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採油污水處理ppt

發布時間:2022-05-24 13:02:15

A. 低COD廢水處理

學術研討南肛稃技2006年第2稠油廢水COD處理.T.藝研究劉軍紅鄧雲成譚磊張紅霞陳敏(河南石油勘探局第二採油廠)摘要本研究通過對多種絮凝荊的篩選,挑選出一種適合處理稠油廢水的絮凝劑,並在此基礎上採用膜SBR法對絮凝出水做進一步處理,出水完全達到國家規定的c0D<100mg/L的要求。關鍵詞稠油污水coD絮凝。BSBR採油污水達標排放是當前油田開發面臨的主要問題,而COD的達標排放又是採油污水全面達標排放的關鍵。SBR法是一種間歇運行的廢水處理工藝,具有均化水質、無需污泥迴流、耐沖擊、污泥活性高、沉降性能好、結構簡單、操作靈活、佔地少、投資省、運行穩定等諸多優點,而膜法SBR(BSBR)結合了生物接觸氧化法和SBR法的優點。本文將目前應用研究較多的SBR法作為生物處理手段,對某油田採油廢水處理工藝進行了研究。1實驗部分1.1廢水水質廢水取自某油田聯合站,其COD。一般為400mg/l。~500mg/l_.,油含量一般為60mg/l_。~70mg/I。,BODs/COD。<O.25,說明該廢水的可生化性很差,不宜直接採用生化處理。「實驗材料及方法1.2.1混凝試驗①葯品。無機混凝刺類:uP-ll、30HC一805(XN一2llHc)、PY—J、uP_12;有機高分子類混凝劑:AN923SH、F04190SH。以上葯品除uP-ll外,其餘均為固體。uP—ll為黑褐色透明液體,密度(20~C。)1.15~1.30,有效含量≥lo。⑦試驗裝置與方法。本試驗以六聯攪拌機作為試驗裝置,試驗方法如下:將採油污水放入500mt兢杯內,開動攪拌機,從投入混凝劑開始記時,以.16(1r/min快速攪拌2min,然後以20r/min一40r/min攪拌lOmin,停止攪拌後沉澱lh。最後測定沉澱出水COD。1.2.2膜法SBR(BSBR)①試驗裝置(見圖1)。反應器由圓柱型有機玻璃製成,總容積13L,有效容積10I。,反應器內採用聚丙烯毛線做為填料(BSBR),填料上下固定,反應器底部設置多個微孔曝氣頭,用空壓機經轉子流量計供氣,反應器上設置多個排水口,下部設置排泥口,進水由恆流泵控制,出水由電磁閥控制。進水、曝氣、沉澱、排水等運行程序用智能程序控制器自動控制。溫度通過加熱棒m穩控儀恆定在30%:左右。②生物膜的培養。污泥取自遼河油田石化總廠曝氣池,以沉澱污泥作為種泥投入反應器,投加營養液並逐步提高廢水在營養液中的比例對污泥進行培養馴化,一周後,生物膜掛在填料上,未掛膜污泥沉澱性能良好。2試驗結果2.1混凝試驗混凝是油田經常採用的處理含油污水的方法,即向水中投加混凝劑進行破乳,消除膠體的穩定因圖lBSBR~置示意圖l砬應囂2填料3加熱棒4空壓機5轉子流量計6排泥口7曝氣頭8水閥q電磁閥l(】自動控制儀素,再利用微粒之間的吸引力及布『『進水泵n配水箱朗運動,使已破乳的微粒不斷擴大形成礬花沉澱,以達到除油、有機物和懸浮物的目的。本試驗對多種混凝劑進行了試驗,試驗結果見表l。表1混凝劑的篩選試驗結果l敉加(|2lg,n『』1i【lllH』I5f』3fMl2』I』,t¨I『『一H_lsI」b(_1。s,L)714qlQ2^tH4Hl#',lH53IH「」lt、帥(nlM/1)47f,H^I57~H¨2…』J3n1…47I扭加(1t1E,l,(『)~111Imtsf,2fH·2jnI卟l}油¨g「),,R!^_Iu228R11H731^…794。一、…一_L!!!型!型—!L一生生一曼:業…一!型二薴———!坐生¨_!坐點一—i塑。