洗煤廠產生的廢水處理工藝

❶ 煤炭挖出來後，為什麼都要用水進行清洗一下呢

洗煤的目的是為了對不同品質煤的分選，洗煤具體工藝流程是這樣的：

一、從上游礦井過來的原煤首先進入手選車間進行人工或光電揀選，通過人工識別挑選出一部分色澤不錯灰分較低的煤。

二、之後會對煤炭進行分級，也是根據煤炭粒度的進行區分，由於洗煤設備尺寸的限制，大塊煤粒要破碎到合適的粒度。

1.關於硫化物。
煤炭中的硫化物可分為無機硫和有機硫。無機硫主要是硫鐵礦硫和硫酸鹽硫，硫鐵礦硫以黃鐵礦硫和白鐵礦硫為主，有機硫就是煤炭縮合芳香大分子中嵌入在分子結構中的硫。通過物理方法，也就是重選和浮選是可以脫出一部分無機硫的，但是卻不能脫除有機硫，有機硫只能通過化學選礦的方法脫除，但是國內洗煤廠似乎不用化學方法洗煤。

2.關於氮氧化物
煤中的氮一般是有機氮，也就是賦存在煤的大分子結構中，這是沒有辦法通過物理方法脫除的，只有化學方法可以，但是國內目前沒有洗煤脫氮的報道，所以洗煤不能脫氮，一般是在燃燒階段脫氮，或是在燃燒後處理氮氧化物。

3.關於廢水洗煤過程中的廢水是要經過煤泥水處理系統處理的，脫水後的煤泥進入尾煤倉，清水做循環水。洗煤廠是洗水閉路循環的，即使排一部分水，也是要達到排放標准才可以的，從設計流程上是不會污染水質。當然，有的小洗煤廠直接將廢水排到河裡或者農田中，這是黑心資本家的問題，不是洗煤的問題。

❷ 洗煤後的廢水有什麼成分

洗煤廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項體系內。
洗煤廢水中包含有煤泥容顆粒（粗煤泥顆粒0.5～1mm，細煤泥顆粒0～0.5mm），礦物質，粘土顆粒等。洗煤廢水一般具有SS、CODcr、BOD5濃度高、ζ電位極負的特點，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質，還往往帶有膠體的性質；細煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉。

❸ 洗煤水的粘度大了怎麼處理

洗煤水的粘度大了採用洗煤廢水閉路循環法處理。洗煤廢水是呈弱鹼性的膠體體系，主要特點是顆粒表面帶有較強的負電荷，濃度和CODcr濃度都很高。細小顆粒含量高。粘度大。污泥比阻大，過濾性能差。在實際的洗煤廠對於煤泥水的處理主要採用的是洗煤廢水閉路循環法，在減排和回水利用上具有強大的優勢。同時近年來研究人員也嘗試著用其它方法來處理煤泥水。

❹ 煤礦礦山污水廢水再利用技術及方式方法

礦井水可用沉澱法處理，適當添加聚合氯化鋁等葯品做沉澱劑，處理後供應職工洗回浴、工廣綠化和洗煤答消耗等；
矸石山污水可引入洗煤廠污水處理系統處理；
洗煤水根據水中煤粒濃度和洗選工藝採取不同的處理方式，最好建設工業污水處理廠，處理後可循環使用或供給周邊灌溉農田等；
礦區工業用水和生活用水可通過生物菌處理法處理，處理後可直接回用生產系統。
若礦井水溫度在13度以上可以考慮建設礦區整體的換熱系統。

❺ 洗煤廠煤泥水處理選用哪種聚丙烯醯胺

洗煤廠煤泥來水的處理一般自情況下採用《首信》牌高分子絮凝劑（聚丙烯醯胺）絮凝沉澱來實現固液分離。高分子絮凝劑與煤泥微粒或煤泥膠體接觸中和了煤泥表面的電性，降低表面斥力，使煤泥微粒凝聚沉澱。不同粒度組成的煤泥水以及不同地區的煤泥廢水要選用不同型號及分子量的聚丙烯醯胺絮凝劑，一般洗煤行業用於絮凝沉澱的多使用首信陰離子聚丙烯醯胺。

❻ 對於煤炭精洗煤，在洗煤廠，洗煤的煤泥水如何處理煤泥如何處理與利用

煤泥水循環使用。煤泥可做蜂窩煤（型煤）等綜合利用。

❼ 洗煤廠需要污水處理嗎

洗煤廠需要污水處理的。因為現在污水不達標是不允許排放的，可以選擇污水壓濾機進行干濕分離，過濾出來的清水循環使用。

❽ 洗煤廠，遇到含硫量大的煤，摻水後酸性大，如何降低其酸性

洗煤廠常採用的工藝方法為石灰混凝法，其工藝為：
1、 使用石灰能夠迅速降廢水的酸性，中和其酸鹼度，並能夠混凝處理廢水中的硫離子，防止廢水發黑的現象出現。
2、之後石灰-聚丙烯醯胺混凝沉澱對洗煤廢水具有較好的處理效果，但石灰的投加方式、聚丙烯醯胺的性質以及投葯順序對處理效果都有一定程度的影響，尤其是投葯順序與傳統投加順序不同。所以在濕投石灰時，石灰溶液的濃度對處理效果有影響。當石灰投加量一定時，濃度越低，沉速越快，合液的清水分離率越高，但從洗煤廢水中實際分離出的清水量卻隨著石灰溶液濃度的降低而略有減少。 沉速隨石灰溶液濃度的降低而提高，主要是因為石灰溶液濃度的降低，導致了加葯後混合液體積的增加，從而使混合液中濃度降低，同時對煤泥起到了水力淘洗的作用，使粘度下降，因此，沉速有所提高。先投聚丙烯醯胺後投石灰效果好，不僅沉速快，而且清水分離率也高。另外，從絮凝體的外觀來看，先投聚丙烯醯胺生成的顆粒粒度大，強度也高，有利於進一步脫水。加葯後ph值的變化對聚丙烯醯胺的絮凝性能有較大影響。 http://www.shushihui.com/news/hydt/202.html望採納。