反滲透脫鹽率受什麼影響

⑴ 反滲透膜經過清洗之後脫鹽率下降是什麼原因

這可能有抄幾個原因吧
1）反滲透膜表面的已有損壞；導致脫鹽率的下降；
2）清洗過程中殘留的清洗劑沒有清洗干凈而測脫鹽率，導致脫鹽率的異常升高；
3）清洗劑濃度過高，清洗時間、壓力不符合要求，導致膜元件損壞，脫鹽率下降；
4）膜元件連接處松動，導致濃側液體滲漏至淡側；
以及其他原因。
就你說的清洗後下降的字面意思，可能為2,3兩點么可以檢查一下。

⑵ 反滲透中脫鹽率是什麼意思

反滲透中脫鹽率指的是在採用化學或離子交換法去除水中陰、陽離子過程中，去除的量占原量的百分數。在實際應用中一般是指反滲透系統對鹽的脫除率，計算公式為：脫鹽率=（總的給水含鹽量-總的產水含鹽量）/總的給水含鹽量×100%。

有時出於方便的原因，也可以用下列公式來近似估算脫鹽率：脫鹽率=（總的給水導電度-總的產水導電度）/總的給水導電度×100%。

反滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術。許多天然或人造的薄膜對於物質的透過具有選擇性，當鹽水與淡水被一層半透膜隔開時，只有水可以通過而水中鹽分卻不能通過。自然狀態下，淡水中的溶劑將穿過半透膜，向鹽水側流動。

鹽水側的液面會比淡水側的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓，滲透壓的大小決定於鹽液的種類，濃度和溫度，與半透膜的性質無關。若在鹽水側施加一個大於滲透壓的壓力時，鹽水中的溶劑會向淡水側流動。

此時溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。利用反滲透的分離特性可以有效地除去水中的溶解鹽、膠體、有機物、細菌等雜質，目前反滲透技術已廣泛用於國民經濟各個領域。

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影響反滲透設備脫鹽率的因素如下：

1、離子價數：脫鹽率隨著離子價數的增加而提高，二價、三價鹽的脫鹽率要高於單價鹽。

2、分子大小：脫鹽率隨分子直徑的增加而提高。

3、原水溫度：原水溫度升高時，由於水的粘度降低脫鹽率提高。

4、原水濃度：原水濃度提高時，脫鹽率下降。

5、工作壓力：工作壓力提高時，脫鹽率有所提高但不明顯。

6、pH值：酸性條件下雖然膜不容易堵塞，但脫鹽率要有所下降。

7、溶解氣體：可溶解性氣體在游離狀態下容易滲透而不脫除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等。

8、氫鍵趨勢：對於含有強氫鍵的化合物，脫除率很低，如水、酚和氨等（也正因此才實現脫除水中雜質和溶解物而達到水與其他物質分離的目的）。

9、有機物質：水中的有機物對膜有污染作用，有機物越多膜的性能越易變壞。

10、水的硬度：水的硬度越高膜越容易堵塞，對於高硬度水應先軟化處理，降低硬度再進反滲透。

11、固體顆粒：固體顆粒對反滲透膜的危害極大，必須進行預處理。

12、微生物：水中的微生物、細菌對膜有危害，必須進行預處理。

13、氧化物：金屬氧化物進入反滲透不能進行自行清除，應定期化學葯物清除。

⑶ 影響反滲透脫鹽率的因素有哪些

1 膜的質量
2 水壓
3 廢水率

⑷ 是什麼引起脫鹽反滲透膜脫鹽率過快下降

反滲透膜是目前應用較為廣泛的膜元件之一，在脫鹽水處理設備中，運用反滲透膜進行脫鹽處理具有非常出色的表現。在反滲透設備日常運行中，經常發現反滲透純水設備出現脫鹽率過快下降的情況，那麼引起反滲透膜脫鹽率過快下降的原因都有哪些呢?

