錦綸廢水處理工藝流程

㈠ 如何深度處理腈綸廢水

腈綸廢水屬於難降解工業廢水, 從全國范圍看,腈綸工業廢水的處理普遍不理想。腈綸廢水主要是指腈綸生產過程中產生的含氰廢水,含有多種污染物質。由於腈綸廢水很難生物降解,並且存在著 生物抑制性成分,因此其處理工藝和方法相對比較復雜。腈綸廢水主要生產工藝路線的生產特點決定腈綸廢水的主要處理方法的工藝。建議先建立腈綸廢水預處理體系,後進行生化處理。

請參閱如下：

工藝選擇及其依據

根據含氰污水的水質特性及其具有較高的濃度沖擊和毒性沖擊的特點。通過對其他同類型污水處理工程的類比分析，對該污水處理工程的工藝簡述如下。丙烯腈、腈綸生產污水是屬難處理的化工污水之一，由於某些成分對微生物有抑制和毒害作用，降解緩慢，所以要使CODcr、NH3－N、氰化物等多項指標達到排放要求採用單一的處理方法往往不能奏效，需採用生物、化學、生物物理等綜合處理方法；否則，如採用一種方法會造成基建或運行費過大的問題。如採用單一化學氧化的方法，會造成運行費用過高，採用單一生物法會造成基建費過高。對於難處理的石油化工污水可以採用多種方法相結合的工藝流程，對不同的處理階段和不同的污染物採用相應的處理方法進行有效的處理，達到高效、經濟、合理。

由於污水的組成復雜，工程採用化學法進行預處理，採用生物法進行主體處理，採用生物物理法進行後續處理，最終達到採用較低投資和運行成本，實現處理出水達標的目的。

預處理系統：為了排除高濃度及毒性的沖擊，在預處理系統中必須設置事故池。在含氰污水中主要防治氰根濃度的沖擊問題，一般情況下未經含氰污水馴化後的微生物對氰根的承受能力為1～2 mg/L，經含氰污水馴化後的微生物對氰根的承受能力為3～5 mg/L。當污水中的氰根含量大於5 mg/L時，微生物將產生中毒，在生化反應池中活性污泥會產生離散、上浮現象，微生物失去活性，出水水質惡化。由於丙烯腈、腈綸生產污水中氰根濃度一般小於5 mg/L，當生產系統出現故障或某工程的操作失誤會造成生產污水中氰根含量大於5 mg/L時，處理系統將這一現象視為事故狀態。預處理中將事故狀態的高濃度含氰污水排入事故池，採用小流量逐步排出的方法，再進入處理系統。

其二，通過化學混凝氣浮去除部分懸浮固體及膠狀物質（一部分低聚合物）；混凝氣浮對去除污水中懸浮物和膠狀物是一種最有效的方法之一。在凝聚劑和助凝劑的作用下不僅能去除懸浮物和膠狀物，同時還能去除一部分大分子結構的溶解性有機物。去除污水中的大分子結構的溶解性有機物採用混凝的化學法已被公認，然後通過生物水解酸化作用把剩餘的大部分大分子有機物轉化為小分子物質，即可提高BOD/COD比值，約為20％，COD的去除率可達到30～40％，使主體處理系統發揮更大的能力。

主體處理系統：主體處理系統處理效果的好壞直接影響到能否達標的關鍵。選擇具有同時去除C和N的生化工藝是比較經濟而有效的方法。

後續處理系統：根據處理後出水水質要求達到COD≤100 mg/L，NH3－N≤25 mg/L等排放標准，在預處理、主體處理系統後，還必須加入後續處理系統來保證出水水質達標。在化工污水的處理過程中，一般通過預處理和主體處理系統後污水中的易生物降解物質均被去除，而存下一部分為難生物降解物質，如部分殘留的大分子有機物(如低聚合物等)和微生物代謝物質，而這部分物質濃度低（接近排放標准值），這些物質主要以COD值出現在水中，在普通的生化反應池內難以降解；在後續處理系統中必須選擇具有對難降解物質能有效去除的工藝，才能保證處理後出水達標排放。

建議採用SBR工藝運行模式，其操作由進水、曝氣反應、沉澱、排出和閑置5個基本過程，從進水至閑置間的工作時間為一個周期。在一個周期內的5個過程都在一個反應池內按程序完成，整個處理系統可以通過二個或二個以上的反應池進行組合交替完成。由於SBR工藝流程短，反應過程在一個池內按時間程序完成，所以在時間程序中進水階段可以降低曝氣強度使池內產生缺氧狀態，而曝氣階段的時間可根據實際反應時間而定。通過時間順序可以對缺氧、好氧的比例進行調整，使處理系統更適應水質的變化和達到期望的出水標准；通過時間程序可控制沉澱出水水質，根據活性污泥的實際沉澱時間使出水SS濃度更低。

㈡ 污水處理廠工藝流程圖。以及簡單工藝介紹

污水處理工藝

污水處理工藝分三級：一級處理：物理處理，通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理：生物化學處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。

三級處理：污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。

1、一級處理

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程必備工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。

在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不推薦曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除；在原污水水質特性不利於除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據水質特性的後續工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等後續工藝的進水水質。

2、二級處理

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、CASS法、土地處理法等多種處理方法。目前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法。

生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥)；多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從凈化後的污水中除去。

