㈠ 茂名石化的污水問題近期處理得如何他們是怎麼樣處理污水的
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茂名石化水務運行部化工凈化水裝置於1996年投產，承擔著100萬噸／年乙烯生產裝置工業污水、生活污水、生產凈廢水和後期雨水線廢水，及廠區周邊工業園區排來的高濃度污水處理與排放。19年來，他們精心抓環保管理，用心傾力打造綠色環保示範窗口，外排廢水連續十九年保持100%合格排放，
COD（化學需氧量）平均值為36.10毫克/升，氨氮濃度為1.33毫克/升，外排廢水指標位於中石化同行業前列。
日前，總投資1.4億元的茂名石化新建300噸/小時高濃度污水處理裝置正式投用。至此，茂名石化煉油區污水處理能力達到1000噸/小時，可滿足高低濃度污水分質處理和煉油改擴建、煤制氫項目新增排污需要。這是近年茂名石化保護碧水藍天的又一成果。
5月14日，茂名石化水務運行部煉油污水處理場新建高級催化氧化裝置分離池進水，機泵調試後開始試運行，截止目前系統運行穩定，油水分離效果明顯。
該項目包括新建催化浮選高級氧化機房、4台電催化和催化床以及催化分離池，採用高級催化氣浮組合工藝技術，在減少產泥量和葯劑消耗的同時，達到促進油水破乳、提高油水分離效果的目的，投用後可進一步凈化水質，確保系統出水優質排放。
煉油700立方米/小時低濃度污水處理系統來水原油含量高，泥量較大。經過改造已投用的多相氣浮出水水色雖然清亮，但接觸區強度不均勻，在接觸區角落存在浮渣積累現象。同時連續運行17年的生化池內油層附著在填料和池壁上，且不斷溶出影響了生化單元O2池出水水質。
「催化組合技術整合了多種新技術，使用通過電場激活的氣體做氣源，在活化能發生器中產生有負離子的活化氣，進入催化床後與水體混合，獲得的羥基自由基在浮選、混凝、沉降、過濾中能發揮積極作用，可在短時間內改變污染物中毒性物質的穩定性結構，使污染物的可降解特性得到充分提高。」負責實施該項目的技師譚枝文高興地介紹：「該工藝技術與生化工藝聯用後，利用強氧化能力的自由基氧化分解高穩定的有機毒物，先將其分解成易生物降解的中間產物，隨後被吸附暫存或生物同化去除。從根本上利於水體凈化，提高污水處理系統的處理效率和抗沖擊性。
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