① 如何去除含油廢水中的油
用破乳劑(脫水劑、脫穩劑、油水分離劑),這種水處理葯劑就是把含油回污水的水和油脂絮凝答下來,就可以把水做干凈了。可以用在很多行業的,切削液廢水、日化廢水、焦化廢水、食品廠廢水、五金含油廢水、油田廢水等,都OK。
點清破乳劑
② 在鹼性污水環境下,怎麼去除水中的油脂希望通過化學物質來處理。
含油廢水的處理主要有物化法、化學法、生物法三大類
1 物理化學法
1.1氣浮法
氣浮法是向廢水中通入空氣,利用油珠粘附於高度分散的微氣泡後使浮力增大,進而上浮速度提高近千倍,因此油水分離效率很高。它可用於水中固體與固體、固體與液體、液體與液體乃至溶質中離子的分離。
1.2吸附法
吸附法是利用多孔固體吸附劑對含油廢水中的溶解油及其它溶解性有機物進行表面吸附。活性炭是最常用的吸附劑,其吸附能力強但成本高,再生困難,加之吸附有限,限制了其應用,因此尋求合適的吸附劑成為目前迫待解決的問題。
1.3膜分離法
膜分離法利用多空薄膜分離介質,截留含油廢水中的油及表面活性劑而使水分子通過,達到油水分離的目的。膜分離技術是一項新興的高科技技術,正從實驗室走向實際應用。目前已經投入使用的膜分離技術有微濾、超濾、反滲透等,它具有使分離過程在常溫下進行、不發生相變化、能耗低、適用范圍廣等優點。
2 化學法
2.1化學絮凝法
絮凝法是向廢水中投加一定比例的絮凝劑,在廢水中生成親油性的絮狀物,使微水油滴吸附於其上,然後沉降或氣浮的方法將油分去除。隨著絮凝理論的不斷發展,開發新型絮凝劑已成為此方法研究的主要方向。
2.2電化學法
電化學法是以金屬鋁或鐵作陽極電解處理乳化油廢水,近年來,電化學工藝用於降解難處理有機物的研究不僅被人們所關注,而且已經有了相當大的進展。
3 生物法
3.1活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥為主體,利用微生物形成菌膠團吸附和絮凝廢水中的溶解油,在有氧的條件下,菌體使廢水中的溶解油化為自身的組成部分,或將它們氧化為CO2和H2O等,從而達到凈化廢水的目的。由於活性污泥法運行方式靈活,工作效率高,費用低,所以目前已廣泛被使用。
活性污泥法在國內外煉油廠中已被廣泛應用,且處理效率高,因此有著廣闊的發展前景。
3.2生物濾池法
生物濾池法也在含油廢水的處理中有著廣泛的應用,它是通過微生物使廢水中的有機物被分解除去。
③ 小型餐館如何處理油污水
(1)簡單的就用一個隔油池就行了。
要是管理比較嚴的要用下面的工藝了:
處理工藝:
直接回收的餐飲污水進行機械除雜除去啤酒污水中骨頭、菜葉甚至洗刷用的布條等較大雜質以及澱粉、蛋白、糖類、洗滌劑及膠體物質等雜質。然後對於液體部分進行油水分離。對於含油部分酸析、水洗,得到廢油,其中酸析過程中的加酸量以控制pH值在2-3之間為最佳。油水分離後的水部分和水洗用水混合後通過調節池調節水質水量後,經泵提升至混凝氣浮池以去除大部分SS、油類及部分有機物,再進行生化處理。生化處理採用SBR—PACT法,於生化池投加粉末活性炭,生化處理出水達標排放;污泥入污泥濃縮池後進行脫水處置。在這個流程中,對餐飲污水的處理由預處理系統和生化處理系統組成
處理系統:調節池及混凝氣浮池主要起穩定水質水量、並去除或降低污水中影響後續生化處理的有機及無機物質。由於啤酒污水進水水質中pH值較低, 屬酸性污水, 且油類含量較高, 這里採用加鹼中和一混凝氣浮法。
工藝特點:
1、運行穩定,可滿足出水要求,工藝成熟,有成功的運轉經驗。預處理池負擔部分有機物的去除,生化工藝去除大部分的有機物。
2、曝氣採用鼓風曝氣,曝氣系統均布池底,動力效率高,能耗低,佔地少。
3、系統產生的污泥量少,避免污染轉移,節省運行費用和污泥的處理費用。
4、運行中產生的污泥,迴流至接觸氧化池,定期進行抽排即可。
設備特點:
1、餐飲污水處理設備採用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構,具有耐腐蝕、抗老化等優良特性,使用壽命長達60 年以上;
2、餐飲污水處理設備節省用地,設備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及採暖、保溫。最大限度的實現了設備的集成,減少佔地面積;
3、餐飲污水處理設備無污染,無異味,減少二次污染;
4、餐飲污水處理設備模塊化設計,不受禽屠宰污水量的限制,機動靈活,可單個使用,也可多個聯合用。
