鋁材表面水處理廠是什麼意思

1. 鋁材的表面處理

一、化學預處理
1、鹼蝕法
這是最常見的方法。鹼蝕後的表面光亮，細膩。以前我國常用過鹼蝕法消除擠壓紋路，但此種方法鋁耗太高，日本採用了AL（OH）3回收裝置，得到較好效果和效益。但在我國因設備投資較高和擠壓機噸位不匹配等原因，未能加以推廣，我中多採用歐洲方法使用緩蝕劑。這種方法的優點是使鋁表面更細化，缺點是廢物排放將來很難聞達到環保要求。
2、酸腐蝕
這種技術的雛形在五六十年代就有，其原理是利用氟離子在酸性條件下擁有較負的電極電位，對鋁表面形成點狀腐蝕。這種技術最早是廣東某廠家從日本引進的，（這種技術在日本有少部分鋁業集團在使用）。這種技術的特點是鋁耗低，表面均勻，缺點是表面不光亮。往往酸腐蝕後都要加一分釧的鹼腐蝕廢水比較難處理（並不是不能處理）。對鋁材成分要求較高，對操作人員要有嚴格的安全防護。盡管如此，因為酸腐蝕後塗消光電泳漆的話，確實十分美觀，故在日本，在中國甚至將來在歐美都會大有市場。
3、化學拋光
化學拋光的表面可以輕松達到鏡面效果，且因為裝飾面與非裝飾面的一致性，使鋁材檔次提高，這種技術在歐洲，尤其在土耳其應用比較廣泛。這種技術的缺點是：三酸或者兩酸拋光成本較高，污染較大，一些技術問題不易解決（如槽液保溫、槽液老化等問題）同時，化學拋光的實質應該叫做化學增亮法，因為，這種方法確實可以使鋁材表面光亮但是，不能去除擠壓紋，反而使擠壓紋更明顯。
二、機械預處理
1、機械拋光
我國一些廠家從西班牙引進了一些機械拋光機。其實這種技術是早期的機械掃紋。機械拉絲技術的延展。通過機械拋光處理可使鋁材達到鏡面效果的話，一台拋光機一年最多也只能拋兩仟噸左右的鋁材，故鏡面鋁材產量不大。也有人拋光孔後再拋光，可達到電泳塗裝的亮度。但這種鋁材往往膜厚只有6-7μ，耐蝕性太差，不值得推廣。機械拋光可使表面均勻，細化紋路，降低鋁耗，缺點是費電，產量低和辦能拋裝飾面。
2、機械拋丸和機械噴砂
最早此類設備應用於鋼板或鑄鐵件的表面處理。後來我國福建某廠家從義大利引進設備用於鋁表面處理，收到極好效果。根據使用的原材料又可將此類技術分為拋不銹鋼丸、拋不銹鐵丸、拋鋁丸和噴石英砂四類。這種設備都已國產化，此類技術可消除鋁表面的擠壓痕，降低鋁耗，使表面達到亞光的效果。最近筆者注意到美國肯德基快餐店的大門，基本都使用了拋丸電泳，確實顯得身份高貴。
三、粉末噴塗
應該說粉末噴塗因其色彩多樣，對底材材質要求不是很嚴等原因，越來越受到眾多鋁材廠和大眾消費者的歡迎，它也滿足了個性化設計，根據用戶愛好選擇顏色。斷熱型材的開發和普及為粉末噴塗型材又開辟了一個重要的空間，粉末噴塗的外觀也更加多種多樣。轉印法使我們能輕松地把鋁材做成木紋、大理石樣。現在的隔柵噴塗法甚至可直接噴出有手感的木紋效果。但是盡管世界上的粉末研究日新月異（現在還出來了氟碳粉、透明粉等），但是這些大的粉末噴塗廠家有多少會把優秀的技術拿到中國來生產，則是一個令人關注的問題。像電泳塗裝一樣，我們生產這么多年，質量始終不能趕上日本。

四、電泳塗裝
1、有光透明電泳
這種電泳線在中國有一百六十集團，高低檔次不齊，這種情景更有點像九十年代初，鋁材在中國大幹快上一樣，當時有嚴把質量關的，也有不氧化、不封孔就賣的。現在國內的電泳鋁材80%以上是無法外銷的。這也是相應的國標定的標准比較寬松的主要原因之一。電泳鋁材好不好，塗膜合不合格，第一看他使用哪裡的塗料，第二看他使用什麼設備。現在有些國產設備 也已完全合格，但是塗料大家要注意，即使是日本 塗企業，他也不一定把最好的塗料賣到中國。因此選擇前一定要慎重、多請教、多做測試。
2、消光透明電泳
這種產品在歐美非常少見，但在日本目前已佔到市場的。消光電泳塗裝比透明電泳塗裝具有更好的耐蝕性、硬度，同時又避免了光污染等隱患，看上去更加高貴典雅，因此越來越受到歡迎，目前在中國只有廣東某廠引進了一條生產線。
3、有色電泳
為了彌補電泳色澤單調和三次電解著色成材率不高的，日本開發出了有色電泳。目前主要有白色、乳白色、奶黃色、綠色系、灰色系和柔段色系等幾種，尤其是後面幾種都是復合色。以灰色系為例，如果底色是銀白色，電泳後為淺咖啡色；底色是古桐色，電泳後為灰色；底色是黑色時，電泳後為深藍色，這種生產線，目前在我國只有福建某廠家引進了一條，白色電泳則很多。
4、氟碳電泳
將氟碳塗料用於電泳這也算是日本人的發明，目前在世界上只有新日輕的船橋工廠有一條這樣的生產線，該電泳為透明消光電泳，其產品的室外使用壽命在海上石油平台已達15年未出現異常。該電泳塗料由日本立邦公司開發，價格相當於透明電泳塗料的確良0倍但相對於氟碳噴塗，還是便宜多了，每平米大約合人民幣18元左右，是幕牆業和機場等標志性建築的首選，香港機場就採用了很多這種產品。它唯一的缺點是透明，即無色，不象氟碳噴塗那樣多姿多彩。這種技術能否引進到中國，筆者正與日本有關方面積極接觸。

