水產養殖廢水如何治理

① 你知道池塘水產養殖常見水質問題的解決方法嗎

發展水產養殖業是我國經濟活動中的重要組成部分，提高水產供給以滿足人們的生活需要，改善人民生活水平。由於在池塘進行水產養殖時，池塘本身的封閉性很容易引起水體流動不暢通而出現水質問題，另外，工業化程度在不斷加深，城鎮化速度在加快，這在一定程度上加重了環境污染，引發更多水質問題，相關人員必須引起重視。本文主要分析池塘水產養殖常見水質問題以及解決方法。

解決藍藻問題之前，應對藍藻的生長繁殖特點有一個系統的認識與了解。藍藻的生長周期大概為一個月，前十天即為藍藻的生長期，這時藍藻不易察覺，在陽光下水體的透明度略有降低。這時需控制餌料的投加量，並投加生物葯劑，對水體進行改善。在其後的十天里，藍藻生長進入高峰期，水體表面很快被覆蓋，空氣中的氧氣很難進入水體。這時需對藍藻進行打撈，並增開曝氣設備對水體進行曝氣；最後的十天藍藻生長進入衰亡期，但此時不可不重視，與其說是衰亡期，更不如說是新老交替期，處理不當會造成藍藻的二次生長。這時需繼續增加曝氣設備進行曝氣，另外引入新水，並投加生物葯劑對水體進行及時改善。

在水產養殖過程中，如果對水質控制不當就會出現問題，水質問題直接影響水產養殖的經濟效益和周邊環境，所以，在養殖過程中我們要正確對待水質的防控，一旦出現問題需要仔細研究形成的原因，通過科學手段與有效的方法來解決這些問題，治理水質污染，這樣可以保持水體的健康狀態，從而為養殖動物提供良好的生存環境，實現綠色養殖的目標。

② 如何處理海水養殖廢水

是叫海水養殖廢水。
海水養殖廢水處理方法
1、物理處理法
海水養殖廢水處理特回別是沉澱、過濾和泡沫分離等技術答，這些物理處理設施具有造價和運行費用低等優點，缺點是只能去除水體中的懸浮物，不能去除溶解性污染物，特別是不能除去對魚類等養殖對象有強毒性的氨氮。
2、化學處理法
化學處理技術中，氧化技術較多應用於海水集約化養殖廢水處理，由於臭氧具有氧化能力強，處理後的水體中溶解氧含量高，能快速分解水體中有機質和還原性無機質，殺滅水體中的病毒、細菌和微藻，無二次污染等優點，特別適合海水養殖廢水中污染物特點和處理後的水質要求。臭氧氧化技術的不足之處是處理成本較高，殘留的臭氧對養殖對象產生一定的毒性作用。
3、生物處理法
生化處理技術利用微生物的吸收、代謝作用去除水體中有機物和氨氮，與物化技術相比具有投資低、不易產生二次污染等優點，是處理溶解態污染物最經濟有效的方式。海水養殖廢水中的有機物主要為碳水化合物、蛋白質、脂肪等，可生化性好，特別適合採用生化處理技術。目前海水養殖廢水生化處理中應用較多的是生物接觸氧化、生物轉盤、生物流化床等工藝。

③ 養殖場廢水怎麼處理好

1.物理處理法：利用格柵、濾網或化糞池進行前期的物理處理，去除懸浮物和沉澱，這道工序可有效過濾掉污水中50%以上的固體物質。
2.化學處理法：利用化學反應原理，通過加入一些制劑，例如三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等混凝劑使污水中的懸浮物、膠體物質沉澱而達到處理污水的目的。
3.微生物在污水中加入含有細菌、微生物的活性污泥，同時往污水中加入空氣，活性泥通過物理吸附、生物降解等方式來達到凈化污水的目的。也可使用生物膜法來處理污水，由生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池及生物流化床等組成，工作原因是使污水通過一層表面充滿生物膜的濾料，通過大量微生物的降解氧化，來處理污水。
4.可以使用一些廢水減量設備減少廢水的量

④ 養殖污水怎麼處理

。。減少污水產出

養殖場污水處理成本昂貴，處理的污水越多投入資金就越多，這讓很多養殖場疲於應對。其實很多養殖場在處理污水的時候忽視一個問題，減少污水的產出。很多養殖場出於成本控制、管理疏忽或養殖習慣，導致大量本該可以遏制的污水產生。

