礦泉水處理工藝方案

❶ 礦泉水瓶和礦泉水的製造工藝

是指粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠製品。粒料可直接供擠出，作為生產原料。應該不會有很大的污染

❷ 礦泉水的製作過程

礦泉水設備主要工藝流程如下：

1、儲存原水，用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。回

2、恆定答系統供水壓力，穩定供水量。

3、採用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質。

4、採用活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物。

5、用保安過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使超濾系統等後續設備運行更安全、更可靠。

6、超濾是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留,實現從溶液中分離的目的。

7、採用紫外線殺菌器或臭氧殺菌器，殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標。

8、最後，瓶裝包裝。

❸ 礦泉水生產工藝流程圖 CAD

山泉水怎樣製成飲用水

❹ 礦泉水的生產流程

天然礦泉水廠建廠要求、礦泉水引水工藝、曝氣工藝、過濾和消毒工藝、充氣工藝、灌裝工藝、洗瓶工藝、礦泉水工藝流程及其生產線、礦泉水檢驗與衛生管理、礦泉水的品質控制、日本礦泉水的生產工藝、礦泉水生產過程中的質量控制和措施
一、方法
1、本方法是不添加殺菌劑，而且有良好保存性的無菌礦泉水生產方法。
人們歷來都在尋找甘甜可口的水，將各地有名氣的水裝入容器大量出售一 般情況下，礦泉水取水和裝瓶不在同一個地方，抽出的水放在水罐中。從取水到裝瓶這段時間內，細菌有可能繁殖滋生。以前防止細菌的繁殖，都是在抽出的水中添加氟，這樣將損害礦泉水的天然風味，同時殘留的氟可能生成有害物質。有人建議，在添加氟的情況下，可用活性炭進行再處理，但同樣會影響礦泉水的天然風味。所以，需要研究一種方法，既能有效的防止礦泉水從取水到裝瓶這段時間內細菌的繁殖，又不須添加氟等殺菌劑。

2、將礦泉水抽出後，在12攝氏度以下冷卻，或者在冷卻的同時，用孔徑0.45微米的濾膜過濾，然後再進行滅菌處理，在無菌條件下裝入容器。
從底下抽出的礦泉水的溫度一般在15---17攝氏度左右。由於天然礦泉水來源的不同或在抽水過程中空氣的混入等原因，使水中含有各種細菌。根據本方法，抽出的礦泉水要冷卻到12攝氏度以下，若能冷卻到10攝氏度以下更好，冷卻到5攝氏度以下更顯著。冷卻是為了防止礦泉水滋生細菌。其次，上述條件作為在該溫度下礦泉水不凍結的條件。礦泉水被從底下抽出後最好盡快的強製冷卻。冷卻時可採用平板式冷卻機進行冷卻。
其次，按照本方法，最好將抽出的水用0.45微米的膜過濾，以除去礦泉水中存在的革蘭氏陰性菌或不溶解物。這樣在滅菌處理前，能將有害微生物除去是最理想的。所以，在冷卻處理的同時，用濾膜進行過濾。
在用膜進行過濾時，最好保持工作壓力1.0---2.0公斤，水流量5---12升/分，過濾的礦泉水的溫度，必須維持在上述的范圍。膜可以使用市場上出售的微孔濾膜。
礦泉水在經過上述冷卻處理和過濾後，在一定時間繼續保持低溫條件，再用常規方法進行滅菌處理，達到完全滅絕礦泉水中的雜菌，如使用高溫加熱滅菌方法。要保持礦泉水的味道不變，須採用精密過濾的方法，可用孔徑0.22微米以下的濾膜進行精密過濾。這種方法可有效除去存在於礦泉水中的全部細菌，又能使礦泉水不變質並保持原味，從而達到與高溫殺菌同樣的滅菌效果。