3、三級處理

三級處理是對水的深度處理，是繼二級處理以後的廢水處理過程，是污水最高處理措施。現在的我國的污水處理廠投入實際應用的並不多。

它將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

由此可見，污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉化作用和固液分離，在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中，包括一級處理工段產生的初沉污泥、二級處理工段產生的剩餘活性污泥以及三級處理產生的化學污泥。

由於這些污泥含有大量的有機物和病原體，而且極易腐敗發臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務尚未完成。污泥必須經過一定的減容、減量和穩定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響，必須重視。

如果污泥不進行處理，污泥將不得不隨處理後的出水排放，污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。所以在實際的應用過程中，污水處理過程中的污泥處理也是相當關鍵的。

4、除臭工藝

其中物理法主要包括稀釋法、吸附法等；化學法包括吸收法、燃燒法等;生物法包括生物制劑法、生物過濾法、填充塔式生物脫臭法和生物洗滌法，植物提取液霧化噴淋法等。

(2)錦綸廢水處理工藝流程擴展閱讀

未來發展的趨勢。

1、行業整體的績效提高。內部行業的績效成為當務之急，所以國家十二五重大專項裡面，專門有項目要建立國家范圍的行業管理績效體系。

2、服務成為我們行業的核心任務，成為行業的核心環節。這跟發達國家是一致的，發達國家基本上服務業占整個環保產業，設備、投資、建設大概佔50%左右，我國估計佔10%左右，所以有這么大的空間，內部的結構調整面臨從建設到發展的需求。

沒有哪一個運營主體在一個國家層面上能夠占絕對的主導地位，不論是國有企業也好，外資企業也好，事業單位也好，還是股份制公司也好，都呈現了多樣化形式。

所以以資產為基礎的整合機會，這個不容易。這是我們面臨的一個困難。但是另一方面，又提供了很好的契機。如果看國際上做資產整合的話，早期是英國做的比較成功，它先解決整合的問題，然後再解決市場化的問題。

3、從技術層面上看，水資源問題，本身開始出現流域化的趨勢，過去叫「多龍治水」，越來越強調從流域的層面協調，從流域的尺度上，不僅僅是協調水資源，而且協調再生水。只有從流域角度上考慮這個問題的時候，才能取得最大的效益。

㈢ 工業廢水一般處理工藝流程

1磨光、拋光廢水

在對零件進行磨光與拋光過程中，由於磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

參考工藝流程

廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

參考工藝流程

廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放

該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利於用氣浮設備去除。

當廢水中COD濃度高時，可先採用厭氧生化處理，如不高，則可只採用好氧生化處理。

3酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。

參考工藝流程

廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放

4磷化廢水

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜，作為噴塗底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

參考工藝流程

廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

5鋁的陽極氧化廢水

所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可採用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。

