A. 試論述空氣中過濾除菌過程中，壓縮機、粗過濾器、空氣儲罐、空氣冷卻器和汽液分離器的作用
1壓縮機：
空氣在進入培養系統之前，一般均需用壓縮機壓縮，提高壓力，所以，空氣熱滅菌時所需的溫度，就不必用蒸汽或其他載熱體加熱，而可直接利用空氣壓縮時的溫度升高來實現。
空氣經壓縮後溫度可升到200℃以上，保持一定時間後，便可實現乾熱殺菌。
利用空氣壓縮時所產生的熱量進行滅菌的原理對制備大量無菌空氣具有特別重要的意義。
在實際應用時，對培養裝置與空氣壓縮機的相對位置，連接壓縮機與培養裝置的管道滅菌以及管道長度等問題都必須加以仔細考慮。
2過濾：
過濾除菌法是讓含菌空氣通過過濾介質，以阻截空氣中所含微生物，而取得無菌空氣的方法。
該法廣泛應用，是獲得大量無菌空氣的常規方法，在生產中使用最多。
氣凈化一般是吸氣口吸入的空氣先經過壓縮前的過濾，然後進入空氣壓縮機。從空壓機出來的空氣（一般壓力在1.96×105Pa以上，溫度120～150℃），先冷卻到適當的溫度（20～25℃）除去油和水，再加熱到30～35 ℃ ，最後通過總過濾器和分過濾器除菌，從而獲得潔凈度、壓力、溫度和流量都符合要求的無菌空氣。
3空氣儲罐、空氣冷卻器和汽液分離器：
冷熱空氣直接混合式空氣除菌流程：
壓縮空氣從儲罐出來後分成兩部分，一部分進入冷卻器，冷卻到較低溫度，經分離器分離水、油霧後與另一部分未處理的高溫壓縮空氣混合，此時混合空氣已達到溫度為30～35℃，相對濕度為50～60％的要求，在進入過濾器過濾。
特點：省去第二冷卻後的分離設備和空氣再加熱設備，流程簡單；
利用壓縮空氣來加熱析水後的空氣，冷卻水用量少。
適用於中等濕含量地區，但不適合空氣濕含量高的地區
B. 過濾除菌法在什麼情況下使用
過濾除菌法在食品工業中的應用
酒類生產中的應用
1.純生啤酒的過濾除菌
純生啤酒的生產不經過高溫殺菌，採用無菌過濾法濾除酵母菌、雜菌,使啤酒避免受到熱損傷,保持了原有的新鮮口味,最後一道工序採用嚴格的無菌灌裝,避免了二次污染,保質期一般可達180天。純生啤酒與一般的生啤酒有區別, 一般的生啤酒雖然也沒有經過高溫殺菌, 但它採用的是硅藻土過濾機,只能濾掉酵母菌,而雜菌不能被濾掉,因此一般的生啤酒保質期一般在3-7天。無菌過濾法是常用的冷殺菌法，經硅藻土過濾機和精濾機過濾後的啤酒,再進入無菌過濾組合系統過濾,包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾後,要求能基本除去酵母和其他所有微生物營養細胞。
2.黃酒的過濾除菌
由於黃酒是一種非蒸餾酒，未經處理的原酒中含有大量的渾濁物、膠體物、細菌及其它微生物。為提高黃酒的品質,延長存放時間,必須對黃酒進行過濾滅菌後方可投入市場銷售。採用過濾除菌法替代傳統的蒸汽滅菌法,由於在較低溫度下即可出去大腸桿菌及其它雜菌、懸浮雜質,對降低原材料消耗和生產成本,提高黃酒的品質有著重要的作用。
3.白酒、葡萄酒等其它果酒的過濾除菌
用無機膜對白酒、葡萄酒等其它果酒進行過濾除菌,經過濾後不僅可以有效去除微生物,而且可以明顯提高產品的澄清度,保持產品的色、香、味,提高產品的保存期。
調味品生產中的應用
1. 醬油的過濾除菌
由於醬油的生產過程多數暴露在自然空間,在原料發酵分解過程中,伴隨著多種微生物的生長繁殖,如細菌類、放線菌類、酵母菌類等微生物。這些菌類的存在,不但影響著酶的正常分解作用, 而且產生一些異樣氣味及現象,致使醬油發生變味、甚至變質。在醬油生產出來後,及時地將這些雜菌殺死或除去,以保證醬油質量不變,顯得至關重要。通過醬油的生產實踐可知,在過濾除菌法中使用不大於0.5μm的過濾膜便可把醬油中的雜菌完全除去。
2. 醋的過濾除菌
液態由稀醇生產醋的發酵過程中，由於黑色桿菌的存在導致液體產品的渾濁,通常採用無機膜及氧化鋯連續的錯流過濾可以去除濃縮物中的黑色桿菌,使液體產品得到澄清,並可以除去細菌。
牛奶的過濾除菌
陶瓷膜在脫脂牛奶的除菌和牛奶的濃縮方面有很好的應用前景。[2]
