泌水漿液增稠設備

❶ 混凝土泌水量問題

影響泌水與浮漿較厚問題幾個方面因素。
1、配合比對混凝土泌水的影響
混凝土配合比設計過程中的三個重要參數：砂率、單位用水量、水灰比，對混凝土的泌水浮漿有很大影響。

2、砂率及砂的級配對混凝土泌水的影響
砂率是指混凝土中砂的用量占砂石總用量的百分率。混合料中，砂用來填充石子的空隙。在水泥漿總量一定的條件下，若砂率過大，則骨料的總表面積及空隙率增大，混凝土混合物就顯得干稠，流動性小，如要保持一定的流動性，則要多加水泥漿，增大單位用水量；若砂率過小，砂漿量不足，不能在粗骨料的周圍形成足夠的砂漿層起潤滑和填充作用，也會降低混合物的流動性，使混凝土拌和物的粘聚性、保水性變差，使混凝土混合物顯得粗澀，粗骨料離析，水泥漿流失。砂率的變動，會使骨料的總表面積有顯著改變，從而對混凝土拌和物的和易性有較大影響。由此可見砂率是影響泵送混凝土的一個重要因素。取樣測定，在橡膠壩底板混凝土澆築施工時實際拌和中砂率為30%，因此砂率過小是產生泌水的一個因素。在施工中我們使用的砂是從河道中直接採取的，砂子偏粗且偏多，造成級配偏差較大，級配不合理性也大大增強混凝土泌水。從下圖可以看出：如果用同樣粒徑的砂，空隙率最大；兩種粒徑的砂搭配起來，空隙率就減小；三種粒徑的砂搭配，空隙率就更小。因此，要減小砂粒間的空隙，就必須有大小不同的顆粒合理搭配。級配不良，細顆粒空隙增大，自由水上升，易引起混凝土泌水。

3、混凝土單位用水量對混凝土泌水的影響

在施工中發生過一次混凝土堵管現象，操作工人調節了上水設備的自動上水量，在一定程度上提高了混凝土拌和物流動性、增加了泵送性，但在一定程度上提高了水灰比，實驗證明水灰比中單位用水量偏大的混凝土易泌水。

4、水灰比對混凝土泌水、浮漿的影響

根據現場測定的坍落度值超過180mm，可以看出水灰比失調。水灰比決定水泥漿的稠度。在水泥用量不變的情況下，增大水灰比會使拌和物的流動性加大。水灰比過大，造成混凝土拌和物的粘聚性和保水性不良而產生流漿、離析現象，因此水灰比是影響混凝土泌水、浮漿的一個主要因素。

5、施工對泵送混凝土泌水的影響

6、粉煤灰含水量對泵送混凝土泌水的影響
在現代混凝土澆築中，粉煤灰己成為混凝土的一個重要組分。混凝土中摻入一定量的粉煤灰，可以改善混凝土的和易性、減少混凝土的用水量，達到節約部分水泥的效果，尤其在泵送混凝土中摻入粉煤灰，可以抑制混凝土坍落度損失、改善新拌混凝土的和易性、提高混凝土的泵送性、減少混凝土的需水量、減少混凝土離析泌水現像。施工時我們採用濕作法摻加粉煤灰，將配製好的粉煤灰直接加入混凝土進行拌和，未將粉煤灰的含水量從混凝土拌和水中扣除，造成摻加粉煤灰後實際混凝土中水的含量增加，從而增加了混凝土的泌水性。

7、潤滑輸送管道的稀砂漿打入倉內對混凝土泌水性影響
在正式泵送混凝土之前，一般先打入一部分稀砂漿以潤滑輸送管道，也可檢驗管路是否通暢，但一般情況下，施工時操作工人將打入的前期這部分稀砂漿直接送入基槽內，在澆築上層混凝土後，底層水上泛，從而在一定程度上改變了水灰比，增加了泌水性。

8、布料方法對混凝土泌水性的影響
在混凝土澆築時，操作人員在一個澆築倉內布料時長度超過6m，混凝土出管後自流攤鋪較大，布料不均勻，使混凝土較低處表層出現大量泌水。

9、混凝土振搗對混凝土泌水、浮漿的影響
施工過程中影響混凝土泌水、浮漿的主要因素是振搗。振搗過程中，混凝土拌和物處於液化狀態，此時其中的自由水在壓力作用下，很容易在拌和物中形成通道泌出。特別是振搗時間掌握不好造成過振，使混凝土表層產生離析，易產生泌水。