㈣ 設計一種紡織印染廢水處理的工藝流程,要求畫出工藝流程圖

1 印染廢水的產生及特點
印染廢水復雜，污染物成分差異性大，很難歸類，要污染指標 COD 高，和 COD的比值一般在 0.25 左右，可生化性較差，色度高，混合水中顯色分子離子微粒大小重量各異性大，脫色難，水質水量波動大等特點。
2.污水處理工藝
3 工藝流程
印染廢水---格柵---調節池---水解酸化池---生物接觸氧化池---沉澱池---混凝沉澱池
4 主要構築物
1） 格柵
格柵是一組平行的金屬柵條或篩網組成，安裝在污水管道、泵房、集水井的進口處或處理廠的端部，用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕後續處理構築物的處理負荷[1]。
截留污物的清除方法有兩種，即人工清除和機械清除。大型污水處理廠截污量大，為減輕勞動強度，一般應用機械清除截留物。小型污水處理廠和污水處理站截污量小，一般可採用人工清除截留物。
2） 調節池
所有進入廢水處理系統的廢水，其水量和水質隨時都可能發生變化，這對廢水處理構築物的正常運轉非常不利。水量和水質的波動越大，處理效果就越不穩定，甚至會使廢水處理工藝過程遭受嚴重破壞。為減少水量和水質變動對廢水處理工藝過程的影響，在廢水處理系統之前宜設置調節池，以資均和水質、存盈補缺，使後續處理構築物在運行期間內能得到均衡的進水量和穩定的水質，並達到理想的處理效果。
主要起均衡水量作用的調節池稱為均量池，主要起均和水質作用的調節池稱為均質池，既可均量又可均質的調節池稱為均化池。
（1）設計調節池時應考慮的問題：
①調節池的幾何形伏宜為方形或圓形，以利形成完全混合狀態。長形池宜設多個進口和出口。
②調節池中應設沖洗裝置、溢流裝置、排除漂浮物和泡沫的裝置，以及灑水消飽裝置。
③為使在線調節池運行良好，宜設混合和曝氣建置。混合所需的功率約為0.004 ～0.008 kW/m3池容。所需曝氣量約為0.01～0.015m3空氣／（ min·m2之池表面積）。
④調節池出口宜設測流裝置，以監控所調節的流量。提升泵可設於調節池的前面或後面。
由於該廠廢水的水質和水量變化均比較大，所以採用矩形均化池，兩邊進水中間出水。
（2） 污水泵房
污水處理廠的運行費用大部分來自於電能，其中40%的電能為水泵消耗，所以，確定合理的水泵及泵站具污水處理廠的關鍵所在。
泵站形式的選擇取決於水力條件和工程造價，其他考慮因素還有：泵站規模大小、泵站的性質、水文地質條件、地形地物、挖渠及施工方案、管理水平、環境性質要求、選用水泵的形式及能否就地取材等。
污水泵站的主要形式：
①合建式矩形泵站，裝設立式泵，自灌式工作台，水泵數為4台或更多時，採用矩形，機器間、機組管道和附屬設備布置方便，啟動簡單，佔地面積大；
②合建式圓形泵站，裝設立式泵，自灌式工作台，水泵數不超過4台，圓形結構水力條件好，便於沉井施工法，可降低工程造價，水泵啟動方便。
③對於自灌式泵房，採用自灌式水泵，葉輪（泵軸）低於集水池最低水位，在最高、中間和最低水位都能直接啟動，其優點為啟動及時可靠，不需引水輔助設備，操作簡單。
④非自灌式泵房，泵軸高於集水池最高水位，不能直接啟動，由於污水泵水管不得設低閥，故需設引水設備。但管理人員必須能熟練的掌握水泵的啟動程序。
由以上可知，本設計因水量較小，並考慮到造價、自動化控制等因素，以及施工的方便與否，採用自灌式半地下式圓形泵房。
3） 水解酸化池
水解池一般可採用矩形或圓形結構。對於圓形反應器，在同樣的面積下其周長比正方形的少12%，但是圓形反應器的這一優點僅僅在採用單個池子時才成立。當建立兩個或兩個以上反應器時，矩形反應器可以採用公用壁。對於採用公共壁的矩形反映器，池型的長寬比對造價也有較大的影響，因此如果不考慮地形和其他因素，這是一個在設計中需要優化的參數。水解池依據水力停留時間進行設計時，反應器體積可根據停留時間計算。
（1）反應器的高度
選擇適當高度的原則應從運行上的要求和經濟方面綜合考慮。從運行上選擇反應器的高度要考慮如下影響因素：
①高流速增加系統擾動，因此增加污泥與進水有機物之間的接觸；
②過高的流速會引起污泥流失，為保持足夠多的污泥，上升流速不能超過一定的限值，從而反應器的高度也就會受到限制；
③土方工程隨池深（或深度）增加而增加，但佔地面積則相反；
④高程選擇應該使得污水（或出水）可以不用提升或降低提升高度；
⑤考慮氣候和地形條件，池子建造在半地下可減少建築費用和保溫費用；
⑥反應器的經濟高度（深度）一般是在4-6m之間，在大多數情況下這也是系統最優的運行圍。
（2）.反應器的面積和反應器的長、寬度
高度確定後，可以計算出反應器的截面積。
在確定反應器的容積和高度後，對矩形池必須確定反應器的長和寬。
在反應器面積一定的條件下，正方形池周長比矩形池小，從而矩形反應器需更多的建築材料；從布水均勻性和經濟性考慮，單個矩形池的長/寬比在2：1以下較為合適。長/寬比在4：1時費用增加十分顯著；採用公用壁的（或多組）矩形池，池的長寬比對造價有較大的影響，但是影響因素相應增加，這是一個在設計中需要優化的參數。從目前的實踐看，反應器的寬度<10m（單池）是成功的。反應器長度在採用管道或管道布水時不受限制。
