污水池斜管頭尾怎麼做

A. 污水池的斜板怎麼安裝

沉澱池出水用到斜管填料。斜管填料角度是一致的，不一致出水怎麼流暢，會有污泥沉澱在上面堵塞的。斜管填料不是從池底放上來的，中間肯定有要焊槽鋼或者角鋼支撐架，上面再放填料一般放2-3層，估計1米多。

B. 斜管沉澱池的斜管有哪些好的清洗方法

斜管沉澱池的斜管的清洗方法：
1、首先污泥上浮有可能是排泥的時間太長，可以做一下及時排泥看是否能消失此現象。
2、至於清理，很簡單把水抽干用高壓水槍往下沖。
3、污水處理中的沉澱池中所含污泥量較多，有絕大部分為有機物，如不及時排泥，就會產生厭氧發酵，致使污泥上浮，不僅破壞了沉澱池的正常工作，而且使出水質惡化，如出水中溶解性BOD值上升；pH值下降等。初次沉澱的池排泥周期一般不宜超過2日，二次沉澱池排泥周期一般不宜超過2小時，當排泥不徹底時應停池（放空）採用人工沖洗的方法清泥。機械排泥的沉澱池要加強排泥設備的維護管理，一旦機械排泥設備發生故障，應及時修理，以避免池底積泥過度，影響出水水質。

C. 斜管（板）式沉澱池的工作原理

污水處理設備斜管沉澱池的原理特點

根據淺水池原理，在沉澱池有效容積恆定的條件下。沉澱池面積越大，沉澱池的沉降效率越高，與沉降時間無關，沉澱池越淺，沉澱時間越短。傾斜管填充沉澱池的沉積區由一系列平行的斜板或斜管分為薄層，體現了淺池原理。斜板斜管沉澱池的特點是：

1）、採用層流原理，水流在板或管之間流動，水力半徑小，因此雷諾數低。在正常情況下，雷諾數Re約為200，水流為層流，有利於沉積。管內水流量的弗勞德數在1*10^-3~1*10^-4之間，水流穩定。

2）、增加沉澱池面積，提高沉澱效率。當然，由於旋轉斜盤的特定布置，水進出的影響，以及板或管中流動狀態的影響，處理能力不能達到理論倍數。實際增加的降水效率與理論降水效率之比稱為有效系數。
3）、縮短了顆粒析出距離，大大縮短了沉澱時間。
4）、傾斜板或傾中絮凝顆粒的再凝聚促進了顆粒的進一步生長，提高了沉降效率。

D. 斜管沉澱池的原理

污水處理設備斜管沉澱池的原理特點
根據淺水池原理，在沉澱池有效容積恆定的條件下。沉澱池面積越大，沉澱池的沉降效率越高，與沉降時間無關，沉澱池越淺，沉澱時間越短。傾斜管填充沉澱池的沉積區由一系列平行的斜板或斜管分為薄層，體現了淺池原理。斜板斜管沉澱池的特點是：

1）、採用層流原理，水流在板或管之間流動，水力半徑小，因此雷諾數低。在正常情況下，雷諾數Re約為200，水流為層流，有利於沉積。管內水流量的弗勞德數在1*10^-3~1*10^-4之間，水流穩定。
2）、增加沉澱池面積，提高沉澱效率。當然，由於旋轉斜盤的特定布置，水進出的影響，以及板或管中流動狀態的影響，處理能力不能達到理論倍數。實際增加的降水效率與理論降水效率之比稱為有效系數。
3）、縮短了顆粒析出距離，大大縮短了沉澱時間。
4）、傾斜板或傾中絮凝顆粒的再凝聚促進了顆粒的進一步生長，提高了沉降效率。

E. 污水處理斜板沉澱池的工作原理是什麼

通俗點講就是改變污水的水利條件，通過斜板增加了水的停留時間，沉積的污泥在斜板上靠重力滑落到沉澱池底部，清水在斜板沉澱池上部流出。如果需要專業的理論原理，網上到處都是。
再看看別人怎麼說的。

F. 斜管沉澱池怎麼進水

根據其相互運動方向分為逆（異）向流、同向流和側向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內）相當於一個很淺的沉澱池