解決混凝土表層泌水、浮漿的措施

通過幾次澆築試驗，混凝土的表層泌水和浮漿得到了很好的控制，浮漿由原來的30～50mm控制到50mm左右。解決泵送大體積混凝土表層泌水和浮漿措施介紹如下。

1、嚴把原材料關
水泥、石砂、混凝土形成的三大主材的質量必須嚴格控制，混凝土攪拌樓自動化控制計量設備，混凝土攪拌、配料系統使用前必須進行校驗，確保配合比和計量准確無誤；泵送混凝土水泥用量不小於300kg/m3；水灰比宜為0.4～0.6，當水灰比小於0.4時，混凝土的泵送阻力急劇增大，大於0.6時，混凝土則易泌水、分層、離析，也影響泵送；泵送混凝土砂率要比普通混凝土增大，但是砂率過大，不僅會影響混凝土的強度，而且能增大收縮和裂縫，泵送混凝土砂率宜為35%～45%；特別注意單位用水量的控制，不得評經驗隨意更改；泵機卸料前，必須保證混凝土已充分攪拌，加入粉煤灰等外加材料的混凝土攪拌時間應比普通混凝土延長30s；每盤混凝土攪拌後應檢測坍落度，c25泵送混凝土坍落度控制在12～18cm，達標後才可泵送。

2、控制好添加粉煤灰後混凝土的水灰比
粉煤灰摻入混凝土中的方式，可採用干摻或濕摻。摻入時應符合下列要求：干摻時，乾粉煤灰單獨計量，與水泥、砂、石、水等材料按規定次序加入攪拌機進行攪拌；濕摻時，先將粉煤灰配製成由粉煤灰與水及外加劑組成的懸浮漿液，與砂、石等材料按規定次序加入攪拌機進行攪拌。使用干態或濕態粉煤灰應以重量計量，稱量誤差不得超過±2%。粉煤灰中的含水量應在拌和水中扣除，否則增加泌水性。人工添加外加劑及粉煤灰時必須對操作人員進行交底和培訓，務必添加准確，誤差不大於0.5%。

3、規范泵送混凝土澆築關健工序及嚴格布料長度
一般情況下泵機泵送混凝土前，先用1∶2水泥砂漿潤滑管道，泵送混凝土管道棄水及砂漿潤滑開始階段的稀砂漿必須打出倉外，嚴禁打入倉內。混凝土開倉前，倉內積水必須清理干凈，嚴禁帶水澆築混凝土。對於有滲漏點的倉內必須在倉外周邊范圍內設立集水坑，用排水設備排水，以保證混凝土在無水的情況下澆築。倉內布料必須均衡，澆搗水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在2～3m范圍內水平移動布料，且垂直於模板，並在輸送管出口安裝橡膠軟管，在布料時，人工左右拉動，以達到均衡布料的效果。

4、控制好混凝土振搗質量
採用振搗器搗實混凝土時，每一振點的延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿並不再下沉為止。插入式振搗器，振搗時應「快插慢拔」，且上下略為抽動；其移動間距：普通混凝土不應大於振搗器作用半徑的1.5倍，泵送混凝土一般為400mm；振搗器與模板的距離，不能大於其作用半徑的0.5倍，並應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋水電管線、預埋件等。振搗器插入下層混凝土內的深度不應小於50mm。在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。表面振搗器在每一位置上應連續振動一定時間（一般情況下不少於30s）；其移動間距應保證振搗器的平板能覆蓋已搗實部分的邊緣30～50mm，防止漏振。對泵送混凝土，應在20～30min後對其進行復振。對於有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位或節點，應預先制定好相應的技術措施，確保混凝土振搗密實。混凝土澆搗層的厚度：插入式振搗為振搗器作用長度的1.25倍；表面振動為200mm。當板厚超過120mm且為雙層雙向鋼筋時，應先用插入式振搗器振搗，再用表面振搗器振搗。泵送混凝土分層厚度，一般為300～500mm，當水平結構的混凝土厚度超過500mm時，可按1∶6～1∶10坡度分層澆搗，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。

❷ 砂漿王怎麼製作

配方一： 
松香酸鈉15％  十二烷基硫酸鈉 5％ 粉煤灰  80％  
 
配方二： 
AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉)  20kg 純鹼  5kg 
增稠劑（聚丙烯醯胺）  4kg 石粉   1t  
 
