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處理造紙廠廢水用什麼

發布時間:2023-03-23 16:45:09

『壹』 造紙廠的污水處理

造紙廠污水處理設備

介紹一下我們造紙工業廢水處理方法

物理化學方法

在造紙廢水的深度處理中?物理化學法具有治理快、處理效果好等優點,一般採用的方法包括,高級氧化法、絮凝沉澱法、膜分離法吸附法等。

高級氧化法

該技術具有反應速度快、處理效率高、對有毒污染物破壞徹底、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優點,並被廣泛應用於有毒難降解工業廢水如制葯、精細化工、印染等有機廢水的處理中,已經逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點。根據產生自由基的方式和反應條件的不同,可將其分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。

絮凝沉澱法

絮凝沉澱法是由絮凝劑形成的聚合產物,通過一系列作用,對水中懸浮、膠狀的大分子質量污染物去除的方法。對於制漿造紙廢水的三級處理,此法已有廣泛應用。在最佳運行條件下,用絮凝-電浮選連續處理造紙廢水,廢水的COD cr可從1416mg/L降至48.9 mg/L。

膜分離法

膜分離法是用一種特殊的半透膜將溶質和溶劑分隔開,使一側溶液中的某種溶質透過膜或者溶劑滲透出來,從而達到分離溶劑的目的。管運濤等採用傳統的兩相厭氧工藝(BS)與膜分離技術相結合的系統(MBS)處理造紙黑液配置廢水,結果表明,系統COD去除率可以達到73.1,高於BS系統(48.6%),且在厭氧污泥活性及運行穩定性方面優於BS系統;在COD負荷為6kg·(m3·d)-1時MBS酸化率為20.1%,酸化水平為7.5%,略優於BS系統(分別為7.0%和5.0%)。

『貳』 造紙廠一般用到哪些污水處理葯劑

聚丙烯醯胺(PAM)陰離子、陽離子、非離子,聚合氯化鋁(PAC),造紙(助留助濾、分散劑),聚氧化乙烯(PEO),重金屬捕集劑(N系列)等。

『叄』 目前中國,廢紙造紙廢水處理有哪些方法,基本工藝是什麼

根據目前我國廢紙造紙廠的情況,廢紙造紙廢水的處理基本上分為沉澱或氣浮的物化法和物化加生化的聯合處理法。
採用氣浮或沉澱方法,通過投加混凝劑,可去除絕大部分SS,同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:

廢水→篩網→集水池→氣浮或沉澱→排放

氣浮和沉澱均為物化處理方法,處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關,其COD去除率一般高於制漿中段水的COD去除率,通常能達到70%~85%。對噸紙廢水排放量>150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業,通過氣浮或沉澱處理,出水水質指標可達到或接近國家排放標准。
對於噸紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業,期望通過單級氣浮或沉澱的物化方法達到國家一級排放標准有較大的難度,因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般,當執行COD≤100mg/L的排放標准時,原水COD濃度不宜超過600~800mg/L;當執行COD≤150mg/L的排放標准時,原COD濃度不宜超過800~1000mg/L。因此,在原水SS和COD濃度較高時,應在一級物化處理之後接生化方法處理,使處理出水最終達到國家排放標準的要求。
物化加生化處理方法的典型工藝流程如下:
廢水→篩網→調節→沉澱或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放
對COD的要求嚴格,工藝的替代性,要求就越發的高。在美國、歐洲等國家採用了MBFB工藝,MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。。
膜生物流化床工藝(MBFB)以生物流化床為基礎,以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon,簡稱PAC)為載體,結合膜生物反應器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術,使反應器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用為一體。使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處於流化狀態的活性炭粉末進行充分地傳質、混合,被吸附、富集在活性炭表面,使活性炭表面形成局部污染物濃縮區域;粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了特殊的表面,其多孔的表面吸附了大量微生物菌群,特別是以目標污染物為代謝底物的微生物菌群;同時,粉末活性碳對水體中溶解氧有很強的吸附能力,在高溶解氧條件下,微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解,然後利用陶瓷膜分離系統將水和吸附了有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開,通過錯流過濾,進一步凈化污水,使其達到中水回用標准。

綠色環保之家

『肆』 造紙廠污水用什麼方法處理

廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結 (廣州符氏旺貿易供應污水沉澱劑,泳池沉澱劑,沉澱粉批發) 摘要 根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗 對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分 析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。 廢紙造紙生產廢水的處理 2. 1 預處理 廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。 2. 1. 1 紙漿回收 常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為10~15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80~100 目。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60 mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景,值得設計人員關注。 2. 1. 2 物化處理 造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多採用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可取1~2 m3 /(m2 ·h) 。 2. 2 生化處理 生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2~15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25~0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

『伍』 造紙廠的污水要怎麼處理

現在造紙廠的壓力很大 污染大戶啊 你得先生化處理 達到排放標准 但是這樣你的水用力會很大 成本很高 建議你先生化 然後再進行反滲透的回收利用處理 但是這樣的話你的污水處理方面的初期投資會很大 反正不管怎麼樣 都要和當地的環保局打好鐵一般的關系

