如何防止廢水管線結垢

❶ 怎麼去除水管裡面的水垢

1、葯劑清除，來針對水垢的成分，開發自出了一種防垢葯劑，加入至管道加熱器中，可以軟化管道中的水垢並達到清除的效果。

2、磁化防垢，是指將水質磁化，從而軟化水垢，使其不易凝結也不易依附在內壁上。

3、離子棒防垢是現在新興的防垢方法，現在一些大型加熱器、中央空調中一般選擇的就是這種方法。

4、鈉離子軟化處理，是指使用含鈉離子的溶劑加入傳熱液體中，這樣就會達到軟化水垢、清除水垢的效果了

(1)如何防止廢水管線結垢擴展閱讀

水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂等的鹽類受熱後析出並粘結於金屬表面而形成。水垢的導熱系數很小，約為普通鋼材的2～5%，水垢結於鍋爐受熱面上，會大大惡化傳熱效果，影響鍋爐效率；容易使金屬材料因局部過熱而燒壞，甚至發生爆管事故。

會促使電化學腐蝕加劇，引起鍋爐水垢腐蝕，加速受熱面的損壞。水垢形成後應及時採用機械的或化學的方法予以清除。防止或減慢水垢形成的有效辦法在於嚴格控制給水品質，並採取適當的鍋爐水處理和鍋爐排污等措施。

參考資料來源：網路-水垢

❷ 工廠里污水,減少結垢的方案有哪些

不太明白是什麼意思，
一般的污水輸送管道是不會堵塞的
有些污水含有大專量的無機顆粒，屬且粘度大，在污水泵停下來的時候會積累在管道里，或者在污水泵的出口堵塞，，這個必須從生產工藝上解決，否則沒有好辦法，，用氣動泵效果會好些，但是氣動泵的價格高不少
污水池裡沉澱污泥板結的情況一般是在集水池裡，，加個攪拌機就可以了，沉澱池堵塞的話只能加強排泥了

這是些工廠污水處理系統容易堵塞的情況，，結垢不明白是什麼情況，，類似像鍋爐誰沒有軟化造成的結垢？

❸ 電鍍廠排水到污水處理廠，一段時間後排污管里結厚厚垢，而且垢是非常堅硬，敲打也不能脫落，請高手指路。

美國專用污水廠除垢設備 enecon
本公司是美國ENECON的代理商，專門從事磁流體電磁除垢產品的推廣，本人在大學時，曾經非常喜歡《磁學應用》這門課，並在畢業後的十幾年間，不斷關注磁學的應用，在2005年，對美國ENECON公司的磁流體電磁進行過3個月應用研究——應用在中央空調冷卻水系統，短短3個月，在不停機的情況下，除去了冷卻水系統的大量的垢。

系統工作原理：

它根據流體動力學原理，在多極多軸的強磁場作用下，使通過磁場的水中的陰、陽離子相互分離並排列有序，這樣陰、陽離子不能結合從而避免了垢的形成。由於水中無法形成結垢晶體，因此即使水中鈣、鎂離子含量超過飽和量也不會形成水垢。而且不會對水形成污染。同時沉積在管壁上的垢由於沒有新的垢體再附著其上，隨著管內水流的沖刷，及在磁力的作用下，緻密堅硬的水垢逐漸變得鬆散，在水流振動和熱應力的作用下被破碎並被水流帶走，從而使已經沉積的水垢逐漸變薄，在運行一段時間後，水垢會自動消除。這個時間是受流體系統的溫度、流速、流體的性質及垢體的性質不同而有所不同，一般在1個月到10個月不等。

適用范圍：`

可以代替水處理系統的緩蝕劑、反滲透系統的阻垢劑，為企業因防垢、除垢節約大量的人力、物力、財力。

四、產品特點：

ENECON流體磁力磁鐵沒有浸蝕性，它安裝於管子的周圍，只需吸附在管道上便可，沒必要去切斷管子也不需要外部的能量源, ENECON磁鐵完全免保養，此外它們對設備應用環境絕對安全。