配方三： 
十二烷基硫酸鈉   20kg 三聚磷酸鈉    40kg 松香酸鈉      20kg 纖維素         10kg 粉煤灰         900kg  
配方四 
十二烷基硫酸鈉    甲基纖維素醚 粉煤灰  稠化粉 
（這個配方沒有具體的組成含量 按可以參照前面的配方和成本價大概估測一下就行了  但是比較合適的配方）  
註解： 
 
松香酸鈉: 松香酸鈉用作砂漿王引氣劑和發泡劑，相對於市場上其它產品具有成本較低的優勢，是製造生產砂漿王用戶常用的一種材料。在混泥土中,參入加集劑,會使其內產生無數的小氣泡,增加水泥漿的體積,減少沙石之間的摩擦力,因而可以改善混泥土的混合性,減少拌和用水量,並能提高混泥土的抵抗凍融循環能力,適應於澆灌配筋較密的構件,以及水工的結構. 
十二烷基硫酸鈉： 
十二烷基硫酸鈉(K12 化學式：C12H25―OSO3Na 分子量：平均M=288 
別名：椰油醇（或月桂醇）硫酸鈉、K12、發泡劑等。性能：白色或淡黃色粉狀，溶於水，對鹼和硬水不敏感。具有去污、乳化和優異的發泡力。是一種無毒的陰離子表面活性劑。其生物降解度＞90％。 

用途：用作乳化劑、滅火劑、發泡劑及紡織助劑。也用作牙膏和膏狀、粉狀、洗發香波的發泡劑。 
砂漿王：砂漿王是一種俗稱，有人也叫它岩石精，水泥塑化劑等。它是一種作用於膠
結料（水泥）中，用以改善水泥砂漿性能的物質，屬於混凝土外加劑范疇。主要作用是改善砂漿的和易性、保水性，提高砌抹效率，減少落地灰、節約水泥和石灰膏。在砂漿中主要起到擴散水泥、乳化發泡等作用。可克服起殼、開裂等通病，在充氣砼、普通砼的地面，打底或面層使用最佳，砌築中的砂漿飽滿度高，硬化後具有抗凍、減水、防滲、耐久、抗裂、保溫、隔熱等作用。  
砂漿王主要成分有兩個組分：一是引氣體，二是增稠。引氣組分可選擇松香熱聚物、烷基磺酸鹽、脂肪醇硫酸鈉等；增稠組分可選擇纖維素類、丙烯類等。 
砂漿王母料：砂漿王母料含有如下組分（重量百分含量）：脂肪醇聚乙烯磺酸鈉5～20％；
松香酸鈉（發泡劑）5～10％；三異丙醇胺2～10％；聚丙烯酸鹽5～15％；硫酸鈉2～10％；
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❸ 砂漿王的配方

砂漿王母料

1、生產砂漿王配方：砂漿王母料+基礎料（粉煤灰、石粉、滑石粉、鈣粉、紅土粉均可）=砂漿王

2、高發泡性能，能生產出高性能的砂漿王。發泡率勝過AES、AOS、LAS、K12等其他發泡劑。

3、增加保水、增粘、增稠功能，能生產出保水粘稠型砂漿王。

砂漿王母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠獨家研發的新型高發泡濃縮劑，在發泡劑中是性價比最高的產品，與同類發泡劑相比，有幾大明顯優勢。

1、 發泡率勝過AES、AOS、LAS、K12等其他發泡劑。
2、 有很好的保水功能，可生產出保水型砂漿王。如果需要更強保水功能，可在攪拌過程中加保水劑、全透明和半透明增稠粉。選其中之一添加，也可復配添加，每噸砂漿王添加0.5至1公斤。
3、 價格特低，與同類發泡劑相比，便宜1/3---1/2以上。
4、 是生產砂漿王的核心母料，每噸砂漿王只需添加20—30公斤。
5、 與砂石粉、粉煤灰、滑石粉等任何一種攪拌均勻即成砂漿王。
6、 耐硬水，耐酸鹼，在硬水、酸鹼條件下不影響發泡率，二次發泡率高，泡沫豐富穩定。

