屠宰場廢水處理污泥消毒

A. 關於屠宰場廢水處理

設沉澱池 不設沉砂池
調節池一定要設計，氣浮和隔油都是主要為了除油才設，若你設計中無油進出水指標便可不設

B. 屠宰場場的污水處理污污泥算危廢嗎

如果是一般的設在近郊的城市污水處理廠那是沒有太大的危險的。
但是要是設在化回工廠，或著一些答有危險的工廠的旁邊，那就肯定有較大的危險，有危險的化學成分，在分解的過程中，也是很有危險性的，可能過酸性，又可能過鹼性，而這對人體都是有很大的腐蝕性和傷害性。

C. 用SBR法處理屠宰場廢水的問題

畜類屠宰加工產生的廢水中,含有大量血污、油脂、毛皮、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物,水呈紅褐色並有明顯的腥臭味,富含蛋白質、油脂及較高的含鹽量,廢水濃度高,污染嚴重。該類廢水因受淡、旺季和生產的非連續性影響,排水量變化較大。建議採用「淺層氣浮+水解酸化+接觸氧化」工藝。工藝流程如下圖所示

工藝說明：廢水通過格柵,去除水中肉屑、骨屑、毛皮等雜物進入調節池,調節池起到均衡水量水質和調節水溫等作用；廢水由設在調節池的進水泵提升至超效淺層氣浮系統，在這里廢水在絮凝加葯和納米級微細氣泡的雙重作用下，大部分懸浮物和一部分色度得以去除，為後續的生化反應做好准備；廢水由氣浮池自流入水解酸化池，池內設彈性填料，廢水中的蛋白質和油脂為大分子物質，直接好氧處理效果不理想，在這里大分子物質在厭氧兼氧菌的作用下，水解成小分子物質，改善了廢水的可生化性能，即提高了BOD5/COD的值，有利於好氧微生物分解利用(同時具有初沉池污泥消化池功能)；廢水經水解酸化處理自流入SBR池，池內設微孔曝氣器，通過潷水器的自動運行完成周期運行，同時兼具沉澱池的作用，廢水中的有機物被好氧菌分解代謝很成自身營養物質，同時能有效去除COD、SS和色度；污泥定期排至污泥濃縮池；SBR池上清液由潷水器排出系統，出水達到國家排放標准。

D. 屠宰場需要什麼化工原料處理污水

絮凝葯劑：聚合氯化鐵、聚合氯化鋁、聚丙烯醯胺（PAM）等
脫色消毒葯劑：活性炭內、次氯酸鈉、臭氧、容氯氣等
重金屬捕集葯劑：DTC類、甲殼素、EDTA類等
營養源：甲醇、磷酸二氫鈉、鉀鹽、尿素等
污水處理最常用的化工原料是水處理劑，主要有以下幾種：
混凝劑：普通無機混凝劑、無機高分子混凝劑、有機高分子混凝劑和復合型混凝劑等；緩蝕劑：無機緩蝕劑及有機緩蝕劑；殺菌劑：氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑；阻垢分散劑：陰離子、陽離子和非離子；除氧劑：最常用的是亞硫酸鈉和聯氨。其中最常用的應該是混凝劑，其他葯劑在處理特定廢水時才使用。

E. 屠宰場的污水怎麼處理才可以利用如何利用

怎麼利用的看你處理達標到那個程度。
污水處理都有能處理到飲用程度的。當然國內這么牛回的比較少。
但是處答理到可以洗澡還是比較常見的。

一般的廢水處理後也就能洗車 沖廁等。最多拖拖地板。
用來與人體直接接觸的很少。

F. 屠宰場的廢水一般怎麼處理

在屠宰廢水處理工藝中，好氧處理和厭氧處理以及化學絮凝處理各專有其優缺點，一屬般在處理較低濃度(CODcr≤1000mg/L)屠宰廢水時，可直接採用生物處理，這樣可在保證處理效果的條件下，縮短處理流程，節省基建費用;在處理較高濃度(CODcr>1000mg/L)的屠宰廢水時，幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達標。如水解好氧生物處理工藝工程投資僅為同等規模活性污泥法的70%，佔地減少20%，處理成本降低42%。國內已使用的組合工藝有:酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化-生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝，兼氧-AB法，化學混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優化組合有利於各種工藝揚長避短，保證出水水質。

