A. 潛水泵怎麼拆
大修嗎？還是局部修理。
先拆上蓋，解下電源線，拿下電容，接下來拆底座，拆完地租翻過來 葉輪朝上，拆葉輪就費勁了，大螺帽基本都是銹住的，先滴點油泡一下。用套筒擰下來。90%的擰不動。有個好辦法，用鏨子反時針剔松，我都是這么弄的，弄下來之後拆油室上蓋，倒出冷卻油，拿下油封。把拆掉的大螺帽上在原處，然後螺帽頭朝下，磕處轉子， 定子用專用拉具拉出，沒有拉具可以用兩個相同的小木塊墊在泵桶邊有加強筋的地方 ，手扶泵桶和小木塊用力磕，磕出來為止。 有些磕不動的倒點油在泵桶里放火燒一會（註：是線圈燒壞的），然後在磕就容易了。
B. 潛水泵把底座去掉影響不影響上水
摘要 親，潛水泵底座去掉，確實會影響上水，會影響泵的導入量，容易堵住，所以確實是會影響上水
C. 污水泵燒了怎麼維修
先查看水泵運行狀態、並詢問管理人員都出現哪些現象，觀察是否有比較明顯的故障現象，例如是否有雜音、電機是否發熱，管路或者泵體是否發生漏水，控制櫃或電氣控制部分是否有缺陷等現象。
如果是電源部分故障，直接停機維修電源部分即可，但是要注意，先將連接水泵的線路拆掉，避免誤操作將水泵電機燒壞，維修後確認線路沒有問題，再將電機線接上去。如果水泵漏水或者是管路某個部位漏水，這個是很明顯的。如果是管路出現漏水，只需要停機，更換管路損壞部件即可。如果是水泵體某部位漏水，那麼就需要拆開看看了。
水泵異響：這種也是比較常見的故障，造成異響的原因有好多，一般軸承磨損比較常見，還有就是水泵同心度降低也會出現異響，還有就是風罩變形，風葉打風罩發出的聲音；先初步判斷異響的部位，然後再查看電機發熱情況，一般電機運行都會發熱，屬正常情況；如果手放上去燙手，沒辦法摸，就說明溫度過高，需要停機拆開檢查。
拆機前准備工作：1、切斷電源。2、關閉進出口閥門。拆下電機部分後：查看葉輪磨損情況，查看機封磨損情況，查看軸承磨損情況，因為管道泵有上下兩個軸承，所以維修的時候要注意，有時兩個軸承都損壞的情況也有。磨損嚴重的部件要更換，有隱患的部位最好也更換。
解除故障後，看哪裡是否需要保養的保養一下，該抹油的抹油。保養後組裝水泵，安裝後試機，試機前切記要打開進水口閥門，打開排氣閥排氣，查看進水口的供水是否充足；查看電源控制部分線路是否存在故障，線路有無老化，元器件安裝是否緊固，有無打火現象。一切無誤後，點試，並查看水泵是否存在反轉的情況，如果水泵反轉，調整電機接線端的相線。
都沒有問題，開機，等泵運行起來了，慢慢打開水泵出口閥門，等流量揚程達到要求停止即可。如果，水泵運行後水泵的故障情況，查看故障是否已經解除。維修時一定要注意安全，一定要關閉電源再做維修工作，避免發生危險。水泵運行時電機就會發熱，尤其夏天發熱更為嚴重，所以，水泵如果
D. 怎麼樣正確安裝立式污水泵
1、如管道未安裝，可先安裝水泵，根據水泵進、出口中心線畫圖，安裝管路。版
2、如管路已安裝好權，首先確保進出管路在同一中心線上，並在管路進出口附近安裝支撐架。
3、把立式離心泵用法蘭和進出管路連接，並在泵的底座墊上硬物防止損壞泵體和管路，用記號筆標記出泵底座四個螺栓孔的對角線和中心空位置。
4、測量好預制基礎和泵底座之間的高度，合理地留出減震器或減震墊的高度。
5、取下泵用沖擊電鑽鑽孔，根據水泵四個螺栓孔的對角線和中心距，預埋膨脹螺絲或螺桿。
E. 潛水泵底座怎麼拆卸，底部螺絲卸完了，怎麼可以拿掉
底部端蓋螺絲全拆以後，敲松震動，用螺絲刀沿縫翹開。
潛水泵是深井提水的重要設備。使用時整個機組潛入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、礦山搶險、工業冷卻、農田灌溉、海水提升、輪船調載，還可用於噴泉景觀，熱水潛水泵用於溫泉洗浴。
F. 潛水泵一般是怎麼維修的
潛水泵維修的時來候都是要提出水源面的，泵和管道的斷開要看泵和管道是怎麼連接的，泵的管道有用塑料或者橡膠軟管套上然後用鐵絲捆緊，這種連接可以拆下鐵絲（先把水泵提出來）然後用火將管道烤軟，或者直接貼根鋸斷管道，還有一些深井泵的管道是鋼管，鋼管間一般都是用的法蘭聯接，直接鬆掉螺栓就可以了，提上來一節拆一節，
G. 污水泵怎麼安裝
排污水泵怎麼安裝？具體的安裝方式主要根據機型規格來決定，不同的排污泵因結構和外形均存在差異，同時因為性能參數各異，故而對安裝位置的要求有所不同，比如常見的QW型潛污泵，支持兩種安裝方式，其他機型規格也同樣支持不同的安裝方式供用戶選擇。
水泵產品想要正常發揮功用，必然要先進行妥善正確的安裝，排污泵作為當下排放污水廢水的主流設備，同樣需要穩固的安裝，當下排污泵種類和機型都較為繁多，比如液下式、潛水式、立式、卧式等等，不同結構的排污泵安裝方式大致有所差別，為便於各位更多了解排污水泵怎麼安裝，以下簡單介紹常規潛水排污泵的安裝步驟，以供參考。
1、首先對泵的安裝位置進行確認，主要根據機型的性能參數來調整位置，同時檢查尺寸和預留孔洞符合安裝要求；
