浙江電鍍含氰廢水處理多少錢

⑴ 如何處理含氰工業廢水

我們都知道，工業廢水含有很多有毒有害物質，分為含酚廢水、含汞廢水、含油廢水、重金屬廢水、含氰廢水、造紙工業廢水、食品工業廢水、印染廢水、化學工業廢水、冶金廢水，酸鹼廢水等等。那麼，如何處理含氰工業廢水
含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農葯、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致死量為0．18，氰化鉀為0．12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃度為0．04一0．1mg/L。
含氰廢水治理措施主要有：(1)改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如採用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業廢水。(2)含氰量高的廢水，應採用回收利用，含氰量低的廢水應凈化處理方可排放。回收方法有酸化曝氣—鹼液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有鹼性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中鹼性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既污染大氣，出水又達不到排放標准．較少採用。
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⑵ 處理含氰電鍍廢水，ph值要控制到什麼范圍，氰不會揮發出來

1. 氰化物是一種劇毒物質，在酸性環境中，它極易揮發，從而造成危害。然而，在鹼性環境中，只要有充足的氧化劑，氰化物就可以水解成微毒的氰酸根（CNO-）。因此，為了確保安全，pH值應控制在10到11之間。當使用液氯作為氧化劑時，pH值可控制在11到11.5之間。對於CN-濃度超過100mg/L的情況，最佳pH值應控制在12到13，反應時間通常為20到30分鍾。需要注意的是，這里所討論的是鹼性氧化法，它是最常用且最可靠的方法。除了液氯（或氯氣）外，漂白粉和次氯酸鈉也可作為氧化劑。pH值是處理含氰廢水過程中最重要的操作參數，處理前需要分析廢水中的CN含量，據此計算氧化劑的用量，並適當過量，以確保反應完全進行。含氰廢水經過兩級氧化處理，首先轉化為微毒的氰酸鹽，隨後進一步氧化成無毒的二氧化碳和氮氣。
2. 盡管氰化電鍍因其能提供優良的鍍層機械性能指標，如強度、韌性和耐磨性，目前仍是許多電鍍工藝的首選，但對於裝飾性電鍍，其外觀效果是主要考慮因素，鍍層的機械性能則是次要的。例如，標牌電鍍或堆金標牌的鍍覆完全可以採用無氰電鍍。這樣可以消除因環保檢查、罰款或停業所帶來的擔憂。
3. 我們研發成功的「無氰仿金電鍍」技術，專為堆金標牌設計。這種技術能夠在銅板或不銹鋼板上印有圖文的地方，形成一層如同黃金般閃耀的鍍層。與傳統的四道「有氰有鎳」工序相比，該技術簡化為兩到三道「無鎳無氰」的工序。由於無需使用鎳，成本顯著降低；同時，無需氰化物，操作安全性大大提高。因此，無需再偷偷摸摸地進行電鍍作業。
4. 我們生產的無氰仿金鹽（固體）作為商品銷售，每公斤價格為60元，每15克可配製1升鍍液。我們提供詳細的使用說明書，但目前只面向有電鍍經驗的用戶銷售。對於電鍍新手，我們會提供附加技術資料，並現場協助建設電鍍設施。
5. 如果您還沒有電鍍設備，我們可以幫助您在當地購買。如果您希望親自組裝電鍍機（如電解蝕刻機、電泳上色機、金卡機、萬用標牌機等），我們可以指導您如何購買零部件、組裝、調試以及操作。在長期的電鍍生產過程中，我們還會教您如何自行檢測和維護鍍液。

⑶ 大家的電鍍廢水氰化物濃度多少破氰成本多少呢

清洗水，不含濃廢液（可以回收金屬），濃度一般在50-250mg/L，平均在100左右
按此濃度，採用2級次氯酸鈉來破氰，成本在20-25元/T之間
用葯量、成本及其穩定性還與自動控制條件等相關的

⑷ 電鍍廢水處理的危害

電鍍廢水處理就是電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含鹼，一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離於形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。那麼電鍍廢水的危害有哪些呢？接下來倍領安全網來為大家講解下吧。
電鍍廢水就其總量來說，相對造紙、印染、化工等行業的水量小，污染面窄，但由於電鍍廠點分布廣，廢水中所含高毒物質的種類多，其危害性是很大的。未經處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環境，而且會污染飲用水和工業用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、鹼氰化物等具有很大毒性的雜物。有的還屬於致癌和致畸變的劇毒物質.因此必須認真地加以處理.以免對人們造成危害。
電鍍廢水多有毒，危害較大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低濃度長期作用也能造成慢性中毒。鎘可使腎臟發生病變，並會引起痛痛病。六價鉻可引起肺癌、腸胃道疾病和貧血，並會在骨、脾和肝臟內蓄積。因此，電鍍廢水必須嚴格控制，妥善處理。

⑸ 污水處理費多少錢一噸

污水處理費來用根據水源質來決定的，即污水中的菌落群數來決定葯劑的使用濃度，濃度的不同也就造成費用的不同。

消毒方案選擇的不同，費用也是不同的，費用由低到高依次為：化學法、物理法、紫外線消毒。

以成品二氧化氯消毒劑的成本核算來看，根據污水的菌落群數的高低，一般在0.4-1元之間，如果菌落群數特別高的話，2-3元也是正常的。

以某品牌成品二氧化氯舉例：

將二氧化氯消毒粉Ⅱ型A劑1000克包裝剪開後，全部倒入盛有46公斤水的塑料容器或瓷器內（嚴禁將水倒入粉劑），再加入配套活化劑（B劑）攪拌溶解後，加蓋靜置60-90分鍾待完全活化後，即得到46公斤濃度為10000mg/L的二氧化氯母液，參考下表使用：

⑹ 怎樣處理含氰廢水

處理含氰廢水的方法主要包括以下幾點：

1. 改進工藝以減少排放： 採用無氰電鍍法等環保工藝，從根本上減少含氰廢水的產生和排放。

2. 回收利用： 對於含氰量高的廢水，應採取回收利用策略，如採用酸化曝氣—鹼液吸收法、蒸汽解吸法等回收方法，將廢水中的氰化物有效回收利用。

3. 凈化處理： 對於含氰量低的廢水，需進行凈化處理。常用的治理方法包括鹼性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法等。其中，鹼性氯化法因其應用廣泛而相對成熟，是處理含氰廢水的主要方法之一。

4. 避免使用效果不徹底的方法： 如硫酸亞鐵法，因其處理效果不徹底且穩定性差，較少採用。 空氣吹脫法不僅可能污染大氣，處理後出水亦難以達到排放標准，因此也應避免使用。

綜上所述，處理含氰廢水需要綜合考慮工藝改進、回收利用和凈化處理等多個方面，以確保廢水得到有效處理並達到排放標准。