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如何利用絮凝劑進行廢水處理

發布時間:2023-02-21 16:32:57

污水處理中的絮凝劑該如何選擇,如何投加

進口絮凝劑的絮凝原理可分為化學絮凝和物理絮凝兩種.前者假設粒子以明確的化學結構凝集版,並由於彼此的化學反應造權成膠質粒子的不穩定狀態.後者則是由於存在雙電層及某些物理因素,當加入與膠體粒子具有不同電性的離子溶液時,會發生凝結作用.當發生凝結作用時,膠體粒子必失去穩定作用或發生電性中和,不穩定的膠體粒子再互相碰撞而形成較大的顆粒.當加入絮凝劑時,它會離子化,並與離子表面形成價鍵.為克服離子彼此間的排斥力,絮凝劑會由於攪拌及布朗運動而使得粒子間產生碰撞,當粒子逐漸接近時,氫鍵及范德華力促使粒子結成更大的顆粒.碰撞一旦開始,粒子便經由不同的物理化學作用而開始凝集,較大顆粒粒子從水中分離而沉降. 絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態,則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚,如果絮體細小,則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下,將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用,可明顯提高混凝效果,擴大應用范圍。對於高分子而言,鏈狀分子上所帶電荷量越大,電荷密度越高,鏈越能充分伸展,吸附架橋的作用范圍也就越大,混凝效果會越好。

⑵ 絮凝劑的工作原理及應用

內容如下:絮凝就是在污水中預先投加化學葯劑來破壞膠體的穩定性,使污水中的膠體和細小懸浮物聚集成具有可分離特性的絮凝體,再加以分離除去的過程。

作用為:

(l)壓縮雙電層厚度,降低∈電位。

(2)專屬作用,指非靜電性質的作用,如疏液結合、氫鍵、表面絡合,甚至范德華力等。當足夠數量的反離子由於專屬作用而吸附在表面上時,可以使粒子電荷減少到某個臨界值,這時靜電斥力不再足以阻止粒子間的接觸,於是發生絮凝。

