.4hr，池體總容積3050m3，最小水深5米。主要設備：浮動曝氣管1條空氣流量: Q=12m3/支.h，氧轉移效率E=25%，有效長度L=2000mm，池 數：兩座5.鼓風機房鼓風機房是保證曝氣系統正常工作的關鍵設施，經計算要滿足曝氣系統正常運行，設6台可自動調節供氣量的專用鼓風機，4用2備。每台離心式鼓風機設計流量Q=6800m3/h，設計最大風壓P=58.8kPa，功率N=160kW。鼓風機是污水處理廠能耗最高的設備，佔全廠能耗的65%左右，降低其能耗對減少污水處理廠常年運轉費用十分關鍵，設計從鼓風機風量調節著手降低能耗。百樂克綜合池的池內設有溶解氧檢測儀，鼓風機可根據溶解氧的變化，可自動調節供氣量，這一措施可節省能耗10%以上。每台風機的進風管上均設有消聲器及彈性接頭，每台風機的出風管上設有止回閥、安全閥、閘閥彈性接頭、出口消聲器、壓力開關等。鼓風機和出空氣管上安有壓力計電動閥及流量計、溫度計等。進氣管設置空氣過濾器，對大於1um的灰塵除塵效率99%。鼓風機房內設有起重設施，以利設備檢修，並安裝有屋頂通風設施。鼓風機房平面尺寸為21×7.2m，高5.5m。6.二氧化氯發生器城市污水經二級處理後，水質得到改善，細菌含量大幅度減少，但其絕對值仍很可觀，並有存在病原菌的可能。根據衛生防疫，環保等監督部門的要求，污水處理廠出水需要消毒，本工程採用二氧化氯消毒。二氧化氯是一種廣譜型的消毒劑，它對水中的病原微生物，包括病毒、芽子包、配水管網中的異養菌、硫酸鹽、還原菌及真菌等均有很高的殺滅作用。二氧化氯具有較強的氧化作用，所以有較好的脫色作用消毒間設計運行按全年不間斷運行考慮。當二氧化氯用於水消毒時，其投加量為0.1至1.3mg/L；用於除臭時，其投加量為0.6至1.3mg/L，本工程按1.0mg/L考慮。設計加二氧化氯量按6.6萬m3/d進水考慮，加二氧化氯量66kg/d，設計採用亞氯酸鈉與鹽酸或硫酸合成二氧化氯發生器二台。單台能力3kg/h，配套全部附屬設備，並設有雙探頭報警器，為防止意外事故發生，還另外設兩套漏氯吸收裝置7.接觸池本工程採用加二氧化氯消毒，消毒的接觸時間為0.5hr。為了保證加二氧化氯消毒的接觸時間，接觸池內的水力停留時間按0.5hr設計。平面尺寸為30m×17m，1座，有效水深4.8m，超高0.5m。鋼筋混凝土結構。2.2.2污泥處理工藝設計污泥 污泥貯池 污泥脫水機 無害化處理 泥餅外運1.污泥循環污泥循環的功能是將澄清池排放的迴流污泥泵送到生物選擇池和將剩餘活性污泥泵送至貯泥池中。迴流污泥由澄清池污泥泵提升後自流入生物選擇池。剩餘污泥泵採用4台潛污泵，2用2備，主要選泵參數為：單台流量Q =45m3/h，揚程10m，功率2.2kW。2.濃縮貯泥池系統污泥產率為1.03kgDS/kgBOD5，排入的干污泥量為7600kg/d，以含水率99.2%計算，其體積為950m3/d。污泥濃縮脫水機工作時間24小時，污泥貯池按3小時考慮，其尺寸為：L×B×H=8.0m×5.0m×3.5m，有效水深3m。鋼筋混凝土結構。貯泥池內為防止污泥中的磷因厭氧析出，設有潛水攪拌器，並採用較短的貯泥時間。3.脫水機房在ZC市污水處理廠採用生物除磷技術的情況下，為了避免高含磷量的剩餘污泥中的磷在厭氧條件下的重新釋放，污泥濃縮採用機械濃縮。由百樂克生化系統排出的剩餘污泥含水率為99.2%。污泥經過機械濃縮後，其含水率平均為95%，再經過機械脫水後，含水率可降至75-80%左右。在本方案設計中我們採用機械濃縮機和離心脫水機。共選用3套(兩用一備)，以每天工作三班（即24小時）計，則離心濃縮機的最高處理量為45m3/h，濃縮後平均含固率5%，配套電機功率為1.1kW。離心脫水機的最高處理量為25m3/h，脫水後平均含固率≥20%，配套電機功率為30kW。污泥離心式濃縮脫水機分別配套污泥進料泵、污泥破碎機、絮凝劑投配裝置等，污泥脫水間還配套脫水泥餅螺旋輸送機等，其中污泥進料泵採用德國產博格泵。