3、下面通過實例加以說明：

實例一
從井水中抽出的礦泉水，用濾布過濾將異物除去後，用平板式冷卻機冷卻至5攝氏度。經過上述冷卻處理的礦泉水再用孔徑0.45微米的濾膜進行精密過濾。經過上述處理的礦泉水，用水槽車運送到裝瓶工廠，存於該廠的貯水罐內，水抽出後到進入貯水罐這段時間內，以及在貯水罐內，水溫仍要保持在12攝氏度以下。
礦泉水貯藏十二小時，用活性炭處理，通過孔徑0.22微米的濾膜精密過濾，在100等級以下的凈化無菌條件下，裝入用合成樹脂製成的瓶子中並加以密封，於是就成為瓶裝滅菌礦泉水了。
這樣的礦泉水在常溫下保存了十八個月。飲用在常溫下保存了十二個月的礦泉水，發現仍保持原有的風味。

實例二
從井中抽出的礦泉水，用濾布過濾將異物除去之後，用平板式冷卻機冷卻至5攝氏度。將水放在貯水罐內，在礦泉水從抽出到存入水罐這段時間，以及在罐內貯存期間，使礦泉水水溫仍保持在10攝氏度以下。
在貯水罐內貯藏約四個小時後，將礦泉水用活性炭處理，之後加熱到85 攝氏度，裝入合成樹脂瓶內密封，並將容器上下顛倒，保持30秒，於是得到瓶裝滅菌礦泉水。
這樣的礦泉水可在常溫下保存十八個月，飲用在常溫下保存了十二個月的礦泉水，發現仍保持原有風味。

二、方法

瓶裝礦泉水的生產方法：將0.01---5ppm臭氧溶解於礦泉水中，之後充添入容器內並密封。
礦泉水中含有鉀、鈣、鈉、鐵、磷、鋅等元素的硬水，與一般飲用水的軟水不同。由於不進行添加氟的殺菌過程，所以礦泉水比軟水的味道好。
根據食品法規定，礦泉水的殺菌方法有：以85攝氏度加熱30分鍾殺菌，或者採用與此效果相同的其它方法，有的也不需要殺菌。在需要進行殺菌，製成灌裝密封礦泉水產品時，通常採用加熱灌裝方法，以滿足上述加熱滅菌條件。
在許多情況下，礦泉水往往不經過濾處理而直接裝入容器，所以常常含有有機物，使水有異味、臭味。造成異味、臭味的的這種礦物質破壞了礦泉水原有的風味，降低其作為飲料水的價值。即使進行了加熱消毒，也未能除去造成異味、臭味的物質，從而未能解決這一問題。
本方法的目的是提供一種方法，消除礦泉水中含有的異味、臭味等物質，生產出能保持良好風味的礦泉水的方法。
為達到上述目的製成密閉容器裝礦泉水，要在礦泉水中添加0.01---5ppm的臭氧使之溶解，之後再將礦泉水裝入容器中密封。
具有很強氧化能力的臭氧，使這種異味、臭味物質氧化，其結果使不良的異味、臭味消失。
由於礦泉水的類型不同，異味、臭味的含量不同，從而在礦泉水內添加臭氧的濃度也不一樣。即使異臭物質含量比較少的礦泉水，如果臭氧量添加不足0.01ppm，礦泉水的風味就不會改善。對於異臭物質含量比較多的礦泉水，即使臭氧的濃度已超過一定量，也不能再改善礦泉水的風味。臭氧是一種危險的物質，如果添加大量的臭氧，相應的會給處理工作帶來麻煩，所以應該避免臭氧的濃度超過限量值。
為了向礦泉水中添加臭氧並使之溶解，用臭氧發生裝置製造臭氧，用起泡法注入礦泉水。臭氧對微生物有很強的殺菌力，所以在礦泉水中可以充分殺滅其中的衛生物。因此可以省略以前為了殺菌而加熱瓶裝的工序，在常溫下就可以瓶裝了。

