氯鹼廢水可以回收什麼物料

㈠ 印染廢水處理的印染廢水處理技術

國內外對一般印染廢水多數採用傳統的生化法處理，以除去廢水中有機物，有些工廠在生化處理前或處理後還增加一級物化處理，少數工廠採用多級的處理。在美國，印染廢水多數採用二級處理，即生化與物化結合，個別用三級，增加活性炭。日本與美國相似，但應用臭氧的報導也較多。英國是羊毛加工的傳統國家，一般用不完全流程，僅將洗毛水用物化初步處理與其他染色廢水合並排入城市污水處理廠。國內投入運行的生化處理設施，大部分是採用完全混合活性污泥法。接觸氧化等生物膜法，近年來也逐步增加。印染廢水處理，應盡量採用重復使用和綜合利用措施，與工藝改革和回收染料、漿料、節約用水、用鹼等結合起來考慮。在國內印染廢水處理中採用的完全混合式系統有加速曝氣法和延時曝氣法兩種形式。廢水量較大的採用延時曝氣法較多，廢水量較小的則以加速曝氣法為主。印染廢水處理中常以曝氣時間作為曝氣池的控制指標。由於印染廢水的水質是多變的，因此曝氣時間必須與有機負荷(POD含量)結合起來考慮。常用的治理印染廢水有如下方法：
1．改革工藝、減少或消除印染廢水對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝，可以消除印染廢水。對於棉織物，一直用澱粉漿料上漿和作為印花漿料中的粘合劑，使退漿、煮煉廢水中，含大量澱粉。現在，印染工業用化學漿代替澱粉漿，如聚乙烯醇和纖維素衍生物作漿料，；可使退漿、煮煉廢水的BOD降低33%，若用作印花漿粘結劑，則還可降低5~20%。此外，在酸性媒染染料染色中，用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀作氧化劑，能消除廢水中有毒的鉻污染。
2．廢水和物料的回收利用
(1)印染廢水要按水質特點，分別回收利用一般印染廠中，廢水可分為三類，即澱粉漿料廢水，廢鹼液和其他染整廢水。據統計，它們占的百分率約為；澱粉漿料類廢水為65%,廢鹼液為19%，其他染整廢水為65%。按上述水質分開處理，有利於回收利用。
(2)鹼回收利用絲光工序的淡鹼液可循環利用，還可將淡鹼液用於煮煉，煮煉廢鹼液，用於退漿，多次重復使用。如鹼液量大可用三效蒸發器回收鹼，如鹼液量小，可用薄膜蒸發器回收鹼。
(3)染料回收如含硫化染料的廢水，可以在反應鍋內加酸，放出硫化氫，經沉澱過濾後回用。對還原染料和分散染料可採用超過濾技術回收。廢水回收染料後，可使色度減少85%，硫化物減少90%。
3．印染廢水的無害化處理
廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路，然而；目前國內外還遠未達到應有水平，印染廢水仍以無害化處理為主，印染廢水的水質特點，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標准；國外紡織工業廢水尤其是印染廢水的處理，應用最廣的是生化處理法，國內一般印染廢水，多數也是採用生化法去除水中的有機物。投入運行的生化處理設施，大部分是採用完全混合活性污泥法，即廢水和迴流污泥進入曝氣池後，與池內原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應印染廢水COD高而且水質多變的特點，得到比較好的處理效果。所採用的完全混合式系統，有加速曝氣法和延時曝氣法兩種，廢水量大的用延時曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。
