檸檬酸酸洗廢水處理方法

Ⅰ 關於檸檬酸

檸檬酸中文名稱：檸檬酸

英文名稱：citricacid

中文名稱2：2-羥基丙烷-1,2,3-三羧酸

英文名稱2：2-hydroxy-1,2,3-propanetricarboxylicacid

CASNo.：77-92-9

EINECSNo：01-069-1

化學式：C6H8O7

分子量：192.14

理化特性

外觀與性狀：白色結晶粉末，無臭。

熔點(℃)：153

沸點(℃)：(分解)

熔點(℃)：100

引燃溫度(℃)：1010(粉末)

爆炸上限%(V/V)：8.0(65℃)

溶解性：溶於水、乙醇、乙醚，不溶於苯，微溶於氯仿。

【物理性質】相對密度1.542g/cm3，熔點153℃(失水)，檸檬酸為無色半透明晶體或白色顆粒或白色結晶性粉末,無臭、味極酸,易溶於水和乙醇，水溶液顯酸性。檸檬酸結晶形態因結晶條件不同而不同，有無水檸檬酸C6H8O7也有含結晶水的檸檬酸2C6H8O7.H2O、C6H8O7.H2O或C6H8O7.2H2O。在乾燥空氣中微有風化性，在潮濕空氣中有潮解性。175℃以上分解放出水及二氧化碳。

【化學性質】檸檬酸是一種較強的有機酸，有3個H＋可以電離；水溶液呈酸性。加熱可以分解成多種產物，與酸、鹼、甘油等發生反應。

【發展概述】檸檬酸是目前化學清洗中用得較廣的有機酸，在水溶液中是一種三價酸。因為檸檬酸本身與Fe304的反應較緩慢，與Fe203反應所生成的檸檬酸鐵的溶解度較小，易產生沉澱。用檸檬酸作清洗劑時,要在清洗液中加氨,將溶液的pH調至3.5～4.0,在這樣的條件下，清洗溶液的主要成分是檸檬酸單銨,與鐵離子會生成易溶的絡合物，有很好的清洗效果。與Fe3+形成絡合離子，水中呈游離狀態的Fe3+減少了,減輕其對金屬的腐蝕。檸檬酸清除附著物的能力比鹽酸小,只能清除鐵垢和鐵銹,不能清除銅垢、鈣鎂水垢和硅酸鹽水垢等，清洗時要求溫度較高和流速較大，價格也較貴。清洗廢液中有大量的膠態檸檬酸鐵的絡合物，勿將清洗廢液直接排走，只能用熱水將其排擠掉。若直接排放，膠態絡合物會附著在金屬表面，經過乾燥或焙烤，形成很難沖洗掉的膜狀物。檸檬酸通常在不宜使用鹽酸的情況下才使用。

【技術指標】GB1987-86

【製取】工業上檸檬酸由蔗糖發酵製得。

發酵C12H22011+H20+302—→2C6H807+4H20

【燃爆危險】本品可燃，具刺激性。

【危險特性】粉體與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。

【毒性及防護】未見毒性報道。在工業使用中，接觸者可能引起濕疹。使用現場自然通風；作業人員穿工作服，戴手套。

【包裝及儲運】凈重50kg木桶(內襯塑料袋)或編織袋內襯塑料袋裝。儲於陰涼、乾燥處，遠離火種、熱源，防止陽光直射。與氧化劑、油類及酸、鹼類分開存放。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。嚴禁雨天搬運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝損壞。