濃縮脫水機房的平面尺寸為36m×15m，高8.5m。4、污泥無害化處理城市污水污泥中含有大量有害物質，長期堆放有二次污染，但其中有含有大量有機物，經過適當工藝處理，將污泥無害化處理。處理後的污泥可以直接填埋，或作為營養土、回填土等。污泥無害化處理平面尺寸為48m×22m。2.3平面設計1.平面設計原則平面設計原則為：布局合理，水流順暢，布局緊湊，盡量少佔地，功能分區明確。2.功能分區處理廠平面按功能分為廠前區、生產區和預留區，各區之間有道路和綠化帶相隔。將廠前區布置在處理廠西北側，對外向北緊接港城大街，與外界聯系方便；對內與生產之間用綠化隔離帶分開，保證廠前區優美的環境。廠前區內布置有綜合樓、機修間、車庫和倉庫等。廠前區面積較大，綜合樓樓上可俯視全廠。由於進水管在污水廠的西北面，處理廠尾水排入（濰河）。因此，將進水泵房、細格柵以及沉砂池布置於西側，生化池緊靠其布置，使得工藝流程順暢。將輔助生產構築物相對集中，布置於廠區上風向；污泥處理區布置於夏季主導風向的下風向，遠離廠前區，以保持廠前區較好的環境。3.廠區道路為方便交通運輸和設備的安裝、維護，道路布置成環狀，每個構（建）築物均有道路相通，廠內主幹道寬7m，次幹道寬4m，主幹道轉彎半徑大於9-12m，混凝土路面。4.廠區給水廠區給水由市自來水公司提供，來自於周邊供水干管，壓力大於4kg/cm2。廠區給水主要用於生活、構築物及設備沖洗、綠化及消防等。給水干管管徑DN200，廠區內呈環網狀，利於消防和安全供水。5.廠區排水廠區排水為雨污分流制，廠區雨水由道路雨水口收集後匯入廠區雨水管道，並自流排入附近河流；廠區生活污水、生產污水、清洗水池污水、構築物放空水、上清夜等經廠區污水管道收集後匯入進水泵房，與進廠污水一並處理。6.中水利用考慮預留遠期中水回用系統場地，為遠期中水大量回用於工業、農田灌溉、城市景觀等奠定了基礎。
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『肆』 屠宰廢水的處理概況，排放概況，處理方法（SBR法）
用SBR法處理屠宰廢水
http://www.chinaenvironment.com 2008-1-16 中國環保網
吉林柳河華龍集團公司宰雞廠位於吉林柳河縣，屠宰廢水排放量為360m3/d，該廠總排口的廢水COD為1300～1700mg/L，SS約500mg/L,pH值＞9.0。廢水中含大量的油血，但雞毛有回收設施。
柳河華龍公司決定該廢水處理工程分兩期完成，一期治理規模為120m3/d，達標後再進行二期工程的設計，本工程為一期。
1 工藝流程
採用以SBR為主體的處理工藝，其流程如圖1。
1.1 隔油沉澱池
兼具隔油、沉澱、調節三重作用，地下式，鋼混結構，廢水重力流入，加蓋保溫且可防止臭味散逸。雙廊道式：2×(2.5 m×12.0 m×2.5 m)，設計規模兼顧二期工程，於第二廊道中部設擋板隔油，擋板位置：水下0.5 m，水上0.1 m，可有效隔除雞油。該池蓋板設三處人孔，可定期清除表層浮油等雜物。廊道末端設潛水泵，將廢水經格柵泵入SBR池，廊道前端下部設潛污泵，將沉澱污泥等泵入污泥濃縮池。
1.2 格柵
尺寸：1.0 m×1.0 m，柵隙：5 mm，用以截留大的顆粒物質，設於處理間內。
1.3 SBR池
尺寸為6.0 m×4.0 m×5.5 m，鋼結構，有效水深為4.5 m,最大潷水深度為1.75 m。下部進水，以便於快速混合。潷水器為虹吸式，位於進水口對側。排泥管位於距底平面0.5 m處，穿孔管排泥。採用羅茨風機曝氣，氣水比為15：1。曝氣頭採用膜片式曝氣器，服務面積為0.8m2。
1.4 濃縮池
直徑為2.0 m，高為3.0 m,鋼結構。SBR池的剩餘污泥靠重力流入，隔油沉澱池的污泥用潛污泵泵入。靜止沉澱後，上清液返回隔油沉澱池，濃縮後污泥重力流入附近煤場，暫摻煤燒掉，待二期工程投產後，再進行脫水處置。不另設置貯泥池。
控制櫃可自動和手動控制污水泵、污泥泵、水位控制器、虹吸式潷水器、羅茨鼓風機等的啟閉，並可自動或手動控制SBR系統的各個運行時段。