ENECON 磁力磁鐵加速氯在硬水中的擴散，其顯著效果可減少氯的使用量達65%即可控制生物附著及微生物膜不在處理系統中形成。

ENECON系統並不只是技術上把硬水變軟。「軟化」常常意味著使用鈉來取代一些基本礦物質,對此醫生警告對人體有害, 或者用特殊的過濾器濾掉那些礦物質。這兩種方法都帶來了問題, 因為他們產生污染, 危及健康或產生廢水。ENEFLOW 系統是用物理方法處理水,而不是化學方法。此外,ENEFLOW系統加速了試劑的擴散，同時對一些化學試劑如消毒劑、殺菌劑及腐蝕抑制劑等能提高其使用效力及效率。

❹ 請問如何進行管道清洗都有哪些方法

你好，很高興為你解答，管道大概比較少關注，安裝後就很少去打理了，其實管道也是要進行清理的，這樣既能防止堵塞也能保證水的安全性！那管道怎麼來清洗呢？隨著時代的進步，科技的發展，管道清洗主要是採用化學方法或物理方法對管道內表面污垢進行清洗，保證管道內表面恢復原表面材質。方法還很多，常用的管道清洗方法有：化學清洗、高壓水清洗、PIG清管、排灰管管道清洗、注水管管道清洗等。 管道清理是否有必要？ 1.長期使用管道使管道內的油泥、銹垢固化造成管徑變小。 2.管內淤泥沉澱產生硫化氫氣體造成環境污染並易引起燃爆。 3.廢水中的酸、鹼物質易對管道壁產生腐蝕。 4.管道內的異物將會造成管道堵塞。 5.管道原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮，管道儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和塗覆在管道上的油質防銹劑，保溫材料等雜質。 上述雜質嚴重影響管道的正常使用，因此對進行 管道清洗，使管道內恢復材質本身表面十分重要。管道清洗後會在干凈的金屬表面形成一層緻密的化學鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產生有效的對設備進行保護，保證設備的安全性和延長設備的使用壽命。 清洗方式有以下幾種： 1.化學式管道清洗：化學清洗管道是採用化學葯劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環泵站從管道的兩頭進行循環化學清洗。該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點。 2.高壓式水清洗：採用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用於短距離管道，並且管道直徑必須大於50cm以上。該技術具有速度快，成本低等特點。 3.PIG式管道清洗：PIG工業清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG（清管器）在管內向前推動，將堆積在管線內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。該技術被廣泛用於各類工藝管道、 油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對於長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術無法替代的優勢。 好啦，差不多就介紹這些了，以上就是一些關於管道清理方面的分享，由此可看出管道清理還是很有必要的，為了你和家人的健康應該要注意定期清潔，大家可以根據自己的經濟實力來選擇適合自己的清潔方式，相信有你滿意的！如果覺得給力的話給我點個贊唄，以後我會更用心作答的喲，祝你生活愉快。

❺ 防止管道結垢主要有哪些解決方法

1、化學介質清洗法：現在所使用的化學介質無外乎強酸或強鹼溶劑再輔以緩蝕試劑，其清洗效果雖然較為理想，但是負面作用也不容忽視，其一、清洗設備多、體積大、工藝繁瑣、需很大操作空間、需要專業人員操作、繕後工作量大、費用高、用戶不勝其煩。其二、化學介質與地熱盤管材料發生反應將直接導致管材老化變脆，縮短了地面採暖設施的使用壽命。因此不宜在工程中推廣使用。
2、壓力清洗法：此法所採用的介質是壓頭較高的清水或壓縮空氣。一個是因為設備多.體積大.工藝繁瑣.需很大的作業面.需要專業人員操作.繕後工作量也不少.費用高.用戶難於參與，另一個是由於地熱盤管管路長、管徑細、阻力大、結生的水垢具有粘性特徵且與管壁結合緊密等因素，故壓力清洗只能使管道堵塞程度少量減輕，且作用不大，熱效率無明顯提高。也同樣存在著不宜推廣使用的因素。
3、機械清洗法：據調查，有的企業生產出了專門清洗地熱盤管的機械設備，其原理與壓力清洗法相似只是效果較為明顯，但是同樣是因為設備多、體積大、作業面大、費用高、清洗周期短，需專業人員從事此工作，干擾用戶過多，亦難普及推廣。

