親水表面疏水處理

Ⅰ 超親水性自清潔玻璃和超疏水性自清潔玻璃都有什麼作用

都能達到自潔防污的目的，只是防污原理不一樣，一種是親水原理，而一種是憎水原理，目前市面上使用親水原理的居多，因為親水原理可以選用光觸媒材料二氧化鈦，利用紫外線光氧化有機物，並使玻璃具有超親水表面，但因為玻璃表面硬度高，親水材料容易脫落，所以，使用時間是個最大的缺陷，一般使用期在1年左右。敝司發明的在氟素膜上利用離子原理，固定光觸媒親水材料，生產成的光觸媒玻璃自潔貼膜，高透明，貼在玻璃表面，可以具有10-15年的防污自潔功能。

Ⅱ 親水性和疏水性是什麼意思

1、親水性

帶有極性基團的分子，對水有大的親和能力，可以吸引水分子，或溶解於水。這類分子形成的固體材料的表面，易被水所潤濕。具有這種特性都是物質的親水性。

親水性指分子能夠透過氫鍵和水形成短暫鍵結的物理性質。因為熱力學上合適，這種分子不只可以溶解在水裡，也可以溶解在其他的極性溶液內。一個親水性分子，或說分子的親水性部份，是指其有能力極化至能形成氫鍵的部位，並使其對油或其他疏水性溶液而言，更容易溶解在水裡面。親水性和疏水性分子也可分別稱為極性分子和非極性分子。

肥皂擁有親水性和疏水性兩端，以使其可以溶解在水裡，也可以溶解在油里。因此，肥皂可以去除掉水和油之間的界面。

材料對水具有親合力的性能。金屬板材如鉻、鋁、鋅及其生成的氫氧化物以及具有毛細現象的物質都有良好的親水效果。不同成分親水性大小不同，親水性：蛋白質>澱粉>纖維素。[1]

2、疏水性（hydrophobicity）

在化學里，疏水性指的是一個分子（疏水物）與水互相排斥的物理性質。舉例來說，疏水性分子包含有烷烴、油、脂肪和多數含有油脂的物質。

疏水性通常也可以稱為親脂性，但這兩個詞並不全然是同義的。即使大多數的疏水物通常也是親脂性的，但還是有例外，如硅橡膠和碳氟化合物（Fluorocarbon）。

性質理論根據熱力學的理論，物質會尋求存在於最低能量的狀態，而氫鍵便是個可以減少化學能的辦法。水是極性物質，並因此可以在內部形成氫鍵，這使得它有許多獨別的性質。但是，因為疏水物不是電子極化性的，它們無法形成氫鍵，所以水會對疏水物產生排斥，而使水本身可以互相形成氫鍵。

這即是導致疏水作用（這名稱並不正確，因為能量作用是來自親水性的分子）的疏水效應，因此兩個不相溶的相態（親水性對疏水性）將會變化成使其界面的面積最小時的狀態。此一效應可以在相分離的現象中被觀察到。

拓展資料

親水材料

1、親水綿

親水綿材料是一種安全環保材料，它手感柔軟且具有良好的支撐效果、高度透氣、良好的吸濕防潮性及低溫不變硬的優越特性。

2、親水性纖維

親水性纖維是指具有吸收液相水分和氣相水分性質的纖維。所謂纖維的親水性，一般是指纖維吸收水分的能力。人體皮膚表面分泌的水分有兩種形式，即氣態的濕氣和液態的汗水，因此，習慣上將親水性纖維按機理分為吸濕性纖維和吸水性纖維兩種。

纖維對氣態水分的吸收能力，稱為吸濕性，纖維吸濕性主要取決於纖維的化學結構，即纖維大分子鏈上親水性基團的極性和數目，可以用吸濕率來表示，具有這一能力的合成纖維稱為吸濕性合成纖維。

纖維對液相水分的吸收能力，稱為吸水性，對於合成纖維來說，吸水性的強弱主要取決於纖維的物理結構、構成纖維的表面和內層有沒有能通導的微孔結構存在，具有這一能力的合成纖維稱為吸水性合成纖維，一般用保水率來表示。

3、親水皮革

如果皮革表面酌自由基數量與加脂劑分子數相等，這時加脂劑分子完全結合在皮革上，不會給皮革帶來親水性。加脂劑的憎水部分是油脂的根，可降低纖維間的摩擦。如果加脂是在pH值遠離皮革等電點幾個單位值時進行，即在皮革的離子化基團較多時，排列是另一種樣子。

加脂劑分子不再平行於纖維表面，離子因靜電荷作用而圍繞纖維形成一層薄膜，雖然沒有多餘的油脂，但仍有潤滑的作用。

表面加脂劑分子數量超過固定在纖維上的形成鹽分子數量時，它們可通過憎水鏈上氫原子與纖維間以氫鍵結合而固定下來，或憎水部分之間互相結合起來。這樣可使親水基團自由。親水基團吸引水分子，使皮纖維有一定的親水性。如果陰離子化合物太多，油脂分子間互相連結的可能性不變，這樣就擴大了水合的區域，使皮革有很大的親水性。