三、方法

以往對裝礦泉水用的PET等製成的塑料瓶，用過氧化氫水等殺菌劑將瓶子內外進行殺菌處理，殺菌劑會殘留在瓶子上，有害飲水者的健康。為了解決這些問題，提出了各種辦法，其中有乾燥方法，即將附在瓶子上的殘留物清洗除去；再一種方法，在噴殺菌劑之後，噴灑清洗液，其缺點是殺菌劑不好清除，工作過程很復雜。
本方法的工作流程是：將塑料瓶和瓶蓋分別在特定條件下，進行濕熱和熱加工處理，將經過孔徑0.22微米以下濾膜過濾的礦泉水，在100等級的滅菌條件下瓶裝，即可有效的解決上述問題。
首先，將瓶子和瓶蓋分別在相當於70攝氏度保持10秒的條件下，進行濕熱加熱殺菌。所謂相當於70攝氏度溫度下保持10秒鍾的條件，可由下式得出：

logy=1-(x-70)/10

式中的x為瓶子和瓶蓋內壁的溫度，y為保持時間。
一般說來，塑料瓶和瓶蓋的耐熱溫度較底，若在這樣的殺菌條件下，它們不變形又能有效的殺菌，這樣是理想的。其次，若殺菌溫度達不到70攝氏度，或者相當於在此溫度下，保持不了10秒的條件下，則不能達到充分的滅菌效果。進行瓶子的濕熱殺菌的具體方法是：將PET瓶瓶口向下放置，將注熱水的瓶嘴從瓶口插入瓶內噴到瓶底的內壁上，然後熱水順著側壁，再從瓶口流出，這樣使瓶子內壁的溫度升至殺菌溫度。在將熱水噴入瓶內時，要注意使注熱水噴嘴的前端不要接觸從瓶底流向側壁再流下來的熱水，使注熱水噴嘴的前端避免受到污染，而且能保證熱水的給定熱量在熱水從瓶底向側壁流動過程中可有效利用，使之達到殺菌溫度。瓶蓋的滅菌，可以採用同樣的注熱水洗內壁的方法，也可通過熱水使其接觸蒸汽或熱風的方法。例如金屬瓶蓋，應使其接觸蒸汽，使它在3---15秒通過溫度95---1000攝氏度的蒸汽管以達到殺菌的目的。
為了進一步提高殺菌效率,在用熱水使瓶子和蓋子的內壁溫度達到殺菌溫度的同時,將瓶子知蓋子的外壁也加熱.,從瓶子的上方和左右方向噴淋熱水效果較好,用這種方法容易控制溫度，在保持瓶子不變形這一點上,比用蒸汽和風好.對瓶蓋出可用同樣方法。
在不用熱水而用蒸汽的場合，可用0.2－0.5kg/cm2(計示壓力)的蒸汽，噴射瓶子的外壁3－15秒。在使用熱風的場合，可使用80－100°C的熱 風噴射瓶子的外壁3－15秒種。
本方法的水處理和灌裝內容參見《日本瓶裝礦泉水的生法》。
水源（水質的好壞很重要）→石英砂過濾器過濾→活性炭過濾器過濾→精密過濾器過濾（多層過濾網組成的）→臭氧消毒→礦泉水

❺ 礦泉水生產流程是怎樣的

礦泉水生產流程：

水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲透版、蒸餾）→殺菌權→灌裝封蓋→燈檢→成品→瓶（桶）及其蓋的清洗消毒。

生產場所：

1、必須設置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產場所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。

2、水處理、容器清洗

消毒和灌裝車間的進口處須安裝手的清洗消毒設施（應採用非手動式開關）及鞋靴消毒池（或其他消毒設施）；

不銹鋼水箱容器清洗消毒車間、灌裝車間應設置空氣凈化消毒設施，入口處應有凈化車間風淋設施；灌裝車間的空氣清潔度應達到10000級且灌裝局部空氣清潔度應達到100級，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級。