實踐證明，用生物處理印染廢水，BOD去除率一般為85~90%，並能使可溶性的BOD變成不溶性污泥而分離去除。同時還能去除部分色澤和懸浮物，降低pH值。為了解決生化處理後脫色問題i採用活性炭吸附法，可去除廢水中很多種類染料和可溶性有機物。對非水溶性染料廢水的色度，如硫化染料，還原染料和分散染料，可採用臭氧氧化法和混凝法加以去除。
綜上所述，印染廢水能達到排放和回用水的各項指標，需要採用聯合處理方法，如用沉澱(或過濾)—生化—活性炭吸附—生物接觸氧化—煤粉灰過濾，活性污泥—臭氧氧化(或混凝)等。現在多級的處理方法，如反滲透、離子交換、電滲析等已開始在印染廢水中應用。據報道，日本紡織印染工業處理水回用率，巳達到8096。表2-4-2為各種不同染織物廢水主要處理方法和優缺點比較。
1、混凝法的機理
混凝法是通過向污水中投加混凝劑，使細小懸浮顆粒和膠體顆粒聚集成較粗大的顆粒而沉澱，得以與水分離，使污水得到凈化的方法。混凝法的機理主要是壓縮雙電層，吸附表面中和，吸附架橋和沉澱網捕四種機理。以上幾種作用可能同時產生，在不同的條件下某種作用可能是主導因素。
混凝劑可降低印染廢水中的濁度、色度，去除多種高分子物質、有機物。以及某些重金屬有毒物質。
2、實驗室研究
混凝沉澱是水處理過程中的重要單元，而混凝法最關鍵的是要選擇合適的混凝劑。目前，主要有無機混凝劑、有機混凝劑、復合混凝劑及生物混凝劑四大類。近幾年，許多研究者主要對高分子混凝劑和高效復合脫色混凝劑開展了較深入的研究，並在處理印染廢水方面取得了進展。
陳文松和韋朝海研究了低劑量Fenton氧化一混凝法對三種不同模擬水樣和實際印染廢水的處理效果，結果表明，Fenton氧化一混凝法特別適合於處理成分復雜(同時含有親水性和疏水性染料)的染料廢水。實際印染廢水的處理結果令人滿意，CODcr和色度的去除率分別達到84%和95%。Fenton氧化一混凝法處理印染廢水效果好，成本低，操作簡單，便於推廣。混凝劑的改性和復配能優化混凝劑性能，提高混凝效果。姚曉亮採用鎂鹽與亞鐵鹽混合復配對活性染料印染廢水進行脫色處理，並與單一組分混凝劑的脫色效果作比較。結果表明：復合混凝劑MgSO4-FeSO4·7H2O的脫色效果明顯優於單一組分，表現出顯著的協同效應。祝社民和陳英文等將若干廉價的天然和廢棄無機粉料(如粉煤灰，黏土等礦物，其中主要含硅、鎂、鈣和鐵等)按一定比例配伍，再進行簡單活化和極少量的高分子絮凝劑復配而成新型的混凝劑，其對印染廢水具有良好的處理效果，COD去除率為74%，最終出水濁度低於5度。印染廢水經過混凝處理後可達到國家污水排放的三級標准，可重復利用。余瑩在實驗中發現，將聚硅鋁鐵硼應用於處理印染廢水，其脫色效果佳，透光率可達98%;且具有制備工藝簡單、高效、礬花大、沉降速度快、污泥體積小、脫色及去除COD效果良好等優點。戴亞英和邱慧琴研究的是聚合硫酸鐵硅混凝劑(PFSS)，它是一類新型無機高分子混凝劑，是在聚硅酸和鐵鹽的基礎上發展起來的復合產物。實驗說明此類混凝劑混凝效果好，易儲備，價格便宜，因此受到了水處理界的極大關注。