沙漿王母料，出廠價：每公斤6元，包裝桶另計費，100公斤以上免包裝桶費。樣品價：每公斤15元。

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一、什麼是砂漿王
砂漿王是一種俗稱，有人也叫它岩石精，水泥塑化劑、早強劑等。它是一種作用於膠結料（水泥）中，用以改善水泥砂漿性能的物質，屬於混凝土外加劑范疇。主要作用是改善砂漿的和易性、保水性，提高砌抹效率，減少落地灰、節約水泥和石灰膏。在砂漿中主要起到擴散水泥、乳化發泡等作用。可克服起殼、開裂等通病，在充氣砼、普通砼的地面，打底或面層使用最佳，砌築中的砂漿飽滿度高，硬化後具有抗凍、減水、防滲、耐久、抗裂、保溫、隔熱等作用。

二、用途
適用於各種工業與民用建築中的粘土磚，陶粒磚、空心磚，濕凝土砌塊，免燒磚的砌築及內外牆抹灰、貼瓷磚、地面、房蓋、路面塊、涵洞、地下室、水池、衛生間等的施工。

三、特點與性能
1、提高砂漿和易性保水性；砌築時砂漿膨鬆、柔軟、流動性好，粘結力強，減少落地灰並降低成本，抹灰時，對牆面濕潤程度要求低，砂漿收縮小，砂漿保水性好，泌水率低存入6-8小時不沉澱，不必反復攪拌，加快施工速度，提高勞動效率。
2、早強作用：摻入砂漿王配製的砂漿，它具有與水泥親合及強化作用，通過激發水泥活性，在使用後5-6小時達到一定強度，後期強度更佳。
3、防水抗滲：砂漿王特含憎水性物質，使用後能達到普通防水劑效果。
4、增體作用：在水泥砂子配不變，滲砂漿王的砂漿通過攪拌過程在砂漿中可開成無數的微孔，增體15%，強度不降低。
5、綠色環保：砂漿王不會產生新的化合物，無毒、不燃，對鋼筋不銹蝕，其耐久性比普通砂漿有明顯提高，砂漿後期強度高。

四、常用砂漿摻量配比表
1、混合砂漿：節水40%，完全代替石灰。
2、水泥砂漿：節省水泥10%，節水20%。

五、使用方法：
1、操作：
在水泥，砂子配比不變的條件下，將砂漿王按摻量比例用計量器具倒入攪拌機的水中，先攪拌兩圈在水起泡後將水泥、砂水倒入攪拌罐內進行攪拌（注意摻入本品需節水約40%）砂漿攪拌時間為2-3分鍾，稠度達到70-90MM施工性能最佳。
抹內牆：
1、施工前砌體表面要求濕潤、無浮水、最好提前2-4小時濕水。
2、抹頭遍與二遍要連續進行，間隔時間過長頭遍水分吸干固化，不易二遍操作。
3、砂漿王具有早強作用，剎面時間不能過長，在漿沒完全吃沒時，最好用鐵抹子壓一次表面浮砂。
4、混凝土牆面抹灰，可直接抹灰兩遍，如混凝土表面有脫膜劑，需做界面處理。
5、樓板、天棚抹灰應先把板之間凹凸面抹平，待面表有強度後按常規方法抹灰。
6、抹外牆：砂漿王用量不易過多，過多易出現裂紋，其它與內牆抹灰相同。
7、砌築：磚面需澆水，砌築吃漿面飽滿。
8、抹防水層：對水滲透比較嚴重地區可抹三遍，一般可抹兩遍。
9、工地制樣塊方法：
（1）檢測用的各種原材料按配合比准確計量
（2）多採用無底試模
（3）養護方法為標准養護（養護溫度20+-30攝氏度，相對溫度為90%以上），24小時拆模養護齡期7天或28天。
（4）砂漿抗壓強度測試前2-4小時，將試塊從標養環境中取出陰干後可進行打壓測試。

