如何選污水脫泥機變頻器

Ⅰ 關於選擇變頻電機和變頻器問題

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6、 馬達/減速機：TL東力馬達，SM喜馬/松文馬達，萬鑫齒輪減速馬達，城邦齒輪減速馬達，TWT東煒庭電機，TECO東元馬達，西門子電機，三菱電機，ABB電機.
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Ⅱ 城鎮污水廠怎麼選擇污泥脫水機，板框壓濾機、帶式脫泥機、碟螺脫水機怎麼選

看規模和泥餅的含水率要求

疊螺機適用於小規模，設備小，功率小，噪音小，出泥含專水率80～屬85%

帶式壓濾機用於大規模，需要沖洗水，出泥含水率80～83%

板框機適用於含沙量大的污泥，出泥含水率75～80%，如果是加石灰、葯劑等，可以到60%。

河南有污水廠用疊螺。

Ⅲ 污水廠設計處理中輻流式沉澱池是根據什麼選刮泥機

一般根據 沉澱池的寬度、污泥負荷、污泥沉降性能這些都有一些影響。
刮泥機分專為半橋、全橋的屬
還分刮泥機和刮吸泥機。
我是做污水廠構築物計算書生成軟體的，如果有什麼問題，我們可以共同探討，可以私信我。

全橋式周邊傳動刮泥（濃縮）機和半橋式周邊傳動刮泥（濃縮）機的選型主要取決於沉澱污泥量以及污泥沉降性能，污泥負荷可以參考使用場合和設計手冊查詢來進行工藝設計，全橋式周邊傳動刮泥（濃縮）機的刮泥周期是半橋式周邊傳動刮泥（濃縮）機刮泥周期的1/2，全橋式周邊傳動刮泥機適用於沉降性能好，污泥量大的場合。
另外，根據池子的大小，一般16 18m以上的沉澱池 選用中心傳動的，小池子選周邊傳動的，受力荷載都有影響。

Ⅳ 請教 有關污水處理 濃縮機 資料

離心機
離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。
離心機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用於排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
離心機大量應用於化工、石油、食品、制葯、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉甩動陶罐，產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。
工業離心機誕生於歐洲，比如19世紀中葉，先後出現紡織品脫水用的三足式離心機，和製糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些最早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。
由於卸渣機構的改進，20世紀30年代出現了連續操作的離心機，間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發展。
工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。
離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓後，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，並分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現液-固(或液-液)分離。
還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。
衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數最高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
選擇離心機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇採用哪一類離心分離機。然後按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，最後經實際試驗驗證。
通常，對於含有粒度大於0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對於懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對於懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。

Ⅳ 離心脫泥機主機頻率越高越好嗎

離心脫泥機主機頻率不是越高越好。主電機變頻器調節過大或過快，容易造成加(減)速過電壓現象，導致主電機報警。運行中發現，一般變頻調節在2Hz左右比較安全。離心機的種類很多，但結構基本相同。離心機高速旋轉時產生很大的離心力，強化重選過程，使微細礦粒得到更有效的回收，它的出現成功的解決了微細粒的充分回收，因此，廣泛用於回收鎢、錫、鐵等礦泥。

Ⅵ 污水處理廠用的污泥脫干機，上面用的兩台變頻器要怎麼選型和參數設置呢，謝謝

污泥抄脫水用的變頻器襲，主要看是什麼設備，現在常用的離心螺桿脫水機，變頻器不需要有什麼特殊要求，主電機變頻器功率較大，一般是在22KW以上，根據脫泥量定，兩台變頻器要求用到同步控制，普通變頻器都可以滿足要求，你的具體地點在哪裡，只要在廈門的都可以上門幫忙處理

Ⅶ 離心式脫泥機，主電機帶動輪鼓，副電機帶動差速器（螺旋），副電機靠變頻直接帶動螺旋不可以嗎

副電機靠變頻直接帶動螺旋是不可以的，因為當當靠副電機靠變頻帶動螺旋時，污泥進入離心機就不會受到離心力，就沒辦法分離，輔電機是起到排泥作用，污泥分離還是要靠主電機帶動轉鼓高速旋轉產生離心機分離。

選擇合適的卧螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：

1.離心機的轉速：一般卧螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果就越好。

2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的卧螺離心機一般最低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。

4.長徑比：卧螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

5.控制系統：是否為自動化編程式控制制，目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。

6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。

7.加工製作工藝：卧螺離心機屬於高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高，處理能力有限。

Ⅷ 污泥脫水機的種類及工作原理介紹

[摘要]污泥脫水機對人類的生態環境的保護做了很大的貢獻，它將污水處理廠以及污水站污水處理後的污泥起到了處理的作用，小若接下來，將介紹污水脫泥機的種類以及相關方面的知識。

污水脫泥機種類：

各種的污泥脫水機的適應有一定的不同，污水處理廠的污泥大致的有物化污泥，生化污泥和物化生物混合物污泥三種，國內常用的污泥脫水機的機型目前有三種，濾帶式、離心式以及螺旋環碟式和板框式。

濾帶式的污泥脫水機：對混合污泥和生化污泥的適應能力差，污泥迴流多，適應物化污泥，並且濾餅的含水量低，用水量大進行反沖洗的，高能耗，維修復雜。螺旋環蝶式：它的不足是產量偏低，在國內推廣應用了3-4年一日式樣機為代表的第一代脫水機。離心式：均能適應三種污泥，它的缺點是由於其高轉速從而使得噪音大，並且其耗能高。

污泥脫水機的工作原理：

1、帶式污泥脫水機：它是由上下兩根含帶著污泥層的張緊的濾帶構成，它的形狀似S形，從一連串有著循環的的輥壓筒當中過，對污泥進行滾壓和剪切力。因為它的自身具有的張力，把污泥層中藏著的毛細水分離出來，已達到污泥脫水的功能。

2、離心式污泥脫水機：它是具有轉載以及具有空心的轉軸的螺旋器件材料構成的，污泥送入轉筒由空心轉軸，產生離心力在高速旋轉下，產就被甩入轉鼓腔內，形成固液分離，因為比重的不一樣，污泥被傳輸到轉鼓的錐端，在螺旋傳輸器的推動下由出口連續排出;由堰口連續溢流排至轉鼓外液環層的液體則外靠重力排出。

3、疊氏污泥脫水機：固定的環，螺旋軸在此中舉行貫串從而形成的，接受重力濃縮和污泥受到背壓板在推進歷程中形成的內壓作用從而實現脫水，濾液排擠從固定環和運動環所形成的濾縫，從脫水部的末尾排擠泥餅。

4、板框式污泥脫水機：污泥經過高壓泵經過板框的擠壓，在密閉的狀態下，通過濾布使污泥內的水排出，從而脫水的目的實現。

污泥脫水機的處理能力應控制在適當的范圍內，避免造成設備過載使系統頻繁波動和影響處理效果因為突然增加的負荷，結合絮凝劑流量和差數度以及污泥流量進行調節，同時較大設備的處理效率又能夠實現。