① 廢氣處理設備有哪些，適合什麼樣的行業
1、生物濾池除臭系列
特點：
① 不需要高成本的化學葯劑，運行穩定，耐腐蝕，耐負荷沖擊能力大。
② 針對特定有害氣體成份馴化適當的微生物，提高單位容積的負荷率。
③ 填料採用有機無機混合填料，比表面積大，孔隙率高，並可為微生物
提供營養，可支撐大量不同種群微生物群。
④ 填料活性介質的損失小、可減少能耗，降低運行費用。
⑤ 採用強化自然生物降解污染物，無二次污染物產生。
⑥ VOC去除率高，對H2S的去除率可達99%。
⑦ PLC控制系統自動運行，無需人員管理。
適用場所：
① 污水處理廠預處理、生化處理、污泥處理過程惡臭氣體的凈化和治理。
② 垃圾處理過程中的堆放、分揀、堆肥、填埋、焚燒以及垃圾滲濾液污水處理站惡臭氣體
的凈化和治理。
③ 塗料與噴漆、煉焦、制葯、橡膠塑料、印染皮革、有機染料及合成材料廠、農葯和發酵
制葯、石油化工、製鞋廠、印刷廠、造紙廠、畜牧養殖、飼料加工、糞便處理等惡臭氣
體凈化和治理。
2、化學洗滌除臭系列
特點：
① 採用單級或多級串聯洗滌，對污染物去除徹底，去除效率高。
② 處理高濃度惡臭廢氣具有明顯優勢，運行穩定。
③ 具有啟動速度快、可間歇運行、耐沖擊負荷強、
受溫度影響小、運行穩定等特點。
④ 自動化程度高，佔地面積小。
適用場所：
Wintop-CW化學洗滌除臭設備適用於污水處理廠、制葯廠、化工廠等具有鹼性或酸性且濃度比較高的尾氣治理。
3、離子除臭系列
特點：
① 能解決大氣污染，改善作業環境空氣質量。
② 運行程序化、智能化，可連續運行或間斷式運行。
③ 不產生臭氧，對呼吸系統無刺激；對管道及設備無腐蝕性，並對儀器儀表有保護作用。
④ 設備可依附於通風系統上，不需要佔用很大的空間。
⑤ 操作維護簡單，零配件更換方便，無需專人值守。
⑥ 主要設備和部件原裝進口，設備壽命長（離子管使用壽命2萬小時以上，主體設備使用
年限15年以上）。
適用場所：
① 食品加工業（用於水產、肉禽、蔬菜等食品加工車間，冷藏室等）。
主要功能： 降低空氣中粉塵濃度；消除孢子、細菌病毒、異味。
② 污水、垃圾處理廠等市政行業（用於污水廠、污水泵站、污泥堆場、糞便處理場等）
主要功能：去除有害氣體；消除懸浮物及有害氣體、異味；減少灰塵、殺滅病毒。
③ 室內空氣凈化（用於飯店、機場、車站、游輪、客房、商店、展覽館、火車站、體育館等）。
主要功能：減少空氣中可吸入顆粒物；防止細菌侵害及交叉感染；提高室內空氣的離子濃度。
④ 化學工業的靜電、除塵（用於化學工業、電腦機房、造紙工業、電子工業、印刷業等）。
主要功能：減少空氣中的灰塵；消除靜電、異味、揮發性有機溶劑。
4、活性炭除臭系列
特點：
① Wintop-CD活性炭除臭設備採取切線出風、環狀過濾、中間進風、上不加料、下部卸料的結構，克服了傳
統的活性炭過濾器過濾阻力大、面積小、佔地面積大、設備投資高、更換活性炭困難等缺陷，使活性炭過濾
設備結構設計近乎於完美。
② Wintop-CD活性炭除臭設備是等體積傳統活性炭過濾設備過濾面積的2~4倍，阻力只有傳統的1/2~1/3。
環形活性炭凈化裝置由於採用切線出風，其方向不受場地條件限制可任意擺放，抽風機和設備對接極易，排
放管可直接固定於設備上，系統整齊合理。
適用場所：
① 垃圾焚燒過程的垃圾坑除臭。
② 低濃度有機廢氣等。
5、植物液除臭系列
特點：
① 可與各種氣體反應。
② 可生物降解。
③ 全天然。
④ 不是臭味掩蔽劑。
⑤ 除臭迅速特效。
⑥ 無毒、無揮發、無污染。
⑦ 對人類健康和動植物無害。
⑧ 使用安全、操作簡單。
適用場所：
① 工業區（石油石化，輪胎橡膠生產，冶煉）。
② 市政工程（污水處理，垃圾填埋……）。
③ 畜禽養殖（養豬場、養雞場，動物園……）。
④ 家居及公共場所（住宅，醫院，賓館，健身房……）。
廢氣處理設備，主要是運用不同工藝技術，通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達到保護環境、凈化空氣的一種環保設備，友健科技讓我們的環境不受到污染。
② 治理voc的不同方法適合的廢氣流量和含量
√ 樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：
RTO—熱力焚燒
VOCs有機廢氣熱力焚燒爐的原理是將有機廢氣高溫燃燒破壞，使有機物分解成無機物（二氧化碳和水），實現煙氣達標排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質的燃燒機理分析，要保證燃燒的充分性，必須滿足燃燒「3T」原則，即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機物在高溫區的停留時間。
RCO—蓄熱式催化燃燒
催化燃燒法是將含有機污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由於起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡單，凈化效率高，節能、無二次污染等優點。
沸石轉輪吸附濃縮
廢氣濃縮主要通過沸石轉輪實現，轉輪為圓形結構，內部均勻填充沸石，而沸石的主要成分是多孔的骨架型硅鋁酸鹽，其內部分布著孔穴，具有對大小不一的分子進行選擇性吸附的特性，故沸石轉輪也被稱為分子篩。沸石轉輪在不同溫度下具有不同的吸附效率，故安裝轉輪的風箱根據轉輪的特性設置了3個分區：吸附區、脫附區、冷卻區。
活性炭吸附工藝
活性碳吸附工藝主要是通過吸附劑對vocs污染物進行吸附。
等離子體廢氣處理