2 處理效果
2.1 工程調試
採用間歇進水、非限制性曝氣方式，曝氣：6 h，沉澱：1 h，排水：1 h。取吉化公司污水廠迴流污泥約4 m3打入SBR池，同時啟動污水泵使SBR池達到設計水位，曝氣後不斷觀察SBR池混合液及澄清液現象，3d內澄清液內含細碎懸浮物，5 d後消失，同時混合液由灰色轉褐色，7 d後為明顯褐色。靜沉時出現明顯污泥層，上清液澄清，視為培養馴化結束。
2.2 運行效果
本系統從試運行至今，已歷時3年多時間，期間泥水分離狀況良好，污泥層界面非常清晰，出水清澈，瓶裝條件下與市售純凈水比較竟難於區分。整個系統運行也一直非常穩定，未發生過故障。當地環保部門曾進行了若干次測定，其結果如表1所示。
表1 處理系統的進、出水水質監測情況 mg/L 時間 指標 進水 隔油池出水 出水 去除率(%)
1998年7月6日 CODCr 1658 896 58 96.5
BOD5 761.5 416.5 16.5 97.8
SS 570 87 0
NH3-N 15.41 44.14 2.60 83.1
1998年7月10日 CODCr 1300 73 94.4
999年3月27日 CODCr 1420 729 67 65.3
1999年3月28日 CODCr 1352 702 58 95.7
1999年3月29日 CODCr 1463 720 38 97.4
999年3月30日 CODCr 1569 841 62 96.0
1999年4月1日 CODCr 1611 832 62 96.2
1999年4月2日 CODCr 1705 922 75 95.6
2000年1月8日 CODCr 1652 63 96.2
BOD5 990 25 97.5
SS 621 28 95.5
從表中數據可見，宰雞廢水經本系統處理，COD去除率為94.4%～97.5%，大多在95%以上，出水COD均低於75 mg/L；BOD去除率為97.5%以上；SS去除率為95.5%以上；NH3-N去除率為83.1%。運行表明，pH值為9.60的鹼性廢水進入隔油沉澱池後，其出水pH值降至6.96，產生酸化作用，這可能也是隔油沉澱池去除率高的一個原因。而此過程中，NH3-N明顯升高，證實了確已發生生化反應。
3 經驗與體會
①對宰雞廢水，以8 h為一周期，藉助本系統就可獲得良好且穩定的處理效果。
②將隔油、沉澱、調節三功能集於一池，不僅可節省佔地和投資，且可獲得良好的運行效果。
③對北方的宰雞廢水，細格柵一定要置於隔油池後。否則，其柵隙將為易凝固的雞油堵塞，嚴重時運行10 min就可全部堵死，廢水無法通過。
第一章 概述
1.1. 項目概述
1.1.1. 項目名稱、地點
項目名稱：某縣定點屠宰場廢水治理項目
項目地點：某縣水東
1.1.2. 項目概況
屠宰過程中將產生一定量的廢水,廢水主要來自屠宰後清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬於高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自盡能力,造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。信豐縣定點屠宰場為了正常生產和持續發展，保護周圍水體環境，非常重視廢水污染環境問題，決心對廢水進行治理，並委託南昌中冠環境工程有限公司制訂治理方案。南昌中冠環境工程有限公司在得知信豐縣定點屠宰場廢水需要治理信息後到屠宰場了解情況。針對該屠宰場廢水性質和排放要求，南昌中冠環境工程有限公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發，採用先進廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件，供企業和有關部門領導審議。
1.1.3. 項目范圍
