❶ 物料提升機限位器的接法
限位開關串聯在電機接觸器線圈電路中。
❷ 物料提升機規范及特點介紹，安全使用物料提升機
物料提升機設置了斷繩保護安全裝置、停靠安全裝置、緩沖裝置、上下高度及極限限位器、防松繩裝置等安全保護裝置。主要適用於粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升，可廣泛應用於各種規模的飼料廠、麵粉廠、米廠、油廠、澱粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。下面給大家介紹一下物料提升機規范及特點。
一、物料提升機規范
1、安裝及拆除均應根據施工方案所規定的程序進行，確定指揮人員，劃分安全警戒區域並設監護人員。
2、實際安裝高度，不得超出設計所允許的最大高度，架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1.%。
3、井架的基礎，當無設計要求時，土層壓實後的承載力,應不小於80KPQ。砼強度不小於C20，厚度為300MM，基礎表面水平偏差不大於10MM，應有排水措施。
4、附牆架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大於9M，且在建築物頂層必須設置1組。
5、附牆架與架體及建築物之間，均應採用剛性連接，並形成穩定結構，不得連在腳手架上，嚴禁用鉛絲綁扎。
6、纜風繩應選用園股鋼絲繩，直徑不得小於9.3MM，高度在20MM以下時，纜風繩不得少於1組(4-8根)，21-30M時不少於2組。繩卡每個頭不少於3隻，U型方向不得卡在主繩上。
7、纜風繩與地面的夾角不應大於60°，其下端應與地錨連接，不得栓在樹木、電桿或堆放構件等物體上。地錨要增設拖樁。
8、樁應採用鋼管(?48)或角鋼(L75×6)時，不少於2根，並排設置，間距不小於1M，打入深度不少於1.7M，樁頂部應有纜風繩防滑措施。
9、架體的節點螺栓必須緊固，不得有漏裝。
10、裝有把桿的提升機，其把桿不得裝在架體的自由端處。把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體。把桿與水平面夾角應在45°-70°之間，轉向時不得碰到纜風繩。
二、物料提升機特點
1、范圍廣
這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
2、可靠性好
先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
3、壽命長
提升機的喂料採取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
上面給大家介紹了物料提升機規范和特點，其實這種大型的物料提升機特別危險的，輕易不要去操作它，就算操作也要安裝它的使用規范來弄。但物料提升機確實不可多得的一個機器，可以方便建築工人施工以及減少對周圍環境的污染。
❸ 物料提升機怎麼安裝
物料提升機的安全安裝：
裝前檢查
金屬結構的成套性和完好性。
提升機構是否完整良好。
電氣設備是否齊全、安全可靠。
基礎做法是否符合要求。
地錨的位置是否正確、牢固。
提升機架體和纜風繩位置是否正確、空間是否有障礙物。
精度要求
吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5—10mm。
導軌接點截面錯位小於1.5mm。
提升機兩對角線長度公差不超過最大邊長名義尺寸的3%。
架體
安裝架體時，每安裝2個標准節（不大於8米）應採取臨時支撐或臨時纜風繩固定，並進行初校正，在確認穩定後方可以繼續安裝。
安裝架體時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2個節，應將兩立柱橫向連接成一個整體。
架體各個接點的螺栓必須堅固，螺栓應符合架體的孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或用鐵絲代替。
在拆除纜風繩或附牆架前，應先設置臨時纜風繩或支撐以確保架體的自由高度不超過2個標准節（不大於8米）。
拆除井架的天梁前，對兩立柱應採取加固措施，保證單柱的穩定性。
拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。
如果夜間拆除應有良好的照明。
卷揚機
卷揚機應安裝在平整、堅實的位置，遠離危險作業區，視線良好，如位置較近時，其操作棚的頂部應加安全可靠的防護棚。
固定的地錨應牢固、可靠。