（3）.反應器的升流速度
① 反應器的高度與上升流速（v）之間的關系表示如下：
v=Q/A=V/（HRT·A）=H/HRT
式中V、A表示反應器的容積和截面積。
②水解反應器的上升流速v=0.5-1.8m/h
③最大上升流速在持續時間超過3h的情況下vmax≤1.8m/h
（4）.反應器的分格
採用分格的反應器對運行操作和管理是有益的。首先分格的反應器的單元尺寸減小，可避免單體過大帶來的布水均勻性問題；同時多池有利於維護和檢修，可放空一池進行檢修而不影響整個廠的運行。
（5）.反應器的配水系統
水解池良好運行的重要條件之一是保障污泥和廢水之間的充分接觸，因此系統底部的布水系統應該盡可能地均勻。水解反應器進水管的數量是一個關鍵的設計參數，為了使反應器底部進水均勻，有必要採用將進水均勻分配到多個進水點的分配裝置。一個進水點服務的最大面積是應該進行深入研究的問題。
適當設計的進水分配系統對於一個運轉良好的水解系統是至關重要的。水解池進水系統有多種形式，進水系統兼有配水和水力攪拌的功能，為了保證這兩個功能的實現，需要滿足如下原則[2]：
①確保各單位面積的進水量基本相同，以防止短路等現象發生；
②盡可能滿足水力攪拌的需要，保證進水有機物與污泥迅速混合；
③很容易觀察到進水管的堵塞狀況；
④當發現的色後，很容易被清除。
⑤管道設計
採用穿孔管布水器（一管多孔或分枝狀）時，不宜採用大阻力配水系統，需考慮設反沖洗裝置，採用停水分池分段反沖。用液體反沖時，壓力為100-200kPa，流量為正常進水量的3-5倍；用氣反沖時，反沖壓力大於100kPa，氣水比（5-10）：1。
5） 生物接觸氧化池
淹沒式生物濾池亦名生物接觸氧化池，它相當子在曝氣池中填裝了填料，也相當於生物濾池浸沒於污水中工作。它具有容積負荷高，停留時間短，有機物去除效果好，運行管理簡單和佔地面積小等優點。它可以用於二級生物處理，也可用於三級生物處理；可以在好氧條件下去除有機物，也可在厭氧條件下脫氮。其最大隱患是填料的堵塞，要恰當設計才能避免。
淹沒式生物濾池有鼓風曝氣式和表面曝氣式兩種形式。後者氣液沖刷力小，污水濃度高時往往引起填料堵塞，所以適於處理BOD5在100mg/L以下的低濃度污水。而鼓風曝氣式則為一般常用的形式。
淹沒式生物濾池的填料有所謂硬性的、軟性的和半軟性的等多種形式，其中以蜂窩型硬性填料應用較多。
（1）特點：
①處理效率較高。作為生物膜法的生物接觸氧化法不僅兼有活性污泥的特點，而且起單位體積生物的數量比活性污泥法多，生物活性高；此外，底物和產物的傳質速度快。因而處理效率高，縮小了處理池容積和佔地，節省了基建費用。
②工藝適用范圍廣泛。無論是污染物的濃度高或濃度低，生物接觸氧化法都能適應。尤其是對微污染的飲用水水源，生物接觸氧化法能有效地去除水中的氨氮和微量有機物，而活性污泥法缺愛莫能助。
③沒有污泥膨脹和污泥迴流，管理簡便。由於我國廢水處理特別是工業廢水處理領域中的操作技術水平、管理水平都有待於提高，所以，運轉管理條件往往是影響處理方法選擇的重要因素。而操作比較簡單的生物接觸氧化法正是人們樂意接收的方法之一。
④耐沖擊，適應性較強。由於在填料上生長著大量的微生物膜，對負荷的變化適應性較強，尤其是採用多級或多段的工藝流程，可保障有穩定的出水水質。同時，在間隙運行的條件之下，仍有一定的效果。因此，這對於排水不均或者生產不穩定的工業企業以及電力供應尚不充分的地區更具有實用意義。
⑤掛膜簡單，啟動快。一般地，配製好的氧化池混合液只需經2～3d曝氣就可以掛膜，再經20d左右的馴化和培養便可以達到正常運行能力，即使在運行中斷後，只需很短幾天就能回復到正常處理效果。
⑥節能效果明顯。尤其在城市廢水處理中，廢水處理電耗是常規活性污泥法的1/5。
⑦污泥產量少，如與水解工藝合理組合，或將污泥單獨水解後迴流到氧化池中，有實現污泥少排放或零排放的可能。
（2）.缺點：
①填料上生物膜實際數量隨BOD負荷而變。BOD負荷高，則生物膜數量多；反之亦然。因此不能像活性污泥法那樣，通過污泥迴流量和迴流點的變化來靈活地調節生物量和裝置的效能；但如果與活性污泥法聯合，形成復合反應器，有可能彌補此缺陷。
②生物膜量隨負荷增加而增加，負荷過高，則生物膜過厚，在某些填料中易於堵塞。所以，在某些多孔填料中，必須要有負荷允許的上限和必要的防堵塞沖洗措施。
③由於填料設置使氧化池的構造較為復雜，均布曝氣設備的安裝和維護不如活性污泥法來得便。
④填料的性能是生物接觸氧化法工藝的關鍵，同時填料的使用壽命又直接影響到工藝的運行費用。因此，如果填料選用不當，會嚴重影響接觸氧化法工藝的正常使用。
（3）.浸沒式生物濾池設計中常採用如下數據和措施；
①池子個數或分格數不少於2，並按同時並聯工作設計。
②設計污水量按平均日污水量計算。
③填料的容積負荷理應通過試驗確定。當無試驗資料時，對於生活污水及其類似的污水，容積負荷可取1000～1800gBOD5/( m3·d)。
④進水BOD5濃度以100～250mg/L為好。
⑤污水在濾料內的有效接觸時間為1～2h。
⑥填料層總高度一般為3m，對蜂窩填料等為了支持和維修方便、應從下到上分幾段填裝，每段高度lm左右。
⑦為防止堵塞，蜂窩填料的孔徑應不小於25mm。
