A. 環氧膠強度和耐久性不是很好有什麼解決辦法嗎
環氧膠具有粘接強度高，硬度大，剛性好，耐酸鹼，固化收縮小等特點，雖然環氧膠的粘接強度比較高，但對於一些高強結構粘接仍感不足，還需進一步提高粘接強度。昀通科技在此總結了7個可以有效提高環氧膠強度與耐久性的方法。供參考！
1、採用高性能環氧樹脂
一些高性能的環氧樹脂，如AG一80、AFG一90、酚醛環氧樹脂、似盼F環氧樹脂、雙酚S環氧樹脂、液晶環氧樹脂、TDE一85(IJ())、731等，單獨配合或與雙酚A型環氧樹脂共混，都具有很高的粘接強度。液晶環氧樹脂是一種高度分子有序，深度分子交聯的聚合物網路，可形成自增強結構，力學性能相當優異。少量液晶環楓樹脂與B144環氧樹脂共混，固化物的拉伸強度和沖擊強度明顯拋島。
2、選用增強性固化劑
固化劑對環氧膠的粘接強度有重要影響，選用能使環氧膠固化後粘接強度高的固化劑，如雙氰胺、間苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯碸、低分子聚醯胺(315、3051)、G一328、端氨基聚醚、105縮胺、甲基六氫苯酐、均苯四酸二酐/苯酐(20/28)、2一乙基一4一甲基咪唑、線性酚醛樹脂等。
環氧樹脂預先與CTBN接枝，以多醚胺(聚醚胺)作為內增韌型固化劑，採用雙重增韌體系，使室溫固化環氧膠黏劑的室溫剪切強度達到35MPa。90~剝離強度超過3.5kN/m。
3、添加增強性填充劑
填充劑的加入降低了固化物的熱膨脹系數和固化收縮率，減小了內應力。當超負荷作用出現裂紋時，有填料的膠層還能阻止裂紋擴展，從而提高了粘接強度。例如用於金屬結構粘接的環氧膠黏劑，加入適量的鐵粉可提高剪切強度。增強性的填充劑有硅微粉、白炭黑、硅灰石粉、氧化鋁、超細硅酸鋁、輕質氧化鑲、滑石粉、海泡石粉、凹凸棒土粉、超細煅燒高嶺土、氧化鐵粉、鐵粉、鋁粉、鋅粉、玻璃磷片、不銹鋼鱗片、白雲石粉等。
4、無機晶須增強
晶須是在特殊條件下以單晶形式生長而成的直徑極小的纖維，具有高度有序的原子排列結構，因而可接近原子間價鍵的理論強度，用於增強環氧膠黏劑潛力極大。可用的晶須有氧化鋅晶須、硫酸鈣晶須、碳酸鈣晶須、硼酸鋁晶須、鈦基晶須、羥基磷灰石晶須、氫氧化鎂晶須、鹼式硫酸鎂晶須、碳化硅晶須等。
5、纖維增強
玻璃纖維、碳纖維、芳香族聚醯胺纖維(Kevlar纖維)、維綸纖維、聚乙烯醇纖維、聚苯硫醚纖維、不銹鋼纖維、玄武岩纖維、奠來石纖維等都可對環氧膠黏劑增強。
6、硅烷偶聯劑增強
加入適當適量的硅烷偶聯劑，如KH一560、KH一550、KH一580、KH一590、KH一792、南大一42、南大一73、A一186、A一1160等，都能有效提高環氧膠黏劑的粘接強度。例如環氧膠粘接鋁，加入KH一550(1%)的剪切強度為11.6.MPa;而無偶聯劑的僅為9.7MPa。
7、使用膜狀環氧膠
膜狀環氧膠簡稱環氧膠膜，製造時多選用相對分子質量高的雙酚A型固體環氧樹脂和多官能環氧樹脂。在粘接時膠膜容易保證膠層的厚度均勻一致，因此粘接強度很高。
B. 環氧樹脂粘合劑的應用 填料的選擇研究
今天為大家推薦的粘合劑是特殊的一種產品，也就是環氧樹脂粘合劑，那麼什麼是環氧樹脂粘合劑呢?它們有什麼優點和表現的?適合用在哪一系列的操作過程之中呢?通過下文可以得知，常見的環氧樹脂粘合劑粘性比較好，功能性也更勝一籌，而且性價比比較低，粘接工藝簡單，所以既可以用在居家日常生活中，比如說維修電器，還可以用在水利交通以及電子電器等等對於粘合劑本身有著苛刻要求的工業場所。
一、環氧樹脂膠粘劑的應用
改性環氧樹脂膠粘劑及制備方法，克服了一般環氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點，其主要技術特徵是以聚氨酯預聚物改性環氧樹脂(A組分)與自製的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配製成耐高溫、韌性好、反應活性大的固化體系。其中聚氨酯預聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應製成異氰酸酯基團封端的聚硅氧烷聚氨酯預聚物，再採用此聚氨酯預聚物對環氧樹脂進行改性處理。
而自製的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯劑，無機填料以及催化劑組成。此改性環氧樹脂膠粘劑可室溫固化，在200℃下可長期使用，或-5℃固化耐溫150℃;粘接強度達15-30MPa;T型剝離強度達35-65N/cm，具有優異的耐油、耐水、耐酸、鹼、耐有機溶劑的性能，可粘接潮濕面，油麵及金屬、塑料、陶瓷、硬質橡皮、木材等。
二、填料的選擇研究
膠粘劑的耐熱性能除了與體系的基礎聚合物、硫化交聯劑等組分的類型、品種和分子結構有關外，還與體系所選用的耐熱性填料有密切關系。配方中合適地引入耐熱性填料往往會使體系的耐熱性獲得明顯的改進。
常用的耐熱填料有經表面改性的氣相法Si02、表面處理的Zn0、Fe203和Al2O3等。經表面處理後的填料可明顯地提高其耐熱性，例如採用經(MeSi)2NH處理的白碳黑為填料的硅橡膠體系.即使經250℃表化48hr，其抗伸強度為9.3Mpa，伸長率為335%，如採用未經表面處理的同種白碳黑為
填料的相同硅橡膠體系。經上述相同條件下熱老化後，其拉伸強度和伸長率分別為6.6Mpa和228%。可見。耐熱填料對硅橡膠的耐熱性能的提高是非常顯著的。
各種炭黑、納米級碳酸鈣、鈦白粉等。具有補強、改善各種物理性能、增稠、降低成本、著色等作用。填料對降低產品的收縮。減小內應力。提高綜合性能具有重要意義。如石英粉能提高膠層硬度和灌封膠的流動性;硅微粉可提高粘接強度但儲存期會變短：加入少量鉻酸鋅可提高耐濕熱和耐鹽霧性能：加入325目的玻璃鱗片具有優異的耐腐蝕和耐水性;加入硫酸鈣晶須，有明顯的增韌和增強作用，提高耐熱、耐沸水作用，阻燃劑、三氧化二銻提高氧指數，264抗氧劑，延長固化物使用壽命。
上文為大家推薦舉例的是關於環氧樹脂膠黏劑的優點特點以及適合的場所，由此入手可以得知，產品粘結性、功能性佳、價格比較低，而且粘接工藝簡單，被廣泛用在電子電氣、水利交通等等工業領域的加工施工操作過程之中，除此之外還可以發現不同的環氧樹脂粘合劑還可以進行分類，比如說根據適用條件要求強度進行劃分，適合的使用方法也是不太一樣的。
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