5、一體化餐飲污水處理設備配有自動控制系統和設備故障報警設備,真正做到有水運轉,污水停止,運行安全可靠,不須要專門人員管理 ,運行、管理費用小。
設備適用范圍:
1、該餐飲污水處理設備適用於酒店、賓館、飯店;
2、該餐飲污水處理設備適用於學校餐廳、養老院餐廳;
3、該餐飲污水處理設備適用於工廠餐廳、部隊餐廳、、風景區餐廳等。
④ 食品污水廢油脂怎麼分離處理
除油用隔油池,有機物可用A/O法去除。工藝,規模大的話,先將污水通入調節池,規模小不用,可用經格柵,再隔油池,生化處理池,要求高的話,再經二級處理,再排放。如果排到污水管網,要求低點;直接排放,要達到規定的標准。主要處理方法上浮法主要用於隔油池出水的高級處理,去除細小油珠和乳化油布氣上浮法這種方法主要是藉助於機械剪力將混入水中的氣泡破碎,或將空氣先分散成細小氣泡後進入廢水,進行氣水混合上浮。溶氣上浮法是從含過飽和空氣的廢水中析出氣體,產生氣泡以實現上浮。常用的有加壓溶氣上浮法和真空上浮法,前者應用較普遍。電解上浮法利用電能在含油廢水中的電解氧化還原效應,以及由此在電極上產生的微小氣泡的上浮作用來凈化含油廢水。處理流程含油廢水的處理流程,一般是先經初步油水分離(如用隔油地)後,再進行第二步油水分 含油廢水處理設施隔離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞,又可更好地發揮各個裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進行一次除油,可以減少乳化程度。 對於油水比重差較小的廢水,或回用經過處理的水時,應使用過濾裝置。對於粒度大、凝固點高的含油廢水,在處理裝置中應有加熱、保溫設備,在處理裝置的選材上,要考慮溫度的影響。 也可以考慮一體化氣浮設備!
⑤ 在污水處理廠遇到原液有油怎麼處理,求大神告知
機械物理除油法
1)離心分離法:藉助於離心機械所產生的離-心力,將油、水分離。離心法在實際廢水處理中應用並不普遍。
(2)粗粒化除油法:含油廢水通過一種填有粗粒化材料的裝置,使廢水中的微細油珠聚結成油膜,達到油、水分離的目的。此方法有當乳化油廢水含油濃度過高時粗粒化材料易堵塞。
(3)超濾法:利用超濾膜孔徑比油珠粒徑小的特點,當乳化油廢水通過超濾膜過濾器時,只允許水通過,而比膜孔徑大的油粒阻攔,從而達到油、水分離的目的。與傳統方法相比,此法的優點是不需加入其它試劑,無二次污染,不產生含油污泥,濃縮也可焚燒處理,設備費用低,且選擇合適的工作膜處理後的出水一般可達到直接排放標准,或直接作為工業用水使用。但需對廢水進行嚴格的預處理,同時膜的清洗也較麻煩。
(4)隔油法:利用油、水、渣的密度差進行重力分離。可除去60μm以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。隔油法主要用於去除浮油或破乳後的乳化油。具體聯系污水寶或參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
物理化學法
(1)氣浮法:依靠空氣泡的表面吸附油粒或懸浮物達到分離的目的,普通隔油法難以分離的細小油珠,可由氣浮法除去。氣浮法的優點是效率高、操作容易控制;缺點是佔地面積大,葯劑用量大。
(2)吸附法:利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將廢水中的溶解油和其它溶解性有機物吸附在表面,從而達到油水分離。由於吸附劑一般較貴,吸附容量有限、再生困難,一般只適於深度處理廢水中的微量油。
除了以上方法外,還有電解法等。盡管電解法除油效率高,但由於耗電量大,裝置復雜,電解過程有氫氣產生,易爆,在實際中應用不多。
在實際應用中,通常是2~3種方法聯合使用。如鹽析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、鹽析-氣浮-吸附法等,這些工藝在乳化含油廢水處理方面都已經有了實際的應用,並取得了很好的處理效果。
⑥ 含油廢水怎麼處理,需要哪些技術工藝
可以採用油水分離技術,EPS油水分離器是一種高效、先進的油水分 離裝置回。它融合了當答今先進的板式除油和粗粒化 聚結技術,集污水的預處理、油水分離以及二次沉 淀和油的回收於一體;具有安裝運行費用省、油水 分離效果好,操作維護容易等特點,是立式除油罐、斜板除油裝置(如美國石油協會的除油裝置 (API)、波紋板斜板除油裝置(CPI)、平行斜板除油 裝置(PPI)等的更新替代產品。