⑧為保證布水均勻，每格濾池面積一般應不大於25m2。
⑨池中溶解氧含量應維持在2.5～3.5mg/L之間，供氣量與進水量之比為10：1～15：1。
（4）填料
生物接觸氧化池常用填料有硬性填料、彈性填料和軟性填料等三種類型。硬性填料有蜂窩形、球形和波紋板型多種，一般用塑膠或玻璃鋼製成。其優點是比表面積較大，空隙率大（一般都在98%左右），質輕高強．管璧光滑無死角，生物膜易於脫落等。其缺點是價格較高，當設計或運行不當時，填料易於堵塞，尤其是在兩層填料的接合處。因此一般應採取分層充填，上下兩層間留有200～300mm間隙，使水流在層間再次分配，形成橫流和紊流，有助於避免填料堵塞。早期的接觸氧化池多採用蜂窩型填料。
彈性填料是近年來發展起來的一種新型填料，它由彈性絲和中心繩組成。彈性絲由聚丙烯和助劑製成，具有強度高、耐腐蝕、耐老化和壽命長等優點。由彈性絲組成的彈性填料分柱狀型和平板串型兩種，該填料具有比表面積大、孔隙率高、充氧性能好、價格較低等特點。目前國內接觸氧化他採用較多。
軟性翻科由化學纖維，如維綸、睛綸、滌綸和錦綸纖維與中心繩製作面成。纖維絲在水中處於自由漂動狀態。具有不易堵塞和價格低廉的優點。但此種填料容易產生斷絲和結球而形響處理效果。
綜上所述採用兩座一段式生物接觸氧化法，每座分為八格，單格生物池內分三層，每層一米的高度，曝氣採用鼓風曝氣的方式，填料採用蜂窩型玻璃鋼填料。
6） 混凝沉澱法
（1）.混凝沉澱的作用
混凝法是印染廢水處理的一種重要處理方法。用於印染廢水處理，可有效除去水中疏水性染料物質及部分親水性染料物質；作為生物處理的預處理，可大大減輕後續生物處理的壓力；作為生物處理的後處理，可去除水中殘存染料物質，以降低廢水的色度。混凝法可去除多種高分子物質、膠狀有機物、重金屬有毒物質，如汞、鎘和鉛等，以及導致水體富營養化的物質，如磷等可溶性無機物。此外，還可以作為污泥機械脫水前的調質處理，以改善污泥的脫水性能。
印染廢水中含有大量染料、助劑和漿料、洗滌劑和其他化學葯劑，其中染料多數呈膠體狀態，採用混凝法處理效果顯著。
（2）.混凝的原理
壓縮雙電層：所謂壓縮雙電層是指向分散系中投加可產生高價反離子的電解質，通過增大溶液中反離子濃度，降低擴散層厚度，使膠體粒子的ξ電位降低的過程。這種作用特別使用於無機鹽混凝劑提供的簡單離子的情況，如Al3+、Fe3+等。
電性中和：膠粒表面對電性相異的膠粒，離子或臉子狀分子帶異好號電荷的部位的吸附，會中和電位離子所帶電荷，導致靜電斥力減少，電動電位降低，從而使膠體的脫穩和凝聚易於發生
吸附架橋：吸附架橋是指在懸浮液中加入鏈狀高分子化合物，由於其架橋作用而使懸浮液中的膠體粒子脫穩的現象。高分子絮凝劑具有線性結構，可被膠體微粒強烈吸附，在相距較遠的兩顆粒間吸附架橋，使顆粒結大，形成粗頭絮凝體。
沉澱物網捕：向廢水中投加含金屬離子的化學凝聚劑，當葯劑投加量和溶液介質的條件足以使金屬離子迅速生成金屬氫氧化物沉澱或金屬碳酸鹽沉澱時，所生成的難溶分子就會以膠體或細微懸浮物作為晶核形成沉澱物，或是對其產生吸附作用，從而實現對水中膠體和細微懸浮物的網捕。
7） 濃縮池
污泥處理系統產生的污泥，含水率很高，體積很大，輸送、處理或處置都不方便。污泥濃縮可使污泥初步減容，使其體積減小為原來的幾分之一，從而為後續處理或處置帶來方便。首先，經濃縮之後，可使污泥管的管徑減小輸送泵的容最減小。濃縮之後採用消化工藝時，可減小消化池容積，並降低加熱量；濃縮之後直接脫水，可減少脫水機台數，並降低污泥調質所需的絮凝劑投加量。
污泥濃縮使體積減小的原因，是濃縮將污泥顆粒中的一部分水從污泥中分離出來。從微觀看，污泥中所含的水分包括空隙水、毛細水、吸附水和結合水四部分。空隙水系指存在於污泥顆粒之間的一部分游離水，占污泥中總含水量的65% -85%之間；污泥濃縮可將絕大部分空隙水從污泥中分離出來。毛細水系指污泥顆粒之間的毛細管水，約占污泥中總含水量的15%一25%之間濃縮作用不能將毛細水分離，必須採用自然干化或機械脫水進行分離。吸附水系指吸附在污泥顆粒之上的一部分水分，由於污泥段粒小，具有較強的表面吸附能力，因而濃縮或脫水方法均難以使吸附水與污泥顆粒分離。結合水是顆粒內部的化學結合水，只有改變顆粒的內部結構才可能將結合水分離。吸附水和結合水一般占污泥總含水量的10％左右，只有通過高溫加熱或焚燒等方法，才能將這兩部分水分離出來。
污泥濃縮主要有重力濃縮，氣浮濃縮和離心濃縮三種工藝形式。國內目前以重力濃縮為主，但隨著氧化溝、A2/O等污水處理新工藝的不斷增多，氣浮濃縮和離心濃縮將會有較大的發展。事實上，這兩種濃縮方法在國外早已有了非常成熟的運行實踐經驗。
（1）.浮選濃縮池：適用於濃縮活性污泥以及生物濾池等較輕的污泥，並且運行費用較高貯泥能力小。
（2）.重力濃縮池：用於濃縮初沉池污泥和二沉池的剩餘污泥，只用於活性污泥的情況不多。
（3）.離心濃縮：適用於不適合重力濃縮的污泥，由於其靠離心力濃縮，且為封閉結構，故效果較好。但運行成本較高。
綜上所述，本設計採用間歇式重力濃縮池。
8） 污泥脫水
污泥脫水的方法有自然干化、機械脫水及污泥燒干、焚燒等方法。本設計採用機械脫水，採用板框式壓濾機，脫水後的污泥運到垃圾填埋場進行衛生填埋。