1.改善維護飲水設備：有些養殖場飲水設備老舊、年久失修，飲水設備存在跑水、漏水、冒水、滴水等情況，飲水設備漏水問題是造成雞場污水較多的主要原因之一，因此控制污水問題老養殖場飲水設備進行升級改造是要走的程序。平時要做好飲水設備的巡查、維護，如有發現漏水、跑水情況，應及時修護。

2.改變沖洗雞舍習慣：有些養殖場清掃雞舍內糞污時會用清水沖洗，雖說這樣清洗的很乾凈，卻產生了大量污水。盡量減少用水沖洗雞舍的頻次，雞場預算不足時，可在雞舍地面鋪上墊料（含有發酵菌種），這樣既能減少清洗雞舍的麻煩，減少污水產生，也能使雞糞便發酵，便於後續的處理。如果雞場資金預算充足的話，可安裝自動清糞設備—刮糞機，同樣可以減少污水的產生。

3.改善排水系統：雞場要做好雨污分流，排水管道和排污管道要分開建設，互不影響，可有效減少污水的產生。

二、解決養殖場污水處理問題第二步：多管齊下，層層凈化

養殖場污水需要凈化處理到國家制定的標准才能排放到外部環境，需要處理的物質包含有機質、含氮化合物、重金屬離子、葯殘等，處理以上物質不是一道兩道工序就能完成的，需要多種處理工藝層層凈化，才能解決污水處理問題。

1.物理處理法：利用格柵、濾網或化糞池進行前期的物理處理，去除懸浮物和沉澱，這到工序可有效過濾掉污水中50%以上的固體物質。

2.化學處理法：利用化學反應原理，通過加入一些制劑，例如三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等混凝劑使污水中的懸浮物、膠體物質沉澱而達到處理污水的目的。

3.微生物在污水中加入含有細菌、微生物的活性污泥，同時往污水中加入空氣，活性泥通過物理吸附、生物降解等方式來達到凈化污水的目的。也可使用生物膜法來處理污水，由生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池及生物流化床等組成，工作原因是使污水通過一層表面充滿生物膜的濾料，通過大量微生物的降解氧化，來處理污水。

⑤ 養殖漁業的污水應如何對其進行有效的處理要注意什麼問題

養殖行業的廢水在特性上歸屬於生活污水處理，生活污水處理與工業污水是有實質的不一樣的，生活污水處理從一些方面來說，歸屬於液肥，而工業污水因為帶有很多有毒的重金屬超標和有機化學內毒素，對人與河蝦及其其他生物有百害無一利，因此，工業污水是我國肯定嚴格管控的。水產品養殖污水，帶有許多高錳酸鹽指數磷，亞硝酸鈉，各種各樣糞便和藻類顆粒殘余物。

小動物生長環境遭受重度污染，小動物身心健康受到威脅，小動物安全性沒保證，小動物品質降低。恰好是由於這一因素，導致很多養殖廠經濟效益不高，或宣布破產，或被政府機構責令整改或關掉。能夠採用物理過濾，物理過濾也叫機械設備過慮、固液分離設備，目的是消除水裡固體廢料、懸浮固體及大中型水生生物等，例如殘餌排泄物、魚鱗片、水生動物表皮黏液等。