蜂窩斜管填料

G. 污水處理斜板沉澱池的工作原理是什麼

斜管沉澱池是指在沉澱區內設有斜管的沉澱池。主要由設備箱體、配水混凝系統、斜管區、集水系統、加葯系統、集泥斗與污泥處理系統等組成。在平流式或豎流式沉澱池的沉澱區內利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉澱層,被處理的和沉降的沉泥在各沉澱淺層中相互運動並分離。根據其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和逆向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內)相當於一個很淺的沉澱池。
斜板沉澱池是根據平流式沉澱原理,在池內增加許多斜管後,加大水池過水斷面的濕周,同時減小水力半徑,為此在同樣的水平流速v時,可以大大降低雷諾數re,從而減少水的紊動,促進沉澱。另外,在泥渣懸浮層上方安裝60度的斜管組件,使原水中的懸浮物、固化物或經投加混凝後形成絮體礬花,在斜管底側表面積聚成薄泥層,依靠重力作用滑回泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出,可直接排放或回用。

H. 污水處理站的一體化凈水器的斜管填料安裝有什麼要求

要知道一體化凈水器的斜管填料安裝的要求，就要了解 斜管特點 ：
1. 濕周大，水力半徑小。
2. 層流狀態好，顆粒沉降不受絮流干擾。
3. 當斜管管長為1米時，有效負荷按3-5噸/米2·時設計。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內，出水水質最佳。
4. 在取水口處採用蜂窩斜管，管長2.0～3.0米時，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運行處理。
5. 採用斜管沉澱池，其處理能力是平流式沉澱池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。 

直管特點
1、處理效率高於活性污泥法，一般水力負荷為100-200米3/米2·日，有機負荷為2000-5000克/M3，因此縮小了佔地面積。
2、曝氣強度低於活性污泥法，且不需污泥迴流，故能降低動力消耗及簡化管理。
3、污泥量少，減少了污泥脫水等後處理工作量。
4、產生的污泥沉降性好，有利於後段懸浮物的去除。
5、適應性強，能適應不同水質的范圍大，對水質、水量突變的沖擊負荷的忍耐力強，維持穩定的處理效果。
【適用范圍】
斜管主要用於各種沉澱和除砂作用。是近十年來在給排水工程中採用最廣泛而且成為一項水處理裝置。它適用范圍廣，處理效果高，佔地面積小等優點。適用於進水口除砂，一般工業和生活給水沉澱、污水沉澱、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用於新建工程，又適用於現有舊池的改造，均能取得良好的經濟效益。 直管主要用於生物濾池的高負荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒式生物濾池（又稱接觸氧化池）以及生物轉盤的微生物載體，對工業有機廢水和城市污水進行生化處理。
【注意事項】
1、由於斜管填料比重為0.92略小於水，應用 10mm的螺紋鋼或圓鋼拉筋固定在填料上方,防止其松動上浮，鋼筋和角鋼均採用環氧煤瀝青防腐。
2、A板必須安裝，否則極易造成斜管填料傾斜，甚至倒塌！
【燙接方法】
一、現場准備：
1、燙接電源、電纜准備；
2、准備好500W電烙鐵2支；
3、操作人員到位、監護人員到位；
4、斜管填料燙接完成後體積龐大將占很大空間，提前預留堆放場地；

二、燙接操作
1、打開斜管填料包裝，將第一片斜管填料平放於地面，取第二片斜管填料置於第一片填料之上，檢查斜管填料的切口，必須保證60°角、並呈六角蜂窩狀，檢查無誤後開始燙接粘接點；
2、在六角蜂窩兩端所有平面接點全部要燙接，兩側兩片平面合縫處要求燙接四點以上，在兩片斜管填料平面中間要求焊接四點以上，確保焊接牢固；
3、燙接時注意操作節奏，控制好溫度，燙接點數不得遺漏；
4、每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，燙接完成後在場地上整齊堆放；
5、中途休息一定要切斷電烙鐵電源，並且要安全放置；