主要包括從治理工程的進水口至出水口的工藝、構築物、設備、電氣、儀表等的設計、圖紙、工程報價、運行費用分析等技術文件等。
1.2. 設計依據
1.2.1. 編制依據
信豐縣定點屠宰場提供的資料和數據；
《中華人民共和國環境保護法》 （1989年12月）
《中華人民共和國水污染防治法》 （1984年5月）
《中華人民共和國水污染防治實施細則》 （1989年7月）
《肉類加工工業水污染物排放標准》 （GB13457-1992）
《污水綜合排放標准》 （GB8978-1996）
《室外排水設計規范》 （GBJ14-87（1997版））
其餘各專業規范等
同類行業同規模水質資料；
1.2.2. 設計規范、標准
(1)J14-87《室外排水設計規范》(修訂本)
(2)GB8978-2001《污水綜合排放標准》
(3)GB50069-2002《給水排水工程結構設計規范》
(4)GB50010-2002《混凝土結構設計規范》
(5)GB50052-95《工業與民用供配電系統設計規范》
(6) GB50062-92《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》
(7) GB50054-95《低壓配電裝置及線路設計規范》
1.2.3. 設計水量、水質
設計水量：根據某縣定點屠宰場提供數據，每屠宰一頭生豬的用水量為0.4噸左右,現在排放廢水量不超過80t/d,為了考慮到廢水的波動性以及可持續發展設計廢水量為100t/d。
水質：由於甲方未提供水質數據，參照同行業內廢水的水質特性做參考,確定設計廢水水質如下:
項目 廢水水質（mg/L）
CODcr 2500
BOD 1000
SS 1500
NH3-N 30
pH 7--8
油脂 300
總P 18
大腸菌群 36x1012（個/100ml）
表中單位均以mg/l計，PH除外。
1.2.4. 污水排放標准
表二 國家一級排放標准
項目 廢水水質（mg/L）
CODcr 100
BOD 20
SS 70
色度 50
pH 6-9
NH3-N 15
動植油 15
大腸菌群數（個/L） 5000
表中單位均以mg/l計，PH除外。
第二章 污水處理設計原則
2.1. 污水處理系統設計原則
認真貫徹國家關於環境保護工作的方針和政策，使設計符合國家的有關法規、規范、標准。
綜合考慮廢水水質、水量的特徵，選用的工藝流程技術先進、穩妥可靠、經濟合理、運轉靈活、安全適用。
污水處理系統平面布置力求緊湊，減少佔地和投資。
妥善處置污水處理過程中產生的污泥和其它柵渣、沉澱物，避免造成二次污染。
污水處理過程中的自動控制，力求管理方便、安全可靠、經濟實用。
高程布置上應盡量採用立體布局，充分利用地下空間。平面布置上要緊湊，以節省用地。
嚴格按照廠方界定條件進行設計，適應項目實際情況要求。
2.2泥處理系統設計原則
系統產生的污泥經濃縮後運輸至垃圾填埋場處理。
工藝設計盡量減少系統污泥產生。
第三章 污水處理系統工藝
3.1廢水屬性分析及工藝路線的確定：
屠宰廢水含有大量的污血、油塊和油脂、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的血腥味。
屠宰廢水是一種高濃度有機污染廢水，成分復雜。屠宰廢水具有以下特點：
1、具有一定血紅色，主要是由豬血造成；
2、具有血腥味，主要是由豬血和蛋白質分解造成；
3、含有大量的懸浮物，主要由豬毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等形成；
4、含有較高動物油脂；
5、含有大量大腸桿菌。