G. 給屠宰場消毒的主要方法

一般說來，在沒有動物性傳染病流行的情況下，屠宰場無需刻意消毒，按常規搞好清潔衛生即可。

確需對屠宰場進行消毒處理時，可使用84消毒液、漂白粉上清液等含氯消毒劑進行噴霧或擦拭。潮濕的地面，可直接撒布漂白粉或生石灰。

H. 屠宰污水的工藝流程是怎樣的

您好，給你送一套詳細的資料吧：

XXX公司屠宰廢水治理方案

前言

XXX公司（以下簡稱XXX公司）是一家手工屠宰方式的個體屠宰冷凍企業。目前屠宰能力為300頭/天。屠宰過程中將產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰後清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬於高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自盡能力。造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。XXX公司為了企業正常生產和持續發展，保護周圍水體環境，企業領導非常重視廢水污染環境問題，決心對廢水進行治理，並委託有關單位提出治理方案。

####環保工程有限公司（以下簡稱##公司）在得知XXX公司宰場廢水需要治理信息後派員到屠宰場了解情況。針對該屠宰場廢水性質和排放要求，##公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發，採用先進廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件，供企業和有關部門領導審議。

第一章編制依據、原則、范圍

1.1編制依據

1）《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）；

2）有關屠宰廢水水量和水質資料。相關資料由企業領導口述，##公司工程技術人員筆錄。

1.2編制原則

在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:

1）採用先進的處理工藝建設廢水處理站。

2）優化設計工藝流程，降低工程投資和運行成本。

3）選用合理可靠設備，減少日常維修費用。

1.3編制范圍

本方案僅限於XXX公司屠宰場有關的工程項目內容。

第二章設計規模、設計水質和處理要求

2.1設計規模

根據企業領導商討確定：設計規模為100m3/d。

2.2設計水質

由於甲方未提供有效的廢水水質數據，根據手工屠宰方式的特點，參照同行業廢水的水質特性，甲方確定廢水水質如表2-1：

表2-1設計水質表

序號項目平均值(mg/l)序號項目平均值(mg/l)

1CODcr25004pH7-8

2BOD510005油脂300

3NH3-N306總P18

4SS15007大腸菌群36x1012（個/100ml）

2.3排放要求

根據當地環保要求,處理後的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB8978-96）中的一級排放標准。具體指標見表2-2。

表2-2排放水質

序號項目指標值(mg/l)

1CODcr80

2BOD530

3NH3-N15

4pH6.0～8.5

5SS60

6動植物油類15

7大腸菌群數（個/L）5000

第三章工藝方案的選擇

3.1工藝路線的選擇

對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物，BOD/COD的比值大於0.4，因此，宜於採用以生物處理為主體的處理工藝路線。

3.1.1預處理技術

由於廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預處理。預處理技術有：沉澱、隔油、均和調節、格柵、預曝氣等。本工藝採用：格柵-隔油兼沉澱的預處理路線。

（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。

（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機械除油設備、氣浮等，每種方法各有優缺點。本方案選用平流式隔油池兼初沉池。

本方案預處理技術選用格網+平流式隔油池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，對乳化油不起作用。可設預曝氣增大除油效果。

3.1.2生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便於好氧工藝處理。

好氧工藝有：傳統活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的SBR工藝。

生物塘：利用水生植物和動物（如魚類）對有機物質的吸收降解作用，進一步去除廢水中有機物質，使廢水穩定達標排放。

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：隔油池→調節池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。

註：①生物塘內可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經濟效益和環境效益。

②生物塘出水可用於沖洗地面和給樹木澆水。

3.1.3SBR工藝簡介

SBR工藝是傳統活性污泥的發展產物，是第二代活性污泥法工藝，又稱間歇式活性污泥法工藝。其優點是：

①不設二沉池，曝氣池兼有二沉池功能；

②不設污泥迴流設備，可節省運行費用；

③曝氣池容積小於連續式，建設費用和運行費用均較低；

④SVI值較低，污泥易於沉澱，一般不產生污泥膨脹現象；

⑤易於維護和管理；

⑥可同時獲得脫氮和除磷的功效。

3.2工藝流程設計

廢水處理站工藝流程方框圖詳見圖3－1。

圖3－1處理工藝流程圖

3.3工藝流程簡介

來自屠宰場的廢水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物後自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂後流入水解酸化池進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；水解酸化池出水流入調節池進行水質、水量調節後經泵提升至SBR反應池；SBR反應池出水自流入生物塘，通過水生植物和動物的進一步降解，出水達標排放或回用。