六、如何生產砂漿王
1、配方：砂漿王母料+基礎料（粉煤灰、石粉、滑石粉、鈣粉、紅土粉均可）=砂漿王
2、基礎料：粉煤灰、石粉、滑石粉等硬質材料均可，他們都是只起到填充作用，真正發揮作用的是沙漿王母料的高發泡作用。基礎料的行情是每噸100元，各地會有差異。
3、核心料：砂漿王母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠獨家研發的新型高發泡濃縮劑，在發泡劑中是性價比最高的產品，發泡快，泡沫多，用量小，為膏狀。是目前同類產品發泡率最高、最低價的精品。發泡率勝過AES、AOS、LAS、K12、磺酸，價格低1/3以上。每公斤6.6元。
4、基礎料與砂漿王母料的配比：常規是每一噸基礎料放20—30公斤砂漿王母料，每噸基礎料加多少砂漿王母料比例可高可低，自定，看市場需求和行情來確定。
5、生產方法：將基礎料+砂漿王母料充分混合攪拌均勻就成。先將基礎料投入重力錐攪拌機中然後加入砂漿王母料，充分攪拌均勻就行。
6、攪拌設備：重力錐攪拌機，有條件的機器攪拌，沒條件的人工鐵鏟攪拌。
7、包裝：編織袋（舊袋0.4—0.6/個，新袋0.6—0.8/個），編織袋為了防潮，可以加個塑料內膜袋（0.3—0.35/個）。
8、封包（用手提封包機：160元/個）。
9、成本控制：每噸成本控制在400元以內。

七、如何銷售砂漿王
1、直銷：向各個建築工地直接推銷。每噸批價：800---1500元。
2、批發：面向各建材商店，每噸批價：700---800元。
3、幅射周邊地區：採取多種合作方式。

如何生產出好用又便宜的砂漿王

一、要求

1、砂漿王好用的原則：發泡好、有粘度、能保水。

2、砂漿王便宜的概念：成本每噸300--350元

二、方法

1、基礎料成本控制在每噸120元

2、每噸基礎料加砂漿王母料25公斤，成本：150元

3、每噸基礎料加保水劑2公斤，成本：20元

4、每噸基礎料加半透明增稠粉0.5公斤，成本：7.6元

5、每噸基礎料加全透明增稠粉0.5公斤，成本：12元

6、每噸包裝內外袋成本40元

7、合計成本：每噸329.6元。

上述配比可以依照市場行情和品質要求自己調整，生產前自己先進行試驗，認可質量標准後才大規模生產。

❹ 沙漿王是由什麼組成的

一、砌築沙漿的組成材料 （一）膠凝材料 用於砌築沙漿的膠凝材料有水泥和石灰。 水泥品種的選擇與混凝土相同。水泥標號應為砂漿強度等級的4-5倍，水泥標號過高，將 使水泥用量不足而導致保水性不良。石灰膏和熟石灰不僅是作為膠凝材料，更主要的是使砂漿具有良好的保水性。 （二）細骨料 細骨料主要是天然砂，所配製的砂漿稱為普通砂漿。砂中黏土含量應不大於5%；強度等級小於m2.5時，黏土含量應不大於10%。砂的最大粒徑應小於砂漿厚度的1/4-1/5，一般不大於2.5毫米。作為溝縫和抹面用的砂漿，最大粒徑不超過1.25毫米，砂的粗細程度對水泥用量、和易性、強度和收縮性影響很大。 二、砂漿配合比選擇 （一）砌築沙漿的種類及強度等級的選擇 1、砌築沙漿的種類 常用的砌築砂漿有水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰混合砂漿等。 水泥砂漿適用於潮濕環境及水中的砌體工程；石灰砂漿僅用於強度要求低、乾燥環境 中的砌體工程；混合砂漿不僅和易性好，而且可配製成各種強度等級的砌築沙漿，除對耐水性有較高要求的砌體外，可廣泛用於各種砌體工程中。 2、砌築沙漿強度等級的選擇 一般情況下，多層建築物牆體選用m1-m10的砌築沙漿；磚石基礎、檢查井、雨水井 等砌體，常采m5砂漿；工業廠房、變電所、地下室等砌體選用m2.5-m10的砌築沙漿；二層以下建築常用m2.5以下砂漿；簡易平房、臨時建築可選用石灰砂漿。 （二）砌築沙漿的配合比 砂漿拌合物的和易性應滿足施工要求，且新拌砂漿體積密度：水泥砂漿不應小於1900千克/立方米；混合砂漿不應小於1800千克/立方米。砌築沙漿的配合比一般查施工手冊或根據經驗而定。