低溫等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用於其他方法難以處理的多組分惡臭、有機廢氣、設備佔地面積小；電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭、有機廢氣分子作用；運行費用低；反應快，停止十分迅速，隨用隨開。但對含水、含塵、有機廢氣易爆炸，一次性投資費高。
希望此次回答對您有所幫助！
③ VOC廢氣該怎麼處理
1、活性吸附法
在有機廢氣治理工藝中 , 吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 , 吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附應用最多。通過吸附系統 , 不僅可以使 VOC 濃度大大降低 , 實現廢氣達標排放 , 而且吸附後通過氣提解吸 , 收集物可回用於生產。
2、引風高空排放法
這是一般企業在裝漆、砂磨等崗位使用最多、最簡便的方法之一 , 其成本低、易操作、效果明顯。但高空排放只是污染的轉移 , 並沒有真正解決污染問題 , 而引風機功力大小和風口安裝高度又直接影響引風效果。
3、燃燒處理法
VOC 為有機揮發性物質 , 易燃燒 , 可採用常溫或催化氧化燃燒處理 , 氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOC 轉化為CO2 、H2O 。
4、吸收除氣法
因 VOC 一般都溶解於柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOC , 吸收後的溶劑可用於燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理後一般尚有揮發氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發 , 因此不能使 VOC 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。
5、冷凝收集法
對反應釜高溫有機氣體可採用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運行成本低 , 但對低沸點氣體效果不佳。
6、生物處理法
有機廢氣的生物處理是最經濟有效的方法 , 效果好、運行費用低於任何一種處理方法 , 安全、易操作。 VOC 的生物凈化法有直接微生物凈化法、間接微生物處理法 ( 先水吸收再廢水生物處理 ) 及植物凈化法等。 直接生物凈化有生物吸收池、生物洗滌池、生物滴濾池、生物過濾池 , 處理效果好、操作方便 , 其中生物過濾池技術成熟 , 應用較多。如德國和荷蘭建有幾百座廢氣生物濾池 , 運行效果都很好。
生物處理法是用水或弱鹼液吸收 VOC , 其中含有的醇類、醛類等物質易溶於水 , 吸收後的廢水再用生物降解 , 使廢水達標排放。植物凈化法就是廠區內增加綠化面積 , 利用綠色植物吸收和轉化大氣中的污染物來凈化空氣 , 這種方法適用於大環境低濃度的污染。
7、採用替代 HAP 溶劑法
溶劑型塗料中的 VOC 污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優點 , 但其毒害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使塗料環保性能更好。
④ 你知道哪些VOCS廢氣處理技術
博科原料回答：
一、voc廢氣處理技術——氧化法
對於有毒、有害，而且不需要回收的voc，熱氧化法是最適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：voc與o2發生氧化反應，生成co2和h2o，化學方程式如下：
從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由於voc濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a) 加熱。使含有voc的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。
所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：
a) 催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括pt、pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如mno2，與粘合劑經過一定比例混合，然後製成的催化劑。為有效防止催化劑中毒後喪失催化活性，在處理前必須徹底清除可使催化劑中毒的物質，比如pb、zn和hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理voc。
b) 熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區別在於熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。
熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對voc廢氣預熱，預熱後便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，最終實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——voc去除率——主要取決於「三t條件」：反應溫度(temperat)、時間(time)、湍流混合情況(turbulence)。這「三t條件」是相互聯系的，在一定范圍內，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在於：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。