(3)卷掃(網捕)絮凝。在水處理中可能產生大量的水解沉澱物,迅速沉澱的過程中,膠粒被這些沉澱物所卷掃(或網捕)而發生共沉降,這種絮凝作用稱為卷掃絮凝。

廢水處理葯劑的絮凝劑工作原理

絮凝沉澱法是選用無機絮凝劑(如硫酸鋁)和有機陰離子型絮凝劑聚丙烯醯胺(PAM)配製成水溶液加入廢水中,便會產生壓縮雙電層,使廢水中的懸浮微粒失去穩定性,膠粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積後即在重力作用下脫離水相沉澱,從而去除廢水中的大量懸浮物,從而達到水處理的效果。為提高分離效果,可適時、適量加入助凝劑。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准,可以外排或用作人工注水採油的回注水。 無機絮凝劑為高價金屬鹽,如硫酸鋁、硫酸鐵、氯化鐵、四氯化鈦及無機酸和鹼。
氯化鐵的特性:1、水解速度快,水合作用弱。形成的礬花密實,沉降速度快。受水溫變化影響小,可以滿足在流動過程中產生剪切力的要求。2、固態產品為棕褐色,紅褐色粉末,極易溶於水。3、可有效去除源水中的鋁離子以及鋁鹽混凝後水中殘余的游離態鋁離子。4、適用范圍廣,生活飲用水,工業用水,生活用水,生活污水和工業污水處理等。5、用葯量少,處理效果好,比其它混凝劑節約10-20%費用。6、使用方法和包裝用途以及注意事項同聚合氯化鋁基本一樣。三氯化鐵是城市污水及工業廢水處理的高效廉價絮凝劑,具有顯著的沉澱重金屬及硫化物、脫色、脫臭、除油、殺菌、除磷、降低出水COD及BOD等功效。
硫酸鋁的特性:極易溶於水,硫酸鋁在純硫酸中不能溶解(只是共存),在硫酸溶液中與硫酸共同溶解於水,所以硫酸鋁在硫酸中溶解度就是硫酸鋁在水中的溶解度。常溫析出含有18分子結晶水,為18水硫酸鋁,工業上生產多為18水硫酸鋁。含無水硫酸鋁51.3%,即使100℃也不會自溶(溶於自身結晶水)。不易風化而失去結晶水,比較穩定,加熱會失水,高溫會分解為氧化鋁和硫的氧化物。加熱至770℃開始分解為氧化鋁、三氧化硫、二氧化硫和水蒸氣。溶於水、酸和鹼,不溶於乙醇。水溶液呈酸性。水解後生成氫氧化鋁。水溶液長時間沸騰可生成鹼式硫酸鋁。工業品為灰白色片狀、粒狀或塊狀,因含低鐵鹽而帶淡綠色,又因低價鐵鹽被氧化而使表面發黃。粗品為灰白色細晶結構多孔狀物。無毒,粉塵能刺激眼睛。
典型的例子是某些選礦廠往濃密池中加石灰以加速精礦的沉降,提高濃密與過濾的效率減少金屬的流失。
有機絮凝劑有機絮凝劑分為離子型和非離子型。 離子型絮凝劑,即能改變顆粒表面電荷,又能起橋鏈作用,引起絮凝。如我們經常使用的聚丙烯醯胺(也稱3絮凝劑)。用於加速濃密池精礦的快速沉降。從而降低精礦含水,較少金屬流失。 絮凝劑在選礦中的另一應用實例是選擇絮凝。通過向礦漿中加入絮凝劑和分散劑使有用礦粒選擇性絮凝沉降而脈石礦物仍處於分散狀態,從而到達有用礦物與脈石分離的目的。典型的例子是某些選礦廠往濃密池中加石灰以加速精礦的沉降,提高濃密與過濾的效率減少金屬的流失。 有機絮凝劑分為離子型和非離子型。
離子型絮凝劑,即能改變顆粒表面電荷,又能起橋鏈作用,引起絮凝。如我們經常使用的聚丙烯醯胺(也稱3絮凝劑)。用於加速濃密池精礦的快速沉降。從而降低精礦含水,較少金屬流失。
絮凝劑在選礦中的另一應用實例是選擇絮凝。通過向礦漿中加入絮凝劑和分散劑使有用礦粒選擇性絮凝沉降而脈石礦物仍處於分散狀態,從而到達有用礦物與脈石分離的目的。
絮凝劑的作用:一是去電作用,一是橋鏈作用。
所謂去電作用是:懸浮粒子間有相互作用力,它主要由於離子表面的ζ電位所引起的。帶相同電荷的顆粒,相互排斥而不容易絮凝,帶相反電荷的顆粒相互吸引發生絮凝。添加絮凝劑的目的就是降低顆粒表面的電荷從而降低顆粒相互接近時產生的斥力而使之絮凝。
所謂橋鏈作用是:絮凝劑分子不只吸附在一個顆粒上,特別是高分子絮凝劑的分子,在顆粒之間好像架一座橋一樣,將顆粒連接起來,通常稱為「橋鏈作用」使顆粒絮凝。