三、安全事項
1、在接點燙接時要求注意人生安全，防止燙傷、觸電；
2、燙接操作要求至少有兩人在場時進行，相互協助，配合操作；
3、燙接操作要求在空曠的場地上進行，施工時必須有監護人；
4、燙接場地上不得有易燃物品，並且必須有消防設施在場；
5、出現意外，及時上報，緊急情況及時報警。規格：φ30mm，φ35mm，φ50mm，φ60mm，φ80mm

I. 礦井污水處理過程有泥堵在斜管水清不了如何處理

主要有三點解決辦法：
1、改造槽型，減少刮泥死角。排泥採用大泥斗自重排泥，局部水流擾動小，不易堵塞。滑泥傾角比小泥斗大，滑泥徹底。
  2、採用刮泥機排泥，增加池底排泥口數量，提高排泥效果。
  3、檢查泥漿管道，發現堵塞的管道。使用現有的管道壓力泵(沉澱前調節池排水泥漿泵)，關閉其他閥門進行反沖，或使用壓力水槍或水管向池底深處沖洗。斜管填料因淤泥粘附而堵塞，應採用加壓水管將填料層沖入水中。

J. 污水處理知識與技巧

1.開機前，檢查系統是否具備開機條件

2.粉碎型格柵應連續運行

3.及時清除雜物，定期對柵條校正；進水量增加時，增加清污次數。

4.對柵渣應及時處理或處置。

5.格柵運行中應定時巡檢，發現設備異常，應立即停機檢修。

6.對傳動機構應定期檢查，並應保證設備處於良好的運行狀態。

7.對粉碎型格柵刀片組的磨損和松緊度應定期檢查，並及時調整或更換。

8.長期停止運行的粉碎型格柵，不得長期浸泡在污水池中，做好設備的清潔保養。

9.檢修格柵或人工清撈柵渣時，應切斷電源，並在有效監護下進行。

10.格柵間的除臭設置，應符合本規程第 6 章的有關規定。

11.應按工藝要求開啟格柵機的台數，污水的過柵流速宜為(0.6～1.0)m/s。

12.污水通過格柵的前後水位差宜小於 0.3m。

1.水泵開啟台數應根據進水量的變化和工藝運行情況調節。

2.多台水泵由同一台變壓器供電時，不得同時起動，應由大到小逐台間隔起動。

3.離心泵的冷卻油液位應定期檢查。

4.泵房集水池每年至少清洗一次，檢修水位標尺或液位計及其轉換裝置，按周期效驗硫化氫檢測儀表及報警裝置。

5.對葉輪、閘閥、管道的堵塞物應及時清除。

6.集水池的水位變化應定時觀察。

水泵在運行中，必須執行巡迴檢查制度，並應符合下列規定：

1.觀察各種儀表顯示是否正常、穩定；

2.軸承溫升不得超過環境溫度 35℃或設定的溫度；

3.檢查水泵填料壓蓋處是否發熱，滴水是否正常,否則應及時更換填料；

4.水泵機組不得有異常的雜訊或振動。

5.水泵運行中發現下列情況時，必須立即停機：

6.水泵發生斷軸故障。

7.電機發生嚴重故障。

8.突然發生異常聲響或振動。

9.軸承溫升過高。

10.電壓表、電流表、流量計的顯示值過低或過高。

11.機房管線進（出）水管道、閘閥發生大量漏水。

潛水泵運行時,應符合下列規定：

1.觀察和記錄反映潛水泵運行狀態的信息 ， 並應及時處理發現的問題 ；

2.定期檢查和更換潛水泵油室的油料和機械密封件，嚴禁損傷密封件端面和軸；

3.起吊和吊放潛水泵時，嚴禁直接牽提泵的電纜。

1.根據池組的設置與水量變化情況，調節進水閘閥的開啟度。

2.排砂時間和排砂頻率根據沉砂池類別、污水中含砂量及含砂量的變化情況設定。

3.空氣量根據水量的變化進行調節。

4.沉砂量記錄統計，定期對沉砂顆粒進行有機物含量分析。

5.排出的砂粒和清撈出的浮渣應及時處理或處置。

6.定期進行清池處理並檢修除砂設備。

7.電氣設備應做好防潮濕，抗腐蝕處理。

8.旋流沉砂池的攪拌器保持連續運轉，並合理設置攪拌器葉片的轉速。當攪拌器發生故障時，應立即停止向該池進水。

9.氣提式排砂的沉砂池，定期檢查儲氣罐安全閥、鼓風機過濾芯及氣提管，嚴禁出現失靈、飽和及堵塞的問題。