⑦ 油污污水怎樣能將油分離出來
主要看你的是什麼油,重油(比水重)的話用重力除油,油從底部分離,如果是輕油(比水輕)的話就用氣浮池進行去除,這是常用方法,現在也有用陶瓷膜的。
⑧ 污水處理後清亮透徹,但有輕微的油味,怎樣去除
1、利用石油類比重比水輕能浮在水面的特點,使用分液器原理將其分離去除。專 2、利用吸附原理屬,使用毛氈、化纖織物、活性炭、浮石等吸附石油類物質將其去除。 3、對於某些被泥沙沾附沉入水底的石油類物質,可使用沉降法讓它與污水分離去除。
⑨ 污水處理油的處理方法
本發明涉及污水處理領域,尤其是涉及一種含油污水處理方法。本發明提供的含油污水處理方法是將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。本發明提供的含油污水處理方法,通過在經過磁化後再進行破乳處理,之後才進行過濾,進而能夠徹底解決了濾料板結的問題,同時提高了過濾精度和除油效果,節省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系統,使污水中的油能夠進行再次利用,提高了資源利用率。
摘要附圖
權利要求書
1.一種含油污水處理方法,其特徵在於,將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。
2.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,對釋放過絮凝產物的水進行過濾時,使用微濾罐進行過濾。
3.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,對釋放過絮凝產物的水進行的過濾為至少兩次。
4.根據權利要求3所述的含油污水處理方法,其特徵在於,在釋放混合後產生的絮凝產物後,通過提升泵將水位提高,以便於進行多次過濾操作。
5.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,對經過加葯的水進行混合反應的容器為超聲波混合罐。
6.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,在破乳後,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後,再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚,之後再進行混合。
7.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,在經過加葯的水進行混合反應後,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後,再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚,之後再進行釋放混合後產生的絮凝產物。
8.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,在含油污水進入到集氣罐之前先進行強氧化處理。
9.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,在釋放混合後產生的絮凝產物的同時,在水中進行曝氣。
10.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,對含油污水進行磁化處理在管道型磁化器中進行。
說明書
一種含油污水處理方法
技術領域
本發明涉及污水處理領域,尤其是涉及一種含油污水處理方法。
背景技術
含油污水的范圍包括了油田污水處理,也包括了油田用於回灌到地下保持地層壓力的回注水處理。相比之下,回注水處理技術要求最高,而且處理的目的是將原油與水進行有效分離,同時對懸浮物的去除要求也最高。
傳統的油田回注水處理一般採用的工藝為:
1、來水-聚合氯化鋁-沉降-核桃殼-一級石英砂-出水
2、來水-聚合氯化鋁-沉降-核桃殼-一級石英砂-二級石英砂-出水
3、來水-生化-超濾膜
4、來水-預處理-陶瓷膜
