礦井水處理污泥濃縮池固體負荷率

㈠ 污泥濃縮池要怎麼設計啊

污泥量計算：來
生物濾池進水懸自浮物：
C1=0.121kg/m3
生物濾池出水懸浮物：
C2=0.045kg/m3
BOD容積負荷：
3kg/(m3•d)
污泥產量：
0.58kg/kgBOD
污泥容重：
γ=1000kg/m3
污泥含水率：
99%
濾池去除BOD：
ΔS=Sa－Se=135－35=100mg/l=0.100kg/m3
濾池每天去除的BOD量：
ΔBOD=ΔS•Q=0.10*3600=360kg
濾池每天由BOD產泥量：
M1=360*0.58=208.8kg
濾池去除懸浮物：
ΔC=C1－C2=0.121－0.045=0.076kg/m3
濾池每天去除的懸浮物量：M2=ΔSS=ΔC•Q=0.076*3600=273.6kg
每天產干泥重量：
M=M1＋M2=208.8＋273.6=482.4kg
每天產干泥體積：
W』=M/γ=482.4/1000≈0.5m3
每天污泥產量：
W=W』/(1－99%)=50m3
這是我從一份設計上節下來得，你代入你的數據算就好了！！

㈡ 污泥的處理方法

污泥處理 污泥濃縮後含水率可降為95%~97%，近似糊狀。濃縮可以達到污泥的減量化。重力濃縮法用於污泥處理是廣泛採用的一種方法，已有50多年歷史。機械濃縮方法出現在20世紀30年代的美國，此方法佔地面積小，造價低，但運行費用與機械維修費用較高。氣浮濃縮於1957年出現在美國。此法固液分離效果較好，應用已越來越廣泛。
污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法、帶式重力濃縮法和離心濃縮法，還有微孔濃縮法、隔膜濃縮法和生物浮選濃縮法等。 利用重力作用的自然沉降分離方式，不需要外加能量，是一種最節能的污泥濃縮方法。重力濃縮只是一種沉降分離工藝,它是通過在沉澱中形成高濃度污泥層達到濃縮污泥的目的，是污泥濃縮方法的主體。單獨的重力濃縮是在獨立的重力濃縮池中完成，工藝簡單有效，但停留時間較長時可能產生臭味，而且並非適用於所有的污泥；如果應用於生物除磷剩餘污泥濃縮時，會出現磷的大量釋放，其上清液需要採用化學法進行除磷處理。重力濃縮法適用於初沉污泥、化學污泥和生物膜污泥。
污泥處理 ：離心濃縮法的原理是利用污泥中固、液比重不同而具有的不同的離心力進行濃縮。離心濃縮法的特點是自成系統，效果好，操作簡便；但投資較高，動力費用較高，維護復雜；適用於大中型污水處理廠的生物和化學污泥。
2) 污泥處理
穩定處理的目的就是降解污泥中的有機物質，進一步減少污泥含水量，殺滅污泥中的細菌、病原體等，消除臭味，這是污泥能否資源化有效利用的關鍵步驟。污泥穩定化的方法主要有堆肥化、乾燥、厭氧消化等。厭氧消化：在污泥處理工藝中，厭氧消化是較普遍採用的穩定化技術。污泥厭氧消化也稱為污泥厭氧生物穩定，它的主要目的是減少原污泥中以碳水化合物、蛋白質、脂肪形式存在的高能量物質，也就是通過降解將高分子物質轉變為低分子物質氧化物。厭氧消化是在無氧條件下依靠各種兼性菌和厭氧菌的共同作用，使污泥中有機物分解的厭氧生化反應，是一個極其復雜的過程。 ：好氧消化污泥出現於20世紀50年代，與活性污泥法極為相似。當外來養料被消耗完以後，微生物靠消耗自己的機體來產生能量以維持生命活動。這就是微生物的內源代謝階段。細胞組織在好氧條件下的內源代謝產物為CO2、NH3、H2O，而NH3會在有氧條件下進一步氧化為硝酸鹽。污泥好氧消化的反應可以用下面的方程式表達：
C6H7NO2+7O2→5CO2+NO3-+3H2O+H+
上式中C6H7NO2為細胞組織的元素組成。
此法降解程度高，無臭穩定，易脫水，肥份高，運行管理簡單，基建費用低。但運行費用高，消化污泥量少，降解程度隨溫度波動大。 ：堆肥技術探討始於1920年，堆肥系統可分為三類：條形堆肥系統、靜態好氧堆肥系統和裝置式堆肥系統。城市污水處理廠的污泥中含有大量促進植物和農作物生長的氮、磷、鉀等營養成分，肥效較好，經過堆肥處理可以達到穩定化、無害化及資源化的目的。堆肥是一個由嗜溫菌、嗜熱菌對有機物進行好氧分解的穩定過程，其特點是自身可以產生一定的熱量，並且高溫持續時間長，不需外加熱源，即可達到無害化。堆肥的一般工藝流程主要分為前處理，一次發酵，二次發酵和後處理四個過程。經過堆肥化處理後，污泥的性狀改善，含水率降低（小於40%），成為疏鬆、分散、細粒狀，可殺滅病原菌和寄生蟲（卵），便於貯藏、運輸和使用。
石灰穩定技術石灰穩定技術始於20世紀50年代，在投加石灰的條件下，保持一定pH值及一定時間，可以殺滅傳染病菌，並防腐與抑制臭氣的產生。該技術操作簡單、成本較低，處理後較容易脫水。污泥最終處置可採用農用或者衛生填埋。
將污泥發酵成有機肥，如再加入部分牛糞等，就會發酵成優質的有機肥，具體操作方法如下：1、加菌。1公斤金寶貝肥料發酵劑可發酵4噸左右污泥+牛糞。需按重量比加30-50%左右的牛糞，或秸稈粉、蘑菇渣、花生殼粉、或稻殼、鋸末等有機物料以便調節通氣性。其中如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質素較高，應延長發酵時間。菌種稀釋：每公斤發酵劑加5-10公斤米糠（或麩皮、玉米粉等替代物）拌勻稀釋後再均勻撒入物料堆，使用效果會更佳。2、建堆：備料後邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長度2-4米2、拌勻通氣。金寶貝肥料發酵劑是需要好（耗）氧發酵，故應加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發酵而產生臭味，影響效果。4、水分。發酵物料的水分應控制在60～65%。