有機絮凝劑一般分子量比較大,通常達幾萬、幾十萬、甚至上百萬、故添加量很少即可起到橋鏈作用。通常配成1/萬數量級的極稀硫酸,添加量也就是毫升數量級。當然具體的添加量還需通過試驗來確定。
絮凝劑不可多加,多加後吸附絮凝劑的礦粒間相互排斥,破壞了橋鏈作用,反而不易絮凝。 聚丙烯醯胺由於具有高分子化合物的水溶性以及其主鏈上活潑的醯基,因而在石油開采、水處理、紡織印染、造紙、選礦、洗煤、醫葯、製糖、養殖、建材、農業等行業具有廣泛的應用,有「百業助劑」、 「萬能產品」之稱。
1 水處理領域
聚丙烯醯胺在水處理工業中的應用主要包括原水處理、污水處理和工業水處理3個方面。在原水處理中,聚丙烯醯胺與活性炭等配合使用,可用於生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清;在污水處理中。聚丙烯醯胺可用於污泥脫水;在工業水處理中,聚丙烯醯胺主要用作配方葯劑。在原水處理中,用有機絮凝劑聚丙烯醯胺代替無機絮凝劑,即使不改造沉降池,凈水能力也可提高20%以上。所以許多大中城市在供水緊張或水質較差時,都採用聚丙烯醯胺作為補充。在污水處理中,採用聚丙烯醯胺可以增加水回用循環的使用率。
2 石油採油領域
在石油開采中,聚丙烯醯胺主要用於鑽井泥漿材料以及提高採油率等方面,廣泛應用於鑽井、完井、固井、壓裂、強化採油等油田開采作業中,具有增粘、降濾失、流變調節、膠凝、分流、剖面調整等功能。我國油田開采已經步入中後期,為提高原油採收率,主要推廣聚合物驅油和三元復合驅油技術。通過注入聚丙烯醯胺水溶液,改善油水流速比,使采出物中原油含量提高。國外聚丙烯醯胺在油田方面的應用不多,我國由於特殊的地質條件,大慶油田和勝利油田已經開始廣泛採用聚合物驅油技術。
3 造紙領域
聚丙烯醯胺在造紙領域中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質量,提高漿料脫水性能,提高細小纖維及填料的留著率,減少原材料的消耗以及對環境的污染等。聚丙烯醯胺在造紙中使用的效果取決於其平均分子量、離子性質、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型聚丙烯醯胺主要用於提高紙漿的濾性,增加干紙強度,提高纖維及填料的留著率;陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑;陽離子型共聚物主要用於造紙廢水處理和助濾作用,另外對於提高填料的留著率也有較好的效果。此外,聚丙烯醯胺還應用於造紙廢水處理和纖維回收。
4 紡織印染工業
在紡織工業中,聚丙烯醯胺作為織物後處理的上漿劑、整理劑,可以生成柔順、防皺、耐黴菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點,能減少紡細紗時的斷線率;聚丙烯醯胺作後處理劑可以防止織物的靜電和阻燃;用作印染助劑時,聚丙烯醯胺可使產品附著牢度大、鮮艷度高,還可以作為漂白的非硅高分子穩定劑;此外,聚丙烯醯胺還可以用於紡織印染污水的高效凈化。
5 其他領域
在采礦、洗煤領域,採用聚丙烯醯胺作絮凝劑可促進采礦、洗煤回收水中固體物的沉降,使水澄清,同時可回收有用的固體顆粒,避免對環境造成污染;在製糖工業中,聚丙烯醯胺可加速蔗汁中細粒子的下沉,促進過濾和提高濾液的清澈度;在養殖工業中,聚丙烯醯胺可改善水質,增加水的透光性能,從而改善水的光合作用;在醫葯工業中,聚丙烯醯胺可用作分離抗菌素的絮凝劑、用作葯片的賦型粘接劑以及工藝水澄清劑等;在建材工業中,聚丙烯醯胺可用作塗料增稠分散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等;在農業上,聚丙烯醯胺作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養劑等。在建築工業中,聚丙烯醯胺可以增強石膏水泥的硬度,加速石棉水泥的脫水速度。此外,聚丙烯醯胺還可用作天然或合成皮革的保護塗層以及無機肥料的造粒助劑等。
進口聚丙烯醯胺 聚丙烯醯胺 日本聚丙烯醯胺 日本三菱聚丙烯醯胺 陽離子聚丙烯醯胺