利用廢熔鹽研製了一種新型復合混凝劑PMFC(聚合氯化鎂鐵)，應用該復合混凝劑對印染模擬廢水以及實際廢水進行了處理。實驗結果表明，該復合混凝劑在合適的條件下對印染廢水具有良好的處理能力，其脫水效果明顯優於PAC。此外，該復合無機混凝劑具有成本低，脫水率高，沉降速度快等優點。
3、現場應用研究
研究者也從水處理工藝方面進行了研究，並應用到實踐中，取得了好的成效。江陰市某印染廠採用物化+三級生化+物化法處理印染廢水，設計處理能力360m/s，廢水進水CODcr， BOD5，SS和色度分別為： 200—300mg/L，600—700mg/L，350—500mg/L和500～1000倍，經處理後，出水穩定並達到污水排放一級標准，此外，該工藝具有處理負荷高，耐沖擊，出水穩定等特點，並於2002年年底完工驗收運行至今，處理效果良好，出水穩定達標。王振川等採用混凝沉澱一酸化水解一懸掛鏈曝氣一生物碳組合工藝對該類廢水進行了大量的實驗研究，優化了各項工藝參數，並在河北麗友印染有限公司建立了一套3000平米/d的廢水處理設施。經2年實際運行表明，該設施具有投資少，運行費用低，水凈化率高的特點，處理後出水CODcr，去除率高達93%以上，各項水質指標均達到了(GB4287—92)紡織染整工業水污染物排放一級標准。黃瑞敏等提出了採用混凝脫色一曝氣生物濾池，再深度處理的回用處理工藝進行現場試驗研究。研究結果表明，該工藝可以將印染廢水色度去除至10倍以下，CODcr處理至20mg/L以下，SS達到2mg/L以下，濁度低於3NTU，高效脫色混凝劑色度去除率達到98%，曝氣生物濾池的出水CODcr質量濃度為20mg/L。
4、結束語
研究表明，混凝法對印染廢水具有工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、佔地面積少、對疏水性染料脫色效率很高等優點，混凝法已經成為污水處理的常用方法。針對特定的印染廢水，混凝劑的選擇就成為影響混凝效果的關鍵因素，所以混凝劑的開發和研究是一個熱點。目前較新型的無機高分子復合型混凝劑主要有聚合硅酸硫酸鋁(PASS)、聚合硅酸氯化鋁鐵(PSAFC)、聚合硅酸硫酸鋁鐵(PSAFS)和聚合硅酸硫酸鋁硼(PSBA)。無機混凝劑具有無毒或微毒，原料易得等方面的優點，在混凝技術中佔有重要地位，一直得到廣泛應用。離子型高分子混凝劑可以明顯提高絮凝效果，增大捕捉范圍，活性基團也得到充分暴露，有利於更好地發揮架橋作用，因此，離子型高分子混凝劑是今後的發展重點。近年來，混凝劑的發展由低分子到高分子，由單一型到復合多功能型。研製成本低、廣譜、高效、無毒的混凝劑成為混凝研究的一個熱點。總之，當前混凝劑的發展總的方向是「高分子化、復合化、多功能化」，今後需進一步開展的工作為：
(1) 復合型高分子混凝劑的研製。
(2) 天然高分子物質及其改性產品的應用。
(3) 混凝劑的多功能化。
(4) 微生物絮凝劑的研究和開發。
值得說明的是，除了混凝劑種類和水處理工藝和條件以外，如PH值，混凝劑的加入量，投加順序，污染物的濃度及水力條件都是影響混凝效果的重要因素。混凝劑的加入量，投加順序需要事先通過實驗確定。