(5)礦泉水處理工藝方案擴展閱讀：

礦泉水生產關鍵控制環節：

1、水源、管道及設備等的維護及清洗消毒；

2、瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；

3、殺菌設施的控制和殺菌效果的監測；

4、純凈水生產去離子凈化設備控制和凈化程度的監測；

5、瓶（桶）及蓋清洗消毒車間、灌裝車間環境衛生和潔凈度的控制；

6、包裝瓶（桶）及蓋的質量控制；

7、消毒劑選擇的使用；

8、操作人員的衛生管理等。

❻ 請問哪位有礦泉水開發利用與保護方案

1、綜合規劃原則 水源地保護不僅僅是保護出水口，更重要的任務是保護水源地賦存及形成的生態環境系統，所以保護規劃即要注重保護工程設施規劃，也要注重水源地及鄰近范圍土地使用狀況的規劃。保護好企業的命脈，使水源地保護規劃有利於企業的持續發展。 2、不同功能區採取不同保護措施的原則水源地的保護是關繫到企業持續發展，水源永續利用的大事。對水源地的不同部位要設立不同的保護級別，採用不同的保護方法，利用有限的資金搞好水源地保護。 3、保護與合理利用相結合的原則 礦泉水開發應遵循「在保護中開發，在開發中加強保護」的總方針，合理利用礦泉水水源和水源地保護設施，使規劃的水源保護設施起到保護、宣傳、監測研究和合理開發利用的多重功能。 二、衛生防護區規劃 衛生防護區規劃的技術方法及劃分方案 依據《飲用天然礦泉水》(GB8537一1995)、《天然礦泉水地質勘探規范》(GB／T13727—92)及省、市管理辦法中的具體要求，結合水源地衛生防護條件及工程施工條件，設立不同規模的三級衛生防護區，三級衛生防護區分別為： 1、嚴格保護區； 2、限制區； 3、監察區。 各級水源保護區防護要求 根據規劃依據，結合本水源地的具體情況，各級保護區內必須遵守下列規定： 1、嚴格保護區：嚴格保護區為極易造成礦泉水污染地區。在礦泉外圍半徑15m的范圍內，修建水源保護建築(已有)，無關人員不得入內，不得放置與取水設備無關的其它物品。 2、限制區：為易造成礦泉水污染地區。在礦泉水水源、生產區外圍不小於30m范圍內，不得設置居民區和廁所、滲水坑，不得堆放垃圾、廢渣或鋪設污水管道。並不得有破壞水源地水文地質條件的活動。 3、監察區：根據本水源的地質環境，在礦泉水水源上游約600m，下游200m旁側100—300m范圍內，禁止建設城市垃圾、糞便和易溶、有毒有害廢棄物的堆放場站，不得有破壞水源地水文地質條件的活動，保護好生態環境。 衛生防護工程建設 l、在嚴格保護區內，修建永久性保護建築，內部用無污染建築材料襯砌，做好隔水封閉工作，阻斷建築內、外地下水的水力聯系。 2、引水設施選用常溫、常壓下不溶於水、不生銹、不結垢、不滋生微生物，易按裝、抗老化且對水質無不良影響的器材及管材。 3、在水源地入口及各級保護區界設立警示性、宣傳性標牌，註明各級衛生防護區級別，功能及注意事項。 4、有條件情況下，在監察區邊界設置圍欄，保護監察區內生態環境。 三、規劃實施措施 l、依據國家有關法律、向政府有關部門申請水源地保護監察區范圍內的土地使用權，建立監察區邊界圍欄及界區標志，對己歸屬他人使用的地段應簽署聯合保護協議，確保三級保護區界落實。 2、採取工程手段，定製宣傳性、指示性及警示性標牌，標牌應用鋼架、鋼板及混凝土基座，鋼板可選用200cm×l00cm×0.5cm或100cm×50cm×0.3cm兩種規格，鋼架高度為1.8—2.Om，混凝土基座以保證標牌牢固為准，盡快完成劃界立標工作。 3、在己建三級保護區及設置保護區明顯標志基礎上，成立以動力處、環保處和水源專管人員組成的水源地保護管理小組，定期巡視水源地保護設施的完備情況，維護水源保護設施，保證三級衛生保護設施完好，標志明顯，防止閑雜人員進入。 4、定期對水源泉進行水量，水質的動態監測，發現異常時組織有關部門進行勘查研究，保證水源地持續開發利用。 5、加大宣傳力度，提高全民對保護礦泉水資源重要性的認識，提高全民環保意識，杜絕破壞礦泉水水源及危害礦泉水水源的事件發生。