『陸』 紙廠的污水怎麼處理

採用一體化污水處理設備進行處理,具體的工藝根據紙廠污水的情況確定

『柒』 造紙工業廢水處理方法有哪種

威嘉環保溫馨提醒您:
造紙工業廢水處理的常用方法有:物理處理法、化學氧化法、生物處理法、綜合處理法
一、物理處理法:吸附法是利用吸附劑巨大的比表面積,具有一定的吸附性能,對造紙廢水中有機物進行分離,常用的吸附法有:黏土吸附法、粉煤灰吸附法、活性炭吸附法和水解吸附法。活性炭廣泛用於廢水處理中作為吸附劑以去除引起氣味的有機物。活性炭作為吸附劑的大優點是能夠再生(達30次或更多次),而吸附容量卻不會有明顯的損失。
絮凝法高分子絮凝劑具有良好的絮凝、脫色能力並且使用操作方便,主要分為合成的無機高分子絮凝劑、有機高分子絮凝劑和天然有機高分子絮凝劑三大類。一般來講,絮凝劑的分子量越大,絮凝活性越高。
二、化學氧化處理法:水熱氧化法水熱氧化技術是一種非常有效的新型化學氧化技術,它是在高溫高壓的操作條件下,在熱水箱中用空氣或氧氣以及其它氧化劑,將造紙廢水中的溶解態和懸浮態的有機物或者還原態無機物在熱水箱中氧化分解,水熱氧化技術的明顯特徵就是反應在熱水箱中進行,所以能耗較高。
光催化氧化由於TiO2具有無毒、化學穩定性好、光催化活性高等優點,已被廣泛應用於各種有毒有害且生物難降解有機物的光催化降解過程。有研究表明,TiO2光催化氧化可有效降解制漿廢水中的酚類有機物。另外,光催化氧化法對於造紙廢水中的二惡英等有毒且難被生物降解的這類有機物,有很好的降解作用。光催化處理廢水,其方法簡單,佔地面積小,又能避免傳統處理方法所帶來的二次污染問題,是一種很有發展前途的水處理技術。
三、生物處理法:1、好氧生物處理法好氧生物處理法即在有氧條件下,藉助好氧微生物(主要是好氧菌)的作用來降解污染物的方法。該方法根據好氧微生物在處理系統中所呈的狀態不同可分為活性污泥法和生物膜法兩類。造紙廢水含大量有機物,可生化性好,用好氧生物處理造紙廢水一般可得到很好的效果。
2、厭氧生物處理法厭氧生物處理是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧的條件下降解有機污染物的處理技術。在厭氧生物處理過程中,復雜的有機化合物被降解和轉化為簡單、穩定的化合物,同時釋放能量,其中大部分能量以甲烷的形式出現。厭氧法適用於石灰草漿蒸煮廢液、鹼法制漿廢水等。通常使用的厭氧處理裝置有厭氧流化床(AFB)、折流式厭氧反應器(ABR)、上流式厭氧污泥床(UASB)以及毛發載體生物膜裝置。
四、綜合處理法:厭氧一好氧組合處理工藝能充分發揮厭氧微生物承擔高濃度、高負荷與回收有效能源的優勢,同時也能利用好氧微生物生長速度快、處理水質好的優點。組合處理工藝運行費用省,剩餘污泥量少,對於難降解的有機物有改性作用,可以提高廢水的可生化性,厭氧狀態能抑制絲狀菌的生長,防止污泥膨脹,特別適用於高濃度有機廢水的處理。
以生物法為主、物化為輔的鹼法草漿廢水綜合治理技術「以生物法為主、物化法為輔的綜合治理技術」首先採用物理法(過濾),其次採用生化法作為主要手段,大幅度削減黑液與中段水中的有機負荷,僅用物化法作為輔助手段,實現廢水的達標排放或回用。
兩相厭氧膜-生化系統採用傳統兩相厭氧工藝(BS)與膜分離技術相結合的系統MBS處理造紙黑液廢水,COD去除率平均可達73%.MBS系統具有更高的穩定性。
物化和生化結合法化學沉澱法、曝氣、活性污泥、厭氧處理都可以用來處理造紙廢水,而且這些方法結合起來也是適用的。

『捌』 我想問一下造紙廠廢水用什麼方法處理

造紙廠的廢水處理的要解決是主要問題是SS和COD有化學法、氧氣還原法、配數臭氧化分和鉛解法、光催化氧化法、物化法、混凝法等等。造紙生產過程中用水很多,生產1t紙約需水300~500m3,在造紙廢水中,不僅含有大量培棚首造紙原料(約有20%原料隨廢水流失),而且含有大量化學葯品及其他雜質,所以如果造紙廢水不經處理任意排放,會對水體造成極大的危害。
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『玖』 造紙業廢水處理方法有哪些

一、高復級氧化法:制又稱深度氧化技術,它主要是在氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產生的氧化能級極強。而且根據產生自由基地的方式和反應條件不同,可將分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法。

二、膜分離法:這是用一種特殊的半透膜將溶質和溶劑分隔開,使一側溶液中的某種溶質透過膜或者溶劑滲透出來,從而達到分離溶劑的目的。

三、絮凝沉澱法:絮凝沉澱法是由絮凝劑形成的聚合產物,通過一系列作用,對水中懸浮、膠狀的大分子質量污染物去除的方法。對於制漿造紙廢水的三級處理,此法已有廣泛應用。在最佳運行條件下,用絮凝-電浮選連續處理造紙廢水,廢水的COD cr可從1416mg/L降至48.9mg/L。專業廢水處理我選科港環保科技有限公司。

『拾』 造紙廠污水用什麼方法處理

廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結
桂 琪
(廣州中環萬代環境工程有限公司,廣州 511430)
摘要 根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗
對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分
析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。
廢紙造紙生產廢水的處理
2. 1 預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的
前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生
化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙
漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混
合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
2. 1. 1 紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網
過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機
等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及
篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為
10~15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80~100 目。近年來出
現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠
內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外
混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加
葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60
mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前
景,值得設計人員關注。
2. 1. 2 物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。
氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹
氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮
為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗
低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維
護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資
高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在
溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有
斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉
淀池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多采
用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可
取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部
分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除
率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。
厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器
(UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高
低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階
段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭
氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化
法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統
容積負荷可取2~15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統污
泥負荷可取0. 25~0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

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