1、高壓差導致脫鹽率下降

壓差升高同時往往伴隨著脫鹽率快速下降。在正常的流量下，壓差的上升通常是由於膜元件水流量通道的隔網進入雜質，污染物質和水垢引起的，導致產水流量的下降。當超過設定的給水流量時，也會發生過大的壓差，當啟動時給水壓力提升過快，發生水錘壓差會很大，如果膜已經被污染，特別是微生物污染，壓差也會增大。給水至濃水間的壓差表示的是水力阻力，與給水的流速、溫度有關，應該保持產水和濃水有一定的流速。出現高壓差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢劑沉澱、過濾器過濾介質漏、給水/濃水密封損壞。

2、余氯的控制差

次氯酸鈉作為殺菌劑，廣泛應用於水處理設備的預處理中。在反滲透系統中，為防止反滲透的微生物污染，對反滲透進水要進行氯化處理。用比色計測定余氯，控制余氯的質量濃度在砂過濾器進口處一般為0.5mg/L，不小於0.3mg/L，在反滲透前保安過濾器處應小於0.1mg/L。而聚醯胺類膜的突出問題是防止其被氧化。進水余氯值和強氧化均對其造成不利的影響，必須嚴格控制。因而定期檢測反滲透進水的余氯值非常重要。

設備在運行中是不可避免被污染。預處理和添加各種葯劑只能降低反滲透膜被污染的可能性，而不能徹底的杜絕。因此，長期運行的反滲透系統在經過一定時間的運行後，需要對其進行清洗。

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⑸ 在反滲透設備裝置中CO2對脫鹽率的影響

水中溶解的CO2
受pH
值影響較大，pH
值低時以氣態CO2
形式存在，容易
透過
反滲透膜
，所以pH
低時脫鹽率也較低，隨pH
升高，氣態CO2
轉化為HCO3-和CO32-離子，脫鹽率也逐漸上升，pH
在7.5～8.5
之間時，脫鹽率達到最高。

⑹ 造成東麗反滲透膜脫鹽率下降的解決辦法

反滲透膜脫鹽率下降原因有哪些?一般大型反滲透水處理設備不會一直保持優良性回能，常會出現答一些故障及問題，我們這個分析了故障，發現故障大體有三種類型，一種是產水量逐漸減少、另一種是鹽透過率增大，最後一種是壓降增大。通過對反滲透膜長時間分析，找到問題應有的主要措施。反滲透膜脫鹽率下降解決方法如下：
1、核實儀表操作

及時對括壓力表、流量計、pH計、等測量器材進行校正。
2、重新檢查操作數據
隨時檢驗操作記錄、壓力以及脫鹽情況。
3、評估可能的機械和化學問題
檢查機械部件是否密封，儀表是否精確等。化學問題就是添加劑是夠適量，是否會造成二次污染。
4、分析進料水化學條件的變化
時刻對數據進行比較，找到預處理需求。
5、鑒定污染物
定時分析進料液、鹽水以及濁度，PH值等。
6、選擇合適的清洗方案
在清洗時要考慮各方面相容性，以及清洗設備需求。
其中導致反滲透膜脫鹽率下降或產生污垢都會導致設備出現上述現象，最終導致性能下降，系統中較常見的問題就是脫鹽率降低，這就需要採用清洗抗污染反滲透膜組件方法來進行解決，但是一定需要盡快解決。

⑺ 反滲透膜經過清洗之後脫鹽率下降是什麼原因

如果是使用比較久了的反滲透膜，可能是膜表面收到了一些或多或少的損傷引起的，就像人揭掉創口的痂一樣。從而使脫鹽率下降，如果定期清洗
，或者預處理做得好，這種現象要少些。我去年做過一個系統，一年多正常使用，產水量和脫鹽率一直沒有下降。與預處理設計有關。

⑻ 高壓泵進口水壓低是否影響反滲透膜的脫鹽率

反滲透脫鹽率主要受運行壓力，進水含鹽量，水溫等因素的影響，高壓泵口壓力回小不會直接影答響反滲透脫鹽率，但對出口壓力 及出力會有影響，如果進口壓力很低，會對脫鹽率造成間接影響，如果進口壓力不是很低，基本沒有影響。