❼ 電鍍連鑄水處理工藝

水處理工程也就是把不符合要求的水凈化、軟化、消毒、過濾一項工程。 簡單講，「水處理工程」便是通過物理的、化學的手段，去除水中一些對生產、生活不需要的物質所做的一個項目。
是為了適用於特定的用途而對水進行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質調理的一個項目。
由於社會生產、生活與水密切相關，因此，水處理工程領域涉及的應用范圍十分廣泛，構成了一個龐大的產業應用項目。
凈水處理
對於一些水源水質較好的水體，可根需求，採用不同的工藝：機械過濾，紫外殺菌，臭氧殺菌等，有針對性的去除水中的懸浮物，鐵，錳離子，細菌等有害物質。
兵營移動給水處理
兵營用移動式給水處理設備，設備整體集成在國際標准集裝箱內，適合海陸空運輸，安裝方便可靠！
礦區營地生活用水
由於礦藏、油田的存在，使得礦區、油田的地下水和地表水的水質遠遠低於國家標准，無法直接用於飲用，甚至無法作為日雜用水，給礦區群眾的生產、生活帶來極大影響。礦區生活用水處理系統，針對礦區、油田的特殊水質條件，進行專業設計，採用目前非常成熟的反滲透技術，對礦區原水進行處理，使之達到生活飲用水標准要求。
工業用水處理
適於製取廠礦企業鍋爐用水，以及化工、紡織、印染、電鍍、表面塗裝、清洗等工藝用純水。
預處理過程一般為多介質過濾、除鐵錳、活性炭吸附、離子交換軟化、添加葯劑或者超濾等，主要去除原水中的固體雜質、余氯、臭味等，並對原水進行軟化。保障後續除鹽工序正常運行。
RO反滲透系統脫鹽率穩定，自動化程度高，可以連續運行。用它代替傳統除鹽工藝中的陽床陰床，可以避免使用酸、鹼再生，運行成本低且不會對環境造成污染。
使用混床作為除鹽的後處理工序，成本低、運行可靠、產水品質高。EDI電除鹽是一門新興的除鹽技術，它可以實現連續除鹽而無須停機再生，沒有酸鹼廢液的排放，運行成本比較低，不污染環境。每套設備均為根據用戶原水水質、產水要求、產水量、使用環境等條件，有針對性地設計製造，訂貨前請提供相關技術數據。
電廠鍋爐補給水處理
產水達到GB/T 12145-1999《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》標准要求。預處理過程一般為多介質過濾、除鐵錳、活性炭吸附、離子交換軟化、添加葯劑或者超濾等，主要去除原水中的固體雜質、余氯、臭味等，並對原水進行軟化。保障後續除鹽工序正常運行。多介質過濾主要去除水中的固體雜質，降低出水濁度，以滿足後續系統的進水水質要求。活性炭過濾是採用粒狀活性炭作濾料來吸附有機物、余氯、膠體，降低色度、濁度。使用超濾作為預處理，後續處理採用RO反滲透，EDI電除鹽的方法稱為「全膜法」，使用全膜法進行水處理，可以避免使用酸鹼再生，沒有廢水的排放，運行成本低，對環境不造成污染。
【EDI膜組】：工業循環冷卻水處理
【適用范圍】：需要對冷卻水進行循環利用的場所。
冷卻水在經過冷卻塔與空氣接觸之後：水中的溶解氧含量增加；水分蒸發，含鹽量升高；吸附了大量泥沙、灰塵、微生物等。冷卻水如果不加以處理直接參與循環，就會產生腐蝕設備、結垢、粘泥垢等嚴重問題。對循環冷卻水進行適當處理之後，可以有效的保護設備，減少補充水量和排污水量，節省運行費用。
【處理方法】：添加緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑等。緩蝕劑能夠起到控制腐蝕、保護設備的作用；阻垢劑可防止結垢；殺生劑能防止微生物、藻類生成。過濾、化學沉澱軟化、離子交換、膜分離等。過濾可以除去水中大部分懸浮固體、粘泥、和微生物，但不能降低水的硬度和含鹽量。
化學沉澱軟化通常採用石灰-純鹼軟化法來降低水中的硬度，在水中加入混凝劑可使呈膠體狀態的CaCO3和Mg(OH)2等沉降下來，達到同時降低濁度和硬度的目的。離子交換，採用陰床陽床對循環冷卻水進行軟化。常見的膜分離法包括反滲透法和電滲析法，膜分離法可以有效地去除循環冷卻水中的硬度、微生物等有害成分，有較高的脫鹽率，水回收率可以達到75%～90%。
實際應用常採用幾種方法組合處理。設備符合GB50050-95《工業循環冷卻水處理設計規范》。
電子超純水處理
1．遵循標准：GB/T 11446.1-1997 《電子級水》
2．基本處理流程：1)原水à預處理à雙級RO反滲透à混床à產水2)原水à預處理à雙級RO反滲透àEDIà拋光床à產水
3．適用范圍：適於處理生產顯像管、集成電路晶元、單晶硅半導體、液晶顯示器、計算機硬碟、印刷電路板等工藝所需的純水和超純水。由於原水水質對處理工藝影響較大，上述的工藝流程僅為參考的基本工藝流程，詳細的工藝流程需要我公司的技術人員根據原水水質、產水要求、產水量以及客戶的特殊要求等條件具體設計。因此，在選用設備之前，請客戶提供詳細的水質分析資料及相關條件。
食品飲料用水處理
【適用范圍】：適於製取飲料(含酒類)行業的飲用純水、酒類生產勾兌用純水、啤酒糖化投料用水以及純生啤酒過濾等食品生產用純凈水。由於原水水質對處理工藝影響較大，上述的工藝流程僅為參考的基本工藝流程，詳細的工藝流程需要我公司的技術人員根據原水水質、產水要求、產水量以及客戶的特殊要求等條件具體設計。因此，在選用設備之前，請客戶提供詳細的水質分析資料及相關條件。
【基本處理流程】：（1）原水à預處理à軟化àRO反滲透à產水（2）原水à預處理à納濾à產水符合國家飲料、酒行業標准。
礦泉水純凈水處理