L_l拉加(_1「、lJf』1l21f·2ll2428uPlII油tmq/I)3H519O#b7「52225ll,』————————L—C—C)—1)—(n堅壘L——』衛生——三塑上———羔2&———上叢童———坐蘭量———』二一!拉加(一)n(『』2{^*lnm23s卜If油訕Igou!I·19/』/「。,一,』{c()t)(…1.,3』2t.,,『,『,,_f牧加f_11B)『l(『),『681ll1·『)…_ls|I}曲(Ⅲg/L)1109,『,『『,,『}l£Q肫{璺!《!土一——塑生C.一.一£一—:—£—£★:原水/。:因未出現礬花,未測定。由表l可見,在眾多混凝劑中,UP—ll的處理效果最佳,其在用量為2.4ml/l_,時,處理效果最好。在此基礎上,我們又對其進行了多次反復試驗,結果見表2。表2uP一11重復試驗結果!區蘭簋到竺:=127171q824224.,n1792432{093,9:4i油tmg,L由表2可見,經混凝劑uP—ll處理後,出水COD在[00mg/I。左右,但尚未全部達到國家規定排放標准。為此,決定採用BSBR法對其出水做進一步處理。2.2PH調節試驗經uP一1l處理後,其出水PH降低到5.3,而一般好氧生物處理PH要求在6.5~8.5之間,為此需投JJⅡPH調整劑。選擇UP—12作為PH調整劑,試驗結果見表3及表4。表3uP一12投加量試驗結果簍竺蘭!!:!竺!I型!I!竺l型:I!竺l!!pH5963727988表4uP—l!投加時間試驗H{8825j4666「6b7,油(mg/L)156721191268272l2tHCoD(mg/L)2{45¨3nlH261555Js041嘶5①未加UP一12;②uP—ll和uP—12同時投入;③lmin後投加uP一12;@,32min~雪投加uP—12;⑤沉澱30min後取上清液投加uP—12。由表3可見,uP—12投加量為.300mg/l_肘,pH—uir調節到7.2,滿足BSBR入水對PH的要求。表4為uP—12投加時問的選擇試驗,山結果可見,污水經uP—ll處理沉澱30min後,取上清液再投lJJu300mg/l_.uP—12,處理效果最佳。其出水.BOD。/COD。達到0.4左右,適合生物處理。2.3BSBR試驗2.3.1BSBR運行參數的確定歡四聯採油污水經uP—ll處理,再經uP—12調節PH後,作為BSBR入水。下面對曝氣時間及沉澱時間進行考察,以確定BSBR工藝參數。①曝氣時間。BSBR~綦氣時間的選擇見圖2。由圖2可n見,由於廢水經uP一1l和uP—12處理後,COD已經不高,在開始曝氣2h內,COD顯著.F降,其值小於.100mg/l。,而在隨後數小時內,COD降解緩慢。因此,曝氣時間以4h為宜。②沉澱時間。曝氣結束後,取出水樣,測其污泥沉降比。結果見圖3。山圖3可見,』:30minl~l污泥沉降比明顯下降,::::在隨後的時間內,變化不大。為61安全起見,沉澱時間以lh為好。、:2.3.2UP—l1UP—l2BSBR處理工藝試驗根據以上試驗結果,選取BSBlL運行時序為:進水0.5h、曝氣4h、沉澱lh、排水O.5h,遼河油田歡四聯採油廢水經uP_lluP_12BSBR處理,運行結果見表4、5。i匪二原水((1DlBsBK^水(0j)IBsBn出水(:oD—塵堡壘土—一_L——j!蘭坐土———L———二竺《三上一24HQ1【】17H39221J9R768s!Z3:878521Si8211S87S9=43781H579S'7^1I』9887H表5迭標處理試驗結果f轉封三)

B. 污水處理廠的設備故障及水質變化的處理程序

用新技術吧,初級工序出了問題,後面依舊有效祛除,設備故障?只能說電機燒了--自己換嘛.水質變化:要是重金水\電鍍水基本不用管,了解一下吧?