水分判斷：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發酵慢，水多通氣差，還會導致「腐敗菌」工作而產生臭味。5、溫度。啟動溫度應在15℃以上較好（四季可作業，不受季節影響，冬天盡量在室內或大棚內發酵），發酵升溫控制在70-75℃以下為宜。6、完成。第2-3天溫度達65℃以上時應翻倒，一般一周內可發酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時，應延長發酵時間，待充分腐熟。發酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。 污泥脫水是整個污泥處理工藝的一個重要的環節，其目的是使固體富集，減少污泥體積，為污泥的最終處置創造條件。為使污泥液相和固相分離，必須克服它們之間的結合力，所以污泥脫水所遇到的主要問題是能量問題。針對結合力的不同形式，有目的採用不同的外界措施可以取得不同的脫水效果。污泥脫水與干化包括自然脫水、機械脫水和熱處理干化。
污泥經濃縮、消化後，尚有95%~97%含水率，且易腐敗發臭，需對污泥作干化與脫水處理。常用脫水方法有自然乾燥和機械脫水兩種。利用蘆葦等沼生植物也可以進行較好的脫水。 該技術創新採用污泥洗滌工藝，首先洗出污泥中有機物質，分離無機物質污泥土，再將有機污泥濃縮進行高溫厭氧消化處理。沉澱污泥經過洗滌洗出污泥中一半固體無機污泥土，減少了一半生物處理量，節省工程投資和處理費用；單獨處理有機污泥，去除了無機污泥土在反應器中的沉澱，減少了設備磨損和反應器的維護；沉澱污泥經過洗滌洗出污泥中大部分容易沉澱的重金屬和無機污泥土，提高了有機肥的品質；洗滌出的污泥土還可生產路面彩磚、透水磚。其他創新工藝：超高溫厭氧消化、多級厭氧消化、沼渣漂浮等，污泥生物處理速度提高了幾倍和沼氣產量提高20%以上。
沉澱污泥生物處理系統，工程設計創新採用地埋式、緊密型、多級消化反應器設計，幾個獨立的厭氧消化反應器你中有我我中有你渾然一體，節省建築材料，採用混凝土結構造價低廉。國內外現有的厭氧消化反應器普遍採用地上式結構，地上式結構能使配備設備便於維護和有利沼渣排放預防沼渣沉澱。該生物處理系統工程設計很好地解決了配套設備的維護和沼渣沉澱，系統配備設備少，只需要幾台水泵，就是水泵壞了更換一台用不完20分鍾，保證設備檢修不停產；沉澱污泥經過洗滌去除了容易沉澱的無機污泥土，有機污泥經吹浮系統作用全部漂浮不會沉澱。地埋式厭氧消化反應器不僅投資少、不佔用土地，而且還能防地震、防雷擊和使用壽命長、減少消化系統的熱量損失。
以設計一個日處理600噸含水量80%的沉澱污泥洗滌、生物處理廠 為例，處理能力、污泥含水量與大連夏家河污泥處理廠（2010年全國示範工程第一名）完全相同，與其相比僅需要20%投資。處理廠日常運營費用較低，處理污泥產生的副產品沼氣發電創收，沼渣製成有機肥料創收，污泥土生產路面彩磚、透水磚創收，生物處理沉澱污泥不要政府補貼資金和污水處理廠支出污泥濃縮費、運輸費，還能獲得可觀的經濟效益。處理廠日常營運費用與大連夏家河污泥處理廠相比，處理一噸含水量80%的沉澱污泥節省政府補貼資金135元（全國最低價）和污水處理廠支出的污泥濃縮費、運輸費總計在200元以上。沉澱污泥洗滌、生物處理廠佔用土地面積少，籌建在污水處理廠中，適合各種規模的污水處理廠，較小規模的污水處理廠可添加當地餐廚垃圾、化糞池垃圾、市政下水道污泥及周邊企業、村鎮小型污水廠污泥一起處理，增大處理規模實現盈利。國內外現有污泥處理技術還沒有能夠達到免費處理、處置污泥的水平。 （wetairoxidation簡稱WAO)
污泥處理技術
濕式氧化法是在高溫（125℃~320℃）和高壓（0.5~20MPa）條件下，以空氣中的氧作為氧化劑，在液相中將有機物分解為二氧化碳、水等無機物或小分子有機物的化學過程。由於剩餘污泥在物質結構上與高濃度有機廢水十分相似，因此這種方法也可用於處理剩餘污泥。剩餘污泥的濕式氧化法處理是濕式氧化法最成功的應用領域，有50%以上的濕式氧化裝置應用於剩餘污泥的處理。 這一工藝是由日本的H·Yasui等學者提出的。此工藝中，剩餘污泥的消化與污水處理在同一個曝氣池中同時進行。工藝分成兩個過程，一個是臭氧氧化過程，另一個是生物降解過程。
從二沉池中沉下來的污泥，一部分直接迴流到曝氣池中，另一部分則是先進行臭氧處理然後再迴流到曝氣池。污泥經過臭氧處理後，能夠提高其生物降解性，在曝氣池中與污水同時進行生物處理。而且在經臭氧處理後，將有一部分污泥（1/3）被無機化。因此,只要操作適當，可以使污水處理過程中凈增污泥量與無機化污泥量相等，從而可以達到無剩餘污泥的目的。 高速生物反應器技術是在利用土壤處理污泥的基礎上發展起來的。利用土壤中的微生物處理污泥，由於系統是開放的，因而會受到氣溫和土壤濕度的影響，使土壤利用的時間和區域受到一定的限制。
美國SWEC公司在80年代開始研製開發高速生物反應器，該技術將污泥的脫水、消化和干化相結合，將土壤處理的整個過程放置在室內一個封閉的循環系統中進行。Texaco經過近20年的研究開發，使高速生物反應器技術成熟並得以推廣。整個操作系統的核心部分是生物反應器，它由二個區域組成：上半部分是污泥與土壤相混合的區域，使污泥負荷達到均一化，污泥的有機部分在這一區域中被生物降解；下半部分是氣、液分離區，使液體不滯留於土壤中，以增加氧的傳遞率。高負荷率的污泥通過該系統的處理，污泥中的有機組分將降解70%~80%，懸浮固體濃度去除率達到45%~60%。從沉澱池排出濃度為5000~30000mg/L的污泥都可以直接進入該系統中，而不需要任何的預處理。相比於其它生物處理技術，該系統所需能量較少，可以連續運行，並能保持最佳溫度以利於微生物的降解，特別適合於受自然條件限制或土壤濕度大的污泥處理過程中。