❻ 怎樣解決酸性廢水用石灰中和法管道結垢問題

純酸鹼污水是可以的，如果還有其它污染物（主要是重金屬離子等）就須另行處理了。

酸鹼廢水處理：

（一）處理方法及其選擇

1. 酸性廢水處理方法： （1）酸鹼廢水相互中和；（2）投中和；（3）過濾中和；（4）離子交換（5）電解。一般是前三種方法應用較廣。

2. 2. 鹼性廢水處理方法：

3. （1） 酸鹼廢水相互中和；（2）加酸中和；（3）煙道氣中和。

4. 3. 選擇酸鹼廢水處理方法的注意事項：

5. （1） 廢水中所含酸類的性質、濃度、水量及其變化情況。

6. （2） 本或附近工況在生產過程中是否排出鹼性廢料（或酸性廢液）及其利用的可能性。

7. （3） 當地劑供應情況。

8. （4） 廢水排入城市管道的條件。

9. （5） 酸性廢水中和方法。

10. （二）酸鹼廢水處理的設計與計算

11. 1. 酸性廢水中和

12. （1） 酸鹼廢水相互中和

13. 1）中和能力計算

14. 根據化學基本原理，酸鹼中和應符合一定的當量關系。為使酸性廢水與鹼性廢水混合後呈中性反應，可按下式進行計算：

15. ∑QzBz≥∑QxByaK

16. 式中 Qz—鹼性廢水流量（升/小時）；

17. Bz—鹼性廢水濃度（克當量/升）；

18. Qx—酸性廢水流量（升/小時）；

19. By—酸性廢水濃度（克當量/升）；

20. a—劑比耗量，即中和1公斤酸所需鹼量（公斤）；

21. K—考慮中和過程不完全的系數，一般採用1.5~2.0。

22. 酸（鹼）當量值R可按表7-5進行換算{見給水排水設計手冊（第六冊【室外排水與工業污水處理】）330頁}。

23. 如已知酸（鹼）濃度為C(克/升)或P（%）時，則當量濃度為B=C/R=10P/R(克當量/升)。 2）中和池設計

24. 中和池有效容積可按下式計算： V=（Qz+Qx）t（升）

25. 式中Qz—鹼性廢水流量（升/小時）；

26. Qx—酸性廢水流量（升/小時）；

27. t—中和反應時間，與排水情況及水質變化情況有關，一般採用1~2小時。

28. 當生產過程中，如酸及鹼性廢水排出的很均勻，酸鹼含量能互相平衡時，亦可不單獨設中和池，而在吸水井及管道內進行混合反應。如數量及濃度有波動時，則應設中和池。酸性廢水經進水管進入中和池，在通過池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。

29. 中和池攪拌強度為中強，一般採用機械和壓縮空氣攪拌，機械攪拌常用槳式攪拌機，攪拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右；若採用壓縮空氣攪拌，空氣壓力為0.1~0.2MPa，空氣量為0.2 m3/(min* m3污水) 。

30. 絮凝反應槽設計

31. 絮凝反應停留時間應由試驗確定，一般取3~9min，不宜太長。反應攪拌強度為弱，機械攪拌常選用框式攪拌機；若採用水力渦流式反應槽，槽上部圓柱部分上升流速為4~5mm/s，進水管流速在0.7m/s左右。

32. （2） 投中和

33. 投中和可處理任何性質，任何濃度的酸性廢水。當投加石灰乳時，氫氧化鈣對廢水雜質具有凝聚作用，因此又適用於處理雜質多及高濃度的酸性廢水。

34. 1）中和劑選擇與中和反應式

35. 酸性廢水中和劑有石灰、石灰石、大理石、白雲石、碳酸鈉、苛性鈉、氨或氧化鎂等，常用者為石灰。

36. 2）處理流程

37. 當酸性廢水中含有重金屬離子，或經投中和後產生沉渣時，需設置沉澱池。 當酸性廢水經投中和後，其所生成的鹽類不產生沉渣時，則無需設置沉澱池。 處理系統中還需設置清洗管道。

38. 3）處理構築物

39. Ⅰ、混合反應池

40. 當廢水量較大時，可設置單獨的混合池。

41. 混合、反應可在同一個池內進行，石灰乳液應在混合、反應前投入廢水當中，當採用池底進水、池頂出水的水流方式時，要求在混合、反應過程中連續攪拌，使其得到充分混合反應和防止石灰或電石渣沉澱。

