石油化工水處理節能環保

A. 石油化工廢水回用設備注意事項有哪些

石油化工中水回用設備解決方法主要有物化法、化學法和生物法等回.
物化法
1、隔油：答石油化工廢水中含有較多的浮油，會吸附在活性污泥顆粒或生物膜的表面，使好氧生物難以獲得氧氣而影響活性，對生物處理帶來不利影響。一般採用隔油池去除，隔油池同時兼作初沉池，去除粗顆粒等可沉澱物質，減輕後續處理絮凝劑的用量。
2、氣浮：氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附廢水中的懸浮物，使其隨氣泡浮升到水面而加以分離，分離的對象為石化油以及疏水性細微固體懸浮物。
3、吸附：吸附是利用固體物質的多孑L性，使廢水中的污染物附著在其表面而去除的方法。常用吸附劑為活性炭，可有效去除廢水色度、臭味和COD等。
4、膜分離：膜分離主要包括反滲透、納濾、超濾和微濾，能有效脫除廢水的色度、臭味，去除多種離子、有機物和微生物。
化學法
1、絮凝：絮凝法是向廢水中加入一定的物質，通過物理或化學的作用，使廢水中不易沉降和過濾的懸浮物等集結成較大顆粒而分離的方法。石油化工廢水處理中，絮凝通常與氣浮或沉澱聯用。
2、高級氧化：高級氧化又分為臭氧氧化、光氧化、濕式氧化。
生物法
1、活性污泥法
2、生物濾池法
3、好氧處理
4、厭氧處理

B. 石油化工水污染物排放標准，誰能給個。最好能給個標准大全，有全部標準的。

去華夏水處理網下載此標准，免費下載，贊！還有很多相關標准可以下載，不錯。

C. 石油化工廢水的含油廢水處理

高分子絮凝劑的研究和應用：
無機高分子絮凝劑，如聚鋁和聚鐵，已在我國得到廣泛應用並取得良好效果。逐步取代傳統的無機鹽絮凝劑。
有機高分子絮凝劑較無機絮凝劑具有：用量少（無機絮凝劑的1/10～1/40），使用范圍廣（PH值4～9），凈化效果好，廢渣生成量少含水率低，以及不增加水中含鹽量和廢渣中的金屬離子量，有利於水的再資源化等特點。美國許多煉油廠及石油化工廠已全部用有機絮凝劑取代無機絮凝劑。
有機高分子絮凝劑分為，陰離子型（聚丙烯醯胺、聚丙烯酸鈉），陽離子型（聚胺型、季胺型、共聚型），和非離子型（聚丙烯醯胺、聚氧化乙烯、水溶性尿素樹脂）三類，其中陽離子型更適合於含油廢水處理。
我國有機高分子絮凝劑的研製和生產，前段時期，只限於陰離子型和非離子型，以商品出售的只限於聚丙烯醯胺和羧甲基纖維等少數幾種。近年來，我國一些高等院校和研究院所著手研製開發陽離子型高分子有機絮凝劑，其中有幾種如陽離子丙烯醯胺的共聚物已在組織生產。但這幾種主要適用於含懸浮物固體較多的廢水的絮凝和污泥脫水，對於處理煉油廠和石油化工廠的含油水是不甚適宜。
我國煉油廠和石油化工廠基本上還限於使用無機絮凝劑（包括無機高分子型）的水平上，有的煉廠曾進行無機絮凝劑與陰離子型有機高分子助凝劑配合使用試驗，由於可供選擇的有機絮凝劑品種太少及使用技術未掌握好，尚未取得穩定效果肯定結論。
我國煉油及石油化工企業用於廢水處理的基本上是無機絮凝劑，必然造成廢渣生成量大和處理困難的問題，研製開發有機高分子絮凝劑已成為當務之急。當前，首先要將已研製成功的含油廢水處理用有機高分子絮凝劑迅速組織放大試生產，並在現場使用取得經驗，針對不同的處理對象，適用的絮凝劑的類型和品種也是不同的，如何正確地使用絮凝劑，從某種意義上說是一種「藝術」，現場試驗往往有著決定性意義，因此，要加強有機絮凝劑的研製開發，在近期內做到類型和主要品種上基本配套。
聚結過濾除油
聚結過濾是採用表面粗糙，油附著性強，粒度適中，強度好的材料作聚結劑充填在床層內，對含油廢水起著聚結過濾作用，其過程可分為三個階段：1、油膜初生階段――－含油廢水通過床層水中微細珠被聚結劑捕集，並在其表面擴展，形成油膜；2油膜增厚階段――隨著油珠捕集量增多，油膜增厚，並滯留在床層空隙內；3、脫膜階段――床層中的聚結油和凝聚油被通過床層的水流拽帶向前延伸。聚結除油主要利用第1、第2兩段。進入第三階段後，出水中油含量開始增高。此時應停止運行進行反沖洗，使附著的油和懸浮物從聚結劑表面脫落，形成較大的顆粒，用重力沉降分離。
有試驗得出結論：聚結過濾過程中 >15u的油珠基本去除，<10u的油珠也去除60%，經二級聚結過濾後，廢水中油含量由25～142降至6～32mg/l，除油效果優於浮選法（出水油含量1～51mg/l）符合生物處理進水水質要求。此外，與浮選法對比，廢渣減少70%，節電30%，水處理成本降低31%。
此工藝具有流程簡單，便於操作管理，裝置緊湊，佔地少的特點，為自動控制創造了有利條件。
聚結過濾法處理低乳化程度含油廢水時不需投加絮凝劑，廢水中表面性位置較多時，要投加少量的絮凝劑進行破穩聚結。
乳化油廢水治理
煉油廠和石油化工廠在生產過程中產生的高乳化程度廢水（如柴油鹼精製水洗水，重油及污油罐切水，洗槽站洗滌水等）與含油廢水相混合時，使本來輕度乳化的廢水變成乳化嚴重，破壞隔油、浮選過程的正常進行，通常採用的加熱，酸化和投加破乳劑等處理乳化油廢水的方法，分別存在能耗高，加酸（PH<3）葯劑消耗量相當大的問題，而且往往破乳效果不理想。有試驗表明，採用交流不對稱脈沖電絮凝的方法處理乳化油廢水取得了良好效果。
微波輻射法處理乳化油廢水
微波對乳化油廢水進行處理，在微波輻射的作用，乳化液中的離子運動加劇，壓縮了雙電層。從而降低Zeta電位，起到破乳作用。