㈤ 廢水處理的一般流程圖

污水處理工藝流程是用於某種污水處理的工藝方法的組合。通常根據污水的水質和水量，回收的經濟價值，排放標准及其他社會、經濟條件，經過分析和比較，必要時，還需要進行試驗研究，決定所採用的處理流程。
一般原則是：改革工藝，減少污染，回收利用，綜合防治，技術先進，經濟合理等。在流程選擇時應注重整體最優，而不只是追求某一環節的最優。

處理方法

1，生物除磷
在經濟發展過程中，我國的主要河流和湖泊由於受磷污染，富營養化嚴重，國家環保局為控制磷污染，對磷排放制定了比較嚴格的標准。化學強化生物除磷污水處理工藝以除去污水中有機污染物和各種形態的磷為主，此污水處理工藝將化學除磷和生物除磷一體化，通過厭氧消化生物系統中活性污泥產生揮發性有機酸，作為聚磷菌生長的基質或稱之為營養物，使聚磷菌在活性污泥中選擇性增殖，並將其迴流到生物系統中，使生物污水處理系統工作在高效除磷狀態；同時污泥在厭氧條件下產生的磷釋放，通過化學除磷消除。這是一種高效市政污水處理工藝技術，滿足了我國現階段，為解決水體富營養化，需要在常規二級污水處理基礎上進一步除磷的要求。

2，循環間隙
我國經濟發展水平各地相差較大，經濟發展滯後的城市還不能拿出很多資金用於污水治理，因此，怎樣利用有限的資金，降低環境污染，是很多城市政府面臨的問題。在污水處理方面，直到不久前，一些城市還採用一級或一級強化處理工藝技術，出水達不到國家二級排放標准對除去有機污染物的要求。
循環間歇曝氣工藝充分發揮高負荷氧化溝處理效率高的優點，又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點，保證了系統出水達到國家污水排放一級標准在除去有機污染物方面的要求。在投資和運行費用上比通常以除去有機污染物為主的二級生物污水處理系統降低30%左右，是適合我國現階段污水處理要求的工藝技術。

3，旋轉接觸
旋轉接觸氧化污水處理工藝技術是在生物轉盤技術基礎上，結合生物接觸氧化技術優點發展起來的新一代好氧生物膜處理技術。旋轉接觸氧化污水處理工藝技術和成套設備提供了一種簡單和可靠的污水處理方法。整個污水處理系統中的轉軸是唯一的轉動部分，一旦機器出了故障，一般機械人員都可以進行維修。
系統生物量會根據有機負荷的變化而自動補償。附在轉盤上的微生物是有生命的，當污水中的有機物增加時，微生物隨之增加，相反，當污水中的有機物減少時，微生物隨之減少。所以這污水處理系統的工作效果不容易受到流量和負荷的突然變化和停電的影響。運行費用低，只有其他曝氣污水處理系統耗電的八分之一到三分之一。佔地面積僅相當常規活性污泥法一半。由於生物系統中生長的微生物種類多，能夠高效處理各種難降解工業污水。

㈥ 污水處理廠處理工藝流程是什麼

污水進入廠區先通過①截流井（讓廠能處理的污水進入廠區進行處理）進入②粗格柵（打撈較大的渣滓）到③污水泵（提升污水的高度）到④細格柵（打撈較小的渣滓）到⑤沉沙池（以重力分離為基礎，將污水的比重較大的無機顆粒沉澱並排除）到⑥生化池（採用活性污泥法去除污水裡的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷）進入⑦終沉池（排除剩餘污泥和迴流污泥）進入⑧D型濾池（進一步減少SS，使出水達到國家一級標准）進入紫外線⑨消毒（殺滅水中的大腸桿菌）然後⑩出水生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的迴流污泥，剩下的送入污泥脫水間脫水外運主要有物理處理法，生化處理法和化學處理法，生化處理法經常被使用，主流處理方法主要看被處理水質和受納水體情況，一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水處理sewage treatment.wastewater treatment 為使污水經過一定方法處理後，達到設定的某些標准，排入水體，排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等。
現代污水處理技術.按處理程度劃分可分為一級丶二級和三級處理。
一級處理：主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求，經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准，一級處理屬於二級處理的預處理.。
二級處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD丶COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准.。
三級處理：進一步處理難降解的有機物，氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等，主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂率法，活性炭吸附法.離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池.經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池丶氧化溝等，生物膜法包括生物濾池，生物轉盤，生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理。
三級處理：包括生物脫氮除磷法丶混凝沉澱法丶砂濾法丶活性炭吸附法丶離子交換法和電滲析法，二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。
各個處理構築物的能耗分析
1. 污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房，之後被污水泵提升至沉砂池的前池，水泵運行要消耗大量的能量，占污水廠運行總能耗相當大的比例，這與污水流量和要提升的揚程有關.。
2. 沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒，沉砂池一般設於泵站前，倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損，也可設於初沉池前，以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件，常用的沉砂池有平流沉砂池，曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鍾式沉砂池.。
沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機，以及曝氣沉砂池的曝氣系統，多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統.。
3. 初次沉澱池
初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物，或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面，處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構築物的運行條件並降低其BOD5負荷，初沉池包括平流沉澱池，輻流沉澱池和豎流沉澱池.。
初沉池的主要能耗設備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機丶刮泥撇渣機和吸泥泵等，但由於排泥周期的影響，初沉池的能耗是比較低的.。
4. 生物處理構築物
污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例，它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上，活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能，其基本上是聯系運行的.且功率較大，否則達不到較好的曝氣效果，處理效果也不好，氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備，生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低，但目前應用較少，是以後需要大力推廣的處理工藝.。
5. 二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低。
6. 污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水，乾燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當大的，這些設備的電耗功率都很大。
針對各個處理構築物的節能途徑
1. 污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約，正確科學的選泵，讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法，定期對水泵進行維護，減少摩擦也可以降低電耗.。
2. 沉砂池
採用平流沉砂，避免採用需要動力設備的