【用途】主要用於香料或作為飲料的酸化劑，在食品和醫學上用作多價螯合劑，也是化學中間體。

(1)鍋爐化學清洗酸洗劑

檸檬酸酸洗是在鍋爐大型化，鹽酸酸洗引起奧氏體(不銹)鋼應力腐蝕破裂的情況下發展起來的二種酸洗劑。由於檸檬酸不含氯離子，不會引起奧氏體的應力腐蝕破裂。所以適用於結構復雜和系統很復雜的高參數、大容量鍋爐，特別適用於奧氏體鋼和蛇形管的清洗。清洗時，清洗液濃度一般應控制在3％～4％之間，溫度為90～98％，pH值在3．5～4．0之間，清洗流速為O．3～2．Om／s，清洗時問控制在3～5h。檸檬酸清洗存在的問題為檸檬酸廢液處理較復雜，它無溶解硅酸鹽垢的能力，機組啟動時還應有洗硅措施，葯品昂貴，操作不當時還會產生檸檬酸鐵沉澱.使用檸檬酸做清洗劑時應注意：

①在專用的溶液箱中將緩蝕劑攪拌溶解,用除鹽水溶解檸檬酸,並加氨水調整清洗液pH為3.5～4.0.用蒸汽將配製好的清洗液加熱至90℃以上。

②確認清洗系統無漏泄時，用清洗泵將檸檬酸送至被清洗的鍋爐中。

③在清洗過程中，每30min采樣化驗一次清洗液中檸檬酸濃度、Fe2+濃度及pH值。在整個清洗過程中應保持清洗液pH始終在3．5～4．0之間(用氨水調節)。

④當酸洗至既定時間後或清洗液中Fe2+含量基本穩定後，結束酸洗。⑤酸洗結束後，用熱的除鹽水(90℃以上)排擠檸檬酸液並進行沖洗。為提高沖洗效果，盡量提高沖洗流速，直到排出水pH為5～6，含鐵量小於20～30mg／L時為止。

(2)鍋爐化學清洗漂洗劑

當用鹽酸或檸檬酸作酸洗劑時，在酸洗結束並用除鹽水(或軟化水)沖洗後，一般要再用稀檸檬酸溶液進行一次沖洗，通常稱為漂洗，是利用檸檬酸有絡合鐵離子的能力，除去酸洗和水沖洗後殘留在清洗系統內的鐵離子，以及水沖洗時可能在金屬表面產生的鐵銹。採用0.2％～0.4％的稀檸檬酸溶液(含有0．05％的緩蝕劑)，pH值為3．5～4．0，溫度60～90℃，時間2～3h。在漂洗中應注意以下問題：

①漂洗液應用除鹽水(或軟化水)配製。

②配製方法採用邊循環邊加葯的方法進行，即先用清洗泵使漂洗水在清洗系統中進行循環，並在循環的同時將水加熱至60～90℃，然後連續地向漂洗水中加入已事先配製好的濃葯品，加葯順序為漂洗劑、緩蝕劑，並用氨水調解pH為3．5～4．0。

③在漂洗過程中應經常測定漂洗液溫度及pH值。

④漂洗結束後，用除鹽水(或軟化水)沖洗干凈系統後轉入下道工序。

提取工藝:

檸檬酸是食品加工業中很重要的食品添加劑，也廣泛應用於醫葯、染料及其他工業。檸檬酸生產有兩條途徑，一條是以澱粉及糖類為原料，用微生物發酵方法來製取；另一條是從含酸分豐富的原料中提取，特別是在果品加工中進行綜合利用如制梅胚後排出的咸酸汁液，其含酸量可達4—5%，制柑橘胚後排出的咸酸汁液都是提取檸檬酸很好原料。其工藝為：

1.原料澄清過濾：橘汁、梅汁中含有不少果膠及雜質，需進行澄清，促進雜質沉澱，然後用壓濾機壓濾。

2.中和：可用碳酸鈣或石灰中和，要預先調成漿狀進行，最好加入15%碳酸鈣中和。具體做法是：把橘汁、梅汁等咸酸水加熱至75攝氏度時，逐漸加入碳酸鈣乳漿，繼續加熱2小時，初溫控制在5攝氏度左右，最後可升高到100攝氏度，至溶液呈青綠色時，即表示已完成中和反應。然後靜置沉澱，此沉澱即為果酸鈣（以檸檬酸鈣為主）。