當鋼絲繩在捲筒中間室，架體下面的導向滑輪應與捲筒軸心垂直，否則應設鋪助導輪。
保證提升鋼絲繩運行中應架起，使其不拖地、不泡水，且四周無障礙物。
❹ 塔機配件回轉限位器的安裝與調節怎麼操作
一、塔機配件回轉限位器的作用
通過該限位器控制塔機向左及向右旋轉的圈數(角度)，從而防止電纜扭曲和損壞。
二、塔機配件回轉限位器的原理
限位器安裝在塔機轉台上，其輸入軸上裝有與回轉大齒圈齒合的小齒輪，塔機回轉式，其回轉的圈數(角度)信號進行限位器，當塔機向左及向右回轉1.5圈時，相應的凸輪壓下微動開關動觸頭而切斷該方向的控制電路而使回轉動作自動停止，實現回轉限位。
三、塔機配件回轉限位器調試方法
1.調試在空載時進行，操縱塔機做左旋(或右旋)動作，用手動壓下微動開關動觸頭，使其能自動停車，已確定動作是由哪一個微動開關控制。
2.將塔機回轉至中位(即電纜無扭曲現象發生的位置)，一般為立塔時方位。
3.將塔機向左旋轉1圈半(540°)，調整相應的凸輪使其能壓下微動開關動觸頭並使其常閉觸頭分開，反復幾次試驗，向左回轉能在此方位自動斷電停止回轉即為向左回轉限位調整完畢。
4.將塔機向右回轉三圈(相應於中位一圈半)，用上項所用方法調整並反復試驗幾次無誤，向右回轉限位調整完畢。國科供應塔機各類限位器
❺ 物料提升機的超載限制器如何調試
的安全裝置有安全停靠裝置、斷繩保護裝置、超高限位裝置、下極限限位器、緩沖器、超載限制器
1、安全停靠裝置或斷繩保護裝置。
（1）安全停靠裝置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。
（2）斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住並固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。
2、樓層口停靠欄桿（門）。各樓層的通道口處，應設置常閉的停靠欄桿（門），宜採用聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿可採用鋼管製造，其強度應能承受1kN/m水平荷載。
3、籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜採用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。
4、上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大於提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大於
，高架提升機應大於5m。其
應能承受10kPa的均布靜荷載。也可採用50mm厚木板架設或採用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小於600mm。
5、上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小於
。當吊籃上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。
6、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便於司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。
7、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。
8、高架提升機除應滿足以上規定外，尚需具備下列安全裝置並應滿足以下要求；
（1）下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。
（2）緩沖器。在架體的底坑裡應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可採用彈簧或彈性實體。
（3）超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，應能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。
（4）通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機應能聽到每一站的連系，並能向每一站講話。
❻ 龍門吊的上升限位器怎麼安裝和接線
龍門吊起升高度限位器的選用及設置
前期管理2018-07-16 10:56:260
引言