㈦ 污水處理的六個步驟是什麼

1、廢水首先經過格柵、篩網後流至絮凝沉澱池，為了使處理效果好，在絮凝沉澱池中加入混凝劑，使廢水中懸浮物治理效果更好，混凝加葯也起到調節廢水的作用。絮凝沉澱後的廢水流入預曝氣調節池中。

2、曝氣調節池中通入空氣，起到預曝氣調節的作用。調節均勻的廢水用泵提升到一級浮動填料生化池中。

3、生化池中安裝充氧效率很高的曝氣頭，並裝入浮動填料，實踐證明該項技術對COD和BOD有較高的去除效率。一級浮動填料生化池中廢水自流入二級浮動填料生化池，二池採用方法相同。

4、二級浮動填料生化池水自流入斜板沉澱池中。池中加入聚丙烯蜂窩斜管，可大大提高沉降效率，另外水力負荷高，停留時間短，佔地面積小。

5、混凝沉澱池與斜板沉澱池沉澱污泥排入污泥濃縮池中，然後經污泥脫水機械脫水。

6、斜板沉澱池排出的水流入清水池中，經檢測後外排。

污水工藝流程選型要求：

對現有一級處理工藝進行加強處理效果的改造，改造應根據實際情況，充分利用現有處理設施，對現有醫院中應用較多的化糞池、接觸池在結構或運行方式上進行改造，必要時增設部分設施，盡可能地提高處理效果，以達到醫院污水處理的排放標准。

通過混凝沉澱(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物，提高消毒效果並降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對環境產生的不良影響。醫院污水經化糞池進入調節池，調節池前部設置自動格柵，調節池內設提升水泵。

㈧ 錦綸 廢水處理工藝有關文章 發表過的 q 691949498

錦綸一
6
生產廢水的處理

某集團的主導產品為錦綸簾子布、簾子線，其主要原料為己內酸胺聚合物。

廢水主要來源於聚合切片的革取廢水。革取廢水經單體回收處理，剩下少量己內酷胺單體沒有回收價
值。廢水中的主要污染物為己內酚胺及其分解產物。每噸簾子布產生
45t
廢水，日排放量為
6000t/d
，根
據環境部門的要求，廢水處理應達到
GB8978
－
1996
（
1999
年修改）一級排放標准，處理後廢水達標排放。

1
廢水水量、水質

經現場調查，廢水的水量、水質見表
1
。

表
1
廢水的水量、水質

項目

數據

水量
/
（
m
3
·
d
-1
）

6000
pH
值

6
～
7
ρ
（
BOD
5
)/
（
mg
·
L
-1
）

500
～
1000
ρ
（
CODcr)/
（
mg
·
L
-1
）

1000
～
2000
ρ
（
NH
3
-N)/
（
mg
·
L
-1
）

10
～
20
ρ
（己內醯胺
)/
（
mg
·
L
-1
）

300
～
500

錦綸廢水水量。水質有如下特點：

①由於錦綸廢水不是連續排放，水質隨時間變化而變化。

②廢水主要來源於聚合切片的革取廢水，
由於己內醯胺極易分解，
在生物降解過程中轉化為
NH
3
-N
，造
成廢水中氨氮濃度較高，成為本工程處理的難點和重點之一。

2
處理工藝及設計參數

2.1
處理工藝

通過對生產裝置和廢水水質調查，選用前置反硝化的生物脫氮工藝，處理工藝流程見圖
1
。

廢水匯集在調節池，然後由柬提升至水解酸化池，該池同時接納部分迴流污泥。在兼氧、缺氧條件下，
通過水解和產酸菌的作用使廢水中復雜高分子或難降解物質轉化為小分子簡單有機物，提高了有機物生化
性能。然後廢水進人反硝化池。反硝化池中設置有軟性填料，通過棲息在填料上的反硝化菌的作用，可以
使迴流廢水中的
NO
2
-
，
NO
3
-
轉化為
N
2
，從而達到生物脫氮的要求。由於採用了前置反硝化脫氮工藝，反硝化
池中的反硝化菌可以用進水中的有機物為碳源，無需再外加碳源。
A
，
B
，
C
工藝曝氣池是由東華大學開發
的一種好氧生物反應池，該反應器將污泥負荷分為高負荷、一般負荷和低負荷
3
個區間串聯運行，可以結
合脫碳和硝化的設計要求，確定
A
，
B
，
C
各段的停留時間。
A
，
B
，
C
曝氣池不僅提高了系統的凈化效率，
還防止了污泥膨脹並減少了剩餘污泥量，甚至在工程系統的運行過程中實現污泥的「零排放」。
A
，
B
，
C
曝氣池出水進入沉澱池，實現泥水分離，污泥一部分迴流至
A
，
B
，
C
曝氣池的
A
，
B2
段，另一部分迴流至
水解酸化池，剩餘污泥進行濃縮干化。沉澱池上清液小部分迴流至反硝化池，其餘部分達標排放。

2.2 A
，
B
，
C
工藝簡介

污泥負荷
Fw
與污泥容積指數
Is,v
的關系曲線見圖
2
。

根據圖
2
曲線確定處理參數。為控制污泥膨脹和提高系統處理效率，曝氣池設計為
A
，
B
，
C3
段處理系
統，使運行落實在圖
2
曲線中
a
～
a
』段、
b
～
b
』段、
C
～
C
』段，既能使有機物在反應系統中迅速徹底代謝，
又能使污泥保持良好性能。