3.除鹽：所得檸檬酸鈣含有鹽分，可用清水洗滌，加熱至70—80攝氏度，反復多次，直至鹽分除凈為止，乾燥備用。

4.酸解脫色：檸檬酸鈣漿液加熱至60—70攝氏度，加入濃度為35%的硫酸，沸騰3小時左右，待檸檬酸鈣分解完成，即靜置沉澱，上層清液為檸檬酸溶液。將暗紅色的檸檬酸用1—2%活性炭脫色半小時，則得無色清液。

5.濃縮、晶析：將無色檸檬酸液進行濃縮，至固形物含量75%時，於結晶缸內靜置結晶。4—5天可完成晶析。

6.離心、乾燥：檸檬酸結晶還含有一定水分和雜質，需用離心機除去。然後在75攝氏度下乾燥到含水量達1%以下，最後通過過篩、分級、包裝即為成品。

Ⅱ 粉末檸檬酸怎麼對比酸洗不銹鋼管

檸檬酸酸洗除銹是管道處理的一種良好方法。檸檬酸在水中的溶解度大,其水溶液是專一屬種強有機酸,可以同鐵銹(FeO和Fe2O3)發生化學反應,除去鐵銹。不容易造成過酸洗,在施工時對操作者的危害小,利於安全操作。所需的設備、器具簡單,而且又能保證酸洗除銹的質量。

具體清洗使用酸洗液參數如下：

1、檸檬酸清洗工藝參數:

檸檬酸濃度： 2～6％

檸檬酸清洗緩蝕劑： 0.3～0.5％

還原劑：適量

清洗液pH 值：3.5～4.0

溫度：80-90℃

時間： 6～10h(根據化驗結果定）

2、漂洗工藝參數

檸檬酸濃度：0.1％～0.3％

漂洗溫度：55～70℃

漂洗液pH 值：3.5～4.0

漂洗時間：2h～4h。

簡單操作規程：

操作程序

水試漏→脫脂→水沖洗→酸洗→中和→鈍化→水沖洗→乾燥→噴防銹油(劑)。

注意事項：

(1)檸檬酸酸洗後管道內壁應呈灰白色。

(2)酸洗液的濃度和各成分的比例應根據管道的銹蝕程度和酸洗用水的水質確定。

(3)鈍化方法,在中和液中兌加氨水使pH值=9～10,然後兌加2%的亞硝酸鈉,加熱至80℃左右,循環1～2h,進行鈍化。

備註：關於操作規程，每一步都是有操作標準的，按照標准操作就可以了。

Ⅲ 雙氧水在污水處理中的使用方法使用環境注意事項是什麼

在高濃度的有機廢抄水處理中經常用到雙氧水，一般濃度在30%較為常見，和硫酸亞鐵或氯化亞鐵聯用，使用環境在PH為3左右，此法名為芬頓。

注意事項：PH一定要控制好，不然效果不佳，其次就是雙氧水見光分解、需要深色貯存容器。且屬於強氧化劑，需要謹慎保存。另外加了雙氧水之後會產生很多的氣泡，應該加點消泡劑。

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雙氧水（化學名為過氧化氫）注意事項：

1、不得口服，應置於兒童不易觸及處。

2、對金屬有腐蝕作用，慎用。

3、避免與鹼性及氧化性物質混合。

4、避光、避熱，置於常溫下保存。

5、醫用的有效期一般為2個月。

6、不得用手觸摸。

Ⅳ 銅管除水垢的最好方法

銅管除水垢的最好方法

銅管除水垢的最好方法，在生活中，我們會發現其實有很多東西都是有水垢的，尤其是銅管的水垢十分的多，清理起來也是比較麻煩的，我和大家一起來看看銅管除水垢的最好方法的相關資料。