果汁飲料的過濾除菌
20世紀80年代初,無機膜過濾除菌技術就在法國果汁行業得到廣泛應用,主要是除去很容易引起果汁變質的細菌、果膠及粗蛋白質,而且過濾果汁品質優良,比巴氏殺菌生產的果汁更具有芳香味。
水處理領域中的應用
超濾技術在水處理領域主要應用在飲用水深度處理、地表水處理、海水淡化、中水回用等方面。飲用水的質量直接影響著人們的健康, 超濾技術能有效去除水中的懸浮物、細菌、病毒、重金屬、氟化物、氯化物、消毒副產物和農葯殘留物等都可能對健康構成威脅的物質,具有佔地面積小、處理效率高等特點。[3]
空氣的過濾除菌
使用過濾法去除空氣中的微生物是一種比較簡易的空氣消毒方法。雖然經過濾空氣尚不易達列完全滅菌,但由過濾處理中一般不使用熱力和消毒劑,因此為人們所樂於接受。門前該法已普遍用於建築物均通風、個人防護和生物製品工業中。
C. 過濾除菌操作時，濾器和過濾瓶 等裝置使用前用什麼設備進行消 毒滅菌
過濾除菌操作時，濾器和過濾瓶等裝置使用前用高壓蒸鍋進行消毒滅菌
D. 過濾除菌操作時,濾器和過濾瓶等裝置使用前用什麼設備進行消毒滅菌
過濾除菌操作時,濾器和過濾瓶等裝置使用前用高壓蒸鍋進行消毒滅菌
E. 什麼是空氣介質過濾除菌機理
空氣過濾 使用的過濾介質其孔隙小於細菌或孢子,空氣通過時,微生物被阻留在介質一側.有的專過濾介質的屬孔經間隙大於微生物,為了達到所需的除菌效果,介質必須有一定的厚度,發揮對空氣中細菌或孢子的攔截作用.
過濾介質除菌原理:1.慣性沖擊滯留作用2.攔截滯留作用3.布朗擴散作用4.重力沉降作用5.靜電吸附作用.
慣性沖擊滯留作用:
帶有物體顆粒的空氣通過濾層時,僅能從纖維的間隙通過,由於纖維縱橫交錯,迫使空氣要不斷的改變運動方向和運動速度才能穿過過濾層,空氣中的微粒在運動與氣流具有一致的方向,當達到某速度時,微粒具有一定的慣性力.當氣流速度下降到微粒的慣性力不足以使其脫離主導氣流而直接撞向纖維而被滯留在纖維周圍.
攔截滯留作用:
微生物微粒直徑很細,質量很輕,它隨低速氣流慢慢靠近纖維時,微粒所在的主導氣流流速受纖維所阻而改變方向繞過纖維前進.並在纖維周邊形成一層邊界滯留區.
滅菌:
用物理或化學方法殺死或除去物料或設備中一切有生命的物質的過程.
滅菌方法:
化學葯劑滅菌,射線滅菌,乾熱滅菌,濕熱滅菌,過濾除菌.培養基的滅菌方法:分批滅菌,連續滅菌.
F. 制備壓縮空氣過程中,如何提高過濾除菌效率
制備壓縮空氣過程中，如何提高過濾除菌的效率：
設計合理的附屬設備，選擇合內適的容空氣凈化流程，以達到除油、水和雜質的目的。
設計和安裝合理的空氣過濾器，選用除菌效率高的過濾介質。
保證進口空氣清潔度，減少進口空氣的含菌數。加強生產場地的衛生管理，減少生產環境空氣中的含菌數，正確選擇進風口，壓縮空氣站應設上風向，提高進口空氣的采氣位置，減少菌數和塵埃數，加強空氣壓縮前的預處理。
G. 什麼是介質過濾除菌，在生物工程工廠中為什麼要用介質
生物工程來設備主要的自有：
培養基制備設備、空氣凈化除菌設備、生物反應器、通風發酵設備、厭氧發酵設備、動植物細胞培養裝置和酶反應器、微生物細胞破碎設備、過濾與離心以及膜分離設備、萃取與離子交換設備、蒸發和結晶設備、乾燥設備、蒸餾設備、物料輸送設備與產品包裝設備、生物工程供水與製冷系統及設備。
生物工程，一般認為是以生物學（特別是其中的微生物學、遺傳學、生物化學和細胞學）的理論和技術為基礎，結合化工、機械、電子計算機等現代工程技術，充分運用分子生物學的最新成就，自覺地操縱遺傳物質，定向地改造生物或其功能，短期內創造出具有超 遠緣性狀的新物種，再通過合適的生物反應器對這類「工程菌」或「工程細胞株」進行大規模的培養，以生產大量有用代謝產物或發揮它們獨特生理功能一門新興技術。
H. 請問制備培養基時如何過濾除菌
1、滅菌方法