42. PH值的控制應按重金屬氫氧化物的等電點考慮，一般為7~9。

43. 當石灰乳液投加在水泵吸水井中時，則可不設混合、反應池，但應滿足混合反應所需的時間。

44. 混合反應池的容積按下式確定： V=Qt/60（米3）

45. 式中 Q—污水設計流量（米3/小時）；t —混合、反應時間（分鍾）。

46. 為保證劑和廢水再池內充分混合，池內一般採用壓縮空氣攪拌，也可用機械攪拌。

47. 4）用石灰中和酸性污水的一些數據

48. Ⅰ、混合反應時間 一般採用1~2分鍾，但廢水中和含重金屬鹽或其他有毒物質時，混合反應時間，尚應根據除鹽和解毒要求確定。當石灰乳液在水泵集水井中投加時，可不設混合設備，但反應設備宜根據管道長度和廢水水質而定。 Ⅱ、沉澱時間 一般採用1~2小時

49. Ⅲ、污泥體積 約為處理污水體積的10~15% Ⅳ、污泥含水率 一般為90~95%

50. Ⅴ、石灰倉庫儲存量 一般按10日左右計算，並應根據運輸和供應情況確定，石灰倉庫不應與石灰乳液制備和投配裝置設在同一房間內。

51. 5）投量計算

52. 劑的總耗量按下式計算：

53. Gz=100GsaK/α(公斤/小時)

54. 式中 Gs—廢水中的酸含量（公斤/小時）；

55. a —劑比耗量，見表7-4{見給水排水設計手冊（第六冊【室外排水與工業污水處理】）330頁}

56. α— 劑純度（以%計），應按當地產品純度計算。

57. K— 反應不均勻系數，一般採用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸時，採用1.05~1.10；一乾粉或石灰漿投加時，由於反應不徹底和緩慢，其值採用1.4~1.5；中和鹽酸、硝酸是採用1.05。

58. 6）中和劑的制備

59. 如採用石灰作中和劑時，投配有干法和濕法之分。一般採用濕法投配。

60. Ⅰ、石灰量在1噸/日以內時，可用人工栽消化槽（池）內進行攪拌和消化，一般在槽（池）內製成40~50%的乳濁液。消化槽的有效容積按下列公式計算：

61. V=KV1（米3）

62. 式中 K — 容積系數，一般採用2~5；

63. V1 — 一次配置的劑量（米3）。

64. Ⅱ、經過消化的石灰乳排至溶液槽，溶液槽的有效容積按下式計算： V=GCaO/αca

65. 式中 GCaO — 石灰消耗量（噸/日）；

66. α— 石灰的容量，一般採用0.9~1.1噸/米3；

67. c —石灰溶液的濃度（%）；

68. a — 每天攪拌的次數，用人工攪拌時按3次計算，用機械攪拌時按6次計算。

69. 石灰乳的濃度按5~10%計算。溶液槽至少設置2個，輪換使用。為了防止石灰的沉積，應設置攪拌裝置。採用機械攪拌時，其攪拌機的轉速一般為20~40轉/分鍾，線速度一般為3m/s；如用壓縮空氣攪拌，一般採用8~10升/秒/米2。亦可用水泵攪拌，首先考慮耐磨性能，泵揚程大於25米，流量按儲槽橫斷面內的流速不小於29m/h計算。

70. 投量大時，可設置單獨投裝置，一般則由溶液槽直接用管道投，如條件允許應設置自動酸度計，即將調節閥安在投管上，並有浸在處理後廢水中的酸度發送器進行控制，以確保處理效果和提高機械化管理水平。

71. 7）沉澱池設計
    

❼ 防止污水管道淤積的措施有哪些

預防迴流污染的主要措施： 一、管道設計時應符合下列要求： (1)給水管配水出口不要被任何液體或雜質所淹沒。 (2)給水管配水出口高出用水設備溢流水位的最小空氣間隙，不要小於配水出口處給水管管徑的2.5倍。 (3)特殊器具和生產用水設備不可能設置最小空氣間隙時，應設置防污隔斷器或採取其他有效的隔斷措施。 二、生活飲用水管道不能與大便器（槽）直接連接。 三、埋地生活飲用水貯水池與化糞池的凈距，不應小於10m。當凈距不能保證時，應採取生活飲用水貯水池不被污染的措施。 四、生活或生活用水與其他用水合用的水池、水箱的池（箱）體應採用獨立結構形式，不要利用建築物的本底結構作為水池池壁和水箱箱壁。 五、下列設備和容器不得與污廢水管道系統直接連接，應採取間接排水的方式： (1)生活飲用水貯水箱（池）的泄水管和溢流管。 (2)廚房內食品制備及洗滌設備的排水。 (3)醫療滅菌消毒設備的排水。 (4)蒸發式冷卻器、空氣冷卻塔等空調設備的排水。 (5)貯存食品或飲料的冷藏間、冷藏庫房的地面排水和冷風機溶霜水盤的排水。