㈡ 氯鹼廠產生的廢鹽酸有什麼用途

在氯乙烯合成過程中為了能使乙炔反應完全，通常氯化氫過量，過量的氯化氫採用水洗的方法去除，而產生廢鹽酸，一般生產一噸聚氯乙烯產生 60 公斤左右。目前採用鹽酸脫吸技術可回收氯化氫而廢水循環利用。氯化氫的回用率可高達 98%。該技術已有四家企業採用，解決了汞擴散問題。該技術不但解決了電石法聚氯乙烯生產過程中產生的廢鹽酸問題，而且為其它工藝產生的廢鹽酸利用提供了新的技術。

《阿科瑪（常熟）氟化工有限公司廢鹽酸綜合利用項目年產氯化鈣14900噸環境影響報告書》已初步完成，擬於近期報送環境保護行政主管部門審批。

㈢ 氯鹼化工綜合廢水處理及回用

氯鹼化工綜合廢水處理及回用具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
採用NaC1溶液和電解飽和的方法支取氫氣、氯氣、氫氧化鈉，應以此為原料對化工產品進行生產的工業為氯鹼化工。在石油化學、冶金工業、紡織工業、輕工業等行業領域廣泛應用到氯鹼化工產品。氯鹼化工最主要的產品是燒鹼，現階段，常用的使用燒鹼的方法是離子交換膜法，該方法具有無污染、低能耗的特點。在生產氯鹼化工時，需要使用大量的水。而PVC、氯鹼生產過程中產生的各種廢水是氯鹼化工生產廢水的主要來源。乾燥工序廢水、氯乙烯合成廢水、電石渣廢水等均為在PVC生產過程中產生。鹼蒸發工藝冷凝液、各工序酸鹼廢水、螯合樹脂再生廢水、化鹽工序鹽水等均在氯鹼生產過程中產生。
1 氯鹼化工廢水特徵及危害
氯鹼工業廢水特點如下：第一，酸鹼、鹽、金屬催化劑等有毒有害污染物多；第二，難生物降解物質多，污染物濃度高，可生化性能低；第三，副產物多、水質成分較為復雜，生產化工產品對壓強、溫度等諸多條件要求嚴格，生產過程較為復雜，各種溶劑和輔料等物質存在於排出的廢水中；第四，生產中諸多工序需要大量的水，同時具有很大的水資源可循環利用潛力。氯鹼化工廢水中還有高有機物廢水及高濃度的鹽，若未採取相關措施進行有效處理直接排放的話危害極大，如農業生產用水、生活飲用水、水體生物等。除了外海農作物、土壤外，含鹽量高的廢水增高了地下水硬度，從而對人體產生危害。對工業設備而言，高鹽度水具有很強的腐蝕性，從很大程度上縮短了工業設備使用壽命。
2 氯鹼化工廢水處理
2.1 好氧生物處理
在生產氯鹼化工的過程中會排出酸性廢水，酸性廢水會對構築物和排水管產生腐蝕，因此需要對其進行及時處理，採用生物接觸氧化法深度處理二沉池出水，該處理工藝具有生物膜法和活性污泥法的優點，處理效果較為穩定、耐沖擊負荷、管理簡單，在生物濾池的基礎上添加曝氣發展、演變而來。
2.2 焚燒法
採用焚燒技術來處理高濃度的有機廢水，在預處理廢水後，可將有機廢水熱值提升，從而使焚燒處理的成本降低。採用蒸發工藝能夠轉化有機物的含鹽有機廢水，使其成為不含鹽的有機廢水蒸汽。含有高沸點有機物含鹽廢水中的鹼金屬鹽類和有機物不能完全被單獨蒸發預處理分離。利用萃取技術預處理蒸發殘液後，再焚燒處理脫鹽後的有機物，從焚燒對象中將鹽質完全脫離，從而分離了無機鹽和有機物。
2.3 反滲透法
苦鹹水淡化中成熟運用反滲透淡化技術，該技術也能夠在脫鹽處理高濃度廢水。在某化工廠的廢水處理中應用了優化後的反滲透過程，經過工藝脫鹽，工廠廢水中還有的大量Cl-和Ca2+，脫鹽後，大幅降低了Cl-的濃度質量。