載入絮凝磁分離(簡稱BFMS)工藝原理和優勢
BFMS技術是在傳統的絮凝工藝中,加入磁粉,以增強絮凝的效果,形成高密度的絮體和加大絮體的比重,達到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的離子極性和金屬特性,作為絮體的核體,大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去除磷、細菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統工藝要好。由於磁粉的比重高達5.0×10³kg/m³,大約是砂子的兩倍,混有磁粉的絮體比重增大,絮體快速沉降,速度可達20米/時以上,整個水處理從進水到出水可在10分鍾左右完成。污泥中的磁粉,利用磁粉本身的特性使用磁鼓進行分離後回收並在系統中循環使用。高梯度磁過濾器捕集流過水中的殘余微小顆粒,磁過濾器依照設定的要求被自動清洗,以達到高度凈化出水的目的。根據在美國採用BFMS作深度水處理的報告,磁過濾器可達到去除26納米病菌的結果。下面圖示說明了BFMS工藝的處理過程。

BFMS Process 載入絮凝磁分離工藝

絮凝/ + 載入絮凝+ 沉澱分離+磁過濾
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation

該工藝以前在工程中應用很少,原因是磁種的回收技術一直沒有很好的解決,而現在這一技術難點已成功地被突破,磁種的回收率達到99%以上,該工藝技術在美國也進行了項目示範和商業項目運行。我們公司已在國內申請多項專利,形成了公司的自主知識產權。在過去三年中,我們公司用250噸/日的中試車已在城市污水處理、中水回用、地表水和地下水以及自來水處理、江水、湖水、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、采礦廢水處理、煉油和油田廢水處理方面成功的做了多項不同運行參數的試驗,取得很好的結果;10000噸/日的中試車已於2007年5月在青島李村河入海口的城市污水投入運行一個月,運行良好。在北京金源經開污水處理廠的出水進行除高磷深度處理運行月余,處理效果佳。作為奧運會應急城市污水處理工程,在北京清河污水廠安裝了4×10000噸/日和2×5000噸/日共6組BFMS系統,綜合處理效果好。該技術在勝利油田應用於處理採油廢水的東營勝利油田一期工程(5000噸/日)已經投入使用,油田500噸/日地下水BFMS項目和30000噸/日採油水BFMS項目也在實施中。

與其他工藝相比,磁分離技術具有以下優點:
1) BFMS工藝能應用於城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業污水以及飲用水。
2) 處理效果好,其出水質與超濾膜出水相媲美,BFMS工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解於水中的污染物,如:COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等,特別是對磷有強大的去除效果。也能結合生物工藝非常有效和經濟地脫氮。
3) 耐沖擊負荷能力強,對水質的沖擊有獨特的耐沖擊能力。當前段工序出現故障時,或其他有害金屬離子進入污水處理系統,污水可直接進入磁分離系統,系統仍然能夠保持較高的去除效果,大幅度去除水中污染物。
4) 佔地極小,20000噸/日BFMS系統的佔地約為400㎡左右,另加走道、加葯及操作設施總佔地約700㎡左右。
5) 投資低,比膜處理有明顯的優勢。
6) 運行成本低,設備使用壽命長,除了正常的維護外,不用更換部件而造成高昂的二次投資。
7) 運行管理方便,啟動快捷,運行管理簡單。

C. 什麼是油田污水

鑽井污水成分也十分復雜,主要包括鑽井液、洗井液等。鑽井污水的污染物主回要包括鑽屑、石油、粘答度控制劑(如粘土)、加重劑、粘土穩定劑、腐蝕劑、防腐劑、殺菌劑、潤滑劑、地層親和劑、消泡劑等,鑽井污水中還含有重金屬