聚合氯化鋁的作用在於凝聚溶解性膠體和細小懸浮物,核桃殼的作用在於吸附油,石英砂過濾的作用在於濾出懸浮物,一般過濾精度大於10μm。
傳統的油田回注水處理一般採用的工藝存在的問題是:
1、僅僅添加聚合氯化鋁或相類似的通用性葯劑,對於去除水中溶解性膠體類物質作用有限,其原因在於很多含油污水裡面含有不同離子型膠體,通用葯劑對此沒有作用或作用有限。
2、採用核桃殼吸附油工藝具有普遍性,也確實可以起到很大作用。但是對於油田污水,因為所含油為原油,非常粘,類似鋪設馬路的瀝青。因此很容易將核桃殼粘連在一起,用水很難清洗,後來人們採用添加各種除油劑進行脫附,以期希望恢復吸附原油的能力,而事實上很難做到這一點,也就是沒有長期穩定吸附油的能力,反沖洗效果有限,原油粘連核桃殼是老大難問題。
3、石英砂過濾是水處理行業普遍應用的設備,已經有近百年的歷史,因其結構簡單價格便宜而延續至今,但是石英砂過濾也不是萬能的,在油田使用中已經普遍表現為不適應,具體為:
反沖洗水量大,一般為產水量的20%左右;反沖洗耗電大,例如直徑3米的石英砂過濾罐,反洗水泵一般為55KW;反洗效果有限,流量逐漸衰減;濾料板結粘連,使得過濾功能逐漸失效;過濾精度低,一般高於10微米,過濾出水懸浮物指標大於10mg/L,難以達到油田中後期普遍希望的高指標,既出水懸浮物5mg/L,粒徑中值2微米的要求,更難以達到出水懸浮物1mg/L,粒徑中值1微米的要求。
來水-生化-超濾膜工藝可以達到回注水最高標准,存在的問題是生化耗能較高,實際上是用耗電催生微生物,然後用微生物分解油,這樣得不償失,因為電和油都是能源,因此而造成很大浪費,特別是超濾膜的壽命有限,一般為2-3年,這樣就需要不斷的重復投資。
來水-預處理-陶瓷膜工藝也可以達到回注水最高標准,但是致命的缺陷是流量衰減太快,一般在6個月左右流量會衰減50%左右,投資和運行費用昂貴。
發明內容
本發明的目的在於提供一種含油污水處理方法,以解決現有技術中存在的技術問題。
本發明提供的含油污水處理方法,將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。
進一步的,對釋放過絮凝產物的水進行過濾時,使用微濾罐進行過濾。
進一步的,對釋放過絮凝產物的水進行的過濾為至少兩次。
進一步的,在釋放混合後產生的絮凝產物後,通過提升泵將水位提高,以便於進行多次過濾操作。
進一步的,對經過加葯的水進行混合反應的容器為超聲波混合罐。
進一步的,在破乳後,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後,再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚,之後再進行混合。
進一步的,在經過加葯的水進行混合反應後,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後,再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚,之後再進行釋放混合後產生的絮凝產物。
進一步的,在含油污水進入到集氣罐之前先進行強氧化處理。
進一步的,在釋放混合後產生的絮凝產物的同時,在水中進行曝氣。
進一步的,對含油污水進行磁化處理在管道型磁化器中進行。
本發明提供的含油污水處理方法,通過在經過磁化後再進行破乳處理,之後才進行過濾,進而能夠徹底解決了濾料板結的問題,同時提高了過濾精度和除油效果,節省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系統,使污水中的油能夠進行再次利用,提高了資源利用率。
⑩ 在化工廢水的處理工藝中用什麼方法去除污水裡的油脂
方法是針對油脂在水中的形式,比如,游離性油脂通常採用重力式漂浮法。
化工廢水中的回油脂存在的狀態復答雜,有游離性的,也有聚合型的,以及乳化狀態;或與水中其它雜質反應、生成新的化合物。
除油脂的方法除了上述重力式分離,還有粗粒化、破乳後氣浮(即加酸破乳)和各種生化方法組合。除廢水中油脂一般單純靠一種方法是難以完成的。
油脂是應該首先考慮可回收再利用,而不是靠生化法氧化。近十年來,我國超濾膜科技水平不斷上升,膜在廢水處理中用於污染物與水的過濾分離越來越廣泛。如,機加工乳化液廢水的處理,可以用陶瓷膜進行處理和再生。有機膜在含油廢水中成功利用的很少。近年來,有很多人做了大量的實驗,來探求有機膜在含油廢水中的應用技術。