銅管除水垢的最好方法1

將銅管內加些白醋然後灌滿熱水泡上幾小時就好了。

硬水煮沸後所含礦質附著在容器（如鍋、壺等）內逐漸形成的白色塊狀或粉末狀的物質，主要成分有碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸鎂、氯化鈣、氯化鎂等。水垢的導熱能力很差，如果鍋爐內形成的水垢過厚則會導致鍋爐效率降低，重則會引起鍋爐爆管造成鍋爐事故。

(4)檸檬酸酸洗廢水處理方法擴展閱讀：

水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂等的鹽類受熱後析出並粘結於金屬表面而形成。水垢的導熱系數很小，約為普通鋼材的2～5%，水垢結於鍋爐受熱面上，會大大惡化傳熱效果，影響鍋爐效率；容易使金屬材料因局部過熱而燒壞，甚至發生爆管事故；

會促使電化學腐蝕加劇，引起鍋爐水垢腐蝕，加速受熱面的損壞。水垢形成後應及時採用機械的或化學的方法予以清除。防止或減慢水垢形成的有效辦法在於嚴格控制給水品質，並採取適當的鍋爐水處理和鍋爐排污等措施。

銅管除水垢的`最好方法2

將銅管內加些白醋然後灌滿熱水泡上幾小時就好了。

其他除水垢的方法：

（1）小蘇打除水垢。用結了水垢的鋁制水壺燒水時，放1小勺小蘇打，燒沸幾分鍾，水垢即除。

（2）檸檬除水垢。把檸檬切片放入燒水壺（越薄越好，目的是讓檸檬酸盡量釋放出來）水燒開煮沸5分鍾左右，燒開後讓檸檬在水中浸泡2分鍾即可除去。

（3）離子交換除水垢法。採用特定的陽離子交換樹脂，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來，由於鈉鹽的溶解度很高，所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。

（4）水垢清潔劑清除水垢。水垢清潔劑主要成分是羥基丙三酸，原料安全無毒還環保。這種水垢清潔劑使用便捷而且效果好，有合適的劑量和比較詳盡的說明，很適合家庭用戶使用。

（5）膜分離除水垢。納濾膜（NF）及反滲透膜（RO）均可以攔截水中的鈣鎂離子，從而從根本上降低水的硬度。膜分離除水垢方法的特點是，效果明顯而穩定，處理後的水適用范圍廣；但是對進水壓力有較高要求，設備投資、運行成本都較高。

(4)檸檬酸酸洗廢水處理方法擴展閱讀

水垢並非百害而無一利，水垢對人體也有一定的好處：

水垢是礦物鹽沉澱的俗稱，主要成分為碳酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鎂、碳酸鎂等不溶於水的化合物。水中的鈣鎂不僅是無害的，在某種程度上是有益的，是人體必須的常量元素。

鈣鎂對人體有著促進骨骼發育和生長的重要作用，能刺激心臟和心血管活動，激活多種酶，提高機體對傳染病的抵抗能力和抗炎症作用，以及可減少肝膽腎結石的形成。

水垢可以進入我們人體，與胃酸相結合還原成鈣鎂離子，補充我們身體對鈣鎂等元素的需求，無論是日常飲用，還是用來蒸煮食物，含有微量礦物元素的天然富含礦物水都是首選，而這些微量礦物質元素就是水垢的來源。

銅管除水垢的最好方法3

另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由於銹垢的產生，換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。

冷卻器銅管的結垢以後不但會影響換熱效率和催化零件，而且久之會使垢層越來越厚越來越堵，垢層到一定程度之後會發生嚴重的局部腐蝕。

前期通過檸檬酸酸洗可以清除大量垢，後期可以加個混床或EDI處理。最好在大檢修時對結垢的冷卻器進行單台酸洗，酸洗主要是針對那些易溶解於酸的某些硬垢和金屬腐蝕氧化產物，定期清洗能節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。

