『壹』 地下排水管設計要點及選擇建議
雖然在實際生活中，地下排水管往往在我們看不見的角落工作，但是它的作用之重要還是不容忽視的。對於用戶來說，掌握地下排水管的選擇、安裝以及維護知識可以幫助避免不少麻煩。那麼今天舉例的就是關於它的選擇建議、設計內容，適合有興趣大批量采購的人士，或者是想要深入實踐了解的朋友參考，或許可以起到降低成本的效果和作用。
一、廁所地下排水管一般用什麼管
PP-R管。
1、節能
PP-R管的生產能耗僅為鋼管的20%，並且其導熱系數低[0.2W/(m.K)]，也僅為鋼管的1/200，應用於熱水系統將大大減少熱量損失。
2、耐腐蝕、不結垢、衛生、無毒
使用PP-R管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內壁結垢、生銹而引起的水質「二次污染」。由於PP-R組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛生規定，無毒，更適合於飲用水輸送。
3、耐熱、耐壓、使用壽命長
PP-R管的長期使用溫度達95℃，短期使用溫度可達120℃。在使用溫度為70℃，工作壓力為1.2MPa條件下，長期連續使用，壽命可達50年以上。
4、輕質高強、流體阻力
小PP-R管密度僅為金屬管的1/8，耐壓力試驗強度高達5MPa，且韌性好、耐沖擊。由於內壁光滑、不生銹、不結垢，流體阻力小。
二、地下排水管系統設計
1、室內排水管安裝
管材管件與管道:管材和管件應符合設計要求和施工規范的規定。管道穿越地下室外牆或地下構築物的牆壁處,應採取防水措施,設置防水套管。
管道應避免布置在可能受重物壓壞處。排水管道的坡度應符合設計要求,正負誤差不得超過設計要求的三分之一。排水管道的橫管與橫管的連接,應採用45度三通或45度四通和90度斜四通,也可以採用順水三通。立管與排出和管端部的連接,宜採用二個45度彎頭或彎曲半徑不小於四倍管徑的90度彎頭。
2、地下室排水管檢查口
在生活污水管道的立管上,每層設置一個檢查口,但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置檢查口。在連接2個及2個以上大便器或3個以上衛生器具的污水橫管應設置清掃口。在轉角小於135度的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。在污水橫管的直線管段上,應按"施工規范"規定的距離設置檢查口。埋設在地下或地板下的排水管道的檢查口,應設在檢查井。並底面標高應與檢查口的法蘭相平,井底表面應有0.05的坡度坡向檢查口的法蘭。
上文分析的是關於地下排水管的設計注意事項以及選擇的內容。由此得知，一般地下排水管都傾向於選擇PP-R管，因為它耐熱、耐壓、使用壽命長，並且具有節能的效果，是可以適應大部分場所的產品之一。除此之外我們還可以發現，地下排水管的設計應該遵循的條款、標准也不少，比如上文所述的地下室排水管檢查口、安裝要點就不可以忽視。
『貳』 污水管道閉水試驗如何劃分實驗段，有橫穿公路的污水管是不是要單獨做實驗。
根據《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268—2008
9．3 無壓管道的閉水試驗
9．3. 1 閉水試驗法應按設計要求和試驗方案進行。
9．3．2 試驗管段應按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗。
9．3．3 無壓管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定：
1 管道及檢查井外觀質量已驗收合格；
2 管道未回填土且溝槽內無積水；
3 全部預留孔應封堵，不得滲水；
4 管道兩端堵板承載力經核算應大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；
5 頂管施工．其注漿孔封堵且管口按設計要求處理完畢，地下水位於管底以下。
9．3．4 管道閉水試驗應符合下列規定：
1 試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；
2 試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；
3 計算出的試驗水頭小於10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查爿：井口高度為准；
4 管道閉水試驗應按本規范附錄D(閉水法試驗)進行。
9. 3. 5 笆：道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規定時，管道閉水試驗為合格：
1 實測滲水量小於或等於表9．3．5規定的允許滲水量；