㈢ 污泥濃縮池 體積和停留時間怎麼確定啊

你打算多久污泥外運一次，用天數乘以12.12不就可以了嗎?
(1)、進泥含水率：當為初次污泥時，其含水率一般為95%-97%；當為剩餘活性污泥時，其含水率一般為99.2%-99.6%。
(2)、污泥固體負荷：當為初次污泥時，污泥固體負荷宜採用80-120Kg/(m2.d)；當為剩餘法泥時，污泥固體負荷宜採用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、濃縮後污泥含水率：由曝氣池後二次沉澱池進入污泥濃縮池的污泥含水率，當採用99.2%-99.6%時，濃縮後污泥含水率宜為97%-98%。
(4)、濃縮時間不宜小於12h；但也不要超過24h。
(5)、有效水深一般宜為4m，最低不小於3m。
(6)、污泥室容積和排泥時間，應根據排泥方法和兩次排泥間時間而定，當採用定期排泥時，兩次排泥間一般可採用8h。
(7)、集泥設施：輻流式污泥濃縮池的集泥裝置，當採用吸泥機時，池底坡度可採用0.003；當採用刮泥機時，不宜小於0.01。不設刮泥設備時，池底一般設有泥斗。其泥斗與水平面的傾角，應不小於50度。刮泥機的回轉速度為0.75-4r/h，吸泥機的回轉速度為1r/h，其外緣線速度一般宜為1-2m/min。同時在刮泥機上可安設柵條，以便提高濃縮效果，在水面設除浮渣裝置。
(8)、構造及附屬設施
一般採用水密性鋼肋混凝土建造。設污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管徑採用150mm，一般採用鑄鐵管。
(9)、豎流式濃縮池：當濃縮池較小時，可採用豎流式濃縮池，一般不設刮泥機，污泥室的截錐體斜壁與水平面所形成的角度，應不小於50°，中心管按污泥流量計算。沉澱區按濃縮分離出來的污水流量進行設計。
(10)、上清液：濃縮池的上清液，應重新回到初沉池前進行處理。其數量和有機物含量參與全廠的物料平衡計算。
(11)、二次污染：污泥濃縮池一般均散發臭氣，必須時應考慮防臭或脫臭措施。臭氣控制可以從以下三方面著手，即封閉、吸收和掩撇。所謂封閉，是指用蓋子或其它設備封住臭氣發生源；所謂吸收，是指用化學葯劑來氧化或凈化臭氣；所謂掩蔽，是指採用掩蔽劑使臭氣暫時不向外擴散。