SBR反應池產生的污泥通過靜壓排入污泥濃縮池，濃縮污泥經污泥泵提升至污泥干化場，污泥經脫水干化後外運處置或作肥料。

污泥干化場濾液出水排入調節池進行循環再處理。

格柵（網）柵渣採用人工定期清理。

3.4處理效果預測

處理單元處理效果預測表表3－1

工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH備注

進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率

原水2500100015003007-8

隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5

水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5

調節池1275540192487.5

SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7

第四章工程設計

4.1．主要構築物、設備及主要參數：

4.1.1隔油池

停留時間：2h

工藝尺寸：4.0×2.0×3.0m

進水渠設格網，網格尺寸：5×5mm。

4.1.2水解酸化池

停留時間：18h，有效容積75m3

工藝尺寸：7.5×5.0×3.0m

內設填料：75m3

4.1.3調節池

Q：100m3/d

停留時間：12h

有效容積：50m3

結構：磚混，δ370mm。

尺寸：7.0×3.0×3.0m。

內設潛污泵：流量Q：25m3/h；揚程H：8m，N：1.5kw。數量：2台，一用一備。

4.1.4SBR反應池

主要工藝參數：

單個周期12h，有效容積100m3。排水比：1/2

工藝尺寸：5.0×5.0×5.0，共1座。

結構：鋼砼，δ250

內設微孔曝氣頭50套。

4.1.5污泥濃縮池

有效容積：4m3

結構：磚混

尺寸：2×2×1.5m。

內設污泥提升泵1台。

4.1.6污泥干化場

有效面積：10m2；

結構：磚混

尺寸：5.0×2.0×1.5m，分兩格。

4.1.7鼓風機房

面積：12m2；

結構：磚混，δ240

尺寸：4.2×3.0×3.6m，數量1間。

內設羅茨鼓風機2台。一用一備。風量：2.4m3/min。

4.2主要設備一覽表

主要設備一覽表

序號設備名稱型號數量備注

1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一備

2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台

3立體彈性填料YDK75m3水解酸化池

4填料托架1套

5羅茨風機Q：2.4m3/minP:49.2KPaN：4kw2台一用一備

6曝氣頭微孔曝氣頭50套

7管道閥門及管件

8電氣設備1套

I. SBR工藝和活性污泥法還有好氧兼氧處理屠宰場污水有什麼優缺點

SBR處理屠宰廢水很有優勢，主要是屠宰廢水量、水質穩定性比較差，SBR比較適合處理這樣的廢水，具體看下面的介紹

1.1 SBR工藝簡介
SBR是序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的字母縮寫。其最初是由英國學者Ardern和Lockett於1914年提出的，但是鑒於當時曝氣器易堵塞，自動控制水平低，運行操作管理復雜等原因，很快就被連續式活性污泥法取代。直至20世紀70年代，隨著各種新型曝氣器、浮動式出水堰（潷水器）和自動控制監測的硬體設備和軟體技術的開發，特別是計算機和工業自控技術的不斷完善，對污水處理過程進行自動操作已成為可能，SBR工藝以它獨特的優點受到廣泛關注，並迅速得到發展和應用，現在世界上已有數百座SBR污水處理廠在成功運行。美國國家環境保護署（EPA）認為SBR工藝是一種低投資、低操作成本及維修費用、高效益的環境治理技術。
SBR屬於活性污泥法的一種，其反應機制及去除污染物的機理與傳統的活性污泥法基本相同，只是運行操作方式有很大區別。它是以時間順序來分割流程各單元，整個過程對於單個操作單元而言是間歇進行的。典型SBR集曝氣、沉澱於一池，不需設置二沉池及污泥迴流設備。在該系統中，反應池在一定時間間隔內充滿污水，以間歇處理方式運行，處理後混合液進行沉澱，藉助專用的排水設備排除上清液，沉澱的生物污泥則留於池內，用於再次與污水混合處理污水，這樣依次反復運行，構成了序批式處理工藝。典型的SBR系統分為進水、反應、沉澱、排水與閑置五個階段運行，見圖1-1。