冷卻器停用時，應先停熱流後停冷流。如果需要進行檢修，應按照掃線規程掃凈管殼程內介質，待設備本體溫度降低至許可溫度後方可檢修。

Ⅳ 化學清洗後的廢液怎麼處理

化學清洗廢液中主要的污染物為無機物、重金屬以及有機物，如果直接排放到對土壤和水體都會造成不良的影響，因此鍋爐化學清洗廢液必須要進行處理。

檸檬酸廢液處理。檸檬酸在鍋爐化學清洗廢液中主要是含有大量的有機廢酸，其主要是通過氧化法和焚燒法來進行處理，當檸檬酸清洗廢液中的含量比較高時，消耗的氧化劑就越高，這時我們就使用焚燒法，通過中和、曝氣氧化以及循環過濾等工藝處理檸檬酸酸洗廢液，也可以根據鍋爐檸檬酸清洗排放廢液特點，設計了活性炭膜法處理工藝，其中CODcr和BUD5的去除率達到90%左右。

鹽酸廢液處理。鹽酸清洗廢液主要為過量的酸和金屬離子，其主要的清理方法是調節廢液pH使金屬離子沉澱後，再經過絮凝沉澱，在檢驗合格後排放。

EDTA廢液處理。鍋爐EDTA清洗廢液的主要特點是COD含量高，其使用鹼法回收、酸法回收以及噴淋焚燒等處理方法，在鍋爐化學清洗之後的往廢液中加入濃硫酸，同時通入空氣進行攪拌，然後靜置，再清液中和合格後排放，析出的EDTA用除鹽水清洗晾乾後回收利用，使用這樣的清洗方法是為了節省廢液處理的成本，同時也減少了對環境的影響。

Ⅵ 酸洗廢水處理工藝相關的文獻綜述

酸洗廢水處理工藝相關：
根據不同的酸洗介質，酸洗廢水中可能含有下列組分中的幾種組分，即鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、檸檬酸、氨基磺酸、乙二胺四乙酸、甲酸與經基乙酸、表面活性劑、銅絡合劑、緩蝕劑以及被清洗下來的金屬氧化物、各種沉積在鍋爐受熱面上的水(鹽)垢等，酸洗廢水處理應包括中和酸性、去除重金屬離子、去除氟離子、降低化學耗氧量(COD)、去除懸浮物或沉澱物等幾部分。下面按酸的種類及涉及的對象分別介紹。