重力濃縮池設計參數

污泥種類

進泥濃度(%)

出泥濃度(%)

水力負荷
[m3/(m2.d)]

固體負荷[kg/(m2.d)]

固體捕捉率(%)

溢流TSS(mg/l)

初次污泥

1.0-7.0

5.0-10.0

24-33

90-144

85-98

300-1000

滴濾池生物膜

1.0-4.0

2.0-6.0

2.0-6.0

35-50

80-92

200-1000

剩餘活性污泥

0.2-1.5

2.0-4.0

2.0-4.0

10-35

60-85

200-1000

初次污泥與剩餘活性污泥的混合污泥

0.5-2.0

4.0-6.0

4.0-10.0

25-80

85-92

300-800

重力污泥濃縮池的計算公式

名 稱

公 式

符 號 說 明

1、濃縮池總面積

A=QC/M

Q--污泥量(m3/d)
C--污泥固體濃度(g/l)
M--濃縮池污泥固體量(kg/m2.d)

2、單池面積

A1=A/n

N--濃縮池數量

3、濃縮池直徑

D=(4A1/π)0.5

4、濃縮池工作部分高度

H1=TQ/24A

T--設計濃縮時間

5、濃縮池總高度

H=h1+h2+h3

H2--超高
H3--緩沖層高度

6、濃縮後污泥體積

V2=Q(1--P1)/(1--P)

P1--進泥濃度
P2--出泥濃度

加壓過濾
加壓過濾(壓濾)一般是間歇操作，初投資高，脫水效率較低。但脫水效果好，一般泥餅含水率在65%以下。整個壓濾機是密封的，過濾壓力一般為0.392-0.49Mpa以上。目前常用的加壓過濾設備有板框壓濾機和廂式壓濾機。
(1)、用壓濾機為城市污泥脫水時，過濾能力一般為2-10kg干泥/m2.h；當為城市消化污泥時，投加三氯化鐵量為4%-7%，氧化鈣為11%-22.5%，過濾能力一般為24kg干泥/m2.h，過濾周期一般為1.5-4h。
(2)、壓濾機設置台數應不小於2台。
(3)、污泥壓入過濾機一般有兩種方式：一種是高壓污泥泵直接壓入；另一種是壓縮空氣，通過污泥罐將污泥壓入過濾機，常用的高壓污泥泵有離心式或柱塞式。當採用柱塞式污泥泵時，應設減壓閥及旁通迴流管。每台過濾機應單獨配備一台污泥泵。
(4)、污泥壓濾後需用壓縮空氣來剝離泥餅，所需的空氣量按濾室容積每平方米需氣2m3/m3.min計算，壓力為0.1-0.3Mpa。
(5)、當用轉送帶運送污泥時，應考慮卸落時的沖力，並應附有破碎泥餅的鋼絲格網，以防泥餅塑化。