砂漿王（亦稱：石灰王，沙漿王，石灰精，砂漿精，砂漿增塑劑）
一、項目簡介：砂漿王（亦稱：石灰王，砂漿劑，石灰精，砂漿精，砂漿增塑劑） A.每噸可取代石灰700-1200噸，節約水泥250-600噸，創經濟效益9-15萬元。 B.明顯提高砂漿的強度和粘結力。 C.改善砂漿稠度，柔軟可塑，富有彈性。 D.使砂漿真正的流動起來。 E.抗凍、抗滲、防潮、保溫、隔音。 F.根本上克服起殼、空鼓、開裂、掉砂。。 G.產漿量提高15%以上。 隨著建築工業化的高速發展，對砂漿、砼工藝及其材料提出了高效、節能、環保的更高要求。砂漿王是通過多種天然高分子材料化合而成的一種目前最新型的砂漿外加劑。各項性能指標均能適應和滿足上述要求。 砂漿王顯著提高了砂漿的強度，改善砂漿和易性、降低泌水率，提高抗凍性和抗滲性能。在砂漿中可起到取代石灰及降低水泥用量等作用。對降低工程成本、提高工程質量具有顯著效果，每使用壹噸砂漿王可節約石灰700-1200噸.節約水泥250-600噸，因此具有極高的經濟效益和社會效益，是國內外同類型砂漿外加劑最新的替代產品。

❺ 砂漿王的用途

砂漿王是一種俗稱，有人也叫它岩石精，水泥塑化劑等。它是一種作用於膠結料（水泥）中，用以改善水泥砂漿性能的物質，屬於混凝土外加劑范疇。主要作用是改善砂漿的和易性、保水性，提高砌抹效率，減少落地灰、節約水泥和石灰膏。

在砂漿中主要起到擴散水泥、乳化發泡等作用。可克服起殼、開裂等通病，在充氣砼、普通砼的地面，打底或面層使用最佳，砌築中的砂漿飽滿度高，硬化後具有抗凍、減水、防滲、耐久、抗裂、保溫、隔熱等作用。

砂漿王主要成分有兩個組分：一是引氣體，二是增稠。引氣組分可選擇松香熱聚物、烷基磺酸鹽、脂肪醇硫酸鈉等；增稠組分可選擇纖維素類、丙烯類等。

(5)泌水漿液增稠設備擴展閱讀：

砂漿王的作用：

1、明顯提高砂漿的強度和粘結力。

2、改善砂漿稠度，柔軟可塑，富有彈性。

3、使砂漿真正的流動起來。

4、抗凍、抗滲、防潮、保溫、隔音。

5、根本上克服起殼、空鼓、開裂、掉砂。

6、產漿量提高15%以上。

XF型高效砂漿外加劑(砂漿寶)，用於砌築抹灰混合砂漿中，一噸砂漿寶，可節約經濟成本9-15萬元左右，與摻入石灰的混合砂漿體積對比容量增加15%以上，節省水泥30%以上，節省水30%以上。

其優點主要表現在：摻量低（每包水泥只需30克）、減水率高（比粉劑再減水20%）、和易性好、保水性強，絕不泌水。不會分層、不空鼓、不開裂、砂漿飽滿度高、粘結力強，是既能抹灰、又能砌牆的砂漿劑產品，真正體現了「摻量少、效果好」的特性，稱得上是「優質、高效」的升級產品。

❻ 漿液水灰比的析水率標准要求是多少

析水率是漿體達到初凝時析出水分體積占漿體總體積的百分率。
析水，一般指從食品身處液體的現象。
析出現象的發生一般由於產品生產過程中混料不均勻或不同原料間沒有充分融合導致的。
混凝土在運輸、振搗、泵送的過程中出現粗骨料下沉，水分上浮的現象稱為混凝土泌水。 泌水是新拌混凝土工作性一個重要方面。通常，描述混凝土泌水特性的指標有泌水量（即混凝土拌和物單位面積的平均泌水量）和泌水率（即泌水量對混凝土拌和物含水量之比）。

❼ 混凝土水泥漿粘稠，但不粘石，漿骨分離，什麼原因！！！

這是由於外加劑與其他原材料相容性差、摻量低導致的。

外加劑能提高新拌混凝土的工作性能，但在生產實踐中經常會遇到外加劑與混凝土的原材料相容性差的現象。外加劑與混凝土原材料的相容性是不容忽視的一個重要因素，尤其是外加劑與水泥及礦物摻合料的相容性問題。

混凝土漿骨易分離，容易露石，且對外加劑的摻量比較敏感。外加劑摻量低時，混凝土流動性差，坍落度損失加快，增加摻量後容易導致漿骨分離、粘聚性更差，是外加劑與其他原材料相容性差的一種典型表現。