2 管道內徑大於表9．3．5規定時，實測滲水量應小於或等於按下式計算的允許滲水量；
9．3．6 管道內徑大於700mm時，可按管道井段數量抽樣選取l／3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。
9．3．7 不開槽施工的內徑大於或等於1500mm鋼筋混凝土管道，設計無要求且地下水位高於管道頂部時，可採用內滲法測滲水量；滲漏水量測方法按附錄F的規定進行，符合下列規定時，則管道抗滲性能滿足要求，不必再進行閉水試驗：
1 管壁不得有線流、淌漏現象；
2 對有水珠、滲水部位應進行抗滲處理；
3 管道內滲水量允許值q≤2[L／(m2·d)]。
『叄』 奼℃按綆℃柦宸ヨ勮寖瑕佹眰
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『肆』 污水管道閉水試驗設計水頭
根據《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008的要求，無壓管道的閉水試驗需遵循特定的標准和程序。試驗應在設計要求和試驗方案的指導下進行。試驗管段應按照井距分隔，選取具有代表性的管段進行封閉式測試，包括檢查井在內的所有管道埠需進行密封處理，確保無滲漏。
在進行無壓管道閉水試驗時，需滿足以下條件：管道及檢查井外觀質量已通過驗收；管道未回填土且溝槽內無積水；所有預留孔均應嚴密封閉，不得有滲水現象；管道兩端堵板的承載能力需計算確認，確保能承受水壓力；頂管施工時，注漿孔需封堵，管口按設計要求處理完畢，地下水位應低於管底。
閉水試驗的具體水頭高度依據如下：當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應為管頂內壁加上2米；若設計水頭超過管頂內壁，則試驗水頭應為設計水頭加上2米；計算出的試驗水頭雖小於10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為准。閉水試驗應依照規范附錄D的規定進行。
管道閉水試驗時，需進行外觀檢查，確保無漏水現象。具體而言，當管道內徑大於表9.3.5規定時，實測滲水量應小於或等於按公式計算的允許滲水量。對於異型截面管道，允許滲水量可通過周長折算成圓形管道計算；化學建材管道的實測滲水量應小於或等於按公式計算的允許滲水量。
對於內徑大於700mm的管道，可按管道井段數量抽取三分之一進行試驗。若試驗不合格，則應在原抽取基礎上加倍進行試驗。對於不開槽施工的內徑大於或等於1500mm的鋼筋混凝土管道，當設計未明確要求且地下水位高於管道頂部時，可採用內滲法測滲水量。測試需符合以下標准：管壁不得出現線流、滴漏現象；對於有水珠、滲水部位應進行抗滲處理；管道內滲水量允許值q應小於或等於2[L/(m2·d)]。
『伍』 高度生產污水管道的哪些部位應設水封
1.排水管:是與排水橫管的連接管，主要包括有起水封作用的存水彎、地漏、排水盒及其連接管道，水封可起隔絕臭氣作用。2.橫管:是連接排水管的水平管道，並負責接至排水立管。水平橫管應具有足夠的坡度。它是污水系統易堵塞管段。3.立管;它是連接水平橫管的垂直管道，並通過立管將污水接至排出管內。4.排出管:將污水從立管排至室外第一個檢查井之間的管段，排出管需穿越建築物的基礎或外牆。5.清掃疏通配件:因橫管為污水系統的易堵段，所以在橫管上設有清通配件，如地面清掃口、橫管清掃口，立管設有立管檢查口。一、坐便器水封高沒有什麼不好，只是沒有必要，而且國家標準的水封高度為不小於50mm，是廠家在出廠之前已經設計好的。二、衛生器具內無水封時，在室內排水溝與室外排水管道連接處應設置水封裝置，且水封深度不得小於50mm。三、水封（water seal）指的是在裝置中有一定高度的水柱，防止排水管系統中氣體竄入室內。在建築排水管道中，水封指的是設在衛生器具排水口下，用來抵抗排水管內氣壓差變化，防止排水管道系統中氣體竄入室內的一定高度的水柱，通常用存水彎來實現。四、水封是利用一定高度的靜水壓力來抵抗排水管內氣壓變化，防止管內氣體進入室內的措施。水封通常用存水彎來實施，設在衛生器具排水口下。常用的管式存水彎有P形和S形兩種，水封高度h與管內氣壓變化、水蒸發率、水量損失、水中雜質的含量及比重有關，不能太大也不能太小。若水封高度太大，污水中固體雜質容易沉積在存水彎底部，堵塞管道；水封高度太小，管內氣體容易克服水封的靜水壓力進入室內，污染環境。構造內無存水彎的衛生器具與生活污水管道或其它可能產生有害氣體的排水管道連接時，必須設存水彎。存水彎的水封深度不得小於50mm。嚴禁採用活動機械密封替代水封。水封（water seal）指的是在裝置中有一定高度的水柱，防止排水管系統中氣體竄入室內。在建築排水管道中，水封指的是設在衛生器具排水口下，用來抵抗排水管內氣壓差變化，防止排水管道系統中氣體竄入室內的一定高度的水柱，通常用存水彎來實現。