圖1-1 SBR基本運行模式

SBR工藝具有以下幾個主要的優點：
1. 處理構築物很少，一個SBR反應器集曝氣、沉澱於一體，省去了初沉池、二沉池和迴流污泥泵房。因此，大大節約了處理構築物的佔地面積、構築物間的連接管道及流體輸送設備，一般可降低工程總投資的10%～20%。
2. 由於其間歇進水，時間長短、水量多少均可調節，因此對水量水質的變化具有較強的適應性，不需另設調節池。
3. 佔地少，比傳統活性污泥法少佔地30％-50％，是目前各種污水處理工藝中佔地最省的工藝之一。
4. 可脫氮除磷。通過調節曝氣時間和間歇時間，使污水在反應池中處於交替好氧、缺氧和厭氧狀態，為工藝脫氮除磷創造了條件。同時，這種環境條件的變化也可以有效抑制絲狀菌的生長，減少污泥膨脹的影響。
5. 污水處理廠剛建成運行時，流量一般比設計值低，SBR可以根據水量水質的需要，增減運行池體的數量，這樣可以避免不必要的能量消耗，這是其他工藝所不具備的。
SBR工藝的主要缺點有：
1. 反應池的進水、曝氣、排水過程變化頻繁，不能採用人工管理，因此對污水廠設備儀表的要求較高，並要求管理人員有一定的技術水平。
2. 水量較大時會暴露出容積利用率不高的問題。
1.2 SBR改良工藝介紹及對比
SBR運行方式靈活多變，適應性強，為滿足不同的水質及實際工程的要求，可對工藝過程進行改進，隨著基礎研究方面的不斷進展以及人們對活性污泥去除污染物質機理的逐漸了解，鑒於經典的SBR技術在實際工程應用的一定局限，為適應實際工程的需要，SBR技術逐漸衍生了各種新的形式。目前應用較多的改良工藝有：ICEAS，UNITANK，DAT-IAT，CAST（CASS）等。
1.2.1 ICEAS工藝原理
ICEAS全稱為間歇式循環延時曝氣活性污泥法（Intermittent Cycle Extended Aeration），其最大的特點就是在反應器的進水端增加了一個預反應區，運行方式為連續進水（沉澱期、排水期仍連續進水），間歇排水，無明顯的反應階段和閑置階段。污水從預反應區以很低的流速進入主反應區，對主反應區的泥水分離不會產生明顯影響。由於ICEAS設施簡單、管理方便，尤其是處理市政污水和工業廢水方面比經典的SBR系統費用更省，因此在國內外受到了廣泛重視。自20世紀80年代初在澳大利亞興起以來，目前已建成投產了300多座污水處理廠。
ICEAS的運行方式如圖1-2所示：將SBR反應池沿長度方向分為兩個部分，前部為預反應區，後部為主反應區。預反應區可起調節水流的作用，主反應區是曝氣、沉澱的主體。ICEAS是連續進水工藝，不但在反應階段進水，在沉澱和潷水階段也進水。污水進入預反應區後，通過隔牆底部的連介面以平流流態進入主反應池，在主反應池中進行間歇曝氣和沉澱潷水，成為連續進水、間歇出水的SBR反應池，使配水大大簡化，運行也更加靈活。ICEAS工藝中各操作單元的作用為：
A、曝氣階段 由曝氣系統向反應池內間歇供氧，此時有機物經微生物作用被生物氧化，同時污水中的氨氮經微生物硝化反硝化作用，達到脫氮的效果。
B、沉澱階段 此時停止向反應池內供氧，活性污泥在靜止狀態下降，實現泥水分離。
C、潷水階段 在污泥沉澱到一定深度後，潷水器系統開始工作，排出反應池內上清液。在潷水過程中，由於污泥沉降於池底，濃度較大，可根據需要啟動污泥泵將剩餘污泥排至污泥池中，以保持反應器內一定的活性污泥濃度。潷水結束後，又進入下一個新的周期，開始曝氣，周而復始，完成對污水的處理。

J. 屠宰場沖洗消毒用什麼消毒液好

屠宰場消毒滅菌要選擇廣譜、無毒、無殘留。次氯酸溶液可對肉質本身,操作刀具,人員手部以及儲存空間等進行消毒,安全滅菌,殺菌後可分解為鹽和水,無殘留。