mvr是什麼廢水

A. mvr技術處理廢水後要處理煙氣嗎

MVR技術處理廢水抄後不處理煙氣。襲

精細化工生產過程中，會產生含鹽廢水，該部分含鹽廢水不能直接去生化處理池處理，廢水中的鹽分過高（≥2%），會導致微生物死亡。現在許多企業面臨高鹽廢水處理問題，常用處理該部分廢水的工藝有蒸餾、多效蒸發等，經處理脫鹽後的廢水可去生化處理。該工藝存在能耗高，能量浪費等問題。
20世紀90年代末，由北美和歐洲發展的新技術—MVR技術。其基本思想是用電作為動力產生蒸汽，取代用煤或油作為產生蒸汽的熱源的方法。該項技術主要用於環保領域（工業含鹽廢水處理），現已推廣至眾多領域，如化工、食品、造紙、醫葯、海水淡化等領域。

B. 反滲透技術脫鹽與MVR哪個成本高

反滲透技術與抄MVR濕兩個概念：
MVR是指的板框式超濾系統，他的主要作用就是去除顆粒物以及膠體和有機物，沒有脫鹽的作用。一般用於污水的處理和大通量的地表水處理。
反滲透是現在主要的脫鹽工藝，他對進水的SDI污染指數有嚴格的要求，通俗的說要求進水的顆粒物、有機物盡量小，以免堵塞反滲透膜。
在高鹽廢水的處理工藝中一般這兩個工藝協同處理，即MBR+RO模式

C. mvr蒸發器在廢水處理中的應用效果如何前期的投資大不大

效果：簡單地說就來是源通過高效節能的mvr蒸發器，把廢水蒸發，結晶，回用冷凝水和回收有價值的鹽。主要是mvr蒸發器比傳統的蒸發器節能效果顯著，大大降低了企業的運行成本。但是廢水處理是一套系統，不同的廠家的產品不同，工藝設計不同，效果相差很大，目前很多廠家聲稱可以做廢水處理，但是真正有項目經驗的沒幾家。眾所周知，經驗對於一個項目的質量非常重要。這些大型的項目，對於整個過程問題的未雨綢繆，還有對於售後解決問題的時間和能力要求相當高，所以，選擇廢水處理的企業要注意項目經驗和技術是否強硬，避免造成後期的維修費用過多。現在廢水處理的企業，行業比較推崇的大噸位的廢水處理是廣州心德，小型的有好一些都能做，就要看你要做到什麼程度。
前期投資：mvr特點就是系統運行成本比傳統低很多，前期的投資比傳統的大。

D. 工業廢水mvr蒸發器的工作原理

蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。
單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力：
例如：將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar， t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar，t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對於蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發器的加熱器。基於被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。
壓縮機的等熵效率（內效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決於多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對於原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗餘量。葉輪由標准材料製造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果採用鈦等更高質量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或最大2.5倍，這對應於飽和蒸汽溫度升高約12-18K，最大溫升可到30K，這取決於吸入壓力。就蒸發技術而言，通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。
MVR蒸發器採用壓縮機提高二次蒸汽的能量，並對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高後，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。
以濃縮工業廢水為例：首先將工業廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業廢水進行預熱處理。然後將預熱過後的工業廢水引入到蒸發器中，在蒸發器中，工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮，最終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，最終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，並引入到蒸發器中，然後對工業廢水進行加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理。最終，通過重復循環使用二次蒸汽，完成整個工業廢水的處理過程，並實現工業廢水處理和節省能源的雙重目標。
mvr蒸發器溶液在一個降膜蒸發器里，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓後，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動後，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓後變為加熱蒸汽，就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分最終變成冷凝水排出，從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的製造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。對於低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。
由於成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用於機械蒸汽再壓縮系統。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恆定。而質量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。

E. MVC MVR污水處理 區別

MVR蒸發器不同於普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多版效降膜蒸發器於一身，根權據所需產品濃度不同採取分段式蒸發，即產品在第一次經過效體後不能達到所需濃度時，產品在離開效體後通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然後通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
MVC蒸發器，其原理是利用蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，提高二次蒸汽熱量和溫度，壓縮後的蒸汽打入蒸發器作為熱源，再次使其原液產生蒸發，從而達到不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發器系統自循環來達到蒸發濃縮的目的。通過PLC控制系統、組態軟體等工程軟體來控制系統溫度、壓力、馬達轉速，保持蒸發器穩定、高效智能運行。由於利用二次蒸汽的已有熱量，壓縮機只需要提供少量的能源就能滿足系統對蒸發能量的要求，使用MVC蒸發器比傳統蒸發器節省70%左右的能源，節省80%以上的冷凝水，減少50%以上的佔地面積。浙大哲博檢測回答

F. 什麼是mvr廢水處理

蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。
單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力：
例如：將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar， t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar，t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對於蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發器的加熱器。基於被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。
壓縮機的等熵效率（內效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決於多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對於原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗餘量。葉輪由標准材料製造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果採用鈦等更高質量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或最大2.5倍，這對應於飽和蒸汽溫度升高約12-18K，最大溫升可到30K，這取決於吸入壓力。就蒸發技術而言，通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。
MVR蒸發器採用壓縮機提高二次蒸汽的能量，並對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高後，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。
以濃縮工業廢水為例：首先將工業廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業廢水進行預熱處理。然後將預熱過後的工業廢水引入到蒸發器中，在蒸發器中，工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮，最終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，最終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，並引入到蒸發器中，然後對工業廢水進行加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理。最終，通過重復循環使用二次蒸汽，完成整個工業廢水的處理過程，並實現工業廢水處理和節省能源的雙重目標。

G. 高濃含鹽、氯化鈣廢水可以一起MVR濃縮嗎

高濃含鹽、氯化鈣復廢水可以一制起MVR濃縮。
MVR蒸發器是一種主要應用於制葯行業的新型高效節能蒸發設備。產品經效體加熱蒸發後產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱後殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用於預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓，而後經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。從而使蒸餾出的低壓蒸汽和加熱殘留的蒸汽中的熱量得到充分利用，節省了能耗，但設備的用電量大大增加。
高濃含鹽、氯化鈣廢水在通過MVR蒸發器時，應注意蒸發器中鹽的濃度，避免鹽在蒸發器中大量結晶，導致堵塞管道。

H. MVR技術可用於飽和鹽水的處理嗎

可以啊，MVR本身就是為了吧過量的水蒸發掉。而且食鹽水（你的是氯化鈉吧）本身一般都是採用蒸發結晶的、不會採用冷卻結晶，所以是可以 的。
特別是MVR用於硫酸鈉和氯化鈉的廢水結晶分離引用很廣泛了

I. mvr結晶鹽是危廢嗎

mvr結晶鹽是危廢。
MVR是機械式蒸汽再壓縮技術（mechanical vapor recompression ）的簡稱，是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量，經蒸汽壓縮機壓縮做功，提升二次蒸汽的熱焓，導進冷卻塔，冷卻塔的冷卻水循環預熱物料。如此循環向蒸發系統提供熱能，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。
蒸發設備緊湊，佔地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對於需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。