污水廠壓泥機跑偏怎麼調

A. 污水壓泥機帶斷了能接嗎

能。
1、連接線的選擇很重要。普通不銹鋼連接線只是把不銹鋼絲簡易插進無縫鋼管中，隨後用尖嘴鉗簡易卡一下，自然不足耐磨損經久耐用，在使用中十分發生破裂、變形狀況，造成壓泥機壓濾機濾布發生毀壞、跑偏的現象。
2、其次連接線安裝。最先，我們應該將濾布兩邊逐一兩端對齊、扣緊。隨後，將連接線穿到兩邊融合位置，連接線兩側多餘一部分須彎折後反方向插進相接處螺旋式環，然後塗覆膠水。
3、最後脫泥機濾布連接處連接是濾布安裝步驟中的關鍵一步，選對產品質量至關重要。

B. 皮帶輸送機跑偏的原因是什麼該如何處理

原因：

1、皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。

3、導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

處理：

1、對安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機架歪斜嚴重的必須重新安裝。

2、調整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝孔加工成長孔，就是方便進行調整的。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側後移。

3、安裝差動調心托輥組。差動調心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心，達到調整皮帶跑偏的目的。

(2)污水廠壓泥機跑偏怎麼調擴展閱讀：

如果皮帶斗式提升機出現跑偏現象時，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時膠面最好鍍成腰鼓形膠面。

要讓滾筒中間膠面高於邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠後滾筒中部直徑要大於邊緣直徑10mm左右。這樣處理後，皮帶在滾筒上運行時由於向心力的作用，只會在滾筒中心運行，不會再出現跑偏現象。

斗式提升機更換皮帶時，由於操作不規范，導致接頭偏斜也會造成提升機皮帶跑偏。該類跑偏處理比較麻煩，需重新接頭。如果接頭灌膠處理後更不易處理。

所以，在更換新皮帶後，在接頭灌膠以前要調試皮帶，如接頭不正，要提前處理。處理好後，再做接頭灌膠處理。這樣就可避免不必要的麻煩。

C. 帶壓式污水脫泥機脫不出泥，都有什麼原因泥都被壓的從兩邊跑出去！

1、PAM沒加夠
2、濾布沒洗干凈
3、帶速太快
4、進泥太多
5、濾布太緊

D. 水泥罐車超50邁就跑偏是怎麼回事

水泥罐車超50邁就跑偏的原因：
1、一般情況下水泥罐車方向跑偏多跟制動系統及偏剎有關，所以平時要度對制動系統進行檢查，減震漏油和四輪定位不準也會造成車輛方向跑偏。
2、水泥罐車跑偏一般都是有前兆的，一是輪胎氣壓不足，二是車輪出現異常磨損，三是四輪定位的數據有變化，假如攪拌車的行駛途中出現以上情況，一定要立即停車檢查，避免出現車輪跑偏的現象。
假如水泥罐車在行駛的過程中出現方向跑偏，駕駛員一定要冷靜，要果斷採用腳制動剎車，但是要注意不能剎車過猛，否則容易出現側滑現象，減速之後應立刻將檔位調到低檔位，調整車頭方向，不要將方向盤打死，盡量避免和對面的車輛發生碰撞。

E. 帶式壓濾機濾布起鼓怎麼調整壓力

帶式壓濾機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現污泥脫水。

帶式壓濾脫水機主要由濾帶、輥壓筒、張緊裝置、調偏裝置、沖洗裝置和驅動裝置組成，如下圖所示。

無論哪種設備，生產中不可避免會遇到各種各樣的問題，本文總結了帶式壓濾機常見的5種故障類型，並提出解決方法，以供參考！

01

濾帶跑偏打折

帶式壓濾機在運行中，濾帶經常出現跑偏打折，而濾帶摺痕處與污泥刮板不斷磨蹭破裂致使濾帶壽命大大減短，為企業帶來較大的經濟損失。濾帶跑偏打折主要有以下幾個原因：

（1）糾偏滾軸動作不靈敏
糾偏滾軸運作不靈敏，濾帶向一側跑偏，一旦限位開關失靈，濾帶一端觸碰脫水機的邊框側翻而折損。

解決措施：如有氣管或氣囊損壞應及時更換；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調節不對需對其維修。

（2）輥壓筒位置不對或局部磨損
帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡，濾帶兩頭的輥間間隔發生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。

解決措施：檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現在帶壓機的大修後；對軸承和輥筒進行維護保養，如有磨損及時檢修。

（3）布泥不均
預脫水濾帶布泥不

均，當污泥進入壓榨段，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會向泥厚一側偏移。偏移力與糾偏回調力方向相反互相抵觸，濾帶就會在泥層厚、薄分界處起折。

解決措施：檢查濾網污泥分布情況，如果偏載嚴重則需要清理污泥進口分布設施，調整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝設好，需對泥耙進行檢查及修復；更換刮泥板。