⑷ 廢水處理如何選用絮凝劑

首信 化工為您解答廢水處理選用絮凝劑的方法:
廢水處理中選擇合版適的絮凝劑需要權要根據具體行業的廢水的特性來選擇。不同的用戶現場的水質有所不同,根據水質的特點來選擇採用陽離子聚丙烯醯胺、陰離子聚丙烯醯胺、還是兩性離子聚丙烯醯胺等,然後通過小試確定更適合客戶現場使用的型號,這樣可以用小的加葯量達到客戶處理要求,幫助客戶有效的節約成本。

⑸ 石油化工廢水的處理方法

石油化工廢水的處理方法具體內容是什麼,下面中達咨詢為大家解答。
隨著社會需要的不斷增加,油田的勘探開發規模也不斷擴大,油田開發進入到中後期,高含水性越來越明顯,目前我國在開發油田的含水率都較高,採油廢水的產生量也成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類污染成分主要有:浮油、分散油、乳化油和懸浮固體等。這些物質在隨廢水排除後都難以在自然環境中降解,且對自然環境的危害性極大,所以研究石油化工廢水的處理方法具有深遠的現實意義。
開采出來的原油經過初期簡單處理後通過集輸管線輸送到煉油廠,在煉油廠需要經過脫水等處理,然後再利用常減壓設備對其進行蒸餾和減壓蒸餾,分割出汽油、柴油等,對常壓重油和減壓渣油需要進行再加工處理,再加工採用高溫下的物理、化學相結合的方法,再加工程序需要耗費大量的燃料和冷卻水。在煉油技術應用過程中,油和水直接接觸,所以形成了含油污水,含油污水具有濃度高、難溶解的特點,處理難度大,一經排出即會對環境產生嚴重的污染和危害。如何處理含有污水是一項值得研究的課題。
1 化學方法處理石油化工廢水
用化學方法處理石油化工廢水是指使用化學成分來分解、溶解或者凝集廢水中的污染成分,再對廢水進行處理降低環境污染的方法。
1.1 絮凝
絮凝是石油化工廢水處理的一個重要過程,是指通過向廢水中施加絮凝劑來使肺水中的膠體顆粒受到破壞膠體顆粒被破壞後相互碰撞和聚集,經過絮凝所形成的物質更加容易被從廢水中分離出來。絮凝法對處理石油化工廢水中的有機污染物、浮游生物和藻類等污染物效果較為顯著。在應用中絮凝通常需要和沉澱或氣浮技術方法並用,對廢水進行初步處理。在實踐中採用較多的是利用微生物絮凝劑來處理石油化工廢水,該方法在適用范圍上更廣,降解性能強,效率高且不存在二次污染,在今後的石油化工污水處理上該方法具有廣闊的發展前景。
1.2 氧化
氧化法本身又有多種分類,主要是石油化工企業產生的廢水在成分上具有巨大的差異,所以要針對其成分特點選擇具體的氧化方法,以實現高效、最經濟、最安全的處理石油化工廢水的目的。在此介紹幾種典型的氧化方法和適用范圍:第一,利用光催化氧化法處理含有21種有機污染物的污水,效果顯著,且不會產生二次污染,該方法屬於最新的處理石油化工污水的技術方法,目前還在研究和完善中;第二,利用濕式氧化法對含有有毒有害污染物和高濃度難降解的有機污染物進行處理,經過實踐調查研究,利用濕氧化法處理石油化工廢水時COD、無機硫化物等物質的去除率分別能達到81.8%和100%。該技術方法在應用上效果顯著,能夠有效的控制環境污染物,我國通過濕式氧化法處理石油化工廢水在效果上已經達到了國外同類設備處理石油化工廢水的效果;第三,利用臭氧化法與生物活性炭吸附技術相結合對石油化工廢水進行深度處理,能夠有效氧化有機污染物,同時提高活性炭的含氧量,延長使用期限,降解效果顯著。
2 物理方法處理石油化工廢水
物理方法處理石油化工廢水也有諸多的分類:
2.1 吸附
吸附是指通過利用固體物質的多孔性來吸附廢水中的污染物的物理方法,吸附一般選用活性炭,因為活性炭具有較強的吸附性能,處理廢水效果好,但是吸附方法在應用上具有成本高、易造成二次污染等缺陷,所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和臭氧氧化方法結合運用。
2.2 膜分離
膜分離污水處理方法在類型上也表現為多樣化,如微濾、超濾反滲透等,在實踐應用中膜分離技術方法在去除石油化工廢水的臭味、色度上都具有十分顯著的效果,還能夠有效去除有機污染物和微生物,該技術方法具有穩定可靠的應用價值。
2.3 氣浮法
氣浮法是通過投放分散度高的小氣泡哎粘附石油化工中的懸浮物,小氣泡在廢水中浮升到水面也會把附著物帶出並使油類物質分離。在石油化工廢水的處理程序中,氣浮法是在經過絮凝工序後應用的技術方法,經過實踐表明,氣浮法在處理石油化工廢水中具有穩定可靠的效果,值得繼續推廣,誇大其使用范圍。
3 生化方法處理石油化工廢水
3.1 好氧處理
好氧處理的方法種類較多,在石油化工廢水處理中可以應用的好氧處理方法有高效好氧生物反應器、生物接觸氧化等技術方法,這一方法一般都與厭氧處理方法相結合應用,很少單獨在石油化工污水處理中使用。
3.2 厭氧處理
石油化工廢水可生化性能差異在處理上一般需要先進行厭氧處理來提高其在後續的處理中的可生化性。厭氧處理方法主要有兩類:其一是在高濃度有機廢水的處理中應用的升流式厭氧污泥床,不但成本低,效果也十分顯著;其二是厭氧固定膜反應器,能夠有效截留附著污水中的厭氧微生物,將污水中的有機污染物進行轉化後去除,該技術方法具有簡單便捷、應用時效長的特點,也具有深遠的應用價值和推廣必要。
3.3 組合法
石油化工廢水的污染種類復雜多樣,在不同的煉油廠廢水水質表現得不盡相同,所以在處理方法上也不能單一的使用某種方法,所以將好氧處理方法與厭氧處理方法有效結合在處理效果上必將更加有效。這種組合的處理方法經過在石油化工廢水處理中應用,效果非常好,所以值得在應用中加以推廣,來為廢水處理提供更加安全可靠的技術方法。
4 結語
石油化工廢水具有復雜的污染物成分,含有的有毒有害物質對環境和人們的身體健康都有不利的影響,鑒於其特性必然需要對其進行相應的處理,降低排入外界的污水的危害。對石油化工這類含油污水處理需要綜合利用物理、化學、生物等方法,針對不同的污水水質特點選擇不同的處理方法,在達到最佳的處理效果的同時降低成本,避免二次污染。
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⑹ 污水處理中絮凝劑怎麼用是用在什麼環節曝氣池、清水池還是都可以,怎麼選用,怎麼加量

