凈水機生產方法

㈠ 製造凈水器需要什麼樣的設備

組裝一台凈水器並不麻煩，但是生產的話需要很多批件的，比較麻煩

㈡ 如何生產純水

如果在實驗室的話，你可以通過蒸餾的辦法,如果生產的話可以用電滲析方法或反滲透法，或者二者組合使用再加上紫外殺菌儀器生產。

㈢ 純凈水的生產步驟是什麼

原水罐－原水泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－雙級精密過濾器－高壓泵－RO反滲透純水系統－水氣混合器－臭氧殺菌機－紫外線殺菌機－不銹鋼純水罐－半自動沖瓶機（一次沖洗、二次沖洗）－CGS常壓灌裝機（或CGB常壓灌裝機）—全自動旋蓋機—粘標簽—裝箱。
（1）第一級預處理系統：採用石英沙介質過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質，自動過濾系統，採用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統，降低維護費用。
（2）第二級預處理系統：採用果殼活性炭過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農葯污染和其他對人體有害的物質污染物。自動過濾控制系統，採用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
（3）第三級預處理系統：採用優質樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）並可進行智能化樹脂再生。自動過濾系統，採用進口品牌自動軟水器，系統可以自動（手動）進行反沖洗。
（4）第四級預處理系統：採用雙級5μm孔徑精密過濾器（0.25噸以下為單級）使水得到進一步的凈化、使水的濁度和色度達到優化，保證RO系統安全的進水要求。
（5）純凈水設備主機：採用反滲透技術進行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率98%以上，生產出達到國家標準的純凈水。
（6）殺菌系統：採用紫外線殺菌器或臭氧發生器（根據不同的類型確定）提高保質期。
為提高效果，應使臭氧與水充分混合，並將濃度調整到最佳比。
（7）一次沖洗：採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。
（請參照第8頁）
（8）二次沖洗（水源為純凈水）：可採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。
（9）灌裝機：採用全自動常壓灌裝機進行灌裝，可適應較輕重量的瓶子，降低用戶的成本，並且灌裝量准確、
易操作。 （請參照第5頁）
（10）打碼：採用全自動打碼機自動將生產日期列印在瓶蓋上，節省人力，准確衛生。（請參照第9頁）
（11）旋蓋：採用配備磁旋頭的旋蓋機進行旋蓋，旋蓋的質量好，對瓶蓋的適應性強。

㈣ 純凈水是怎樣生產出來的

純凈水是普通水經過電滲析，使水中原有的礦物質含量極大的降低，同時消內毒滅菌，這樣的水就成容為了「純凈水」。

電滲析工程是應用膜法分離工程之一，它的原理是利用離子透過選擇性離子交換膜在直流電場的作用下進行遷移，使電解質離子從溶液中部分分離出來的過程。
主要用途:
1.生產純凈水
2.海水淡化，苦鹹水淡化
3.除氟化物、廢水處理
4.動力設備給水除鹽
電滲析工程典型工藝流程
1.苦鹹水淡化、地下水除氟
原水→101過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→成品水
2.飲用純凈水、太空水生產
原水→機械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→臭氧滅菌裝置→成品水
3.制葯行業針劑制備、大輸液制備用水
原水→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→多效蒸餾水機→成品水
4.化肥、機械行業用水
原水→機械過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→脫氣塔→陰離子交換器→成品水

純凈水的消毒，現在推薦使用「臭氧」，臭氧消毒後，沒有殘留物。

㈤ 凈水器組裝生產需要哪些設備

流水線，圓形組裝台。看你的產能需求 人員配比以及布局空間等等

㈥ 凈水器的生產工藝流程簡述及流程圖

這是RO凈水機