02

濾帶太臟

濾帶沖洗不幹凈，會嚴重影響濾帶的透水性，導致污泥脫水不正常，脫泥量減少，泥餅含水率高等後果，主要原因有：

（1）沖洗水壓力低，濾帶在脫泥後清洗不幹凈，濾孔被堵塞影響了濾帶的過濾效率。
出現這情況一般是沖洗水管漏水，沖洗水泵故障，反沖洗過濾網垃圾太多堵塞，或者是沖洗濾帶噴嘴堵塞導致的。

解決措施：查看沖洗水的管路是不是漏水；沖洗水泵是否出現故障，隨時觀察沖洗水壓力強度變化，發現過濾網堵塞及時清理。

（2）絮凝劑配比或投加量不得當
污泥與絮凝液的絮凝情況對脫水效果有很大的影響，絮凝液配比濃度或投加量過高不但浪費葯劑，還會粘貼濾帶使透水性降低，反之同樣影響污泥的脫水。

解決措施：根據污泥特性和濃縮後的污泥含水率，葯劑的配比和投加量要作適當的調整；延長絮凝劑的攪拌時間，使溶劑充分溶解，避免絮狀物有殘留堵塞濾布孔隙。

03

濾帶跑泥

當待脫水的污泥含水率高時，污泥從濾網雙側溢出，其原因是污泥由液狀向半固狀的轉變過程當中，液狀料漿流動性高，料漿就會從輥筒的雙側溢出。跑泥原因有：

（1）進泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率。污泥含固量低於一定程度，污泥脫水性能很差且絮凝劑用量增大。此時污泥進入帶式壓濾機，運行中有漏泥、濾帶壓不出的現象。

解決措施：關掉曝氣，污泥的濃縮時間盡量增加；調低污泥輸送泵和脫水機帶速的頻率。

（2）污泥的絮凝效果不理想
如果絮凝劑投加不夠，污泥絮凝不好，毛細水無法轉化成游離水在重力區被脫去，流動性的污泥進入壓榨區經擠壓大部分跑出來了。

解決措施：依據污泥的絮凝情況和泥餅污泥的含水率投加適量的PAM溶液。

（3）濾帶起拱
濾帶起拱是纏繞在輥子表面的兩條濾帶不重合，外帶拱起或下帶開口。濾帶起拱的原因是帶內部張力不均勻，局部張力不足以克服運行阻力，使得濾帶鬆弛。

解決措施：查看起拱處相鄰輥子的運行狀態，對軸承維護保養；查看起拱濾帶的張緊系統，減小張緊導向桿的阻力；調張緊氣壓使兩條濾帶的張力在適度程度。

（4）氣壓過大
絮團完的物料進入擠壓段後還沒有從流動狀態達到穩定狀態就被強大的壓力擠出，這是濾帶受氣缸作用壓力過大所致，此時應把氣壓調到合適范圍。

04

濾帶打滑

濾帶打滑主要是進泥超負荷、濾帶張緊力不夠或驅動輥筒表面粘有絮凝劑、各托輥磨損或擠壓滾動不靈活造成的。

解決措施：應降低進泥量；查看與氣缸連接的氣管是不是漏氣，濾帶張緊壓力是不是適度並作相應調整；認真查看各輥壓筒是否有轉動不靈活或者局部磨損，加強軸承及齒輪的潤滑作用。

05

脫水泥餅含固率低

如果脫水後的污泥含固率低，不僅會導致濕泥黏在濾布上難以清除，加大污泥脫水難度，而且會因為含水率高增加污泥處理的費用，其主要原因如下：

（1）絮凝劑的投加量或種類不適合
此時會引起污泥性質或進泥量發生的改變，導致污泥的脫水性降低，應再進行試驗，選擇最優的絮凝劑種類或投加量。

（2）帶速太快
帶式壓濾機對污泥的壓榨和在預脫水段停留時間不足夠，使泥餅變薄和含固率下降，對策是把帶速調小。

（3）濾帶張力太小
張力太小對污泥的壓榨力不足而使脫水後泥餅的含固率降低。此時應恰當增大濾帶張力，帶式壓濾機的壓力一般調整在0.5-0.6MPa。

（4）濾帶堵塞，水分無法濾出，使脫水污泥含水率上升，濾帶接縫不合理或損壞及濾帶老化等。
此時應立刻停機，把濾帶上的污泥沖刷完畢後再投入運行；修補或更換濾帶。

帶式壓濾機經常出問題的位置主要有濾帶、輥筒、軸承、糾偏等，因此要求運行管理人員要按照帶式壓濾機的操作規程進行使用，定期對帶壓機相關部位進行巡查，並對近期運行狀況及管理數據從易到難進行故障原因排查，以防止故障影響進一步擴大。