水封就是利用水將要隔離的兩部分氣體隔離開來的一種分隔方式。這種方式最常見的就是家用的抽水馬桶，再有就是工業上的抽風隔離，比如燒結機下方的拉鏈式水封裝置，不過水封的最大缺點就是氣流中含有水蒸氣，不便於使用電除塵（容易腐蝕除塵器）。衛生器具內無水封時，在室內排水溝與室外排水管道連接處應設置水封裝置，且水封深度不得小於50mm。【解答】（1）當生產污水能產生引起爆炸或大災的氣體時，其管道系統中應設置水封井。水封井位置應設在產生上述污水的生產裝置、貯罐區、原料貯運場地、成品倉庫、容器洗滌車間等的污水排出口處及其干管上每隔適當距離處。水封深度一般採用D.25m.井上宜設通風管，井底宜設沉泥槽。水封井以及同一管道系統中的其他檢查井，均不宜設在車行道及引人眾多的地段，並適當遠離產生明火的場地。（2）易燃、可燃液體輸送管道的絕緣材料，井應防止可燃氣體滲人絕熱層內。（3）管道穿越防火堤或分隔堤處，應當用非燃燒材料封閉。（4）管道最高點應設放氣閥，最低點應設放空閥，生產停車後可能積聚液體的部位也應設放空閥。所有排放管道上的閥門應盡量靠近主管。（5）易燃、易爆氣體應根據氣量大小等情況，確定向火炬排放或向高空排放或採取其他措施。（6）排放易燃、易爆氣體的管道上應設置阻火器。（7）含有易燃、易爆氣體和液體的排水管道，應盡量避免在電車軌道、火車軌道和電氣設備附近通過。嚴禁在高壓電線路附近通過。（8）檢修管道時，應把易燃、易爆氣體和液體排除干凈。（9）用非導電材料製成的管道，必須在管外或管里纏繞銅絲或鋁絲，金屬絲末端應固定在金屬導管上，與接地系統相連接。（10）易燃、可燃液體管道的管溝（廊），宜設有防止火勢蔓延的保護設施。馬桶設計是自帶水封的，一般馬桶水封是無法調高的，首先要確定是否是馬桶的問題，如果馬桶漏臭氣，原因是馬桶與下水管鏈接有問題，臟水、臭氣滲漏。如果不是這個問題就是馬桶的問題了。
『陸』 污水管一般多少坡度
污水管一般坡度設定為1%到最大坡度不超過管徑坡度百分之二十五。坡度設置是為了確保污水在管道內順利流動並排放，防止污水積聚和堵塞。下面是
坡度設計的重要性：坡度對於污水處理系統的正常運行至關重要。合適的坡度能夠保證污水順暢地流經管道，避免由於坡度不當造成的流速減緩或停滯現象，進而減少污物沉積和細菌滋生。坡度設計不合理可能導致維護困難，甚至需要重建整個系統。因此，在設計污水管道時，坡度是一個重要的參數。
標准坡度范圍：一般來說，污水管的坡度設計在1%到最大坡度不超過管徑坡度百分之二十五之間。這個范圍是根據管道的具體用途、所處環境以及輸送的污水的性質來確定的。在普通情況下，坡度可以根據管道材料的抗磨損性、管道埋設深度、管道長度等因素進行適當調整。設計時還需要考慮當地土壤條件、氣候條件等因素對管道的影響。
特殊情況下坡度的調整：在某些特殊情況下，如地形起伏較大的地區或需要長距離輸送污水的場景，可能需要調整坡度設計。在地形復雜的區域，可能需要採用分段設計，不同區段的管道設置不同的坡度。長距離輸送則可能需要考慮能耗和流速的問題，在保障順利排放的前提下，優化坡度設計以降低能耗。設計時還需要考慮管道的連接方式以及可能的污水處理工藝要求。坡度設計應根據實際情況進行綜合考慮和優化選擇。
總結來說，污水管的坡度設計需要綜合考慮多方面因素，以確保污水能夠順暢流動並順利排放。合適的坡度不僅能夠保證系統的正常運行，還能延長系統的使用壽命並降低維護成本。因此，在實際工程中需要根據具體情況進行坡度設計。
『柒』 管徑和最小坡度關系
最小管徑
在污水管道系統的上游部分，由於設計污水流量很小，若根據流量計算，則管徑會很小，而管徑過小極易堵塞；此外，採用較大的管徑，可選用較小的坡度，使管道埋深減小，因此，為了養護工作的方便，常規定一個允許的最小管徑。在街區和廠區內污水管道最小管徑為DN200，街道下為DN300。
在污水管道系統上游的管段，由於管段服務的排水面積較小，因而設計流量較小，按此設計流量計算得出的管徑會小於最小管徑，這時應採用最小管徑值。一般可根據最小管徑在最小設計流速和最大充滿度情況下能通過的最大流量值，計算出設計管段服務的排水面積。若計算管段的服務排水面積小於此值，即可直接採用最小管徑而不再進行管道的水力計算。這種管段稱為不計算管段。對於這些不計算管段，當有適當的沖洗水源時，可考慮設置沖洗井(類似於污水檢查井)。
最小設計坡度
在污水管道設計時，應盡可能減小管道敷設坡度以降低管道埋深。但管道坡度造成的流速應等於或大於最小設計流速，以防止管道內產生淤積和沉澱。通常對同一直徑的管道只規定一個最小坡度，以滿流或半滿流時的最小坡度作為最小設計坡度。《室外排水設計規范》(GB 50014-2006 )只規定了最小管徑對應的最小設計坡度，街坊內污水管道的最小管徑為DN200 ，相應的最小設計坡度為0.004；街道下為DN300，相應的最小設計坡度為0.003。若管徑增大，相應於該管徑的最小坡度由最小設計流速保證。