2.4 電化學法
高鹽度導電性高，對紫膠合成樹脂排放的高鹽度有機廢水採用電解絮凝法進行處理，可提升廢水透明度，將廢水中有機污染物去除。在生產染料中間體的過程中，高鹽度有機廢水會產生，對於除去廢水中有機物而言，電化學法效果很好。
3 生產廢水回用
3.1 處理、回用思路
氯鹼生產廢水很大一部分為鹼性高、鹽度大、有機物濃度大的廢水，回收處理後可以用於鍋爐煙氣脫硫除塵，或者可作為水合肼生產及PVC生產用水，部分廢水可用於強氯精、三氯氫硅尾氣的吸收。廢水經過收集後，一般廢水進入廢水處理系統調節池、沉澱池進行預處理，處理廢水工藝原則如下：技術成熟可靠、設備操作管理方便，污泥含水率應控制在一定范圍內，使其易於處理，生化處理前應進行除鹽處理。為負荷廠區環保標准、應與廠區整體規劃相符；在提升管理水平、自動控制處理過程的基礎上，靈活採用有效的廢水處理方式將設備和裝置的處理能力最大限度地發揮出來，並根據進水水質調整處理設施運行方式和參數，以此節約成本，擴大效益，降低運行費用。處理工藝應保持可靠、穩定，並且長期運行中，確保排水和廢水回用率。
3.2 回用方法
在PVC生產中，經過預處理澄清工藝處理的廢水，與乙炔發生工序所產生的電石渣廢水可以實現工序用水的循環，從而實現減少新鮮用水量，降低用水成本。另外，鹼性廢水能夠吸收一部分呈酸性的鍋爐煙氣，有機污染物濃度的高低對此工序無影響，因此在混合了PVC工序產生的電石渣廢水後，完全可用於鍋爐煙氣脫硫除塵以降低環保運行成本。此外，鹼性水能夠吸收呈酸性的三氯氫硅尾氣，且具有很大的用水量，因此三氯氫硅尾氣可用於PVC廢水中強鹼廢水處理和外排廢水處理；當鹼性缺乏時，三氯氫硅尾氣吸收用水的鹼性也可通過投加固廢電石渣的方式實施，通過這樣的方式，可以對一部分外排廢水量進行控制、減少了部分廢水排放量，還將三氯氫硅尾氣吸收的水量減少了，實現廢廢利用。檢修空冷器用水以及三氯氫硅合成爐的用水量大、且需要新鮮水。該部分對鹽度沒有特別要求，鹽度高、不含其他污染物是濃水站的特點，所以新鮮水可由濃水取代，從而實現了對空冷器、三氯氫硅合成爐的檢修。該方法既能夠控制、降低空冷器、三氯氫硅合成爐的新鮮水量，還回收了直接排放的濃水。廢水處理及回收減少了廢水的排放量以及新鮮水的使用量，同時有助於污水處理系統對負荷的控制、節約了水資源。
4 結束語
為了達到廢水回收利用的目的，文章提出處理、回收廢水的幾種方式。在生產氯鹼化工時，需要使用大量的水，而氯鹼生產過程中產生的各種廢水經過處理後部分可以作為氯鹼化工生產用水的來源，從而降低新鮮用水使用量，節約用水成本。採用生物接觸氧化法深度處理二沉池出水，該處理工藝具有生物膜法和活性污泥法的優點，利用萃取技術預處理蒸發殘液後，再焚燒處理脫鹽後的有機物，從焚燒對象中將鹽質完全脫離，從而分離了無機鹽和有機物。廢水處理及回收減少了廢水的排放量以及新鮮水的使用量，同時有助於污水處理系統對負荷的控制。三氯氫硅尾氣可用於PVC廢水中強鹼廢水處理和外排廢水處理，當廢水鹼性不夠時，三氯氫硅尾氣吸收用水的鹼性可通過投加電石渣的方式實施。
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㈣ 氯鹼化工企業廢水綜合利用技術