2. 水處理 氧化鋁廠用途

當然是在熱電廠這個環節用了，作用很大的。
一般熱電廠化水車間就是對原水進行處理制出合格的除鹽水，滿足鍋爐和汽機的用水要求；對排放的廢水進行必要的處理。防止熱力設備腐蝕、積鹽和環境污染，保證設備安全經濟運行。這個環節上就用到反滲透。
我國很多氧化鋁廠用的都是反滲透加一級或二級混床除鹽

3. 工業鋁型材銀白料和電泳料有什麼區別

首先，億佐鋁材和你先說一下什麼是銀白料，什麼叫電泳料。銀白料：是指工業鋁型材表面做氧化銀白的表面處理，電泳料：是指工業鋁型材作為一個電極放入導電的水溶性或水乳化的塗料中，與塗料中另一電極構成解電路。在電場作用下，塗料溶液中已離解成帶電的樹脂離子，陽離子向陰極移動，陰離子向陽極移動。這些帶電荷的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面，形成塗層，這一過程稱為電泳。

簡單通俗點說，氧化銀白只是作普通的氧化表面處理，外表沒有保護層。而電泳表面處理，主要是表現在工業鋁型材表面有一層像塗料層一樣的保護層，顯得比銀白光滑，高檔，價格方面也比銀白的貴一些。

銀白料工業鋁型材主要用於流水線支架，工作台，吊軌，插件線，組裝線等，對鋁型材表面要求不高的設備上。

而電泳料則是用於自動化設備框架，包裝機設備框架，自動打標機設備框架等，一些比較高檔的自動化機械設備上。

當然關於銀白料和電泳料的用途方面，也不是絕對的，有一些做流水線或工作台的廠家，對型材表面處理要求比較高的話，也會用電泳料來做。如需了解更多這方面知識，可加我Q Q 1397460084 。例如國外的企業，對品質要求比較嚴格的，那麼就一定會選擇電泳料，而不會選擇銀白料。

4. 什麼是鋁型材表面處理脫脂工藝

常用的鋁材表面處理工藝有：陽極氧化、電解著色、電泳塗漆、粉末噴塗、氟碳漆噴塗、仿木紋轉印、拉絲處理，亞光處理、染色處理等。這里就主要加工藝簡要介紹：
3. 表面處理
3.1陽極氧化著色
上掛 脫脂 鹼蝕（酸蝕） 中和 陽極氧化
著色 封孔 烘乾 下掛 檢驗 轉穿條
3.2電泳塗漆
上掛 脫脂 鹼蝕（酸蝕） 中和 陽極氧化
著色 純水洗 熱純水洗 純水洗 電泳塗漆★
水洗 滴干 固化★ 下掛 檢驗 轉穿條
3.3粉末噴塗
3.3.1鉻化
裝框 水洗 脫脂 水洗 鉻化 水洗 烘乾 下框
3.3.2噴塗
上掛 除塵 噴塗★ 流平 固化★ 下掛 檢驗 貼保護膜 轉穿條
3.4木紋轉印
噴底粉（同3.3） 鋪轉印紙 排料 鋪轉印紙 烘烤
出爐 去轉印紙 檢驗 轉穿條

5. 鋁型材陽極和電鍍有什麼區別

原因是時間過短，所以導致顏色不一致。鋁型材鍍鈦金工藝，屬於鍍膜技術它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化後的鍍件置於食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優點，本工藝製得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。

6. 工業鋁型材為什麼需要表面處理

工業鋁型材經過表面氧化處理後，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦塗上油污非常容易清洗。佔美金屬小編認為組裝成產品時，根據不同的承重採用不同規格的型材，並採用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便於攜帶、搬移極為方便。

7. 水處理是什麼工作啊累嗎待遇怎麼樣

主要看你是干技術還是操作工，操作工比較累點，技術要經常出差，現在技術方面的工資在5000左右，操作工在3000左右

8. 不同的化工廠 水處理的車間都叫什麼

真是奇怪，女生為何要去化工廠工作，找個男的嫁人生子，安心看家，工作是男人的事情