⑥ 水產養殖廢水怎麼處理，水產養殖廢水處理工藝

水產養殖的廢水現在都是直排進河湖海的，沒有凈化措施。
今年海南省最先開始關注水產養殖廢水問題，要求應先凈化廢水後再排出，也許以後全國都會這樣要求的。

⑦ 常見的水產養殖水處理方法有哪些

水質原因可以通過單硅酸水博士來解決，主要作用包括：
1、解毒： 消除和緩回解重金屬、抗答生素、有毒藻類以及各種農葯造成的中毒反應；
2、調水培水： 因水質惡化而出現「老綠水」、「黑臭水」、「鐵銹水」時，使用本品可轉化死亡藻類毒素為可利用的藻類營養源，恢復良好的水色；
3、促進有益藻類繁殖，增加溶氧，維持水色，避免池底老化，解決海參、魚、蝦、蟹等厭食、游塘、游邊、化皮等症狀；
4、消除和緩解因激素類、氯類、重金屬、季銨鹽、抗生素、有毒藻類以及各種農葯造成的中毒反應，達到排毒、解毒的效果；
5、快速解除水體因重金屬、氯和硫超標對魚、蝦、蟹、海參的不適反應；
6、增強吃食效果明顯，對由於水質不佳，天氣悶熱、氣壓低、重金屬中毒及不明原因引起的養殖對象不吃食、浮頭、體表變色等現象有獨特效果；
7、轉水時，若水質突然變清、變紅、變黑或下雨後水質突變時，先使用本品降解水中大量藻毒素及有毒物質，可有效緩解養殖對象中毒；
8、在老化池塘使用，能避免水體分層和地質層發熱現象。

⑧ 水產養殖中的廢水該如何處理

水產養殖廢水處理相對於普通的工業污水處理而言，污染物種類和含量變化相對較小、生化過程耗氧量低，除了要滿足排放標准外，還要滿足循環利用節約水資源以及改善水產養殖環境的要求。雖說漁業廢水可生化性較高，但其中含有的動物油脂、大量懸浮物、有機物等令廢水經過生物處理後仍達不到行業排放標准。所以建議在生化前端加入破乳劑去除廢水中的動物油脂、懸浮物和部分有機物，使廢水經過生化後能達標排放。

⑨ 海水養殖廢水是如何進行處理的

海水養殖廢水處理系統包括相連通的斜板沉澱池與三段式脫氮除磷池回，三段式脫氮除磷池答包括順序設置的配水區、缺氧段、好氧段、除磷段和集水區，缺氧段填充礫石基質，好氧段填充沸石基質，並設置穿孔曝氣管，除磷段填充除磷功能填料基質，斜板沉澱池底端設置進水管路，斜板沉澱池頂端與配水區相連通，集水區設置出水管路，集水區與配水區之間設置迴流管路，使部分處理後水通過迴流管路輸送回配水區。與現有技術相比，本發明能同時降低水體中濁度、溶解性COD和氮磷含量，創造性地將A/O生物接觸氧化工藝與吸附除磷技術相結合應用於海水處理領域，適用於解決大規模養殖廢水凈化排放的問題。