1、遵循標准：GB 8537-1995 《飲用天然礦泉水》GB 16330-1996 《飲用天然礦泉水廠衛生規范》GB 17323-1998 《瓶裝飲用純凈水》GB 17324-2003 《瓶(桶)裝飲用純凈水衛生標准》
2、基本處理流程：（1）原水à預處理àRO反滲透à臭氧殺菌à產水（2）原水à加絮凝劑à機械過濾à加阻垢劑à精濾à保安過濾à二級RO反滲透à臭氧殺菌à產水
3、適用范圍：生產瓶裝(桶裝)純凈水。由於原水水質對處理工藝影響較大，上述的工藝流程僅為參考的基本工藝流程，詳細的工藝流程需要我公司的技術人員根據原水水質、產水要求、產水量以及客戶的特殊要求等條件具體設計。因此，在選用設備之前，請客戶提供詳細的水質分析資料及相關條件。 為滿足人們日常生活對純凈水的生產需要和更高的質量要求，我公司成功研製開發DT系列純凈水處理設備，該設備體積小，運轉參數穩定、能耗低，全自動控制，能自動產水，自動反沖洗，可長期無人管理自動運轉。
【工藝流程】：【方案一】預處理à超過濾à消毒à後處理 【方案二】預處理à反滲透à消毒à後處理【方案三}預處理à二級反滲透à臭氧殺菌à後處理【方案四】預處理à納濾à消毒à後處理
【水質標准】：符合國家GB17323、17324-1998飲用純凈水標准 GB8537-1995飲用天然礦泉水標准 CJ94-1999飲用凈水標准 醫葯用純水處理 【遵循標准】:中華人民共和國葯典2000版相關標准GMP 相關規定 設備全自動運行和有條件的全自動處理程序（如反沖洗、再生、酸洗、消毒程序） 單體和管道設備符合GMP的要求（如後端處理設備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均採用316L材料， 預處理設備的管路採用UPVC管材） 純化水水質標准：電阻率：≥0.5M，電導率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸鹽≤0.06μg/ml 重金屬≤0.5μg/ml 典型醫葯用純水反滲透法制備純水技術是60年代發展起來的新技術。由於它操作工藝簡單，除鹽和除熱源效率高，又比較經濟。《美國葯典》從19版開始收載此法，為制備注射用水的法定方法之一。
【GMP對制葯用水制備裝置的要求】
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便；
2、為便於拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件；
3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落；
4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證；
5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備注射用水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證；
6、純化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證；
7、制葯用水的輸送；
8、純化水和制葯用水宜採用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理； 9、純化水宜採用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應採用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜採用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向；
10、輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格後方可投入使用；
11、壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國國家標准《鋼制壓力容器》（GB150-80）及《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定辦理。
【單價】100000元/套 【最小起訂量】1/套 【供貨總量】100/套 【發貨期限】自買家付款之日起 30 天內發貨 中央空調軟化水處理 空調軟化水設備是一種高效便捷的軟化水設備，廣泛應用於空調水軟化，鍋爐水處理、純水預處理、食品加工、洗浴用水等領域。該設備處理水量為0.2T/h—200T/h，控制形式可分為時間型和流量型，再生方式可設為順流再生和逆流再生，也可根據用戶要求選裝智能控制器和聯接Inter網的遠程智能控制器。 【設備特點】： 1.用戶為節約成本可根據狀況選用手動型控制系統。 2.用戶如果24小時連續用水可根據用水時間選用交替再生,一備一用。 3.用戶也可根據用水水質要求：一級可配置多介質過濾器,用於去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級可配置活性碳過濾器，用於去除水中的色素、異味、生化有機物，降低水中的余氯值及農葯污染；三級配置軟化水設備。 4.出水質量達到中央空調給水標准。 5.分為時間型和流量型兩種。運行方面，採用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。 6.操作方面，該產品除具有自動運行功能外，還可根據用戶需要設置手動操作部分。