⑼ 脫鹽率與哪些因素有關

脫鹽率和透鹽率脫鹽率――通過反滲透膜從系統進水中去除可溶性雜質濃度的百分比。透鹽率――進水中可溶性雜質透過膜的百分比。脫鹽率＝(1－產水含鹽量/進水含鹽量)×100%透鹽率＝100%－脫鹽率反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於 反滲透 膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透對不同物質的脫除率主要由物質的結構和分子量決定， 世韓反滲透膜元件 對高價離子及復雜單價離子的脫除率可以超過99%，倍世軟水機對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫除率稍低，但也超過了98%；對分子量大於100的有機物脫除率也可達到 98%。影響反滲透脫鹽率的因素有：1、離子價數：脫鹽率隨著離子價數的增加而提高，二價、三價鹽的脫鹽率要高於單價鹽；2、分子大小：脫鹽率隨分子直徑的增加而提高；3、原水溫度：原水溫度升高時，由於水的粘度降低脫鹽率提高；4、原水濃度：原水濃度提高時，脫鹽率下降；5、工作壓力：工作壓力提高時，脫鹽率有所提高但不明顯；6、PH值：酸性條件下雖然膜不容易堵塞，但脫鹽率要有所下降；7、溶解氣體：可溶解性氣體在游離狀態下容易滲透而不脫除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等；8、氫鍵趨勢：對於含有強氫鍵的化合物，脫除率很低，如水、酚和氨等；（也正因此才實現脫除水中雜質和溶解物而達到水與其他物質分離的目的；9、有機物質：家用軟水機水中的有機物對膜有污染作用，有機物越多膜的性能越易變壞；10、水的硬度：水的硬度越高膜越容易堵塞，對於高硬度水應先軟化處理，降低硬度再進反滲透；11、固體顆粒：固體顆粒對反滲透膜的危害極大，必須進行預處理；12、微生物：水中的微生物、細菌對膜有危害，必須進行預處理13、氧化物：金屬氧化物進入反滲透不能進行自行清除，應定期化學葯物清除。

⑽ 反滲透膜脫鹽率過快下降的原因有哪些

在脫鹽水處理設備中，採用反滲透膜進行脫鹽處理是目前最先進、最經濟的技術。在反滲透設備日常運行中，經常發現反滲透純水設備出現脫鹽率過快下降的情況，那麼純水設備脫鹽率過快下降的原因有哪些？
1、高壓差導致脫鹽率下降
壓差升高同時往往伴隨著脫鹽率快速下降。在正常的流量下，壓差的上升通常是由於膜元件水流量通道的隔網進入雜質，污染物質和水垢引起的，導致產水流量的下降。當超過設定的給水流量時，也會發生過大的壓差，當啟動時給水壓力提升過快，發生水錘壓差會很大，如果膜已經被污染，特別是微生物污染，壓差也會增大。給水至濃水間的壓差表示的是水力阻力，與給水的流速、溫度有關，應該保持產水和濃水有一定的流速。出現高壓差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢劑沉澱、過濾器過濾介質漏、給水/濃水密封損壞。
2、在線化學清洗不合理
超純水設備在運行中是不可避免被污染。預處理和添加各種要種葯劑只能將反滲透被污染的可能性降到最低，而不能徹底的杜絕。因此，長期運行的反滲透系統在經過一定時間的運行後，必須要充分論證和確認是哪一種污染物。針對聚醯胺膜的特點，可以根據相應的污垢選取適當的清洗劑：
a、鹽酸（36%-38%），配製成0.12%稀溶液，去除金屬氧化物質。
b、氫氧化鈉，配製成0.1%的稀溶液，去除二氧化硅、微生物膜、有機物等，pH約為12。作用是對有機微生物粘膜的水解破壞而剝離，對於二氧化硅膠體垢，形成的硅酸鈉為可溶性，從而除垢。
c、乙二胺四乙酸四鈉，作為螯合劑廣泛應用於工業清洗，1%水溶液pH10.5-11.5，加入濃度0.5%-1%。
d、十二烷基磺酸鈉，屬陰離子表面活性劑，目的是分散在溶液中的有機化合物，可使溶液的表面張力降低，引起正吸附，這樣可使溶液表面溶質分子的的濃度大於溶液內部溶質分子的濃度。十二烷基磺酸鈉是反滲透清洗是最主要的表面活性劑，加入濃度為0.025%。
f、甲醛，甲醛對細菌、真菌、病毒、芽胞及原蟲等皆有極強的殺滅力，加入濃度為0.5%-35。
3、余氯的控制差
次氯酸鈉作為殺菌劑，廣泛應用於純水設備預處理中。在反滲透系統中，為防止反滲透的微生物污染，對反滲透進水要進行氯化處理。用比色計測定余氯，控制余氯的質量濃度在砂過濾器進口處一般為0.5mg/L，不小於0.3mg/L，在反滲透前保安過濾器處應小於0.1mg/L。而聚醯胺類膜的突出問題是防止其被氧化。進水余氯值和強氧化均對其造成不利的影響，必須嚴格控制。因而定期檢測反滲透進水的余氯值極為重要。