間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體，預熱完成後便可促成氧化反應。現階段，間壁式熱交換器的熱回收率最高可達85％，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由於熱氧化溫度必須控制在800 ℃～1 000 ℃范圍內，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料製成。所以間壁式熱交換器的造價相當高，而這也是其缺點所在。此外，材料的熱應力也很難消除，這是間壁式熱交換的另外一個缺點。
蓄熱式熱氧化器，簡稱為rto，在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器，在完成voc預熱後便可進行氧化反應。現階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經達到了95％，且其佔用空間比較小，輔助燃料的消耗也比較少。由於當前的蓄熱材料可使用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的voc氣體。現階段，rto裝置分為旋轉式和閥門切換式兩種，其中，閥門切換式是最常見的一種，由2個或多個陶瓷填充床組成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。
二、voc廢氣處理技術——液體吸收法
液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸，把有機廢氣中的有害分子轉移到吸收劑中，從而實現分離有機廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學作用過程。有機廢氣轉移到吸收劑中後，採用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然後回收，實現吸收劑的重復使用和利用。從作用原理的角度劃分，此方法可分為化學方法和物理方法。物理方法是指利用物質之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有機廢氣中的有害分子去除掉，但是對於不溶於水的廢氣，比如苯，則只能通過化學方法清除，也就是通過有機廢氣與溶劑發生化學反應，然後予以去除。
三、voc廢氣處理技術——冷凝回收法
在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處於蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取後，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用於濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。
⑤ voc治理有哪些好的技術工藝
VOCs的處理方式有以下：
一是掩蓋稀釋法。顧名思義掩蓋稀釋是通過利用其他氣味的氣體，掩蓋廢氣中令人感到厭煩和不適的惡臭氣味，達到除臭目的；而稀釋法則是通過鼓入空氣對濃度較高的臭氣進行稀釋，直到通過人體感官難以覺察為之。這種方法本質上是從感官感受層面消除臭氣的負面影響，但造成惡臭的臭氣因子仍然存在。
二是吸收法。這也是目前市政和工業除臭普及率最高、適用范圍最廣的技術之一，主要利用活性炭等吸附質，其多孔隙結構具有的龐大比表面積及范德華力，對廢氣中的各種氣體分子包括惡臭因子進行吸附，達到與氣流分離的效果。盡管該技術業已成熟成本也相對較低，但致臭成分沒有真正被去除，後續仍要對吸附質進行脫附和二次處理等操作，且使用壽命較短，應對高濃度臭氣時效果不佳。
三是裂解法。通過各種手段對惡臭氣體分子進行分解破壞，直接從致臭源頭解決廢氣處理問題，隨著環保產業技術的發展，目前行業內已經誕生出諸如（催化）燃燒法、高溫裂解法（沸石回轉爐）、化學法（葯劑噴淋塔或植物提取液噴淋法）、UV光解法、（超能）等離子法和生物法等。其中超能等離子法和生物法作為除臭行業的新興應用技術，因除臭效率高、能耗小、安全系數高、不產生二次污染等優點正在被越來越廣泛地應用。
超能等離子技術通過以下四種方式裂解惡臭因子：
1）化學途徑，採用雙極屏蔽技術，在常溫常壓的環境條件下即可使氧分子分離成生態原子氧、純凈離子氧、羥基自由基、單線態氧、帶正、負電荷的離子和離子氧群團等。這些高氧化性、高能量、高濃度的離子群能夠和氣流中的產生臭氣污染的有機分子或無機物發生氧化反應，生成無毒的小分子；致使空氣中的細菌細胞膜以及病毒的蛋白質包膜結構發生改變，從而使其失活。
2）物理作用，在離子管產生的電場作用下，電極空間里的等離子體的電子獲得能量後，以每秒300萬次至3000萬次的速度與異味氣體分子發生非彈性碰撞，分子動能大部分轉化為污染物分子的內能，引發電離、裂解或激發等一系列復雜物理化學反應，再經過多級凈化使污染氣體分子降解為二氧化碳和水等常見無毒小分子，從而達到除臭目的。
3）聚合沉降，經過電場的塵埃顆粒物會帶上電荷，在電荷的相互作用下結合成較大的團塊，最終被濾網去除或隨重力沉降，進而保護人體免受可吸入顆粒物及其攜帶微生物的傷害。