❽ 飲用水水水處理的工藝流程具體點的啊

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水廠專用純凈水設備是將原水經過精細過濾器版、顆粒活性碳過濾權器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變為低濃度水，同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准，產出至清至純的水。
飲用水工藝流程：
源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→高壓泵1→一級RO反滲透純水系統→高壓泵2→二級RO反滲透純水系統→純水箱→ 全自動灌裝線。
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❾ 礦泉水的加工工藝 要快，求高手解答、、

飲用天然礦泉水的基本工藝包括引水、曝氣、過濾、殺菌、充氣、灌裝等
其中曝氣和充氣內工序是根據礦泉容水中的化學成分和產品的類型來決定的。
在採集天然飲用礦泉水的過程中，泉井的建設、引水工程等由水文地質部門決定。采水量應低於最大採取量，過度採取會對礦泉的流量和組成產生不可逆的影響。

詳見：http://wenku..com/view/e0faf320af45b307e8719791.html

❿ 貴州礦泉水處理工藝由哪些系統組成

礦泉水生產設備是礦泉水工廠中最主要的設備，因礦泉水是直接飲用的所以制水工藝非常嚴格，礦泉水工藝中包括預處理+超濾裝置+殺菌設備它們各自作用如下：
1.原水罐
用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
2.原水泵
恆定系統供水壓力，穩定供水量。
3.石英砂過濾器
主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
4.活性炭過濾器。
礦泉水生產設備採用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。
5.保安過濾器
保安過濾器是原水進入超濾裝置前的最後一道過濾系統,對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使超濾系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大於5um的雜質除去。防止進入超濾裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的性能。
6.超濾裝置
超濾(UltraFiltration
,簡稱UF)
是溶液在壓力作用下，溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側，而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留，實現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力後，高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質通過膜。礦泉水、礦泉水設備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物，保留水中有益微量元素。