GB/T3811-2008《起重機設計規范》第9.7.2.1條規定：起升機構均應裝設起升高度限位器。起升高度限位器是起重機械必備的安全保護裝置之一。對於使用在一般場合的起重機械只需設置一個高度限位器，其作用是當取物裝置上升到最高上極限位置時，自動切斷起升機構的動力源，使取物裝置不再繼續升高。本文針對黃埔港務分公司集裝箱龍門吊的起升高度限位器進行分析，介紹兩種不同設置形式的起升高度限位器，希望通過對比分析，採用更合理的設置形式，提升機械安全性。
1 起升高度限位器的介紹
特種設備安全技術規范要求起升機構必須設置起升高度限位器。當起***到設定高度時，起升機構應當能夠自動切斷動力電源，並且在設定高度的上方留有足夠高度位置，以保障上升制動有足夠安全行程。為了防止一套起升高度限位器失效時可能帶來的吊具沖頂的安全事故隱患，還可以設置第二起升高度限位器，設置不同形式。
2 現狀分析
黃埔港務分公司共有21台集裝箱龍門吊，其起升機構的起升高度限位器主要分為兩種形式：傳動式，重錘式。其中工齡較長的12台龍門吊採用的是單套起升高度限位器，使用的是傳動式凸輪限位器控制，因使用年限較長，起升高度限位器故障也是時有發生，對機械的安全帶來一定隱患。新型號的9台龍門吊採用雙套起升高度限位器，使用傳動式凸輪限位器和重錘式起升高度限位器結合，使用情況穩定，起升沖頂的事故或隱患沒有發生過。
2.1 單套起升高度限位器的情況
對於集裝箱龍門吊，基本無特殊工況，所以一般只需設置一個高度限位器。黃埔港務分公司老舊龍門吊採用單套起升高度限位器，控制開關都是傳動式，採用凸輪控制器直接控制，控制觸點接入起升機構上升動作的控制迴路中，當起升高度達到設定位置時，自動切斷動力電源，達到上升高度限位的保護功能。
2.2 兩套起升高度限位器的情況
為了避免一套起升高度限位器失效時可能帶來的沖頂隱患，新型號龍門吊採用兩套起升高度限位器，設置成2種形式，一種為傳動式，一種為重錘式，並且兩套裝置控制不同的斷路裝置。旋轉式的控制方式與上述2.1相同。重錘式起升高度限位器的控制開關雖同樣接入起升機構上升動作的控制迴路中，同時也接入起升制動器的電源迴路中，當達到重錘式限位設定的高度時，會自動切斷起升機構和制動器的電源，實現起升機構緊急制動，達到起升上極限的保護功能。
3 兩種形式的限位器比較分析
3.1 兩種形式的起升高度限位器優缺點比較
傳動式起升高度限位器是直接與捲筒相連，因此動作準確，通過多級凸輪裝置，可作為上升或下降的停止或減速的限位，功能較多。缺點是調整操作較繁瑣，且因為跟著捲筒轉動一直轉動，固定螺母易松動使得設定的高度走位，內部元件較易損壞。
重錘式起升高度限位器是起重機最早運用的高度限位器。其結構簡單，安裝便利，但是功能單一且精度低。
3.2 兩種形式的起升高度限位器控制方式比較
對於龍門吊起重機來說，起升上升迴路可以有2個斷開點，兩套起升限位開關都可以通過控制迴路，斷開起升主電源接觸器，以達到切斷電源的功能。重錘式起升限位器將限位開關接入起升制動器電源控制器的脫扣裝置，以達到斷電及緊急制動的功能。
根據龍門吊的控制系統分析，在上升允許迴路接入兩個限位開關點，任意一個開關點觸發，上升允許的迴路都會斷開，都能達到起升上終點的功能。如圖1梯形圖。
單套起升限位器實現保護的控制方式如圖2梯形圖所示，因為在設定上終點位置的時候，已經預留了足夠的制動行程，上升終點限位作用後，起升制動有抱閘延時，以達到零速制動，減少沖擊。
重錘式起升限位器的控制開關點，不僅在上升允許控制迴路中，還直接作用在2個起升制動器斷路器的脫扣裝置，通過切斷制動器電源，達到緊急制動的保護功能。如圖3、圖4電氣原理圖。
重錘式起升高度限位器的限位開關SX1作用時，中間繼電器K1通電使得原常開點F4K1閉合，使兩個起升制動器斷路器F1Q1和F2Q1的脫扣裝置作用，斷路器斷開，實現即時制動抱閘。
4 結束語
黃埔港務分公司集裝箱龍門吊是純集裝箱作業，工況單一，一般來講只需設置一套起升高度限位器，而老舊機械考慮到故障率較高的問題，可通過設置兩套不同起升限位器，雙重保護，可極大程度上減少越程沖頂安全事故隱患的發生。雖然兩套不同起升限位器的先後動作時間在特種安全技術規范中沒有作出強制要求，但以龍門吊起重機來講，精度及功能較多的傳動式起升高度限位器適合作為第一級保護裝置，而作出緊急制動的功能應當是限位保護裝置的最後一道保護，所以重錘式限位應當作為第二級保護裝置。
❼ 施工現場物料提升機的安裝和使用有哪些要求
摘要 一、架體製作
❽ 施工井字架物料提升機安裝（拆卸）安全操作規程需要注意什麼內容呢
1、登高架設人員必須經過專業培訓，考試合格後，持證上崗。
2、井架機搭設高度和重量必須嚴格控制，嚴禁超負荷使用。