斜板沉澱池
斜板沉澱池是根據「淺層沉澱」理論，在沉澱池中加設斜板或蜂窩斜管，以提高沉澱效率的一種新型沉澱池。它具有沉澱效果高、停留時間短、佔地少等優點。斜板(管)沉澱池應用於城市污水的初次沉澱中，其處理效果穩定，維護工作量也不大；斜板耐沖擊負荷的能力較差。斜板(管)設備在一定條件下，有孳長藻類等問題，給維護管理工作帶來一定困難。
按水流與污泥的相對運動方向，斜板(管)沉澱池可分為異向流、同向流和側向流3種形式。在城市污水處理中主要採用升流式異向斜板(管)沉澱池。
設計數據
(1)、在需要挖掘原有沉澱池潛力，或需要壓縮沉澱池佔地等技術經濟要求下，可採用斜板沉澱池。
(2)、升流式異向流斜板(管)沉澱池的表面負荷，一般可比普通沉澱池的設計表面負荷提高一倍左右。對於二次沉澱池，應以固體負荷核算。
(3)、斜板垂直凈距一般採用80-120m，斜管孔徑一般採用50-80mm。
(4)、斜板(管)斜長一般採用1-1.2m。
(5)、斜板(管)傾角一般採用60°。
(6)、斜板(管)區底部緩沖層高度，一般採用0.5-1.0m。
(7)、斜板(管)區上部水深，一般採用0.5-1.0m。
(8)、在池壁與斜板的間隙處應裝設阻流板，以防止水流短路。斜板上緣宜向池子進水端傾斜安裝。
(9)、進水方式一般採用穿孔牆整流布水，出水方式一般採用多槽出水，在池面上增設幾條平行的出水堰和集水槽，以改善出水水質，加大出水量。
(10)、斜板(管)沉澱池一般採用重力排泥。每日排泥次數至少1-2次，或連續排泥。
(11)、池內停留時間：初次沉澱池不超過30min，二次沉澱池不超過60min。
(12)、斜板(管)沉澱池應設斜板(管)沉澱池應設斜板(管)沖洗設施。
計算公式

名稱
公式
稱號說明

1、池子水面面積
F=Qmax/mq×0.91(m2)
Qmax---最大設計流量

n---池數(個)

q---設計表面負荷[m3/(m2.h)]

0.91---斜板區面積利用系數

2、池子平面尺寸
圓型池直徑：

D=√4F/π(m)

方形池邊長：

a=F(m)

3、池內停留時間
T=(h2+h3)60/q(min)

H2---斜板區上部水深

H3---斜板高度

4、污泥部分所需的容積
(1)V=Qmax(C1-(2)24T100/K2y(100-p0)n
S---每人每天污泥量[L/(人.d)]，一般採用0.3-0.8

N---設計人口數(人)

t---污泥室儲泥周期(d)

C1---進水懸浮物濃度

C2---出水懸浮物濃度

Kz---生活污水量總變化系數

y---污泥容重(t/m3)

po---污泥含水率(%)

5、污泥斗容積
(1)圓錐體：

V1=πh5/3(R2+Rr1+r12)(m3)

(2)方錐體：

V1=h5/3(a2+aa1+a12)(m3)
H5---污泥斗高度

R---污泥鬥上部半徑(m)

R1---污泥斗下部半徑(m)

A1---污泥斗下部邊長

6、沉澱池總高度
H=h1+h2+h3+h4+h5(m)
H1---超高(m)

H4---斜板(管)區底部緩沖層高度(m)

註：當斜板(管)沉澱池為矩形池時，其計算方法與方形池類同。

污水管道一般規定

項目
一般規定

1、充滿度

2、最小管徑

3、流速

4、最小管徑
(1)、廠區內的工業廢水管、生活污水管、街坊內的生活污水管200mm

(2)、城市街道下的生活污水管300mm

5、覆土
(1)、荷載要求：最小覆土在車道下一般不小於0.7m

(2)、冰凍要求；

1)、無保溫措施時，管內底可埋設在冰凍線以上0.15m

2)、有保溫措施或水溫較高的管道，可根據當地經驗埋得淺些，以上兩種情況均不宜小於0.7m

(3)、最大覆土：不宜大於6m

(4)、理想覆土：在滿足各方面要求的前提下，爭取維持在1-2m

6、連接
(1)、管道在檢查井內連接，一般採用管頂平接

(2)、不同直徑也可採用設計水面平接

(3)、在任何情況下進水管底不得低於出水管底

7、坡度驟變的處理
(1)、管道坡度驟然變陡，可由大管徑變小管徑

當D=200-300mm時，只能按生產規格減小一級

當D=400mm時，應根據水力計算確定，但減小不得超過二級

(2)、管道坡度驟然變緩，應逐漸過渡

8、小管核算
(1)、當有公共建築物位於管線始端時，應加入該集中流量進行滿復核

(2)、流量很小而地形又較平坦的上游支線，可採用非計算管段，採用最小管徑，按最小坡度控制

9、沖洗
(1)、在流速小於0.4m/s的上游管段，可考慮設沖洗井

(2)、每座井沖洗的長度一般為250m

10、溢流
污水管道在進入泵站或處理廠前，當條件允許時，可設事故溢流口，但必須取得當地有關部門的同意

11、通風
在充滿過高的管段、跌水井、大濃度污水接入的井位以及污水管線以上每隔500m左右的井位宜設通風管

12、計算
在適當管段中，宜設置觀測和計量構築物

㈣ 污泥負荷越低,污水處理效果就越好嗎，為什麼

污泥負荷大小實質就是供給單位質量活性污泥營養的多少。污泥負荷大，活性污泥增長速率，有機物去除速率和氧的利用速率均高，但污泥負荷大，處理系統出水不易合格，同時由於微生物活力強，污泥不易凝聚沉降，與水分離不好。污泥負荷小，則反之。因此，欲得到良好的處理效果，就應根據具體的處理工藝控制適宣的污泥負荷。