4）保持健康愉悅心情，有研究表明自然界特別是森林、濕地空氣環境中含有大量負離子，而負離子與人體保健密切相關，它不僅能夠凈化空氣清除污染，還能促進肺泡和肺功能修復，並有效改善大腦皮層活性，消除疲勞、改善睡眠。
生物法對惡臭污染物的轉化過程如下：
①惡臭氣體的溶解過程。廢氣與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶於水中成為液相中的分子或離子，即惡臭物質由氣相轉移到液相，這一過程是物理過程，遵循亨利定律；
②惡臭物質的吸附、吸收過程。水溶液中惡臭成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉移至微生物體內。作為吸收劑的水被再生復原，繼而再用以溶解新的廢氣成分。被吸附的有機物經過生物轉化，即通過微生物胞外酶對不溶性和膠體狀有機物的溶解作用後才能相繼地被微生物攝入體內。如澱粉、蛋白質等大分子有機物在微生物細胞外酶(水解酶)的作用下，被水解為小分子後再進入細胞體內。由此可見，當以污泥或膜形態存在的微生物表面一旦通過吸附而被有機物覆蓋後，其進一步吸附的作用將受到限制，因而需要通過膜的表面更新或不斷補充具有吸附能力的微生物菌膠團，才能保證此過程的順利進行；
③惡臭物質的生物降解過程。進入微生物細胞的惡臭成分作為微生物生命活動的能源或養分被分解和利用，從而使污染物得以去除。烴類和其他有機物成分被氧化分解為CO2和H2O，含硫還原性成分被氧化為S、SO42-；含氮成分被氧化分解成NH4+、NO2-和NO3-等。
⑥ VOCs廢氣處理設備如何處理廢氣的
一、VOCs廢氣處理技術——熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，最終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對於濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的首選技術。
二、VOCs廢氣處理技術——吸附法有機廢氣中的吸附法主要適用於低濃度、高通量有機廢氣。現階段，這種有機廢氣的處理方法已經相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設備體積比較龐大，而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質，則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關鍵在於吸附劑。當前，採用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強。此外，經過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。
三、VOCs廢氣處理技術——生物處理法從處理的基本原理上講，採用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：a) 有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機物，在液態濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，最終轉化為對環境沒有損害的化合物質。
四、VOCs廢氣處理技術——變壓吸附分離與凈化技術變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA 技術主要應用的是物理法，通過物理法來實現有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然後把剩餘氣體輸送到下個環節中。在吸附有機廢氣後，通過一定工序將其轉化，保持並提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然後重復上步驟工序，循環反復，直到有機廢氣得到凈化。近年來，該技術開始在工業生產中應用，對於氣體分離有良好效果。該技術的主要優勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化後混合物純度比較高、環境污染小等。使用該技術對於回收和處理有一定價值的氣體效果良好，市場發展前景廣闊，成為未來有機廢氣處理技術的發展方向。
五、VOCs廢氣處理技術——氧化法對於有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是最適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O，化學方程式如下：從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由於VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然後製成的催化劑。