酸洗廢水處理工藝：
1、鹽酸、硝酸、硫酸廢水
當使用鹽酸、硝酸或硫酸作酸洗介質時，其廢液可在廢水池直接用液體工業氫氧化鈉中和處理到pH值6～9，其反應生成物氯化鈉、硝酸鈉或硫酸鈉為無害鹽類，可直接排放。
酸洗工序完成後，酸洗廢水中殘留酸還有2％～4％。燃煤發電廠也可將酸洗廢水直接排到鍋爐沖灰池，利用這些殘余酸清洗沖灰管道，與沉積在灰管上的碳酸鈣等反應進一步消耗掉殘余酸，有機緩蝕劑和溶解到酸洗廢水中的酸洗雜質、重金屬離子同時也會被煤灰吸附固定在灰場。如果灰場灰水中還殘留有酸度，再通過加鹼調整灰水pH值到6～9范圍即可。
2、磷酸廢液
當使用磷酸作酸洗介質時，其廢液可加入過量消石灰或石灰乳中和處理，其反應生成磷酸鈣沉澱，降低廢水中磷酸根的含量。收集沉澱物經過濃縮脫水，擠壓成塊，將其在安全地方掩埋。
3.氫氟酸廢液
氫氟酸清洗廢液的主要問題是溶液中的氟離子含量過高，必須進行處理。處理方法根據所用葯劑不同分為石灰法、石灰一鋁鹽法及石灰一磷酸鹽法等。其中採用混凝沉澱法配合進行處理比較普遍。
(1)石灰法。使用過量的消石灰或石灰乳與氫氟酸反應生成氟化鈣沉澱是最經濟、有效的處理方法，即將生石灰粉(CaO)或石灰乳[Ca(OH)2]與含氟廢水混合，生成氟化鈣沉澱以使氟離子從廢液中去除的方法。 石灰的加入量應比依據反應式計算的理論量要高，約為廢液中氟含量的2.2倍。所用生石灰中的氧化鈣含量應大於70%，一般使用粉狀生石灰其中氧化鈣含量應在85％以上。氫氟酸廢液處理應在廢水沉澱池中進行，所用的沉澱池與溝道應經過防滲處理。處理過程將石灰粉或石灰乳投入沉澱池並要充分混和攪拌，使其反應完全。應注意經過石灰法處理過的含氟酸性廢液中仍殘留有20mg/L的氟離子，為了提高除氟效率，在加入石灰的同時投入一定量氯化鈣或硫酸鋁，可以使氟離子沉澱更完全，直至游離氟離子小於10mg兒後再排放。
(2)石灰—鋁鹽法。當廢液排放量大的情況下應採用這種方法，向廢液中投加石灰乳，調節pH值至6～7.5，然後投加硫酸鋁或聚合氯化鋁等鋁鹽絮凝劑。利用生成的氫氧化鋁膠體吸附懸浮的氟化鈣微小顆粒及氟離子形成沉澱，這種方法的除氟效果比單純加石灰的效果好。
(3)石灰—磷酸鹽法。先向廢液中加人磷酸二氫鈉、六偏磷酸鈉、過磷酸鈣等磷酸鹽，再加入石灰生成難溶的磷石灰等沉澱把氟離子去除。
(4)其他方法。對於氟含量低的大量含氟酸洗廢液可採用活性炭吸附和陰離子交換樹脂處理的方法加以去除。但是，該處理方法存在的問題是所生成的氟化鈣成為固體廢棄物，在有水存在時，它會在相當長的時間內溶出氟離子，可使溶出的氟離子超過5mg/L。如果是在高氟地區，此問題更要注意防範。在乾旱少雨、地下水位低的地區，可送人儲灰場處置，由於灰場已考慮了防滲及灰中氟化物的影響，可不構成對地下水的污染。不可在砂土地上直接挖坑處理廢液。鑒於廢液處理難的問題，一般不建議採用氫氟酸清洗。
4、檸檬酸廢液
(1)與煤混合燃燒處理。檸檬酸清洗廢液所含的污染物質是其自身的化學耗氧量、緩蝕劑帶人的污染物質及清洗下的鐵與銅。清洗液的pH值在3.5～4較低范圍內，不符合排放標准。檸檬酸是相當穩定的有機酸，常規的氧化方法不易使其分解破壞，但它是碳氫氧化合物，可通過燃燒方式使它在高溫下氧化分解。
當將檸檬酸清洗廢液通過專用的燃燒器在鍋爐爐膛中燃燒分解時，其他所含的緩蝕劑也可隨之分解，鐵、銅等轉變為氧化物進入飛灰及爐渣中。考慮到防止燃燒器發生酸腐蝕，應調節檸檬酸清洗廢液pH值為7～9，然後用專用燃燒器霧化後送入爐膛隨煤粉一起燃燒。據有關資料，以670t/h鍋爐為例，以2～4t/h流量摻燒廢液，不會影響鍋爐燃燒。在於燥多風地區，也可把中和後的檸檬酸清洗廢液作為防塵用水噴灑在煤場，隨燃煤一起燃燒處理。