D. 油田污水如何處理

注水是油田開發的一種十分重要的開采方式,是補充地層能量,保持油層能量平衡,維持油田長期高產、穩產的有效方法。注入水的水源主要是地面淡水、地下淺層水及采出原油的同時采出的油層水。為了節約地球上的淡水資源,目前注入油層的水大部分來自從開采原油中脫出的水,習慣上稱之為污水。大體已經佔了全國注水總量的80%。污水未經處理時含有大量的懸浮固體、乳化原油、細菌等有害物質。水注入油層就像飲用水進入人體一樣,如果人喝了未經處理的水,人的身體就會受到傷害,發生各種病變;同樣,油層注入了未經處理的污水,油層也會受到傷害。這種傷害主要體現在大量繁殖的細菌、機械雜質以及鐵的沉澱物堵塞油層等問題上,引起注水壓力上升,注水量下降,影響水驅替原油的效率。因此,必須對注入油層的水進行凈化處理。

由於污水是從油層采出的,所以油田回注污水處理的主要目的是除油和除懸浮物。概括地講可分為兩個階段:1.除油階段。該階段是利用油、水密度差及葯劑的破乳和絮凝作用,將油和水分離開來。2.過濾階段。該階段是利用濾料的吸附、攔截作用,將污水中懸浮固體、油和其他雜質吸附於濾料的表面而不讓其通過濾料層。除油階段要根據含油污水中原油的密度、凝固點等性質的不同而採用相應的處理方法。目前國內外除油階段主要採用的技術方法有:重力式隔油罐技術、壓力沉降除油技術、氣浮選除油技術、水力旋流除油技術等。

1.重力式隔油罐技術,就是靠油水的相對密度差來達到除油的目的。含油污水進入隔油罐後,大的油滴在浮力的作用下自由地上浮,乳化油通過破乳劑(混凝劑)的作用,由小油滴變成大油滴。在一定的停留時間內,絕大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特點是:隔油罐體積大,污水停留時間長。即使來水有流量和水質的突然變化,也不會嚴重影響出水水質。但其佔地面積大,去除乳化油能力差。

2.壓力沉降除油技術是在除油設備中裝填有使油珠聚結的材料,當含油污水經過聚結材料層後,細小油珠變成較大油滴,加快了油的上升速度,從而縮短了污水停留時間,減小了設備體積。其特點是:設備綜合採用了聚結斜板技術,大大提高了除油效率。但其適應來水水量、水質變化能力要比隔油罐差。

3.氣浮選除油技術,是在含油污水中產生大量細微氣泡,使水中顆粒粒徑為0.25~25微米的懸浮油珠及固體顆粒黏附到氣泡上,一起浮到水面,從而達到去除污水中的污油及懸浮固體顆粒的目的。採用氣浮,可大大提高懸浮油珠及固體顆粒浮升速度,縮短處理時間。其特點是處理量大,處理效率高,適應於稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。

4.水力旋流除油技術,是利用油水密度差,在液流高速旋轉時,受到不等離心力的作用而實現油水分離。其特點是設備體積小、分離效率高。但其對原油相對密度大於0.9的含油污水適應能力差。過濾階段採用的過濾技術根據濾後水質的要求不同,分為粗過濾、細過濾和精細過濾。根據水質推薦標准,懸浮物固體含量為1.0~5.0毫克/升,顆粒直徑為2.0~5.0微米。過濾的核心技術是濾料的選擇與再生。在油田污水處理中,目前國內外主要採用的濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、核桃殼、纖維球、陶瓷膜和有機膜等。濾料的再生方法主要有熱水反沖洗、空氣反吹等。

E. 污水浮油的處理氣浮法工藝

污水浮油的處理氣浮工藝分為分為四種。
1 電解氣浮法
電解氣浮法,將物理學中的正負電極原理引入污水處理,即相關工作人員將正負極裝入含油污水後,接通電源,藉助電子「同性相斥、異性相吸」的原理,發生電解反應。反應過程伴隨氣體產生,氣體具有一定的吸附作用,可以將油珠和雜質結合,最終這些物質團結在一起形成油渣,漂流到污水表面。在此之後,工作人員只要利用簡單的刮渣工具,就能清除污水中大部分的廢棄物,最終保證清潔的能力和效果[1]。
2 誘導氣浮法