根據廢水特點及處理出水要求，該廢水處理工藝採用物化+生化處理工藝是必需的。廢水CODcr與色度較高，廢水中油脂濃度超過40mg/l時，油脂粘附於生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量豬毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等也不易生化，因此該廢水必需採取必要的預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構築物的懸浮物和油脂含量，再進行生化處理，確保生化處理的正常運行。南昌中冠環境工程有限公司工程師到信豐縣定點屠宰場收集數據,根據現場情況,屠宰場已經具備了前端化糞池,經化糞池出水廢水呈現黑色並且帶有部分油脂，但所含懸浮物較少。屠宰廢水除了濃度高，色度高外，還有胺氮，總磷超標比較難處理，因此在設計過程中應該考慮到它們的去除。因為屠宰場屠宰主要集中在夜間，在廢水的排放特點、廢水的屬性、以及現在有構築物的前提下，現擬定以下工藝：
擬定污水處理工藝流程：
污水線路
污泥線路
3.2廢水工藝流程簡介：
由於屠宰廢水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染
物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證後續設備的正常運行，此設施屠宰場現在已經具有。因為屠宰廢水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現有出水濃度依然很高並且夾帶部分油脂，為了減輕後續處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對後續設施帶來的沖擊負荷，廢水經調節池收集然後通過泵泵入後續處理設施。廢水經過前端化糞池處理後，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為後續好氧生化做准備，並且考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將後續好氧處理出水部分迴流至水解酸化池來實現。廢水經過水解酸化池後進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在於在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。廢水經過前端各個生化處理設施處理後，有機污染負荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，並同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉澱池並且投加針對性的葯劑。沉澱池出水，進入消毒池，然後最終達標排放。
3.3污染物指標去除措施及去除率預測
本方案中主要污染物的去除措施如下：
CODcr/BOD5的去除：主要通化糞池、水解酸化、好氧等生物降解法達到去除CODcr/BOD5的目的。
SS的去除：主要通過前端現有的設施沉澱達到去除SS的目的。
NH3-N的去除：主要通過生化時的消化及反消化作用達到去除NH3-N的目的。但由於本工程NH3-N含量相對較高，在進水水質偏高及溫度偏低時出水的NH3-N含量會略高於排放標准，此時超標部分通過化學來去除。因此在生化池後設置混凝沉澱池，剩餘的氨氮通過投加MgCl2和NaH2PO4, 生成難溶復鹽MgNH4PO4•6HzO(簡稱MAP)結晶，通過重力沉澱，使之從廢水中分離。從而最終保證了出水的氨氮常年達到去除的目的。
動植物油的去除：主要通過隔油池達到去除動植物油的目的，並且部分通過厭氧降解的方法去除。
大腸桿菌群的去除：通過後續消毒池消毒去除。
各單元處理效率預測一覽表(單位：mg/L)
項目 進水COD
mg/l 去除效率
% 進水BOD
mg/l 去除效率
% 進水SS
mg/l 去除效率
%
格柵 2500 1000 300
化糞池 2500 35 1000 30 300 80
隔油池 1625 10 700 5 60
調節池 1463 5 665