Ⅲ 親水 疏水 以及 超疏水 是指什麼

接觸角是液體-固體-氣體三相交界處的夾角
接觸角小於90度稱為親水，小於5度稱為超親水
接觸角大於90度稱為疏水，大於150度稱為超疏水

Ⅳ 親水 疏水 以及 超疏水 是指什麼 和 接觸角 有什麼關系

對於親水、疏水劃界的標准,較為普遍的說法是以90°為界限,即：當θ＞90°時,固體表面表現為疏水性質：當θ＜90°時,表現為親水性質.超疏水性是指液滴在固體表面的接觸角大於150°時固體表面所具有的浸潤性.－－－－...

Ⅳ 一般塑料是親水還是疏水的用什麼親水劑處理可使塑料親水

高分子材料講親水疏水沒多大意義，因為相應基團在無規聚合時很容易為分子長鏈所屏蔽。硬要談，勉強可以算作疏水。在聚合完成後，再處理就不太可能了，除非是某些帶有特定基團的塑料或許可以用你所謂的親水劑。

Ⅵ 怎樣判斷白炭黑的親水性和疏水性

將白炭黑粉體倒在水面上，自動潤濕沉入水內的是親水的，久久浮在水面上的是疏水的。疏水白炭黑是經過表面處理的

Ⅶ 水性聚氨酯怎樣做到先親水再疏水的

1 概述

聚氨酯即由多異氰酸酯與多元醇反應而形成的以氨基甲酸酯重復的結構單元。聚氨酯樹脂具有軟硬度可調、耐磨、耐溶劑、耐低溫及與大多數材料有粘接性等特點，近年來發展相當迅速,而水性聚氨酯則兼具無毒、不易燃燒、對環境友好等優點，因而越來越受到人們的重視，開發並應用水性聚氨酯將成為今後聚氨酯工業的發展趨勢[1]。
本課題研究的是陰離子型水分散聚氨酯塗層，經該塗層處理的織物具有防水透濕的功能。

2 原理

由於聚氨酯樹脂疏水性很強，既不溶於水中，也很難分散於水中，而異氰酸酯基團與水的反應活性很大，所以直接制備水性聚氨酯很難實現。因此，要製取水性聚氨酯首先要在聚氨酯大分子鏈上引入親水基團(如羧酸基、磺酸基團)，然後再將其分散於水中，製得水分散聚氨酯[2]。為了提高水性聚氨酯塗層的性能，可在上述體系中引入封閉劑，即封閉劑與預聚體中的部分異氰酸基(－NCO)反應生成氨酯鍵，而氨酯鍵在加熱的條件下又裂解生成異氰酸酯(解封閉)，再與織物上的羥基反應生成聚氨酯[3]。這樣就增加了聚氨酯塗層與織物的結合力。

3 試驗

3.1 主要原材料
原料名稱與規格 生產單位
異氰酸酯 工業級 大連化工廠或進口
聚醚多元醇 工業級 天津化工三廠
擴鏈劑 化學純 宜興市第二化學試劑廠
親水劑 化學純 上海試劑一廠
中和劑 化學純 上海試劑一廠
丙酮 工業級 高橋化工二廠
3.2 工藝流程
3.3 制備方法
在不銹鋼反應釜中加入已經脫水處理的聚醚多元醇(異氰酸酯遇水反應生成脲，因此聚醚在使用前要作脫水處理)，在攪拌下加入異氰酸酯和催化劑，升溫至一定溫度，保溫1個小時,製得預聚體。將預聚體用丙酮稀釋，加入擴鏈劑進行擴鏈並使聚氨酯大分子鏈上引入親水基團，中和後使其成為離子體，最後加水乳化，脫去溶劑後製得水性聚氨酯塗層。

4 產品性能

產品性能見表1。
表1 鐵錨111、112、113水分散聚氨酯塗層性能

5 應用

水性聚氨酯可廣泛用作尼絲紡、真絲、棉、帆布、滌棉等織物的塗層。經塗層整理後的織物具有防水透濕、表面柔軟、富有彈性的功能。該塗料適用於做滑雪衫、風雨衣、茄克衫等服裝面料及帳篷、防油布等工業用布,也可用於混紡織物仿毛整理，是一種高檔的整理劑。

