Ⅰ 印染廢水的處理方法都有哪些
印染廢水的處理方法及工藝流程.目前國內的印染廢水處理手段以生物法為主,輔以專物理法與化學法。由於近年屬來化纖織物的發展和印染後整理技術的進步,使新型染料、PAV漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,給處理增加了難度。原有的生物處理系統COD去除率大都由原來的70%下降到50%左右,甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,PAV等化學漿料造成的COD佔印染廢水COD的比例相當大,但由於它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題,國內外都開展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌以及新型化學葯劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術研究、高效脫色混凝劑的研製等。
印染廢水常用處理技術印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網、調節、沉澱、氣浮、過濾、膜技術等,化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法.好氧生物法、兼氧生物法。
Ⅱ 印刷廢水怎麼處理
使用水處理材料聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺處理,效果好。需要水處理材料嗎?量大去相關化工廠家購買,便宜;量小去化工商店購買,方便。網路地圖搜下就知道在哪裡了。我是廣東生產水處理材料的廠家
Ⅲ 怎樣處理印染工業廢水
印染工業廢水回復收利用:制
(1)廢水可按水質特點分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對流洗滌。一水多用,減少排放量;
(2)鹼液回收利用,通常採用蒸發法回收,如鹼液量大,可用三效蒸發回收,鹼液量小,可用薄膜蒸發回收;
(3)染料回收。如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒。懸浮於殘液中,經沉澱過濾後回收利用。
印染工業廢水無害化處理可分:
(1)物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
(2)化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的酸鹼度,還可降低廢水的色度;混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物質;氧化法在於氧化廢水中還原性物質,使硫化染料和還原染料沉澱下來。
(3)生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質,達到排放標准或回收要求。往往需要採用幾種方法聯合處理。
Ⅳ 印染廢水如何選處理方法
進行印染廢水處理必須根據不同的印染中含有的污染物來選用不同的處內理方法,才能達容到理想效果。低濃度的印染廢水可以用吸附法來處理,高濃度的可以用化學法(Acase系列)。低濃度可以用高濃度的處理方法,只是成本上不一樣劃算。為了保障處理效果和經濟實用,還是根據自己的廢水情況來選擇合適的處理方法吧。
Ⅳ 印染廢水的處理方法有哪些
如果是方法的話就很多了,我之前開題報告有寫過。。。
印染廢水先經過格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等預處理,以除去懸浮物和可直接沉降的雜質,改善廢水水質,確保後期處理的進行。預處理只是把廢水中的懸浮物和浮石渣除去,要達到排放或回用標准,還需要經過一系列的深度處理,進而除去印染廢水中的有機物、色素及其他雜質。深度處理的方法主要有:物理化學法、化學法和生物法。
物理法
吸附法
吸附法在印染廢水處理中應用較多。這種方法是將廢水通過由活性炭、硅藻土、粉煤灰等吸附劑組成的濾床,廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去,從而達到凈化水質的目的。吸附法適合於低濃度印染廢水以及印染廢水的深度處理。
超聲波
超聲波技術是指頻率在15 kHz 以上的聲波,在溶液中以一種球面波的形式傳遞,產生聲空化現象,激化液體中微小泡核,表現為泡核的振盪、生長、收縮及崩潰等一系列動力學過程,引發相應的物理、化學變化,從而使廢水中濁度、COD、苯胺含量等隨之下降,進而起到降低廢水中有機物濃度的作用。然而單獨使用超聲處理廢水,受到處理量小、效率低、設備成本高等因素的限制,難以實現工業化生產。
生物法
(1) 活性污泥法
活性污泥法用於印染廢水的處理已經有相當長的時間。由於印染廢水中很多染料和染色助劑很難生物降解,因此採用單一的活性污泥法處理印染廢水,其對色度的去除率很低。