當採用機械除砂時，應符合下列規定：

1.除砂機械每日至少運行一次；操作人員應現場監視，發現故障 ，及時處理；

2.每日檢查吸砂機的液壓站油位，每月檢查除砂機的限位裝置；

3.吸砂機在運行時,同時在橋架上的人數，不得超過允許的重量荷載。

各類沉砂池運行參數

1.根據池組設置、進水量變化，調節各池進水量，使各池配水均勻。

2.根據污泥沉降性能、污泥界面高度、污泥量等確定排泥的頻率和時間。

3.沉砂池堰口保持出水均勻，不得有污泥溢出。

4.排出的浮渣應及時處理或處置。

5.採用靜壓排泥的，按相應的排泥時間和頻率排泥。

6.刮泥機運行時，不得多人同時在刮泥機走道上滯留。

7.根據運行情況應定期對斜板(管)和池體進行沖刷，並應經常檢查刮泥機電機的電刷、行走裝置、浮渣刮板、刮泥板等易磨損件，發現損壞應及時更換。

8.對斜板(管)及附屬設備應定期進行檢修。

9.每年排空 1 次，清理配水渠、管道和池體底部積泥並檢修刮泥機及水下部件等。

10.輻流式初沉池刮泥機長時間待修或停用時，應將池內污泥放空。

初沉池運行參數表

1.污泥泵的運行台數和排泥時間應根據運行工況確定。

2.在半地下式或地下式污泥泵房檢查維修時， 應保證工作間內良好的通風換氣。

1.根據設計能力、進水水量、池組數量確定運行方式。

2.通過剩餘污泥排放量調整污泥負荷、泥齡或污泥濃度。

3.根據不同工藝的要求，對溶解氧進行控制。好氧池溶解氧濃度宜為 2～4mg/l；缺氧池溶解氧濃度宜小於 0.5mg/l；厭氧池溶解氧濃度宜小於 0.2mg/l。

4.生物反應池內的營養物質應保持平衡。

5.運行管理人員每天掌握生物反應池的 pH、DO、MLSS、MLVSS 、SV、SVI、水溫等工藝控制指標，並通過微生物鏡檢檢測生物池活性污泥的生物相，觀察活性污泥顏色、狀態、氣味及上清液透明度等，及時調整運行工況。

6.當發現污泥膨脹、污泥上浮等不正常的狀況時，應分析原因 ，針對具體情況調整系統運行工況，應採取有效措施恢復正常。

7.生物反應池水溫較低時，應採取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。

8.根據出水水質的要求及不同運行工況的變化,應對不同工藝流程生物反應池的迴流比進行調整與控制。

9.當生物池中出現泡沫、浮泥等異常現象時，應根據感觀指標和理化指標進行分析，並應採取相應的調控措施。

10.操作人員經常排放曝氣系統空氣管路中的存水，並應及時關閉放水閥。

11.觀察生物反應池曝氣裝置和水下推動（攪拌）器的運行和固定情況，發現問題，應及時修復。

12.採用 SBR 工藝時，合理調整和控制運行周期，並應按照設備要求定期對潷水器進行檢查、清潔和維護,對虹吸式潷水器還應進行漏氣檢查。

13.對曝氣生物濾池，應按設計要求進行周期反沖洗並控制氣、水反沖洗強度。

14.應定期對金屬材質的空氣管、擋牆、法蘭介面或絲網進行檢查，發現腐蝕或磨損，應及時處理。

15.較長時間不用的橡膠材質曝氣器，應採取相應措施避免太陽曝曬。

16.對生物反應池上的浮渣、附著物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，應及時清除，並應採取防滑措施。

17.採用除磷脫氮工藝時，應根據水質要求及工況變化及時調整溶解氧濃度、碳氮比及污泥迴流比等。

生物反應池正常運行參數

                                                                                                           未完待續~

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