氯鹼化工企業廢水綜合利用技術具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
隨著環保要求的提高，企業必須不斷加強環境保護工作，氯鹼生產的用水戶，而不僅僅是產生大量的廢棄物，在生產過程中，排放後處理困難，造成了嚴重的污染，區域環境，使企業能夠做出廢水利用率，良好的循環經濟是當務之急。鹼廢水處理廢物，包括聚氯乙烯，鹼性廢水，處理應該是「光引水，循環的基礎上的排放量控制減少水的使用」的原則。污水處理工藝廢水乙炔法PVC地區污水處理工程1.1pvc區，基本氯乙烯聚合工藝和乾燥過程中，廢水排放的原則，清潔生產，資源綜合利用，盡可能多地利用前處理廢水的產生。所有的電石渣漿沉澱預處理回來乙炔發生器，乙炔；前處理清潔廢水的預氧化乙炔，乙炔和之後最腐蝕性廢水回，幾乎是聚氯乙烯污水處理站。剝離廢水回收氯乙烯聚合後，返回聚合器，作為廢水回收聚合物淤漿的洗滌水的一部分，一排的PVC與廢水處理系統的一部分。凱輪PVC膜污水處理工藝方面，70%的污水經處理的廢水返回聚合部分；剩下的30%，污水處理廠採用MBR技術的收集再利用。
一、氯鹼化工廢棄物資源化利用技術
硫酸鋇是一種重要的化工原料，用途廣泛。在氯鹼生產過程的傳統，硫酸鋇鹽水泥漿生產氯鹼精煉過程中，硫酸鋇和氧化鎂，碳酸鈣，鹽和泥漿中銀的混合狀態的一個組成部分。如何提取硫酸鋇鹽泥混合狀態，工程技術人員和科學家們做了很多工作。其過程是：鹽水和氯化鋇為硫酸鋇，硫酸脫氯鹽水混入沉降脫氯設備專門從鹵水罐為根背面，原鹽生產沉澱的鈣鹽和氫氧化鎂混合鹽泥另一個移民的。將回收的硫酸鋇，硫酸鋇漿生產。
二、氧化鎂和碳酸鈣的過渡和恢復技術
氫氧化鎂是一種優良的無機阻燃劑，阻燃劑，不僅使用，也可用於在燃燒氣體減少煙霧和腐蝕性物質的生成，既可以單獨使用，常與其它阻燃劑。在環保煙氣脫硫劑，中和酸性廢水代替鹼石灰；用作潤滑油添加劑，用作防腐劑和脫硫；精製糖電子行業，醫葯。碳酸鈣是一種重要的無機礦物。碳酸鈣是工業塗料的填料，橡膠，塑料，塗料，造紙等重要生產；碳酸鈣是全球最大的橡膠工業，大量填料，很多橡膠碳酸鈣填料，可提高其產品的體積，節約昂貴的天然橡膠，從而大大降低了成本。
其過程是：對粗鹽水罐正確折疊的NaOH溶液，以使鎂離子OH反應槽之前充分反應，用粗鹽壓力泵氣溶解到一起使用的水箱混合器，保持空氣壓力0.2-0.3mpa，空氣中的水溶性鹽溶解厚，含鹽分的空氣壓力預處理器大量溢出，浮沫，附著的釋放和泡沫的氫氧化鎂絮凝劑浮動表面，氣泡的比例沉澱顆粒較大的硬碟驅動水槽，漂浮或結算大部分氫氧化鎂在水中。的氫氧化鎂的沉澱漿狀物中回收罐部。這個過程可以是氫氧化鎂和碳酸鈣淤漿的淤漿被有效地分離和回收，這兩種產品可以實現。由於氫氧化鎂，非常小的顆粒，膠體，沉澱，洗滌和過濾是非常困難的。氫氧化鎂膠體絮凝沉降速率慢，小沉澱的密度，析出物易於浮起。
三、各污水綜合處理和利用
3.1隔膜沖洗廢水
含有大量在泵的過程中產生的廢水的皮棉平齊隔膜的廢水隔膜的隔膜電解槽，並且，因為它含有大量的苛性鈉，將廢水呈強鹼性。如果污水處理站，直接進入公司後，有很多碎石進入污水管廠皮棉會堵塞管道，提高清洗管道，因此，在污水處理站領域所排放標準的污水處理工藝，平均每天處理污水48噸/ D。 ・廢物皮棉基礎不溶於水和小顆粒，根據廢物皮棉使用多級過濾處理廢水的小顆粒不溶於水的功能設計。
3.2各類廢水治理及綜合利用情況
第一車間沖洗水排出膜片，通過所述第一安裝預處理的金屬線留罐中的預處理箱其餘三個緻密的金屬絲網，具有大清除石棉纖維的除去三倍的密度；然後大約0.5-1mm陶瓷過濾板到陶瓷過濾板用於過濾孔徑以增加除去小，過濾，進一步除去棉絨石；但通過過濾器進入清水池，作為分隔符的水收集和回收洗滌水，基度增大到一定程度的廠污水管網進入污水處理廠的公司。今年為公司節約用水
結論：
目前，如果我們繼續按照經濟發展，即傳統模式「能源發展模式，產品，廢棄物，廢棄物」，甚至更多的能源供應，這是難以忍受的疼痛。因此，面對能源供應的現狀，能源價格上漲，氯鹼化工產業需要有戰略眼光，循環經濟和綠色經濟作為發展的經營理念，積極開展技術創新，技術開發和廢水利用，企業資源循環利用氯鹼化工轉型，堅持「發展模式→能源產品，能源，循環利用，創造更多的經濟效益，同時也創造更大的社會影響，尤其是環境效益。
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㈤ 氯鹼產生的廢水都有哪些種類一般是怎樣處理的