培養基的滅菌方法主要有兩種，高壓除菌及.22um微孔濾膜過濾除菌。與過濾相比，高壓滅菌的工作強度小，成本較低，但易造成營養成分的流失，而且在多次加樣（無菌谷氨醯胺溶液，無菌碳酸氫鈉溶液等）過程中容易造成二次污染。大多數培養基採用0.1～0.2μm孔徑的微孔濾膜進行過濾滅菌，並且已成為培養基除菌的發展方向，它可低限度地減少培養基的營養損失。
1.1 高壓滅菌
某些培養基（如MEM）可進行高壓滅菌，例如清大天一的MEM培養基中的MD605、MD609等。這類培養基一般不含有L-谷氨醯胺和碳酸氫鈉，一般是在培養基高壓滅菌後加入L-谷氨醯胺和碳酸氫鈉的無菌的液體。另外可高壓的谷氨酸鹽（如L-丙氨醯-L-谷氨醯胺）可代替L-谷氨醯胺。
可高壓滅菌的培養基在121℃、15psi，15分鍾的條件下完全可達到滅菌效果及營養成分的最小損失，不需將滅菌時間延長。為保證高壓滅菌的效果，滅菌設備的驗證很關鍵。
1.2 過濾滅菌
可供過濾滅菌使用的濾膜很多，其材料多為polyethersulphone（PES）、尼龍、多聚碳酸鹽、醋酸纖維素、硝酸纖維素、PTFE、陶瓷等。一般情況下採取正壓過濾，正壓過濾較之負壓過濾具有流速高、過濾快、不易污染，可避免蛋白質產生大量氣泡等優點。一般使用過濾器可參照各供應商的產品說明書。
目前大多數實驗室和制葯企業採用微孔濾膜濾器（如Zeiss濾器）或立式微孔濾器（Millipore、Pall）除菌。微孔濾膜濾器為不銹鋼，中間可夾放0.22um濾膜。使用這種濾器最重要步驟是安裝濾膜及無菌過濾過程。如在使用Zeiss濾器時，先要用培養用水將濾膜充分潤濕，在安裝濾膜時可在其上放置一層定性濾紙再固定。消毒時旋鈕不要扭太緊，凡與空氣接觸部位都要包好（可用牛皮紙、紗布、無紡布等）；高壓滅菌後，在無菌環境中立即將旋鈕扭緊。過濾除菌結束後，要打開濾器，檢查濾膜是否完整，如果濾膜破裂，需重新進行過濾除菌過程。立式微孔濾器可以選用不同的微孔濾柱體積，因為濾膜的折疊，膜面積顯著增大，液體處理量大，而且不容易發生堵塞現象。
I. 過濾除菌的溶液在配製時用在超凈工作台進行么
過濾除菌的溶液在配製時用在超凈工作台進行么
細胞培養用液的配製與消毒；器材與試劑：；乾粉型培養基、胰蛋白酶，青黴素、鏈黴素.純凈水系；一.PBS的制備與消毒(也可用於其它BSS，如：；1.溶解定容：將葯品（NaCl8.0g，KCl0；2.移入溶液瓶內待消毒：將PBS倒入溶液瓶（大的；3.把已消毒的PBS拿出來時將針頭拔出，膠布封住；4.移至超凈台中，用消過毒的無針眼膠塞換下有針眼；二.胰蛋白酶溶液的配
細胞培養用液的配製與消毒
器材與試劑：
乾粉型培養基、胰蛋白酶，青黴素、鏈黴素. 純凈水系統、電子天平、PH計、磁力攪拌器。
一. PBS的制備與消毒(也可用於其它BSS，如：Hanks，D-Hanks液的配製)：
1.溶解定容：將葯品（NaCl 8.0g，KCl 0.2g，Na2HPO4·H2O 1.56g，KH2PO4 0. 2g
）倒入盛有雙蒸水的燒杯中，玻璃棒攪動，充分溶解，然後把溶液倒入容量瓶中准確定容至1000ml，搖勻即成新配製的PBS溶液。
2.移入溶液瓶內待消毒：將PBS倒入溶液瓶（大的吊針瓶）內，蓋上膠帽，並插上針頭放入高壓鍋內8磅消毒20分鍾。注意高壓消毒後要用滅菌蒸餾水補充蒸發掉的水份。
（或分裝至5個250ml瓶中，每瓶200ml左右加針頭高壓消毒）
J. 過濾除菌操作時，濾器和過濾瓶等裝置使用前用什麼設備進行消毒滅菌
過濾除菌操抄作時,濾器和過濾瓶等裝置使用前用高壓蒸鍋進行消毒滅菌
都需要高壓滅菌,不過如果你使用的濾器是進口滅過菌的就不需要了,前提是你沒拆開過。
KRBB液的配方是：NaCl 118.5mmol/L, CaCl2 2.54mmol/L, KH2PO4 1.19mmol/L, KCl 4.74mmol/L, NaHCO325mmol/L, MgSO4 1.19mmol/L, HEPES 10mmol/L, BSA 1%)。 而10mmol/L HEPES緩沖液配製方法如下：准確稱取HEPES 2.383g，加入新鮮三蒸水定容至。