(4)礦井水處理污泥濃縮池固體負荷率擴展閱讀：

污泥處理技術：

1、一級處理

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

2、二級處理

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准，懸浮物去除率達95%出水效果好。

3、三級處理

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。

整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理（即物理處理），初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等。

生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床），生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。

二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

㈤ 污泥濃縮池的設計計算步驟是什麼

污泥濃縮池的設計計算步驟如下所示：
(1)、進泥含水率：當為初次污泥時，其含水率一般為95%-97%；當為剩餘活性污泥時，其含水率一般為99.2%-99.6%。
(2)、污泥固體負荷：當為初次污泥時，污泥固體負荷宜採用80-120Kg/(m2.d)；當為剩餘法泥時，污泥固體負荷宜採用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、濃縮後污泥含水率：由曝氣池後二次沉澱池進入污泥濃縮池的污泥含水率，當採用99.2%-99.6%時，濃縮後污泥含水率宜為97%-98%。
(4)、濃縮時間不宜小於12h；但也不要超過24h。
(5)、有效水深一般宜為4m，最低不小於3m。
(6)、污泥室容積和排泥時間，應根據排泥方法和兩次排泥間時間而定，當採用定期排泥時，兩次排泥間一般可採用8h。
(7)、集泥設施：輻流式污泥濃縮池的集泥裝置，當採用吸泥機時，池底坡度可採用0.003；當採用刮泥機時，不宜小於0.01。不設刮泥設備時，池底一般設有泥斗。其泥斗與水平面的傾角，應不小於50度。刮泥機的回轉速度為0.75-4r/h，吸泥機的回轉速度為1r/h，其外緣線速度一般宜為1-2m/min。同時在刮泥機上可安設柵條，以便提高濃縮效果，在水面設除浮渣裝置。
(8)、構造及附屬設施
一般採用水密性鋼肋混凝土建造。設污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管徑採用150mm，一般採用鑄鐵管。
(9)、豎流式濃縮池：當濃縮池較小時，可採用豎流式濃縮池，一般不設刮泥機，污泥室的截錐體斜壁與水平面所形成的角度，應不小於50°，中心管按污泥流量計算。沉澱區按濃縮分離出來的污水流量進行設計。
(10)、上清液：濃縮池的上清液，應重新回到初沉池前進行處理。其數量和有機物含量參與全廠的物料平衡計算。
(11)、二次污染：污泥濃縮池一般均散發臭氣，必須時應考慮防臭或脫臭措施。臭氣控制可以從以下三方面著手，即封閉、吸收和掩撇。所謂封閉，是指用蓋子或其它設備封住臭氣發生源；所謂吸收，是指用化學葯劑來氧化或凈化臭氣；所謂掩蔽，是指採用掩蔽劑使臭氣暫時不向外擴散。

污泥濃縮是降低污泥含水率、減少污泥體積的有效方法。污泥濃縮主要減縮污泥的間隙水。經濃縮後的污泥近似糊狀，仍保持流動性。污泥濃縮的方法有沉降法、氣浮法和離心法。在選擇濃縮方法時，除了各種方法本身的特點外，還應考慮污泥的性質、來源、整個污泥處理流程及最終處置方式等。如沉降法用於濃縮初沉澱污泥和剩餘活性污泥的混合污泥時效果較好。單純的剩餘活性污泥一般用氣浮法濃縮，近年發展到部分採用離心法濃縮。

㈥ 重力污泥濃縮池的設計說明

答：（1）進泥量太少，造成污泥在池內停留時間過長，厭氧發酵，導致污泥大塊上浮，濃縮池液面上有小氣泡逸出。解決方法可投加氧化劑，同時增加進泥量，使停留時間縮短，接近設計停留時間。（2）排泥量太小或排泥不及時所造成，解決方法是增大排泥量或及時排泥。（3）可能由於初沉池排泥不及時，污泥在初沉池已經厭氧腐敗，解決方法應及時將初沉池污泥排到濃縮池，還可加殺菌劑清除厭氧發酵的影響。（4）進泥量過大，使固體表面負荷增大，超過濃縮池的濃縮能力後，導致溢流上清液的懸浮物升高即污泥流失。但此現象不會有大量小氣泡發生。（與進泥量少的區別）