離子膜燒鹼裝置產生的廢水廢液主要有：①二次鹽水過濾器排水；②離子交換樹脂塔再生廢水；③蒸發系統工藝冷凝液(II效)；④氫氣洗滌塔冷凝廢水；⑤氯氣洗滌塔含氯廢水；⑥填料乾燥塔廢硫酸處理：①送一次鹽水工段化鹽；②經中和處理後直接排放；③可送一次鹽水單元化鹽；④送含鹼循環水站；⑤經真空脫氯後送一次鹽水工段化鹽；⑥作副產品外售 查看原帖>>

㈥ 氯鹼工業水為什麼不可循環利用

工業廢水排放大，成分復雜，處理後難以循環利用。鹼化工生產中，氯鹼工業水工業廢水排放大，成分復雜，處理後難以循環利用。由於相關工藝的復雜性，廢水之間存在著很大的差異，重金屬和其他有毒物質對環境的影響很大。通過對氯鹼工業廢水的處理，可以達到回收利用的效果，減少環境污染。氯鹼生產廢水主要來自酸、鹼、鹽廢水、固體鹼、鹽酸、氯化氫處理、電解等。

㈦ 工業廢水處理方法（酸鹼廢水、造紙廢水、印染廢水、化學廢水）

1、怎樣處理造紙工業廢水?

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸鹼物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。造紙工業廢水的處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉澱法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有採用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。

2、怎樣處理印染工業廢水?

印染工業用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t．其中80％一90％以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。

回收利用：

（1）廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌．一水多用，減少排放量；

（2）鹼液回收利用，通常採用蒸發法回收，如鹼液量大，可用三效蒸發回收，鹼液量小，可用薄膜蒸發回收；

（3）染料回收．如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒．懸浮於殘液中，經沉澱過濾後回收利用。

無害化處理可分：

（1）物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。

（2）化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的酸鹼度，還可降低廢水的色度；混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法在於氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉澱下來。

（3）生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標准或回收要求．往往需要採用幾種方法聯合處理。

3、怎樣處理染料生產廢水?

染料生產廢水含有酸、鹼、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的還含有吡啶、氰、酚、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復雜．具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水的處理．應根據廢水的特性和對它的排放要求．選用適當的處理方法。例如：去除固體雜質和無機物，可採用混凝法和過濾法；去除有機物和有毒物質主要採用化學氧化法、生物法和反滲透法等；脫色一般可採用混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可採用離子交換法等。

4、怎樣處理化學工業廢水?

化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。化工廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可採用水質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常採用生物法處理。經生物處理後的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標准要求高，則需採用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可採用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理後外排水質的要求，選用不同的處理方法。

5、酸鹼廢水的特性及其處理原則是什麼?

酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大，低的小於1％，高的大於10％。鹼性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機鹼或含無機鹼。鹼的質量分數有的高於5％，有的低於1％。酸鹼廢水中，除含有酸鹼外，常含有酸式鹽、鹼式鹽以及其他無機物和有機物。

酸鹼廢水具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外排。

治理酸鹼廢水一股原則是：

（1）高濃度酸鹼廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用：如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可採用濃縮的方法回收酸鹼。

（2）低濃度的酸鹼廢水，如酸洗槽的清洗水，鹼洗槽的漂洗水，應進行中和處理。

對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的原則。如酸、鹼廢水相互中和或利用廢鹼（渣）中和酸性廢水，利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時，可採用中和劑處理。

6、選礦廢水中含有哪些浮選葯劑，怎樣處理?