❽ 污水硬度高管道結垢怎樣處理

可採用防垢處理應該可消除管道結垢問題,問題是什麼樣的污水？…。一傑水質

❾ 油田注水的水質現在越來越差，輸油管道結垢嚴重，有什麼新技術可以解決嗎

一、目前最有效防止油田管道結垢的方式，仍然是加入油田專用阻垢劑。
二、在添加阻垢劑的基礎上，目前有些輔助配套除垢設備，例如樓上介紹的電子除垢設備，可作為輔助措施使用，效果更佳。

三、同時更應該重視對現場情況的管理，按時按量加葯，定期分析水質，查看掛片清潔情況。

隨著環保要求和用水條件尤其是近些年大量使用壓裂采出液進行二次甚至是多次回注，加劇了結垢傾向，也對常規阻垢劑是個極大的挑戰。
目前油田開采過程中，面對水力壓裂使用大量的水資源和壓裂返排液污染嚴重的問題，無論從成本還是從環保考慮，返排液的重復利用都是油氣田工業發展的未來趨勢。
在返排處理液的再次使用過程中，因為反排液中含有大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+等二價離子的存在：

1、對稠化劑的起黏和抗溫性能產生較大影響。

2、因為反排處理液中含有的大量鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子，在一定濃度和溫度下，極易垢狀沉澱，所以直接使用反排液製成壓裂液再次注入地下過程時，容易結垢堵塞支撐裂縫導流通道，很大程度降低壓裂增產效果，造成減產甚至停產的情況。

針對以上問題，我們經過多年努力，與西安石油大學、西南石油大學等院校合作，並結合油氣院多年研究經驗，在長慶油田、大慶油田、克拉瑪依油田等現場實驗，特別133709我們公司新型90396阻垢劑QH-7510油田專用阻垢劑，碳酸鈣＞95%，硫酸鈣＞95%，硫酸鋇＞95%的優異效果，並出口中東、北歐等地，獲得國內國外油田、油服公司的一致好評。作者魏信：cq17311。

❿ 高鹽廢水蒸發器結垢了需要用啥葯劑

可以使用化學清洗法，也就是酸洗，這種方法對於蒸發器產生的各種沉積都有效果，比機械方法省時，
省力，但是化學清洗方法對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的問題，使用之前也要咨詢清楚。
如果是管道結垢，加入酸鹼清洗劑，通過循環泵循環半個小時到一個小時，即可去除；
如果是換熱器，進出水的換熱器哈，這個跟上面一樣，通過酸鹼清洗劑循環即可去除；
如果是蒸發腔體或者列管，這個需要你了解設備構造，不然可能會損壞系統，請直接聯系廠商，這個屬於正常的售後問題；
另外，蒸發器的運行過程是需要添加消泡劑或阻垢劑等葯劑的。
顧名思義，
消泡劑是用來減緩氣泡或者擬制氣泡現場的發生的；
阻垢劑是用來減緩和防止管道、或其他液體過流材質表面結垢板結的葯劑
阻垢劑應該是任何類型的廢水經過蒸發器處理所需要添加的，因為就是自來水都會結垢~
蘇州森納斯Posedon CLN 4100是一種高效清洗劑，主要針對高濃度廢水濃縮的蒸發器結垢清洗，森納斯專用蒸發器清洗劑具有螯合、分散緩蝕的作用，溶解鹽垢的同時不會產生新的垢，也不會腐蝕蒸發器，能有效的去除蒸發器內的無機鹽和有機鹽等
本產品採用綠色環保配方，不含有害物質，安全無害，沒有腐蝕性，能針對蒸發器內鹽垢有效去除。
同時也適用於廢液濃縮 危廢 高鹽 重金屬 電鍍 有機無機廢水等使用蒸發器後結垢無法處理的問題。