F. 廣州鼎坤壓泥濾機網帶跑偏怎麼校正

咨詢記錄 · 回答於2021-09-29

G. 挖掘機行走跑偏是怎麼回事

中心回轉接頭的密封圈損壞。用戶更換中心回轉接頭上的油時，同時更換液壓油和濾芯即可。

中心回轉接頭由殼體和芯軸兩大部分組成的，芯軸安裝在下部車體上，殼體安裝在上部車體上面，芯軸上開有與油管相等的環形溝槽。從主閥芯來的液壓油經過殼體從芯軸上的垂直孔流向馬達，殼體隨上部車體不斷的回轉，芯軸上的溝槽也能與殼體上的油口保持暢通，液壓油能在中心接頭上自由地進出。

若未及時的更換液壓油的濾芯，可能導致濾芯上的旁通閥門打開，液壓油未經過濾，使油中的雜質直接進入中心回轉接頭的滑動表面上，使其上的密封圈損壞，挖掘機在行走時因一側的壓力油泄漏而導致兩側行走馬達速度不一樣,結果造成挖掘機行走跑偏。

(7)污水廠壓泥機跑偏怎麼調擴展閱讀：

注意事項：

1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

2、挖掘機工作時應當處於水平位置，並將走行機構剎住。若地面泥濘，松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板墊妥。

3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時注意不要沖擊履帶及車架。

4、配合挖掘機作業，進行清底，平地，修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須停回轉，並將回轉機構剎住後，方可進行工作。同時機上機下人員要彼此照顧，密切配合確保安全。

5、挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩，駕駛員離開駕駛室後，方可回轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉時應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

H. 環保壓泥機器為什麼不會自動松壓

1、進泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低於1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低於1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。
傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。
離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮後，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
2、污泥的絮凝效果不理想
帶式壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加葯量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加葯量太大，一是增大處理成本，更重要的是由於污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對於城市污水混合污泥，採用陽離子PAM時，干污泥投葯量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。
3、濾布老化或選型不當
9.jpg
壓泥機的安全操作規程有哪些
1、開機前檢查所有的輥子表面是否完好，轉動是否靈活。網帶是否有磨損或其他缺陷。氣動桿是否有泄漏或損壞。管道、閥門是否暢通。
2、各部件完好後，啟動泥漿泵，從循環池中抽漿到泥漿高位池，入池泥漿要過篩清除雜物。
3、按生產作業要求稀釋好絮凝劑。
4、開通壓縮空氣。
5、啟動主機，使網帶運行，注意檢查網帶運轉情況，有走偏時應及時調整感測器，直至網帶不跑偏為止。
6、開動皮帶輸送機。

I. 彩鋼瓦跑偏是怎麼回事，應該怎樣調設備

如板向右跑，彩鋼瓦設備 - 彩鋼壓瓦機壓板跑偏的調試方法。墊左角（進料架）或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落）該壓瓦機是濕法生產琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制並切割後的粗瓦坯進行精確定型壓制的液壓壓力機。自動壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線，完全不需要人工進行操作。 工作台的翻轉，彩鋼壓瓦機的工作台有六個工序。除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過程中，工作台模具的准確定位，裝置上模的滑台是箱體結構，滑台導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模第一次壓瓦坯到位後，上模上升 10 ㎜，使泥坯得到充分排氣後，上模再向下壓瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。 然後從第一排到最後一排，先把彩鋼壓瓦機設備機前、後兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致。找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。 然後緊固兩邊鎖母，把彩鋼瓦設備第一排和最後一排找好中心。中間輪的正中心前、後拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好後，就可順著直線調整機器。

希望採納

J. 壓瓦機壓板跑偏是怎麼回事

大家好，我又來了。哈哈，很高興又看到大家。和大家相處了這么長時間，有木有被壓瓦機廠家小編的魅力所吸引呢，嘿嘿，小小的臭屁一下。好了，開始工作。下面是最近客戶來訪提問比較多的一個問題，今天借著這個機會來和親們說一下。眾所周知，每種機器都有每種機器的操作方法，如果操作不當就會對機器造成損害，嚴重的還會傷及人身。所以說各位客戶今後在操作壓瓦機工作時，請一定要規范操作。那麼在正常壓板工作時，如果出現壓板跑偏，這該如何處理呢?接下來我就跟大家簡單的介紹下。可都聽仔細了哦。首先需要跟您說的是，壓瓦機壓板在運行的時候跑偏是一種比較常見的狀況，這不是因為機器的質量不好造成的，這點大家可以放心，那麼我們應該如何將跑偏的壓瓦機板調整回原位呢?(1)壓瓦機設備水平沒有調好，可以用水平尺在機器兩頭的槽鋼找正，機器下部四個腿適當墊一些鐵板找平(2)找一個大角尺，把壓瓦機後面的進料靠尺，就是進板的角鐵和壓瓦機的輪子找出直角，這點很關鍵，如果後面的進板不是直角，彩板肯定是不走直線的(3)量一下機器兩頭的對角線，是否一致，前提是機器水平調好。根據經驗，對角小於4毫米可以調整過來，大於4毫米就很難調好，即便調好，走板也不穩定(4)遇到跑偏的機器，原則是在進板的方向看，板向哪個方向跑，就墊那個機器的腳。實際上就是把對角線人為調到一致.