污水-初沉池-調節池-uasb反應器-iceas反應器-清水池
這個工藝,估計最有可能的用在污泥處理單元專,就是UA和IC排出屬來的污泥,加上陽離子PAM絮凝劑,脫水干化過程。
初沉池,也有可能在進水前投加PAC和PAM。預處理用。
ICEAS反應池本身帶沉澱泥水分離功能,不需要再加葯了
這個單元出水,就可以排放或者進入清水池,回用

⑺ 處理潤滑油廢水的絮凝劑怎樣處理

生活污水、工業廢水在進行絮凝沉降澄清和污泥脫水處理時,需要使用污水絮凝劑。污水絮凝劑用量一直是污水處理廠家所關心的話題,那麼污水絮凝劑用量是多少呢?污水絮凝劑用量的確定要依據污水裡面的污染物情況來決定,如果SS類物質含量過高,投加量就大一些。
其次不同行業污水處理時,絮凝劑的使用量也有很大差別。是生活污水?還是造紙廠、印染廠、電鍍廠、鋼鐵廠、制葯廠、皮革廠、酒精廠、食品廠、電廠、化工廠等工業廢水?不同行業污水處理使用的絮凝劑種類也是有很大差別的。比如生活污水直接投加pam絮凝劑,化工廠污水需要pac配合pam絮凝劑使用。總的來說,在污水絮凝沉澱處理時,pam絮凝劑投加使用量大概在幾克左右;如果需要使用pac絮凝劑,那pac用量也就幾克,pam的使用量就可以省一些。在污水進行泥水分離脫水壓濾處理時,pam絮凝劑的使用量就較大了,因為污泥的濃度較高。

⑻ 怎樣正確使用絮凝劑處理廢水

最佳設置方案如下: 1 先進行試驗室分析,如果懸浮物質固液相面電位為陰性(一般情況下為陰性),可以採用PAC+CPAM方案。 2 確定PAC的用量:也需要先在試驗室內做一個用量試驗,確定PAC單獨使用時的用量與去濁效果曲線。 3 如果PAC單獨使用時候的最佳效果下添加量為A,則可以將實際使用量定為A值的1/4--1/3,而剩餘的工作交給CPAM來完成。 4 試驗室確定PAC與CPAM的添加比例:就是在PAC使用量為A值的1/3情況下,確定需要多少CPAM來將PAC的凝聚效果橋聯起來最合適。通過實驗,確定PAC與CPAM的添加使用比例。 以上幾步,將使污水處理企業獲得最佳效果與最低的絮凝成本。 例如:如果1000方水消耗PAC量20KG時效果最佳,那麼,實際上可以採用6KG的PAC來完成凝聚。而用200克CPAM(一般為PAC用量的1/30)來完成原本14KGPAC才能完成的微小絮團的連接工作。在此配合中,PAC與CPAM各自完成了自己的最得心應手的工作,並實現了最佳效益。 以上處理方法,也是一致公認的高效,低成本組合。