誘導氣浮法,是一種藉助儀器設備來排污的措施,設備進入水中後通電,藉助儀器震動攪拌的工作方式,成功的將稍大的氣泡劃分成眾多小型氣泡,氣泡重新凝聚時會帶動污漬的粘結作用,提升含油污水處理的效率,因此,這種措施又被稱作布氣氣浮法,因其操作步驟簡單,使用較為普遍。
3 溶氣氣浮法

溶氣氣浮法有兩種,一種是真空溶氣氣浮法,而另一種則是壓力溶氣氣浮法。前者,指的是工作人員藉助真空操作的手段,對含油污水施加負壓,這樣以後,污水中的氣泡被分解成微小氣泡,進而根據上文所闡述的原理分離油污。而後者,則是以含油污水具有水的一般特點為基礎,根據不同壓強情況下,氣泡溶解度差異大的特徵,給含油污水增大壓強,最終實現氣泡微小化的目標。
4 生物氣浮法

生物氣浮法,是將生物學與化學的知識理論和氣浮法相結合的一種措施手段。技術人員首先藉助粒子分析器和波譜儀等工具,借波普特徵圖來分析污水的主要構成。其次,生化工程人員對污水濃度展開測算,統計出不同重金屬離子的濃度。最後,相關工作者根據化學反應原理,例如,沉澱反應對污水污染環境的離子進行化學反應,藉助離子沉澱來降低濃度,並能以反應中產生的微小氣體吸附其他雜質,加快污水處理的效率。

F. 油田水處理

1.除油裝置:除油裝置是採油污水處理中廣泛應用的設備,它的主要作用是除去污水中的版殘余權原油,以防油珠注入地下堵塞地層。
2.混凝沉降設備及過濾設備:混凝沉降設備主要作用是實現污水中的水、懸浮物分離。目前應用較多的有斜管(板)沉降罐,其水流方向為同向流形式,污水中的懸浮物通過化學混凝劑變成大顆粒加速沉降,實現凈化污水的目的。
3.污泥濃縮設備:污水處理中產生的含油污泥從污水處理系統中排出後,含有大量的粘性泥質、細菌、油污等,目前各油田均採取措施進行濃縮處理。

G. 石油廢水(油田采氣廢水)如何處理

既然你的鹽分可以蒸發處理的話,主要處理cod就可以了。這個最好是找一家願內意給你做水樣化驗,然容後在配置凈水劑的廠家。這樣葯劑拿過來就直接能用,其實每個污水的情況都不同,不是一個葯劑就能治百病的。目前只有科創水醫生一家提供水樣的化驗和配置凈水劑,可以和他們咨詢下。他主要是針對難以處理的污水和物質,比如高cod……

H. 石油廢水(油田采氣廢水)如何處理

物質生活逐漸豐富起來,但是人們也逐漸開始關注到周圍的環境,環境污染己成為全球關注的焦點之一。含油廢水處理也是一大難題,這類廢水對整個生態系統都會產生很多不良的影響。因此,含油污水處理問題己成為當今油氣田的環境保護必修課。

通的陸地油田污水主要是在石油的開發過程中,通過鑽井、採油等生產過程會產生大量污水。一般包括有採油污水、鑽井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的懸浮物、油類、重金屬等物質。如果任意排放或回注但是不加以污水處理,對土壤和水環境還有動植物的危害極大。

目前含油污水處理工藝有:氣浮處理法、沉降法和微生物處理法。氣浮處理技術是一種高效快速固液分離或液液分離的污水處理技術。氣浮工藝較復雜,必須控制好每個影響因素才可以更好的利用。

氣浮技術

氣浮技術是在待處理的水中通入大量的、高度分散的微氣泡,讓其作為載體與雜質粘附,然後密度小於水就會上浮。最終完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的方法。