㈦ 污泥濃縮池的污泥量是怎麼計算的

污泥量計算：
生物濾池進水懸浮物： C1=0.121kg/m3
生物濾池出水懸浮物： C2=0.045kg/m3
BOD容積負荷： 3kg/(m3•d)
污泥產量： 0.58kg/kgBOD
污泥容重： γ=1000kg/m3
污泥含水率： 99%
濾池去除BOD： ΔS=Sa－Se=135－35=100mg/l=0.100kg/m3
濾池每天去除的BOD量： ΔBOD=ΔS•Q=0.10*3600=360kg
濾池每天由BOD產泥量： M1=360*0.58=208.8kg
濾池去除懸浮物： ΔC=C1－C2=0.121－0.045=0.076kg/m3
濾池每天去除的懸浮物量：M2=ΔSS=ΔC•Q=0.076*3600=273.6kg
每天產干泥重量： M=M1＋M2=208.8＋273.6=482.4kg
每天產干泥體積： W』=M/γ=482.4/1000≈0.5m3
每天污泥產量： W=W』/(1－99%)=50m3

這是我從一份設計上節下來得，你代入你的數據算就好了！！

㈧ 污水處理廠運行負荷率是怎樣算的

一、負荷定義：
1、負荷：一般說負荷有污泥負荷和容積負荷兩種，分別指一定時間（天）內一定量污泥（kg）去除COD的量（kg），和一定時間（天）內一定反應體積（立方米）去除COD的量（kg）。
2、沖擊負荷：在污水處理運行當中，污泥量一般都會保持在一定水平，反應器（曝氣池、厭氧反應器等）容積當然也不會發生變化。但是如果進水水質發生很大變化（COD飆升或大幅下降），就會使污泥負荷和容積負荷發生很大變化，對污泥微生物帶來影響，就是所謂的沖擊負荷。
3、在一些處理工藝中（特別是一些迴流量特別大或者完全混合類型的），由於一些水力或其他方面的設計，使工藝對沖擊負荷的耐受能力比較強。即使有負荷升高的現象，也不至於馬上崩潰，並可以比較快恢復。即抗沖擊負荷能力強。
二、關於污水系統負荷的理解計算
1、運行負荷率=每日實際進水量/每日設計處理量。一般要求運行負荷率不低於60%，2010年,雖然全國城鎮污水處理廠平均運行負荷率已接近80%，有的甚至超過100%，但國家規定運行負荷率不能超過設計處理量的120%。
2、BOD負荷=（進水BOD×進水量）／（V池容×MLSS）這是MLSS負荷BOD負荷=（進水BOD×進水量）／（V池容×MLVSS）這是MLVSS負荷。
3、污泥體積：濃度為1%的污泥其體積可以認為和水一樣1噸/立方米濃度為5%的污泥其體積可以認為和水一樣1噸/立方米濃度為1%的污泥是指每噸污泥中有10公斤固體物質濃度為5%的污泥是指每噸污泥中有50公斤固體物質所以污泥含水率為99％，降低至95％也就是5噸污泥變成一噸污泥. 就是說污泥的體積會減少5倍。
含水率為99％的活性污泥，濃縮至含水率97% 其體積將縮小多少？
干物質守恆，密度近似為1V99×ρ×（1-99%）=V97×ρ×（1-97%）V97/V99=1/3所以體積從3縮到1，大概縮了66%
4、沉澱池、出水堰負荷：沉澱池的表面負荷和出水堰負荷屬於水力負荷，與生物處理沒多大關系了。都屬於設計上的一些參數。沉澱池的表面負荷：當一個顆粒在理論停留時間內通過一段恰好等於池深的距離時而沉澱，其沉降速度稱作溢流率或表面負荷率。量綱為單位時間每平方米若干立方米，即單位時間若干米。沉澱池的效率通常以表面負荷率為基礎，以每平方米水面面積每天流過水量的立方米數表示。就是水量除以沉澱池面積出水堰負荷：即一定長度的堰出水流量，即流量除以堰長。
5、有機負荷率是進水有機物量與反應器中污泥量的比值。
6、污泥齡是指在反應系統內，微生物從其生成到排出系統的平均停留時間，也就是反應系統內的微生物全部更新一次所需的時間。在穩定條件下，就是曝氣池中工作著的活性污泥總量與每日排放的剩餘污泥數量的比通常污泥齡長，菌種多樣性就多，有機負荷率相對可提高。但也不是絕對的。
從動力學的角度講，保持池內生物量濃度MLVSS、進水流量、不變的前提下（請注意這個前提條件），負荷升高（提高進水COD濃度）會導致出水COD濃度的提高，污泥生長變快，為保持MLVSS，排泥更快，即泥齡變小。反之亦然。但是這個動力學反應有一個范圍的。
依據的反應如下：u=1/SRT=umax*Se/(Se+Ks)------MonodNs=Q*So/(V*X)-----有機負荷 對於實際工程中進水負荷增加及應對措施以及樓上engineerxia所言「有機負荷率相對可提高。但也不是絕對的。」可以這樣分析：對於一個已有的系統而言，調節停留時間、改變構築物大都是行不通的，能夠改變的就是污泥濃度、排泥量控制。為了保證出水水質（Se不變的情況下，單位微生物生長和吸收污染物的速度是不變的），勢必需要提高MLVSS來實現增加負荷的吸收，實際的操作是減少排泥量，然後MLVSS提高，出水達標後，逐步增加排泥量，最終的平衡是MLVSS比負荷增加前要大，絕對排泥量也增大的。最後穩定的條件下，Ns並沒有變化，SRT也沒變化，只是形成了一個新的平衡點！
7、表面負荷單位時間內通過沉澱池單位表面積的流量，稱為表面負荷或溢流率，常用q表示，q=Q/A（即流量與表面積的比值）
8、污泥負荷 曝氣池內每公斤活性污泥單位時間負擔的五日生化需氧量公斤數。其計量單位 通常以kg/(kg·d)表示。
污泥負荷（Ns）是指單位質量的活性污泥在單位時間內所去除的污染物的量。污泥負荷在微生物代謝方面的含義就是F/M比值，單位kgCOD(BOD)/(kg污泥.d)
在污泥增長的不同階段，污泥負荷各不相同，凈化效果也不一樣，因此污泥負荷是活性污泥法設計和運行的主要參數之一。一般來說，污泥負荷在0.3～0.5kg/(kg.d)范圍內時，BOD5去除率可達90％以上，SVI為80-150，污泥的吸附性能和沉澱性能都較好。
污泥負荷的計算方法： Ns＝F/M＝QS/（VX） 式中 Ns ——污泥負荷，kgCOD(BOD)/(kg污泥.d); Q ——每天進水量，m3/d; S ——COD(BOD)濃度，mg/L; V ——曝氣池有效容積，m3; X ——污泥濃度，mg/L。
9、滿負荷污水的處理負荷一般是指污水處理系統對於進入的污水能夠穩定達標的前提下，所處理的污水量，或污染物的總量。譬如某污水廠設計2000m3/d，進水COD1000mg/L，而實際上來水是1000m3，來水COD2000多，如果處理出水穩定達標，也可以說該系統已達到了滿負荷。當然這個滿負荷是相對的，設計人員設計說明上會提一下污水處理單元中微生物的有機負荷是多少，池內微生物的濃度是多少，如果你在運行中，通過管理，提高了池內的生物量，提高了它的處理能力，也完全可以超負荷運轉。一般的設計指標都是運行比較穩定的參數，再高或者低一些，也未嘗不可。在負荷的提高過程中，逐漸提高生物量，以及單元去除能力，逐漸增加處理污水量，這個過程就是調試的過程。這個調試的指標是出水水質合格，出水穩定，就可以慢慢增加污水負荷，直到滿負荷運轉。