⑼ 怎樣正確使用絮凝劑處理廢水

影響絮凝劑使用的因素有:
⑴水的pH值
水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大,pH值的大小關繫到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉澱效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應,因此,pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al(OH)3帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例,當pH值﹤4時,Al3+不能大量水解成Al(OH)3,主要以Al3+離子的形式存在,混凝效果極差。pH值在6.5~7.5之間時,Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體,混凝效果較好。pH值﹥8後,Al3+水解成AlO2-,混凝效果又變得很差。
水的鹼度對pH值有緩沖作用,當鹼度不夠時,應添加石灰等葯劑予以補充。當水的pH值偏高時,則需要加酸調整pH值到中性。相比之下,高分子絮凝劑受pH值的影響較小。
⑵水溫
水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結構。混凝的水解多是吸熱反應,水溫較低時,水解速度慢且不完全。低溫情況下,水的粘度大,布朗運動減弱,絮凝劑膠體顆粒與水中雜質顆粒的碰撞次數減少,同時水的剪切力增大,阻礙混凝絮體的相互粘合;因此,盡管增加了絮凝劑的投加量,絮體的形成還是很緩慢,而且結構鬆散、顆粒細小,難以去除。低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是,使用有機高分子絮凝劑時,水溫不能過高,高溫容易使有機高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質,從而降低混凝效果。
⑶水中雜質成分
水中雜質顆粒大小參差不齊對混凝有利,細小而均勻會導致混凝效果很差。雜質顆粒濃度過低往往對混凝不利,此時迴流沉澱物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質顆粒含有大量有機物時,混凝效果會變差,需要增加投葯量或投加氧化劑等起助凝作用的葯劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利,而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。
⑷絮凝劑種類
絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態,則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚,如果絮體細小,則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下,將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用,可明顯提高混凝效果,擴大應用范圍。對於高分子而言,鏈狀分子上所帶電荷量越大,電荷密度越高,鏈越能充分伸展,吸附架橋的作用范圍也就越大,混凝效果會越好。
⑸絮凝劑投加量
使用混凝法處理任何廢水,都存在最佳絮凝劑和最佳投葯量,通常都要通過試驗確定,投加量過大可能造成膠體的再穩定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10~100mg/L,聚合鹽為普通鹽投加量的1/2~1/3,有機高分子絮凝劑的投加范圍是1~5mg/L。
⑹絮凝劑投加順序
當使用多種絮凝劑時,需要通過試驗確定最佳投加順序。一般來說,當無機絮凝劑與有機絮凝劑並用時,應先投加無機絮凝劑,再投加有機絮凝劑。而處理雜質顆粒尺寸在50μm以上時,常先投加有機絮凝劑吸附架橋,再投加無機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。
⑺水力條件
在混合階段,要求絮凝劑與水迅速均勻地混合,而到了反應階段,既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會,又要防止已生成的小絮體被打碎,因此攪拌強度要逐步減小,反應時間要足夠長。

⑽ 絮凝劑在工業污水處理中有什麼應用

隨著污染的不斷加劇,污染源的增多,水質污染也成為必須節約的難題,水質處理需要很多工序和材料來完成,絮凝劑已成為水質凈化過程必不可少的產品。現在大部分的污水處理廠在處理污水時使用絮凝劑一般都是聚丙烯醯胺,聚合氯化鋁等等。而且近幾年來研製和開發應用新型高效絮凝劑方面進展很快。引人注意的是兩類絮凝劑。一類是無機聚合物絮凝劑;另一類為有機高分子聚合物絮凝劑。
無機聚合物絮凝劑有:鹼式聚合氯化鋁(PAC),聚合硫酸鋁(PAS),聚合硫氯化鋁(PACS)以及聚合硫酸鐵(PFS)等。其中最有代表性的PAC和PAS具有對原水處理葯劑處理水質變化適應性廣,混凝凈化效果好,葯劑成本低等特點。日本在給水處理中使用聚合氯化鋁的普遍程度已超過了硫酸鋁。據有關資料介紹我國也有部分水廠應用。
從各國對有機高分子絮凝劑的研究與應用非常重視。目前應用最多的是聚丙烯醯胺類。一般根據其作用不同分為陰離子型、陽離子型與非離子型聚丙烯 醯胺。有機高分子絮凝劑具有用量少、絮體大、污泥少等優點。因而發展迅速。但對其毒性,各國學者看法不一,在飲用水中使用需慎重。高分子絮凝劑的使用越來越廣泛, 因為這不僅減少葯劑用量,降低泥量,而且還增加絮體的物理強度,這對高速過濾是必需的。陰離子型和非離子型聚合物也常用作助凝劑和助濾劑。
目前採用的主要助凝劑是無機活化硅酸,其作用是增加絮凝劑的骨架強度,改善絮體結構。尤其是 對低溫低濁水的處理較為有效。同時用氯將硫酸亞鐵氧化為高價鐵,提高混凝劑的凈化效果。但對受污染的原水,易生成以三鹵甲烷為代表的鹵代有機化合物。該類物質具有致突變活 性,因此有待於深入分析和研究。

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