(7)泌水漿液增稠設備擴展閱讀：

遇到因外加劑與混凝土原材料相容性差造成的混凝土粘聚性差，應調整外加劑適應性。常用的外加劑通常有減水劑母液和復配「小料」組成，調整小料的品種和用量可以達到效果。

1、減水劑母液組分不變，適當增加引氣組分、增稠組分(如糊精、纖維素醚等);

2、調整減水劑母液組分，如聚羧酸減水劑有保坍緩釋性、減水型等，通過調整聚羧酸母液的類型和組合比例，找到了聚羧酸母液的最優配比，可解決相容性問題。

混凝土拌合物對用水量及外加劑摻量的敏感性亦得到改善，試拌時即使用水量再提升10kg/m³，外加劑摻量分別提高和降低0.1%，也不出現漿骨分離的現象。

❽ 為什麼施工中不讓用砂漿王

1、市場上三無砂漿王產品的品種數不勝數，品質優劣更是參差不齊，很難保證砂漿王的使用就一定能起到積極作用，更何況盲目使用。所以，不僅對砂漿王品牌的選擇應慎之又慎，施工時更應合理地進行計量配比，監理單位應嚴把質量關。

2、雖然砂漿王具有保水性，但是對磚的澆水養護（特別是高溫季節）依然不可忽視，否則仍然會導致砌築砂漿失水。

3、以工地上普遍使用的擠漿法為例，由於砂漿王增強了砌築砂漿的和易性和發泡性，所以為了降低勞動強度，某些泥工砌築時就不用力擠漿，導致砂漿飽滿度差，從而也影響了砌築砂漿的抗壓強度。所以，還應講究砌體方法。

在施工現場操作中砂漿王的使用是很難管理到位的，所以最有效的辦法是在我市建築行業上一律禁止使用砂漿王。

(8)泌水漿液增稠設備擴展閱讀

砂漿王改進方向

鑒於砂漿王存在以上諸多缺點，該領域的科研人員也在致力於產品的不斷完善，向增加強度和可控性發展。DL型高效精品濃縮液也是發展的一種方向。

它是採用先進科學技術方法配製而成的升級新型產品，它在保持粉劑產品的「低鹼性、高效性、高抗滲性、高耐久性」等特點的基礎上，進一步提高產品高效、環保的強勁能力，顯示出「更高效、更實惠、更環保」的良好特性。使砂漿的和易性更好。保水性更強、減水率更高、功效性更強勁。

其優點主要表現在：摻量低（每包水泥只需30克）、減水率高（比粉劑再減水20%）、和易性好、保水性強，絕不泌水。不會分層、不空鼓、不開裂、砂漿飽滿度高、粘結力強，是既能抹灰、又能砌牆的砂漿劑產品，真正體現了「摻量少、效果好」的特性，稱得上是「優質、高效」的升級產品。

❾ 電廠脫硫塔漿液靜置後分三層是怎麼回事

石灰石—石膏法濕法脫硫系統一般配置有一套脫水系統，包括旋流器、真空皮帶機及附屬設備、石膏漿液泵等。脫硫塔中石膏漿液的密度達到一定值時，由泵送至旋流器進行第一次增稠，旋流器的底流（含固40%-50%）進入真空皮帶機進行二次脫水，脫完水之後形成的石膏餅，一般含水率在10%左右。石膏餅落入石膏倉，用皮帶機或者直接用鏟車運走。

❿ 橋梁採用注漿加固時，各種漿液材料的基本要求有哪些

1、對軟弱土處理，可選用以水泥為主劑的漿液，也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液。在有地下水流動的情況下，不應採用單液水泥漿液。2、注漿孔間距可取1.0-2.0m，並應能使被加固土體在平面和深度范圍內連成一個整體。3、漿液的初凝時間應根據地基土質條件和注漿目的確定。在砂土地基中，漿液的初凝時間宜為5-20min；在粘性土地基中，宜為1-2h。4、注漿量和注漿有效范圍應通過現場注漿試驗確定，在粘性土地基中，漿液注入率宜為15%-20%.注漿點上的覆蓋土厚度應大於2m。5對劈裂注漿的注漿壓力，在砂土中，宜選用0.2-0.5MPa；在粘性土中，宜選用0.2-0.3MPa.對壓密注漿，當採用水泥砂漿漿液時，坍落度宜為25-75mm，注漿壓力為1-7MPa。當坍落度較小時，注漿壓力可取上限值。當採用水泥水玻璃雙液快凝漿液時，注漿壓力應小於1MPa。