3、井架必須安置在堅硬地基上，基礎的設置應根據產品說明書或安全施工組織設計。
4、高度為10～15m的井架應設纜風繩一組（4根或8根），每增高10m加設一組，纜風繩應採用直徑不小於φ9.3mm的鋼絲繩。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接，並用3隻以上的鋼絲繩卡子堅固。
5、井架採用附牆時，應用剛性支撐與建築物牢固連接，吊點按說明書要求或經過設計計算，井架附牆桿不得附著在腳手架上。
6、井架搭至11m高度必須設臨時纜風繩，待固定纜風繩或附牆後，方可拆除。纜風繩與地面夾角應為
45°～60°與地錨牢固連接。地錨設置方法由設計決定。禁止纜風繩拴在樹木、電桿上。
7、纜風繩不得在高壓線上方通過，與高壓架空線必須大於最小安全距離。
8、架體安裝的垂直度偏差，最大不應超過架體高度的1.5‰（多次使用的其偏差不超過3‰，並不超過200mm）。
9、井架卸料平台必須搭設牢固，出料口處設防護門，兩側設防護欄桿。
10、吊籃必須裝有超高限位（高井還要設低限位），停層保險和安全門，吊籃兩側裝有安全擋板或網片，高度不得低於1m。
11、井架底層需有防護門，搭設防護棚，井架高度超過30m，必須搭設雙層安全棚。
12、井架吊籃與每層防護門必須設自動聯鎖裝置。
13、卷揚機必須採用自動控制操作櫃，嚴禁使用電動開關。
14、井架必須裝設可靠避雷和接地裝置。
15、卷揚機要有防護棚，操作工人視野要清楚，井架架體要用小網眼立網封閉。
16、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。
17、井架吊籃內嚴禁乘人。
18、井架進行維修保養時，必須停機使用，切斷電源。
19、井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除。
20、拆除井架，應先設置臨時纜風繩，遇有兩層纜風繩的井架，應對下層纜風繩採取可靠的安全措施後，方可拆除頂層纜風繩。
21、拆除井架要設警戒區，並指定專人指揮，操作人員必須系好安全帶。
❾ 物料提升機安裝流程誰有
第1章 編制說明及依據
1.1編制說明
1.2編制依據
1.3其他
第2章工程概況
2.1參建單位
2.2項目概況
2.3氣象氣候條件
2.4結構層高概況
2.5物料提升機參數
2.6物料提升機定位
第3章施工准備
3.1人員准備
3.2場地准備
3.3技術條件
3.4安裝需要工具、設備
第4章物料提升機安裝
4.1底座圍欄及吊籠的安裝
4.2導軌架安裝
4.3安裝附著架及斜拉桿
4.4檢查
4.5試運行
4.6載荷墜落實驗
4.7注意事項
第5章附牆計算
5.1附牆參數
5.2附牆架作用於建築物上力F的計算
第6章安全保障措施
第7章質量保障措施
第8章應急預案
8.1適用范圍
8.2事故應急組織機構及職責
8.2.1安全應急組織機構
8.2.2項目部人員職責
8.2.3事故應急流程應遵循的原則
8.2.4事故的應急措施
8.2.5事故發生時人員疏散應避免的行為因素
8.2.6針對性事故的應急措施
8.3應急救援醫院地址及行走路線
第1章 編制說明及依據
1.1 編制說明
本施工方案為勞動路項目工程商業區物料提升機安裝方案，旨在指導10#、11#、12#樓三台物料提升機的安裝，確保安裝過程的准確和平穩。
1.2 編制依據
序號
標准名稱
標准編號
1
規范
《鋼管腳手架扣件》
GB15831-2006
2
《碳素結構鋼》
GB/T700-2006
3
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》
GB50204-2015
4
《建築結構荷載規范》
JGJ162-2008
5
《建築施工高處安全作業技術規范》
JGJ80-2016
6
《施工現場臨時用電安全技術規范》
JGJ46-2005
7
規程
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》
JGJ130-2011
8
《建築施工安全檢查標准》
JGJ59-2011
9
《建築機械使用安全技術規程》
JGJ33-2012
10
《建築施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》
JGJ215-2010
11
《施工現場機械設備檢查技術規程》
JGJ160-2008
12
《建築施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》
JGJ215-2010
13
《施工升降機齒輪錐鼓漸進式防墜安全器》