選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質種類較多的特點。其有害物質是重金屬離子和選礦葯劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。

在選礦過程中加入的浮選葯劑有如下幾類：

（1）捕集劑．如黃葯（RocssMe）、黑葯[（RO）2PSSMe]、白葯[CS（NHC6H5）2]；

（2）抑制刑，如氰鹽（KCN，NaCN）、水玻璃（Na2SiO3）；

（3）起泡劑，如松節油、甲酚（C6H4CH30H）；

（4）活性刑，如硫酸銅（CuS04）、重金屬鹽類；

（5）硫化劑，如硫化鈉；

（6）礦槳調節劑，如硫酸、石灰等。

選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選葯劑含量也可降低。如達不到排放要求時，應作進一步處理，常用的處理方法有：

（1）去除重金屬可採用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法；

（2）主除浮選葯劑可採用礦石吸附法、活性炭吸附法；

（3）含氰廢水可採用化學氧化法。

7、冶金廢水可分為幾類，其治理發展趨向是什麼?

冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質復雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水（除塵、煤氣或煙氣）、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。

冶金廢水治理發展的趨向是：

（1）發展和採用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術，如用干法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等；

（2）發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質和熱能，減少物料燃料流失；

（3）根據不同水質要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩定措施，不斷提高水的循環利用率；

（4）發展適合冶金廢水特點的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水．具有效率高，佔地少，操作管理方便等優點。

㈧ 氯鹼行業的主要廢水污染物是氨氮正不正確

應該不是，因為氯鹼廠生產氯氣和燒鹼(NaOH)，其生產工藝通常採用食鹽電解，在生產過程中產生的氯氣、含氯廢水和鹽泥廢渣以及逸出氯氣均能污染環境。

㈨ 氯鹼廠的鹽泥是不是屬於國家危險廢物

危險廢物是指列入國家危險廢物名錄或者根據國家規定的危險廢物鑒別標准和鑒別方法認定的具有危險特性的固體廢物。一般就是兩種方法進行鑒別，一是看是否列入《國家危險廢物名錄》，名錄中好像大約有500多種廢棄物，可以逐一核對是否符合；二是採用鑒別標准進行鑒別，鑒別符合危險特性的就是危險廢物，不符合就不是。

可按照下列標准進行鑒別：
GB5085.1-2007危險廢物鑒別標准腐蝕性鑒別
GB5085.2-2007危險廢物鑒別標准急性毒性初篩
GB5085.3-2007危險廢物鑒別標准浸出毒性鑒別
GB5085.4-2007危險廢物鑒別標准易燃性鑒別
GB5085.5-2007危險廢物鑒別標准反應性鑒別
GB5085.6-2007危險廢物鑒別標准毒性物質含量鑒別
GB5085.7-2007危險廢物鑒別標准通則

㈩ 石墨化爐車間氯鹼液怎麼處理

1.一種氯鹼工業廢水的處理方法，其特徵在於：該方法的具體步驟：

(1)在50-90℃的溫度下，使用氫氧化鈣將含有氯鹼的工業廢水進行中和;

(2)絮凝，加入聚丙烯醯胺在含氯鹼廢水中進行絮凝沉澱;

(3)過濾、除去其中的雜質;

(4)再次調節過濾後溶液的pH值，使產生的含氯鹼的工業廢水達到可排放的標准。

2.根據權利要求1所述的一種氯鹼工業廢水的處理方法，其特徵在於：調節過濾後溶液的 酸度不小於8.0。

3.根據權利要求1所述的一種氯鹼工業廢水的處理方法，其特徵在於：將氯鹼工業廢水中 和後pH值不低於8.5，反應時間不低於1小時。

4.根據權利要求1所述的一種氯鹼工業廢水的處理方法，其特徵在於：所處理的氯鹼工業 廢水中的COD值為8000～10000mg/L。