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遼寧製革廢水多效蒸發器多少錢

發布時間:2022-05-28 09:02:06

Ⅰ 多效蒸發器價格是多少

青島康景輝節能環保公司的不錯,性價比高!會根據不同料液做出不同的方案!

Ⅱ 多效降膜蒸發器

無錫市華聖葯化工程設備有限公司 (0510-85180926)創建於八十年代初,已有二十多年的生產歷史。現公司擁有佔地面積2萬平方米,建築面積1.2萬平方米。本公司是生產生物、制葯、化工專用設備及成套焊接設備的專業公司,共有人員150人,具中大專以上學歷的技術人員20人。
負責人:張崇華 聯系人:胡學軍
地址:江蘇無錫市濱湖區太湖鎮雪浪公司位於無錫太湖之濱
本公司設備齊全,工藝先進,技術力量雄厚,質量監測體系完善,產品質量過硬。產品價格合理,使用性強,深受廣大用戶的歡迎。
SJZ-1000~10000系列多效降膜真空蒸發器產品簡介
我公司結合國情,按國家標准進行了重新設計,技術指標達到引進裝置水平,將在生化行業取代進口設備,節約外匯。適用於葡萄糖、澱粉、化工、制葯、食品等行業,尤其是千噸VC生產線上,市場覆蓋面積是寬廣的。
(1)蒸汽耗量低
多效降膜真空蒸發器是—種高效節能濃縮裝置,蒸汽耗量低,現—公斤蒸汽可蒸發四公斤水,單效真空蒸發器在最佳狀態下一公斤蒸汽也只能蒸發0.833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低於單效真空蒸發裝置,所以屬高效節能設備。
(2)一效蒸發通過噴射式熱壓泵進入,這樣就降低了一效蒸發器的壓力,節省材料,相應降低了造價,蒸汽壓力為0.6~0.8MPa,經噴射式熱壓泵後,壓力(壓力能)變成速度(動能)。這樣蒸發器殼程實際在真空狀態下工作。一效蒸汽尾氣進入預熱器,預熱料液部門二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效,熱量得以充分利用。
(3)具有較大的濃縮比重,通常可達到1/5以上,適應性較強,粘度適應范圍大。由於是降膜蒸發,料液沿管壁呈膜狀自上而下流動, 由於重力的作用,使粘度較大(400CP以下)的溶液也易於流動蒸發而不會結焦。
(4)本設備有手動、中自動、全自動三種,自動室內監控。首先進氣壓力應穩定,並以氣動閥調節。另外三效分離器出來的二次蒸汽溫度應加以控制,以氣動閥調節冷卻水,保證使二次蒸汽全部冷凝下來,再是貯液罐液面高低位報
警,如低液位超過范圍時,則電磁閥自動控制進水,避免系統無液操作。主要郵件上都設壓力或溫度顯示儀表。另一種採用電腦及計算機網路全自動監控,設定液位汁、比重計、真空等感測器的數據進行自動操作。
(5)該設備設計合理,技術更先進,具有國內領先水平。該設備採用TA2鈦材、和1Crl9Ni9Ti不銹鋼材料製造,使川年限為20年,殘值為原值的10%。
綜上所述,設備屬高效節能產品,以千噸VC生產線汁算,為國家節約原煤4750萬噸,節電14.1萬度,節水207萬噸,摺合人民幣388.675萬元。購買我廠設備,不到一午時間即可回收全部投資款。因此,該設備的採用在降低成本、提高生產率、增加企業效益具有重大意義,必將取代進口設備.
(需要詳細資料請向我廠索取)

Ⅲ 高鹽廢水的多效蒸發(MED)

多效蒸發是讓加熱後的鹽水在多個串聯的蒸發器中蒸發,前一個蒸發器蒸發出來的蒸汽作為下一蒸發器的熱源,並冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中最節能的方法之一。低溫多效蒸餾技術由於節能的因素,近年發展迅速,裝置的規模日益擴大,成本日益降低,主要發展趨勢為提高裝置單機造水能力,採用廉價材料降低工程造價,提高操作溫度,提高傳熱效率等。

Ⅳ 廢水蒸發器每噸水多少費用

如果說不採用零排放每噸水處理費用大概0.3歐左右。


廢水蒸發器是 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基於蒸發濃縮結晶的原理.採用多效減壓蒸發濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離後,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行乾燥回收或焚燒處理,,蒸發後的冷凝水一般通過後續的生化處理進行處理,可以實現廢水排放的標准。蒸發器每小時蒸發量從小到大分為1-30噸。

① 蒸發水量可達0.5t/h~100t/h [2]

② 正常運行時該系統只用電,蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運行費用為多效蒸發的1/8~1/2。

③ 是目前節能的蒸發器,多為單效蒸發,加熱溫差小,停留時間短,適於熱敏性物料。

④ 結構緊湊,佔地面積小。

⑤ 設備通過PLC控制實現自動運行,能夠長期連續穩定運行。


廢水蒸發器為機械式蒸發器,其主要特點在於蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據風量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機的轉速由變頻器調節,可根據實際需求調整壓縮機轉速壓縮機設有溫度監控探頭和振動探頭,保證其長期正常運行。

Ⅳ 製革及毛皮加工工業廢水處理設施大概多少錢

地埋式造紙廢水處理設備優點
1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH於一身;內
2、整套設備可埋入地下、不佔容地表面積;
3、產生的嗓聲低,異味少,對周圍環境的影響少;
4、凈化程度高,整套系統污泥產生量少;
5、自動化程度高,管理方便,不需要專人管理;
6、技術穩定,維護方便;
7、能耗低,節省運行成本。