(2)也可將廢液排到鍋爐沖灰池與灰水混合排至灰場，利用粉煤灰的吸附性將檸檬酸(有機物)固定在粉煤灰上。
(3)氧化法降COD。向廢液中加人雙氧水、次氯酸鈉或漂白粉，氧化處理掉化學清洗廢液中的有機物也有較好效果。具體步驟如下：
1) 向廢液中加人雙氧水或次氯酸鈉把廢液中有機物氧化，如廢液中含有Fe2+也會被氧化成Fe3+。
2) 向廢液中加入燒鹼、石灰乳等中和劑，調節pH值至10～12，呈鹼性，然後通人壓縮空氣進行攪拌，促進有機物進一步氧化，把Fe2+全部氧化成Fe3+，並生成Fe(OH)3沉澱。
3) 向廢液中投入明礬，聚丙烯醯胺等凝聚劑使Fe(OH)3、Cu(OH)2及懸浮物全部絮凝沉降，同時測定COD值(此時COD值應降至300mg/L以下)。
4) 為使有機物進一步氧化，COD值降至lOOmg/L以下，加入氧化劑過硫酸銨[(NH4)2S2O8]，投放量為1.2kg/m3，並通人壓縮空氣攪拌使有機物充分氧化。
5) 最後用鹽酸把溶液pH值調至6～9，廢液澄清後方可排放。
5、氨基磺酸廢液
當需要對氨基磺酸廢水進行處理時，可按等摩爾量加入亞硝酸鈉，利用亞硝酸鈉的氧化性，將氨基磺酸轉變成無害的硫酸氫鈉，自身還原成氮氣，但應注意處理後的廢水中不應殘留有過多的氨基磺酸或亞硝酸鈉成分。
6、乙二胺四乙酸(EDTA)廢液
EDTA廢液處理應包括兩部分：一是先回收廢液中的EDTA；二是處理廢液中的聯氨、鐵、銅等雜質。
(1) EDTA回收。使用後的EDTA廢液，先用硫酸法進行EDTA回收處理。當形成EDTA沉澱後，轉移上部清液到另一個廢水池進行處理。
(2) 廢液中殘留聯氨處理。EDTA清洗時一般會在清洗液中加有聯氨，因此，完成EDTA回收處理後的廢液中仍會殘留有聯氨，應投加氧化劑分解聯氨使其轉變成無害成分。
7、甲酸與經基乙酸清洗廢液
有機混酸清洗廢液化學耗氧量高，它們都是碳氫化合物，自身具有一定的燃燒熱，也應仿照檸檬酸清洗廢液處理，先將廢液中和到pH值為6～9後，用作防止煤場揚塵的噴灑用水，將其摻入燃煤中燃燒，實際上課增加燃煤熱量。
8、金屬離子廢水
前面講到對酸洗廢水酸性的處理，實際化學清洗廢水中含重金屬離子較多，也應對重金屬離子進行妥善處理。重金屬離子的處理方法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、氧化還原法和離子交換法等，其中以氫氧化物沉澱法使用較普遍，成本低。
為去除酸洗廢液中的銅、鐵等污染離子，向酸洗廢液中加入液體工業氫氧化鈉、純鹼、石灰等，利用壓縮空氣攪動混合，同時可使亞鐵離子氧化，在鐵離子的催化下，聯氨也可分解。調節溶液pH值在10以上的合適范圍，鐵、銅等重金屬離子可與氫氧根離子反應生成難溶於水的金屬氫氧化物沉澱。
此時銅離子將以氫氧化銅的形式沉澱，剩餘銅離子的理論含量＜0.1mg/L，可滿足排放標難；三價鉻離子的氫氧化物是兩性氫氧化物，它會溶於過量的鹼中，所以加鹼後溶液pH值應控制在8～9左右。廢液調節溶液pH值後經過靜置沉澱，可將大部分重金屬離子去除，再用酸中和至pH值為9以下排放，如果輔以過濾手段，則去除效果更好。為了防止氫氧化銅部分溶解，排放液pH值不宜低於8。
對於含Cr6+的酸洗廢水常用加亞硫酸氫鈉等還原劑的方法使其轉變成Cr3+, 還原反應在pH＜3條件下較快。生成硫酸鉻在水中易溶，再加入氫氧化鈉等鹼性物質可生成難溶的Cr(OH)3沉澱，將其從水中去除。加鹼時控制pH＝8～9，當pH＞9.2時氫氧化鉻會再溶解。
收集沉澱物經過濃縮脫水，擠壓成塊，將其在安全地方掩埋。