2.1氣浮法的分類

溶氣氣浮工藝:水在不同的壓力條件下溶解度不同,向水加壓或者負壓,使氣體在水中產生微氣泡的污水處理工藝。根據氣泡析出於水時的壓力情況不同,又分壓力溶氣氣浮法和溶氣真空氣浮法兩種。

誘導氣浮法:也叫布氣氣浮法,利用機械剪切刀,將混合在水裡的空氣粉碎,通常採用微孔、擴散板或微孔竹向氣浮池通壓縮空氣或採用水泵吸水管吸氣、水力噴射器、心速葉輪等向水中充氣等。

電解氣浮法:在水中設置正負電極,當加上一定電流後,廢水被電解出H2,O2等微小氣泡,將吸附在水中微小的懸浮物上浮去除。

生物氣浮法:利用微生物來產生氣體,與水中的懸浮物充分接觸後,隨氣泡浮到水面,形成浮渣颳去浮渣,達到廢水處理凈化水質。

化學氣浮:利用某些化含物在廢水中會產生氣體的特點除雜,反應生成的氣體在釋放過程中形成微小氣泡,吸附在固體顆粒表面,使固體順粒向浪面浮大,從而使固液分離。

其他浮選法的產氣原理還有很多,其中非常典型的是渦凹氣浮,它使用的是渦凹曝氣機,其工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速運轉動作形成一個真空區,液面上的空氣通過曝氣機輸入水中,填補真空,微氣泡隨之產生並螺旋型地上升到水面,空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

I. 油田污水處理用什麼葯劑為好,以及工藝流程

預處理除油後在進行生化處理。生化葯劑:PAM PAC 活性炭 等等

J.  水土體石油污染治理現狀及防治對策

5.3.1石油部門目前治理現狀

據統計從1964年油田成立到年底,油田累計環保投資總額為9.63億元,其中,固定資產中環保設施為96349萬元,1998年環保投資為11095萬元。1998年環保投資中,用於廢水治理的8747萬元,用於廢氣治理的1182萬元,用於固體廢棄物治理的86萬元,用於雜訊治理的20萬元,其他1060萬元。

1.油田工業廢水處理情況

工業廢水目前的處理情況主要著眼於提高達標排放率、減少廢水污染物中石油類含量和提高油田采出水回注率等幾項措施。根據最新資料:

1998年油田排放工業廢水2753.32萬t,達標排放量為2070.93萬t,達標排放率為75.22%;油田1999年工業廢水排放量為2727.04萬t,達標排放量為2030.37萬t,達標排放率為74.45%。

1998年排放工業廢水污染物中石油類為414.52t;油田1999年排放的工業廢水污染物中石油類為288.36t;預計2000年排放的工業廢水污染物中石油類為162t,石油類可比1998年消減252.52萬t。油田廢水中石油類的產生量約為540萬t/a,回收率約為70%(回收量約為378萬t/a)。

由於油田廢水污染主要是由油田采出水外排造成的,目前對采出的外排水主要回注地層。1998年油田采出水達2.6億t,92%以上回注,並且有六個採油廠回注率達100%。

2.落地原油的回收情況

勝利油田採油井場和其他工作現場都存在落地原油污染問題,每年進入環境的落地原油數量巨大,落地原油產生量約為6.12萬t/a。

由於工藝和技術上的原因,不能完全杜絕落地油,為避免浪費和污染,目前主要採用井口設固定或活動貯存池定期回收來解決,各採油廠專門成立落地原油污油回收隊負責回收,回收率在98%左右(回收量約為6萬t/a),但仍有一部分殘留地表,每年仍有0.12萬t的落地原油因無法回收而留在環境中。