Ⅵ MVR蒸發器和多效蒸發器有那些區別MVR蒸發器有哪些優點適用范圍有哪些

MVR蒸發器比多效蒸發器更節能一些,為什麼節能呢?是 因為MVR蒸發器回收了全部的二次蒸汽,而多效蒸發器只回收了一部分,MVR蒸發器是目前最為節能的蒸發器技術。
MVR蒸發器更節能,按蒸發量200t/d計算,則節能效益/天: 240元*200t= 48000元 (按蒸發一噸水節約10元計算)。
多效蒸發器運行過程中需要大量的蒸汽,從統計表得知,改用康景輝MVR蒸發器後每天可創造48000元的節能效益,年節能效益為48000元*330天=1584萬元。
在能源價格不斷上升的情況下,降低能耗勢在必行,相對於蒸汽的價格,電能的價格較平穩,因此,採用康景輝自主研發的MVR蒸發器對企業的競爭力會有極大的提升。

Ⅶ 聽說一種新加坡產生的類似與三效蒸發器的設備 可以將高濃度廢水直接蒸發,蒸發產生固廢 水汽冷凝回用

多效蒸發器蒸汽成本80元一噸左右,MVR電費成本三十多,都很貴

Ⅷ 製革及毛皮加工工業廢水處理設施投入多少錢

地埋式造紙廢水處理設備適用范圍
適用於住宅區、飯店、賓館、療養院、學校、礦山、食品飲料廠、養殖屠宰場、工廠生活污水源,及類似的工業廢水源。
地埋式造紙廢水處理 設備工藝

1、調節池:調節池的作用是均質和均量,一般還可考慮兼有沉澱、混合、加葯、中和和預酸化等功能,對水量和水質的調節,調節污水pH值、水溫,有預曝氣的作用,對池內水體攪動、充氧,防止懸浮雜質沉澱,還可用作事故排水。

2、接觸氧化池:調節池後出水自流至接觸池進行生化處理,接觸氧化時間可達6小時,填料為半軟性填料(即以硬性塑料為支架,上面縛以軟性纖維),它可以防止生物膜生長後纖維結成球狀後減小填料的比表面積,易結膜、不堵塞。

3、沉澱池:生化後污水流到沉澱池,沉澱池為斜板沉澱池。斜板沉澱池利用異向流原理,泥水分離速度快、水流穩定、分離效果好,相對於平流式等其它形式的沉澱池而言,其泥水分離速度和表面水力負荷都高出一倍,排泥採用空氣提升至污泥池。

4、消毒池及消毒裝置:消毒池採用技術成熟的臭氧進行消毒,消毒池接觸時間大於12min。

5、污泥池:沉澱池的污泥均用污泥泵提至污泥池內。污泥池的清液迴流至接觸氧化池內進行再處理。剩餘污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法可採用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進行抽吸外運即可。

Ⅸ 廢水蒸發器的基本信息

設備表:
規格型號規格型號
一效蒸發器直接冷凝器回
二效蒸發器冷凝水預熱器答
三效蒸發器離心泵
四效蒸發器現場儀表
顯示、控制櫃 冷凝水罐
平台框架 配管
安裝、調試 工程設計、技術服務
2、含氯化銨廢水多效減壓蒸發器
二效蒸發器結晶裝置介紹
二效熱泵蒸發工藝,考慮到了濃縮液的出料溫度,保證濃縮液不析出結晶。
原液進料首先經過預熱器,然後進入蒸發器,將預熱部分和蒸發部分分開,使蒸發器列管全部用於蒸發,提高了蒸發器的蒸發效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。
第一效加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程,會閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的顯熱,減少了生蒸汽的消耗。
第一效蒸發器採用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。
設備表:
規格型號規格型號
一效蒸發器直接冷凝器
一效分離室二次蒸汽管路
二效蒸發器真空泵
二效分離室儀表閥門管道平台配電
熱泵物料儲罐
循環泵結晶罐
冷凝水罐離心機

Ⅹ 蒸發器用於污水處理

【工作原理】:

在第一個以直接蒸汽加熱的蒸發器內,由被加熱液體沸騰而產生的二次蒸汽進入第二個蒸發器作為熱源,即為二效蒸發。這樣依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器的熱源。根據能量守恆定理,處理器每蒸發1t水所消耗的蒸汽量為:單效1.1,雙效0.57,三效0.4,四效0.3,五效0.27。

物料經分配器被均勻地分配到各蒸發器管內,物料在重力和自蒸發形式的二次蒸發的作用下形成膜狀,同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發生熱量交換,使物料中的水份受熱蒸發,穩定的溫差和傳熱,形成穩定蒸發,被蒸發的水份所形成的二次蒸汽被多次利用,根據物料特點最大限度的多次利用來降低蒸汽消耗,形成多效蒸發和高效節能的目的。

【用途】

多效蒸發器,是發酵行業、澱粉/澱粉糖行業、果汁行業、飲料行業、制葯行業、環保行業中的灑槽濾液、味精液、發酵料液、玉米槳、澱粉廢水、澱粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高濃度有機和化工等廢水綜合治理用的蒸發濃縮設備。主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業廢水。同時,回收廢水處理過程中產生的附產品。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能、更高效。

【主要構成】

蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。

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