A
段：高負荷區，
Is,v
可控制在
200
以下，一般不會產生污泥膨脹。

B
段：一般負荷區，選擇在減速增殖期，為維持這一數值，宜用迴流污泥量進行控制。

C
段：低負荷區，選擇污泥處於內源代謝呼吸期。

C
段不迴流污泥，而在其中設置填料，廢水從
B
段推流至
C
段，混合液在填料上的生物膜與活性污泥
雙重作用下凈化，
F
／
M
比值大大降低。微生物處於內源呼吸期，周圍營養源已無法滿足生物膜和活性污泥
中細菌需求
.
此時，部分細菌在好氧條件下衰亡，分解成營養料供應活著的微生物，達到了污泥減容化。

在
A
，
B
，
C
活性污泥處理系統中，剩餘污泥的產生量，
3
段中各不相同。在
A
段由於
F
／
M
值高，因此
有機物以最大速率轉化為污泥；
B
，
C2
段污泥合成比
A
段低得多

2.3
主要構築物、設備設計參數

①調節池有效容積
3000m
3
，
1
座，有效水深
4.7m
，保護高度
03m
，停留時間
12h
。

②水解酸化池有效容積
3000m
3
，
2
座，有效水深
4.7m
，保護高度
0.3m
，停留時間
24h
。

③反硝化池有效容積
6000m
3
，
1
座，停留時間
24h
，分
5
格，接納污水迴流量
6000m
3
／
d
。

④曝氣池分
A
，
B
，
C3
段，各段的停留時間分別為
2.5h
，
7.5h
，
5h
。
A
段、
B
段、
C
段的實際有效容積
分別為
630m
3
，
1890m
3
，
1260m
3
；
A
段、
B
段的迴流污泥量分別為
1600m
3
／
d
，
4000m
3
／
d
；實際總供氣量
51
～
75m
3
／
min
，平均供氣量
15.2
～
21m
3
［空氣
]/m
3
［廢水］。

⑤污泥迴流泵
3
組，
2
用
1
備，流量
Q
＝
120m
3/h
，揚程
H
＝
10.5m
，電機功率
7.5kW
。

⑥反硝化系統迴流泵
3
組，
2
用
1
備，流量
Q
＝
125m
3
／
h
，揚程
H
＝
18m
，電機功率
11kW
。

⑦風機
3
組，
2
用
1
備，單台風機風量
Q
＝
31.5m
3
／
min
，軸功率
35kW
，風壓
49kPa
，電機功率
45kW
。

3
工程運行及處理效果分析

3.1
處理效果分析

根據污水廠和監測站提供的監測數據，整理結果詳見表
2
。

表
2
運行結果數據

運行歷時
/d
pH
值

ρ
（
CODcr)/
（
mg
·
L
-1
）

ρ
（
NH
3
-N)/
（
mg
·
L
-1
）

進水

出水

進水

出水

去除率
/%
進水

出水

32
6.5
7
1530
121
92.1
12.5
84
40
6.5
7
810
79.2
90.2
10.6
74.5
52
6.5
7
541
20
96.3
18.4
86.4
60
6.5
7
2352
59
97.0
11.7
83.7
65
6.5
7
2640
67.8
97.0
12.7
79.4
70
6.5
7
1993
41.8
97.9
17.8
17.4
75
6.5
7
1526
56.3
96.0
14.7
5.0
80
6.5
7
1348
30.4
98.0
15.0
13.0
85
6.5
7
563
75
86.7
7.0
11.2
90
6.5
7
1756
47.2
97.4
17.2
5.3
95
6.5
7
1456
37.6
97.3
8.5
4.9

污水處理廠運行幾個月以來，出水水質主要指標均可達標排放。只是污水中的
NH3-N
變化比較復雜，
在初期脫氮效果尚不明顯，
出水
NH3-N
高於進水。
這說明了兩個問題，
一是污水中己內酚胺降解後使
NH3-N
驟增，二是由於
A
，
B
，
C
活性污泥系統中，
A
，
B2
段是去碳反應器，
C
段是硝化反應器，在運行初期由於水
質、水量及
A
，
B2
段的污泥系統變化較大對
C
段運行造成沖擊負荷，未能使
C
段中硝化細菌形成良好的生
存環境，同時硝化細菌世代周期長，也是導致在初期脫氮效率較低的原因。隨著運行條件的穩定，運行時
間的延長，硝化細菌的濃度逐漸增高，本工藝的脫氮效果逐漸明顯，正常運行後，出水
NH3-N
完全達標。

3.2
處理成本

廢水處理成本為
0.474
元
/t
。

3.3
污泥排放

一部分污泥回用於
A
，
B
，
C
曝氣池，另一部分污泥送至水解酸化池，在兼氧條件下水解，從而使部分
污泥硝化，成為生物脫氮系統中的內源碳，目前整個系統基本實現剩餘污泥的「零排放」。

4
結論

①對高質量濃度大氮錦綸廢水產
ρ
（
CODcr
）
=1000
～
2000mg
／
L
，
ρ
（
BOD
5
)=500
～
1000mg/L
，其出水
ρ
（
CODcr
）遠低於排放值
100mg
／
L
，去除率
92
％～
98
％，出水
ρ
（
BOD
5
)
＝
5
～
13mg
／
L
，去除率
99
％；

②由於反硝化池培菌剛剛開始，再加上反硝化菌生長速率比較小，運行初期出水
NH3-N
濃度超過進水
十幾倍，正常運行後
NH3-N
迅速下降至
15mg
／
L
以下；

③連續運行至今剩餘污泥幾乎是零排放。