兼氧池 1390 30 665 25
好氧Ⅰ 973 70 499 85
好氧Ⅱ 292 65 75 80
混沉池 102 20 15
消毒池 82 10
出水 74
標准 100 20 70
第四章 污水處理系統構築物、設備
4.1格柵、化糞池
為防止毛皮、碎肉、內臟雜物等大顆粒雜質進入後續設施沉積在其後設置粗、細兩格柵，以保證後續設備的正常運行。柵渣定期清除，作垃圾處理。化糞池即是簡易的厭氧裝置，它是在厭氧的條件下通過厭氧菌或者兼性菌的作用將污水或者污泥中的有機物分解成為CH4和CO2，使有機物得到降解，污泥得到穩定的過程，此工程中它能起到降低污染負荷並分解大分子無染物的作用。本工程中利用屠宰場原有設施。
4.2隔油池
雖然前端設置了化糞池，但出水中仍然含有油脂物質，因此此處增設隔油池。隔油池此處採用折流式簡易結構，該池的設置主要是強化預處理的作用，其功能主要是隔除水中的浮油、浮渣，減輕後續處理負荷。
因為屠宰廢水集中排水主要夜間，按照加工8小時，廢水量為總排水量的80%為例，則平均每小時排水為10立方,在晚間最大流量時隔油沉澱池設計停留時間HRT=1.7h，有效容積V有效=18m3（L×W×H=4.0m×1.0m×4.5m，有效水深4.3m），採用鋼筋混凝土結構。因為前端具備化糞池，進水中含渣量很少，因此不專門配置排污泵。
4.3調節池
由於排水的周期性與水質的不均勻性，來自各時的水質、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，並且屠宰場主要在夜間工作,因此為保證後續處理設施的正常運行和達到設計的出水水質，同時調節水量和均化水質，所以設置一座調節池。
調節池設計停留時間HRT=12h，有效容積V有效=50m3（L×W×H=4m×3m×4.5m，有效水深4.2m），採用鋼筋混凝土結構,半地埋式結構。污水由一台潛污泵泵入至水解酸化池中。潛污泵型號WQ10-15-1.5，流量Q=10m3/h，揚程H=15mH2O，功率N=1.5kW。
4.4生化處理部分
生化處理採用A2/O/O法處理工藝。由於廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接採用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段採用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使屠宰廢水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小於傳統處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩定處理。結合現場情況以及降低一次性投資成本,因為本工程中化糞池容積較大,因此不專門設置厭氧池,但考慮到硝化反硝化運行的條件,後續增加一個水解酸化池。
調節池出水泵入水解酸化池內，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，並且後續沉澱的污泥及部分好氧出水通過迴流進入前端水解酸化池,近一步通過反硝化作用去除氨氮。
利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術上很成熟，國內外應用普遍，都取得較理想的效果。
活性污泥法是由曝氣池、沉澱池、污泥迴流和剩餘污泥排除系統所組成,此工程中為了提高處理效果,我們將採用活性污泥和生物接觸氧化法組合使用。前端水解酸化池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產生好氧代謝反應。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的攪拌而呈懸浮狀態。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。