為有效防止催化劑中毒後喪失催化活性，在處理前必須徹底清除可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b) 熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區別在於熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱後便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，最終實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決於「三T條件」：反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這「三T條件」是相互聯系的，在一定范圍內，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在於：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體，預熱完成後便可促成氧化反應。現階段，間壁式熱交換器的熱回收率最高可達85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由於熱氧化溫度必須控制在800 ℃～1 000 ℃范圍內，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料製成。所以間壁式熱交換器的造價相當高，而這也是其缺點所在。此外，材料的熱應力也很難消除，這是間壁式熱交換的另外一個缺點。蓄熱式熱氧化器，簡稱為RTO，在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器，在完成VOC預熱後便可進行氧化反應。現階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經達到了95%，且其佔用空間比較小，輔助燃料的消耗也比較少。由於當前的蓄熱材料可使用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。現階段，RTO裝置分為旋轉式和閥門切換式兩種，其中，閥門切換式是最常見的一種，由2個或多個陶瓷填充床組成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。
六、VOCs廢氣處理技術——液體吸收法液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸，把有機廢氣中的有害分子轉移到吸收劑中，從而實現分離有機廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學作用過程。有機廢氣轉移到吸收劑中後，採用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然後回收，實現吸收劑的重復使用和利用。從作用原理的角度劃分，此方法可分為化學方法和物理方法。物理方法是指利用物質之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有機廢氣中的有害分子去除掉，但是對於不溶於水的廢氣，比如苯，則只能通過化學方法清除，也就是通過有機廢氣與溶劑發生化學反應，然後予以去除。
七、VOCs廢氣處理技術——冷凝回收法在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處於蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取後，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用於濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。
⑦ 納米氣泡盤的利弊 納米氣泡盤的利弊有哪些
1、納米氣泡盤是直徑小於50微米的極細微氣泡，微納米氣泡在水中上升速度慢、停留時間長、溶解效率高，並具備自增氧、帶負電荷和富含強氧化性的自由基等特性。這些特點使得微納米氣泡在水處理上具有廣泛的應用前景。
2、魚缸里增氧用氣泡盤好 ，氣泡較多 、噪音小點 、用氣泡石的話一般兩個頭的 。可以增加浴缸里的氧氣 。缺點 ：不好清洗 ，有時會影響觀賞 。
⑧ 是有一種處理廢氣的方法是利用納米微電解的原理嗎可以處理什麼廢氣
你說的是那種超氧納米微氣泡有機廢氣分解吧，確實有，這種廢氣處理技術是比較先進的，納米技術可以凈化一般處理技術難以治理的的高濃度廢氣，或者會產生大量的耗材和二次污染物的廢氣類型，而且這種微氣泡有機廢氣處理技術不受濃度限制，處理效率非常高，具有不需要耗材，無二次污染，風阻低，極大降低風機耗能。在納米微氣泡的處理的voc氣體效果非常好，在噴漆廢氣的處理效果特別好，而且這種設備是以高壓水泵為動力，水循環使用，非常節能環保！
⑨ 你們有誰了解voc廢氣處理設備的
你說的這種是利用高壓水泵為動力，通過納米微氣泡發生裝置，產生納米級微氣泡。納米微氣泡由於空化效應，其水分子團始終進行著「布朗運行」，不斷地進行不規則沖撞，在10-9秒時間內潰滅，瞬時產生5,000k的高溫和1,800atm大氣壓，釋放出大量的羥基、自由基，與捕捉到的有機氣體發生機械剪切、熱解、自由基氧化、超臨界水氧化的物理化學反應，達到分解和去除VOCs氣體的作用。
其特點是使用水做介質，應用於廢水以及VOCs治理,不用化學品和活性碳,沒有固定耗材不產生二次污染物，加上設備能源消耗極低，有著極大的成本優勢
⑩ 為什麼不用微納米氣泡技術凈化飲用水
飲用水消毒
生活飲用水處理技術及其工藝在20 世紀初期就已形成雛形，並在專飲用水處理的實踐屬中不斷得以完善。生活飲用水處理工藝的主要去除對象是水源水中的懸浮物、膠體物和病原微生物等。生活飲用水處理工藝所使用的處理技術有混凝、沉澱、澄清、過濾、消毒等，由這些技術所組成的生活飲用水處理工藝目前仍為世界上大多數水廠所採用。消毒作為飲用水處理的最後一步，可以向水中通入微納米臭氧氣泡來滅活水中的病原微生物。