㈨ 污泥濃縮的方法

污泥濃縮的方法有沉降法 、氣浮法和離心法。在選擇濃縮方法時，除了各種方法本身的特點外，還應考慮污泥的性質、來源、整個污泥處理流程及最終處置方式等。如沉降法用於濃縮初沉澱污泥和剩餘活性污泥的混合污泥時效果較好。單純的剩餘活性污泥一般用氣浮法濃縮，近年發展到部分採用離心法濃縮。
重力濃縮法 採用污泥濃縮池，有連續式和間歇式兩種。濃縮池的構造類似沉澱池,大多採用直徑為5～20米的圓池，內設攪拌機械作緩慢攪拌。污泥在濃縮池中的停留時間，一般為12小時左右。濃縮池的表面污泥固體負荷率，視污泥性質而不同,初次沉澱池污泥為100～150公斤/(米2·日),活性污泥為20～40公斤/(米2·日)。在濃縮池中,固體顆粒借重力下降,水分從泥中擠出，濃縮污泥從池底排出，污泥水從池面堰口外溢(連續式)或從池側出水口流出。 氣浮濃縮法 和重力濃縮法相反，使污泥顆粒附上微細氣泡而上浮至水面，然後用刮板將濃縮污泥刮入排泥槽，污泥水則從池底流出（見氣浮）。對於顆粒比重僅略大於1的污泥，如活性污泥和需氣消化法的污泥,本法尤為適用。氣浮濃縮常用溶氣氣浮法，設備有氣浮池、加壓泵、溶氣罐和減壓釋氣器（閥）。溶氣壓力一般為0.3～0.5兆帕。每平方米氣浮池每日處理的固體量，對一般污水污泥為100～200公斤,對活性污泥為25～100公斤。為提高氣浮濃縮效果，亦可投加混凝劑。
離心濃縮法在專門製造的離心濃縮器中進行。利用污泥中固、液比重不同，有不同離心傾向，以分離泥水，達到濃縮的目的。

㈩ 污泥濃縮池能將污泥的含水率降至多少

看什麼樣的污泥，剩餘污泥到97-98%，初沉污泥可以更低