(2) 生物炭法
生物炭法是一種新型的水處理工藝,它將生物降解和活性炭吸附相結合,同時發揮了生物法處理效率高,運行費用低及活性炭處理程度高的特點,具有廣闊的應用前景。
化學法
(1) 混凝法
混凝法由於工藝流程簡單,操作管理方便,設備投資少,佔地面積小,對印染廢水中的不溶性染料和大分子有機物有很好的去除效果,而成為印染廢水的常用處理方法之一。但混凝法對可溶性染料的去除效果差,同種絮凝劑對不同的印染廢水會有不同的處理效果,運行費用較高,泥渣量多且脫水困難,會造成二級污染,制約了混凝法被進一步廣泛地應用於印染廢水的處理。
(2)臭氧 氧化法
臭氧用於印染廢水處理有很好的脫色作用,因為染料顯色是由其發色基團引起,臭氧由於具有很強的氧化性,可將這些基團氧化分解,使其失去顯色能力。臭氧氧化的主要優點是臭氧發生器簡單緊湊、佔地少、容易實現自動化控制。主要缺點是處理成本高,不適合大流量廢水的處理,因而不適合大規模推廣使用。
(3)光催化氧化:在印染廢水的處理中,光催化氧化法也是廣泛研究的熱點。目前常用的催化劑主要有TiO2、H2O2、O3 等,在太陽光或紫外光的照射下,促使催化劑的能級發生躍遷,產生活性很強的自由基,與廢水中的有機污染物發生氧化還原反應而達到去除污染物的目的。
電化學氧化:電化學氧化用於印染廢水的處理,有很好的脫色效果。但由於電化學反應過程耗電量大,因此,該工藝運行成本較高[
你參考下吧,我在文庫傳了些資料你可以參考看看
- -不好意思,文檔今天剛傳,居然還木有顯示。。。
Ⅵ 印刷廠的污水和廢氣怎麼處理
沉澱法 主要去除廢水中懸浮物
吸附法 主要是去除廢水中溶解的污專染物和脫色
中和法 在於調節屬廢水中的酸鹼度,還可降低廢水的色度;
生物處理法 有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。
為了提高出水水質,達到排放標准或回收要求.往往需要採用幾種方法聯合處理。
Ⅶ 印刷行業廢水如何治理
轉
印刷廢水的主要雜質是顯影廢液,油墨,澱粉顆粒,少量不溶性雜質,以及印刷機械設備維修過程中產生的清洗液殘渣和廢油等。除含酸鹼,高色度外,還一般生活污水的COD接近800mg/L,而印刷廢水的COD在2000mg/L以上,比一般工業廢水處理困難。
生產廢水通過不銹鋼濾網截留污水中的漂浮物,再進入生產廢水收集池。待處理廢水由提升泵送至氣浮裝置,在氣浮裝置中加入絮凝劑(PAC)和pH調節劑(NaOH),通過空氣產生大量的微氣泡,使懸浮顆粒的密度小於水的密度,為了使固液分離,固體顆粒被提升到水面並被刮渣機清除。在這一時期,控制生產廢水的pH值非常重要,它之間的關繫到廢水預處理整個過程的穩定性,保證水質達標,而且可以節約混凝劑的用量,減少印刷廢水處理成本。
Ⅷ 絲印洗網廢水怎麼處理干凈
你好,可以考慮我們金版環保的洗網廢水處理設備哦!可以根據您工廠這邊的水質水量,想處理到什麼標准來定製設備~
Ⅸ 紡織印染廢水的處理辦法
1.傳統治理——生化技術
目前,國內的印染廢水處理以生化技術為主,即利用微生物的作用,使污水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。主要分為厭氧和好氧。厭氧主要包括:水解酸化、UASB等;好氧主要包括:生物膜法、活性污泥法等。
2.傳統技術存在的主要問題
2.1污染物質去除率低
傳統工藝處理紡織印染廢水CODcr及BOD去除率僅能達到50%左右,甚至更低,無法滿足愈發嚴格的環境質量標准要求;
2.2色度去除效果不理想
色度的去除一直是印染廢水處理的一大難題,傳統的生化技術已越來越難以滿足生產和環保的要求;
2.3處理工藝流程長
由於對構築物和設備的要求高,前期投入較大,且處理時間長,不適合資金流有限的中小企業以及企業環境應急處理的要求。
3.新技術——「科創水醫生」
針對印染廢水在COD、BOD及色度難處理的問題,科創水醫生採用「PCBR生物反應器+科創高效復合凈水劑」的方法,實現了生化處理工藝和物化處理工藝的完美結合,能夠高效、快速去除廢水中的復雜污染物質。
4.科創水醫生優勢
4.1高效去除污染物質
由於PCBR能夠同時提供好氧、兼氧、厭氧的微生物生長環境,對傳統生化法進行強化,加上科創高效復合凈水劑兼具無機絮凝劑和有機高分子絮凝劑的優點,具有高效的絮凝效果,兩者的結合對高濃度COD、BOD廢水具有很強的去除作用;
4.2色度去除效果明顯
科創復合凈水劑的長鏈特性有利於膠體顆粒架橋吸附從而實現顆粒的凝聚,大大提高了凈水能力,除濁脫色效果良好;PCBR則具有離子交換速度快,也能夠達到很好的吸附脫色效果,有效去除污水中的色度;
4.3處理工藝流程簡化
科創水醫生——紡織印染廢水解決方案將強化物化法和強化生化法相結合,利用科創高效復合凈水劑的高效混凝效果、強化了污水中膠體有機物的沉降;利用污水的可生化性以及PCBR的獨特多孔結構,將傳統的好氧池、兼氧池和厭氧池結合在一起,污水處理的工程裝置大大簡化,基建投資和工程建設時間大幅度減少。