5.3.2水土體污染防治對策

1.水體污染防治對策

從油田污染源調查來看,在工業污水中按等標污染負荷比計,揮發酚是第一號污染物,其次是石油類、化學需氧量。從地面水實際監測,按等標污染負荷比來看,化學需氧量是第一位污染物,石油類是第二位污染物。在水污染總量控制研究中,石油類和化學需氧量都列為主要控制污染物,為保證受納污水河流中污染物在國家允許范圍之內,提高以下污染物防治對策:

(1)油田主要排污口有19個,對地面水污染嚴重的污染源主要是採油污水,因此要加強採油污水處理管理,要嚴格按照污水處理設計流程、操作流程規范,嚴禁私自簡化處理流程、違反操作,要加強監督檢查,外排污水一定要達標排放。

(2)新建和改建污水處理站,一定要選用處理工藝先進處理效率高的污水處理設備。

(3)積極推廣不外排污水採油廠的經驗,將污水處理合格後,全部回注地層,油田內部實行污水處理獎懲辦法,並限定時間實現採油廠污水不外排。

(4)各污水處理站都要建立防滲、防溢污水暫存池,一旦發生事故後污水處理不合格時,污水可以暫時存放該池,再經過處理合格後回注或外排。

(5)加強鑽井廢棄泥漿、廢水管理,使鑽井泥漿和廢水重復利用和回收。完鑽後,將泥漿及井場其他污染物全部清到泥漿池,防止外溢,待泥漿干固後在其上面及周圍種樹綠化。

(6)加強作業廢水處理管理、提高無污染作業率。油水井作業時,將含污水壓進干線,作業完工後,將作業現場污油、污水及其他污染物一並清理到泥漿中,以減少作業時落到地面上的污染物。

(7)由於化學需氧量是河流中除了石油類外的另一主要污染物,而該污染物除了油田工業污水貢獻外,其主要來源是地方企業,尤其是造紙廠、石油化工工業。化學需氧量另一個主要來源是城鎮居民生活污水。要想徹底改善水環境,還要必須對這些部門的污水進行處理和控制。

2.土體污染防治對策

(1)推行泥漿的回收利用:為使泥漿具有鑽井工藝所要求的各種性能,需加入大量的無機和有機處理劑,一旦鑽井完畢,這些化學葯物處理劑也就隨泥漿一起廢棄於井場,這樣不僅造成了極大的浪費,而且這些化學葯品必然隨地表水的運動,遷移擴散到周圍地區,污染當地的環境,如果將這些泥漿收集起來,加以重復利用,不僅能為國家節省大量資金,還大大減輕了污染。

(2)無毒害新型泥漿的利用,同樣是減輕污染的有效措施。目前,泥漿中經常加入純鹼和燒鹼,使泥漿的pH值達10~11,這些高鹼性化學劑進入農田能改變土壤成分,使土壤鹼性增加板結變硬;在鑽深井時大量使用的鐵鉻鹽,使含鉻元素的有毒物質,對人體的消化道、皮膚具有強烈的刺激和腐蝕作用,對呼吸道也造成了很大的損害,常常引起皮炎、皮膚潰瘍、嗅覺缺失、甚至致癌。從1993年的統計情況來看,目前全油田鑽井生產中鐵鉻鹽的使用量仍然很大,這必然對本地區的人群造成很大危害,故新型無毒泥漿的使用已經是大勢所趨。

(3)研究落地原油產生的原因,減少原油生產中落地原油數量,在鑽井、油氣集輸和儲運過程中,各種事故泄漏,設備、管線的跑冒滴漏的污油,及井場場地的落地原油積累起來也具有很大的數量,它們被排放到環境當中,對土壤、植物及人類造成危害。所以探討其產生的原因以減少落地原油的數量,研究其回收以減少浪費,都是解決落地原油對環境污染的方法。

(4)對外排污水的無組織漫流的控制:無組織排放的污水主要產生於鑽井過程中,包括柴油機冷卻水、鑽井廢水和洗井水,對其進行控制可以限制污染物擴散的范圍以減弱其污染。

(5)及早進行落地原油的生物處理,據研究,很多細菌能有效地分解落地原油,這樣不僅可以消除其污染,還可以增加土壤肥力。

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