6 結果與討論

6.1 －NCO/－OH值的確定
芳香族異氰酸酯的苯環結構與擴鏈劑組成了聚氨酯大分子鏈中的硬段，使材料具有剛性和強度。大分子量的聚醚多元醇具有柔軟性，有很低的玻璃化溫度，構成了聚氨酯大分子鏈中的軟段，使材料具有柔軟性。不同的異氰酸酯與羥基比可得到不同性能的材料，如－NCO/－OH值減小，柔軟性增加；－NCO/－OH值增大，剛性增大，提高材料的剛性和牢度。此外，透濕性與－NCO/－OH值有關，－NCO含量增多，擴鏈劑中的親水基團量增大，透濕率增大;但其過多，成膜後會手感發粘。當－NCO/－OH=1/2時，分子鏈兩端以－OH結尾，聚合度最小。當－NCO/－OH=2，分子鏈兩端以－NCO結尾，同樣聚合度也是最小。當－NCO/－OH=1時，無限度聚合，反應難於控制。－NCO/－OH對塗層質量的影響見表2。
表2 －NCO/－OH對塗層質量的影響
由上表可知，－NCO/－OH比值越接近於1，分子量越大，體現在塗層的性能上是耐水壓越高，但粘度增大，不利於反應的控制。
因此，選擇合適的－NCO/－OH值，可得到既富有彈性、手感柔軟、透濕性又好的水性PU塗層。
由實驗得出，水性聚氨酯塗層－NCO/－OH值以控制在1.20～1.80之間為好。
6.2 －NCO％含量的控制
我們在實際生產中，採用了中間控制預聚體中異氰酸根百分含量(－NCO％,m/m)的方法，以穩定生產工藝。
－NCO％含量的中間控制，在整個反應過程中顯得尤為重要，它不僅關繫到整個反應能否順利進行，而且還直接影響塗層的質量。
－NCO％含量增加，膜的拉伸強度增加，延伸率下降。從結構上分析,－NCO％含量增高，硬段(異氰酸酯)增加，軟段減少，因此膜的拉伸強度增加，同時硬脆性增加，延伸率下降(見表3)。
表3 －NCO％含量對反應過程的影響
因此，－NCO％含量(m/m)一般宜控制在2.00％～2.80％。
6.3 溫度對預聚反應的影響
由於催化劑的加入，大大地增加了異氰酸酯的反應活性。如果溫度過高，將有較多的副產物產生，導致凝聚，同時過高的反應溫度會導致異氰酸酯自聚。溫度過低，則反應不完全。表4為在實驗中測得的在一定配比、一定反應時間、不同溫度下－NCO％的含量，從而反映出反應的完全程度。
表4 反應溫度對預聚體的影響
由表4可見，反應溫度低於45℃時,反應不完全。溫度高於60℃,則反應難於控制,這主要是由於溫度過高時,預聚反應發生支鏈反應和異氰酸酯產生自聚。因此溫度應控制在50～60℃。
6.4 塗布工藝對耐水壓的影響
(1)不同基布對耐水壓的影響見表5。
表5 基布對耐水壓的影響
由此可見，織物的疏密程度直接影響耐水壓，密度高耐水壓高，密度低耐水壓低。
(2)上膠量對耐水壓的影響見表6。
表6 上膠量對耐水壓的影響
註：基布為尼絲紡(S2438)T=190根/厘米2
由表6可得出，耐水壓與上膠量有關，上膠量多耐水壓高,上膠量少耐水壓低。

7 結論

(1)－NCO/－OH(－NCO％)大小與塗層的性能有關，選擇范圍為：
－NCO/－OH=1.20～1.80
(2)－NCO％含量控制可作為在生產過程中中間控制的依據。
(3)溫度對預聚反應的影響較大，溫度過高產生支鏈反應，溫度過低反應不完全。溫度宜控制在50～60℃。
(4)塗布工藝影響塗層材料的耐水壓。
同一基布：上膠量大，耐水壓高;上膠量小，耐水壓低。
不同基布、相同上膠量：基布疏，耐水壓低;基布密，耐水壓高。

Ⅷ 水處理超濾膜親水性如何

水處理超濾膜親水性如何？

一般而言，超濾膜的分離體系均為水相體系。親水版性的膜表面與水權形成氫鍵，使之處於有序結構，當疏水溶質要接近超濾膜表面，必須打破這種有序結構，顯然不易進行，所以不易被污染。

超濾膜表面上的水無氫鍵作用，疏水溶質接近表面是個增熵自發過程，則產品易被疏水溶質污染。親水性和疏水性可用表面接觸角來量度，接觸角小，表明其親水性好。

親水性超濾膜在過濾的傳質過程中，膠體、油、蛋白質等污染物質在膜表面聚結成球狀，這種球狀的聚結物，很容易從膜表面脫離，通過簡單的反洗就可以清洗干凈，親水性超濾膜操作不僅壓力低而且化學清洗頻率低。

超濾膜的親水性具有可反復使用、易清洗等特點，提高了工作效率，降低了工業生產中的成本，從而使收益變大。

Ⅸ 表面活性劑在親水表面產生「自憎」。怎麼才能避免表面出現疏水現象。

HLB過低造成親水性低吧，提高表面活性劑的HLB值。