2、潛水排污泵支持自動耦合安裝和移動式安裝，前者適用於長期固定使用的工作場合，後者適合需要移動泵體的工作場合；
3、自動耦合裝置系統可以讓潛污泵的安裝變得十分快捷有效，且具備檢測及維修方便的優點，這一安裝系統使用特製的底座，將泵固定在水池或者污水坑的底部，與出水管相連接，在池子頂部安裝配套的支承快，使用導桿讓兩者相互連接，隨後水泵與特定的支架連接好後沿著導桿下滑到底座，與其自動耦合、密封，在提升時會自動脫落；
4、移動式安裝則相對簡單許多，泵以支架作為支承，連接上出水軟管後便可開始工作，這一安裝方式主要是用來救急或者維修施工等。
經過上述內容介紹，相信各位也對排污水泵怎麼安裝有了簡單的認識，若在實際安裝中有任何不明確的事宜，都可直接咨詢中成螺桿泵業。
H. 污水提升泵壞了怎麼維修
現在的一體化污水提升設備安裝都很方便的，但是檢修的話內置泵就麻煩了，一旦污水提升器故障，那麼檢修的時候內置泵就必須要先拆開水箱，在把水箱裡面的電機從污水裡面拔出來，才能進行檢修，不衛生也不方便。所以買污水提升器的時候，怕麻煩的就最好選擇外置泵的！
I. 污水泵如何維修保養
1、立式污水泵日常的保養和維護方法：
（1）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（2）及時更換或補充潤滑油，向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處。
（3）檢查污水泵管路及結合處是否有無松動。用手轉動污水泵，看污水泵是否靈活。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當污水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35度，最高溫度不得超過80度 。
（9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）在寒冬季節停止使用污水泵後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。
（15）長期停用污水泵，需將泵全部拆開，擦乾水分，清洗水泵及水管，更換口環,將轉動部位及結合處塗以油脂裝好
J. 污水泵的安裝連接方法
關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。
基礎檢驗過程
一、查看施工圖紙
二、施工條件
1. 水泵安裝層已通過結構驗收。
2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。
3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。
三、基礎檢驗
基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。
1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。
水泵安裝就位
將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。
1. 水泵無隔振安裝
水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。
2. 水泵隔振安裝
(1）卧式水泵隔振安裝
卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。
(2）立式水泵隔振安裝
立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。
(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。
(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。
(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。
檢測與調整
1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。
2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。
3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。
4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。
潤滑與加油
檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。
試運轉
打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。