由於污水的生化性比較好，採用成熟的活性污泥和生物接觸氧化組合的生化方法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩定，操作管理方便，運行費用低等優點。水中呈溶解態、膠體態的有機成份在此能得到最大程度的降解。
★A2/O/O工藝具有如下特點：
（1）、具有多種凈化功能，可有效去除有機污染物。
（2）、對沖擊負荷有較強的適應能力，出水水質好且穩定，動力消耗相對較低。
（3）、操作簡單、運行方便、易於維護管理。
（4）、污泥產生量少，污泥顆粒大，易於沉澱。
好氧池中採用彈性填料，其比表面積大，水流特性優越，不易堵塞，表面易掛膜，有利於提高生物膜的活性與生物量。好氧池採用羅茨曝氣機，並且在池底安裝微孔曝氣頭，它能夠有較高的氧傳遞效率，曝氣均勻，並且使污水在池內不斷循環，確保污水與生物膜充分接觸。型號為NSR50,排出壓力49KP，進氣量為2.43m3/min。
曝氣處理後硝化液迴流至前端水解酸化池內進一步脫氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2和H20，曝氣池是一種活性污泥法和生物膜法組合的生物處理裝置，通過低噪音的羅茨鼓風機提供氧源，通過放置填料，鼓風曝氣，設迴流系統，對、氮BOD5、磷的去除有顯著的效果。
該系統的脫氮原理：
污水中的氨氮（HN3—N）95%以上是以NH4+形色存在，經鼓風曝氣，首先有亞硝酸菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽：
（亞硝酸菌）
NH4+＋1.5O2 NO2－＋2H＋＋H2O
然後再由硝酸菌將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽：
硝酸菌
NO2＋0.5O2 NO3－
總的反應為：
NH4－＋2O2 NO3＋2H＋＋H2O
以上反應在好氧段內進行，在水解酸化段，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過兼氧微生物或厭氧微生物（如產鹼桿菌、假單胞菌、無色桿菌等）進行反硝化脫氮，反消化菌利用NO3中的氧（又稱為化合態氧或硝態氧），繼續分解代謝有機污染物，去除BOD5，同時將NO3中的氮轉化為氮氣N2 ，這個過程可用下式表示：
反消化菌
NO3－＋有機物 N2 ＋N2O＋OH
該系統的除磷原理：
厭氧段、水解酸化段占優勢的非絲狀儲磷菌把儲存的聚磷酸鹽進行分解，並提供能量，大量吸附水中的BOD5，並釋放出正磷酸鹽，使厭氧段的BOD5下降，含磷量上升。污水進入好氧段後，好氧微生物利用氧化分解獲得的能動量，大量吸收狀況釋放的正磷和原水中的磷，完成磷的過渡積累，從而達到去除BOD5和除磷的目的。
厭氧池:厭氧池用現有的化糞池代替，不增加新的設施。
水解酸化池:設計停留時間HRT=8.0有效容積V有效=33.6m3（L×W×H=4.0m×2.0m×4.5m,有效水深4.0m），採用鋼筋混凝土結構。
配套設施: 彈性填料 填料架 布水管
一段好氧池：設計停留時間11.5h，有效容積為V有效=48m3 （L×W×H=4.0m×3.0m×4.5m，有效水深4.0m）,採用鋼筋混凝土結構。
配套設施: 彈性填料 填料架 曝氣頭 曝氣支架 曝氣機
二段好氧池: 設計停留時間11.5h，有效容積為V有效=48m3 （L×W×H=4.0m×3.0m×4.5m，有效水深4.0m）,採用鋼筋混凝土結構。
配套設施: 彈性填料 填料架 曝氣頭 曝氣支架 曝氣機
『伍』 泥漿泵都有哪些種類
這個要開怎麼分，卧式的和立式的。單作用和雙作用。
流量和壓力都有區別，根據用戶需求吧。
大地探礦泥漿泵可以了解一下。
『陸』 誰有鋼筋混凝土化糞池施工方案啊詳細的
可以選擇圖集進行施工啊
如河南省的的05YS7中就有大大小小很多化糞池
其他各省或全國性的圖集應該也有