⑩ 水產養殖廢水怎麼處理，水產養殖廢水處理工藝

水產養殖廢水處理方法主要有物理處理法、化學處理法、物理化學處理法、生物處理法。
1物理處理法
1）過濾法
由於養殖廢水中的剩餘殘餌和養殖生物排泄物等大部分以懸浮態大顆粒形式存在，因此採用物理過濾法去除是最為快捷、經濟的方法。常用的過濾設備有機械過濾器、壓力過濾器、沙濾器等。在實際處理工程中，機械過濾器(微濾機)是應用較多、過濾效果較好的方式。沸石過濾器兼有過濾與吸附功能，不僅可以去除懸浮物，同時又可以通過吸附作用有效去除重金屬、氨氮等溶解態污染物。
12）泡沫分離法
泡沫分離根據表面吸附的原理，利用通氣鼓泡在液相中形成的氣泡為載體對液相中的溶質或顆粒進行分離，因此又稱泡沫吸附分離。其原理是向被處理水體中通入空氣，使水中的表面活性物質被微小氣泡吸著，並隨氣泡一起上浮到水面形成泡沫，然後分離水面泡沫，從而達到去除廢水中溶解態和懸浮態污染物的目的。由於泡沫分離技術不僅可以將蛋白質等有機物在未被礦化成氨化物和其他有毒物質前就已被去除，避免了有毒物質在水體中積累，而且可向養殖水體提供所必需的溶解氧，對維護養殖水體生態環境有良好作用。
泡沫分離是根據吸附的原理，向含表面活性物質的液體中鼓泡，使液體內的表面活性物質聚集在氣液界面（氣泡的表面）上，在液體主體上方形成泡沫層，將泡沫層和液相主體分開，就可以達到濃縮表面活性物質（在泡沫層）和凈化液相主體的目的。被濃縮的物質可以是表面活性物質，也可以是能與表面活性物質相絡合的物質，但它們必須具備和某一類型的表面活性物質能夠絡合或鰲合的能力。
2化學處理法
1）臭氧處理法
海水工廠化養殖廢水存在養殖生物排泄物等懸浮物，以及氨氮、可生物降解有機物等物質，而且也存在難生物降解有機物。因此，利用臭氧、過氧化氫、二氧化氯、漂白液等化學氧化劑的氧化作用，氧化分解難生物降解溶解態有機物是養殖廢水深度處理的主要手段。因此採用O3/UV工藝，既能提高處理效率又可減少臭氧的用量。用O3/UV技術凈化湖水可達到水質凈化及水體增氧的目的。
臭氧的凈化原理在於它在水中的氧化還原電位為2.07 V，高於氯(1.36 V)和二氧化氯(1.5 V)。它能夠破壞和分解細胞的細胞壁(膜)，迅速擴散滲入細胞內，從而殺死病原菌。臭氧在水中分解的中間物質羥基自由基(•OH)，具有很強的氧化性，可以分解一般氧化劑難分解的有機物。因此，用臭氧處理廢水，既能夠迅速滅除細菌、病毒和氨等有害物質，又能增加水中溶解氧，從而達到凈化養殖廢水的目的。
2）電化學法
電化學是研究電和化學反應相互關系的科學。電和化學反應相互作用可通過電池來完成，也可利用高壓靜電放電來實現，二者統稱電化學，後者為電化學的一個分支，稱放電化學。在水產養殖廢水的處理中，用電化學法去除水中溶解的亞硝酸鹽和氨氮的研究結果表明,亞硝酸鹽完全去除的時間和能耗隨著傳導率的增加而降低,輸入電流最大為2A時,耗能最少,pH相對於輸入電流和電導率來說幾乎沒有影響；在酸性條件下有利於亞硝酸鹽的去除,鹼性條件有利於氨的去除,氨的去除速度低於亞硝酸鹽的去除速度。
3生物處理法
1）活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。活性污泥法是向廢水中連續通入空氣，經一定時間後因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團為主的微生物群，具有很強的吸附與氧化有機物的能力。
典型的活性污泥法是由曝氣池、沉澱池、污泥迴流系統和剩餘污泥排除系統組成。
污水和迴流的活性污泥一起進入曝氣池形成混合液。從空氣壓縮機站送來的壓縮空氣，通過鋪設在曝氣池底部的空氣擴散裝置，以細小氣泡的形式進入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，還使混合液處於劇烈攪動的狀態，形懸浮狀態。溶解氧、活性污泥與污水互相混合、充分接觸，使活性污泥反應得以正常進行。
第一階段，污水中的有機污染物被活性污泥顆粒吸附在菌膠團的表面上，這是由於其巨大的比表面積和多糖類黏性物質。同時一些大分子有機物在細菌胞外酶作用下分解為小分子有機物。
第二階段，微生物在氧氣充足的條件下，吸收這些有機物，並氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供給自身的增殖繁衍。活性污泥反應進行的結果，污水中有機污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增長，污水則得以凈化處理。
經過活性污泥凈化作用後的混合液進入二次沉澱池，混合液中懸浮的活性污泥和其他固體物質在這里沉澱下來與水分離，澄清後的污水作為處理水排出系統。經過沉澱濃縮的污泥從沉澱池底部排出，其中大部分作為接種污泥迴流至曝氣池，以保證曝氣池內的懸浮固體濃度和微生物濃度；增殖的微生物從系統中排出，稱為「剩餘污泥」。事實上，污染物很大程度上從污水中轉移到了這些剩餘污泥中。
2）生物膜法
生物膜法是與活性污泥法並列的一類廢水好氧生物處理技術，是一種固定膜法，是土壤自凈過程的人工化和強化；主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機污染物。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
生物膜法是利用附著生長於某些固體物表面的微生物（即生物膜）進行有機污水處理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物以及藻類等組成的生態系統，其附著的固體介質稱為濾料或載體。生物膜自濾料向外可分為慶氣層、好氣層、附著水層、運動水層。生物膜法的原理是，生物膜首先吸附附著水層有機物，由好氣層的好氣菌將其分解，再進入厭氣層進行厭氣分解，流動水層則將老化的生物膜沖掉以生長新的生物膜，如此往復以達到凈化污水的目的。生物膜法具有以下特點：（1）對水量、水質、水溫變動適應性強；（2）處理效果好並具良好硝化功能；（3）污泥量小（約為活性污泥法的3／4）且易於固液分離；（4）動力費用省。