D. 石油化工污水如何處理

你好，石油化工污水是用煉油生產的副產氣體及輕油或重油為原料進行熱裂解生內產乙烯容、丙烯、丁烯等化工原料，同時反應合成各種有機化學產品，構成石油化工聯合企業排出的污水。合成橡膠及合成塑料、纖維、洗滌劑等產品以及苯、甲醇、甘油、乙醛等化工原料生產過程中排出的污水中含有原料及產品、副產物，其有機物含量高並散發出有害氣味，需要進行沉澱，生化處理或進行臭氧化處理，活性炭吸附處理等。經三級處理過的污水，可以滿足較高的環境衛生標准要求，或回用於生產，當前,石油化工污水處理技術的發展動向可以概括為加強預處理, 提高二級處理及配套後處理。

E. 石油化工污水處理方法有哪些

石油化工污水處理方法的選擇主要看污水的水質是怎麼樣的，可以選擇的方法有：物理版法（沉澱、氣浮、過濾、離權子交換等），化學法（芬頓氧化、酸鹼中和、催化氧化等），生化法（活性污泥法、生物膜法、氧化塘、土地處理等）。

F. 石化行業水處理主要包括哪些內容

石油工業廢水
主要包括石油開采廢水、煉油廢水和石油化工廢水三個方面。油田開采出的原油在脫水處理過程中排出含油廢水，這種廢水中還含有大量溶解鹽類，其具體成分與含油地層地質條件有關。
煉油廠排出的廢水主要是含油廢水、含硫廢水和含鹼廢水。含油廢水是煉油廠最大量的一種廢水，主要含石油，並含有一定量的酚、丙酮、芳烴等；含硫廢水具有強烈的惡臭，對設備具有腐蝕性；含鹼廢水主要含氫氧化鈉，並常夾帶大量油和相當量的酚和硫，pH可達11～14。
石油化工廢水成分復雜。裂解過程的廢水基本上與煉油廢水相同，除含油外還可能有某些中間產物混入，有時還含有氰化物。由於產品種類多且工藝過程各不相同，廢水成分極為復雜。總的特點是懸浮物少，溶解性或乳濁性有機物多，常含有油分和有毒物質，有時還含有硫化物和酚等雜質。http://ke..com/view/1433806.htm

化工廢水
化學工業包括有機化工和無機化工兩大類，化工產品多種多樣，成分復雜，排出的廢水也多種多樣。多數有劇毒，不易凈化，在生物體內有一定的積累作用，在水體中具有明顯的耗氧性質，易使水質惡化。
無機化工廢水包括從無機礦物製取酸、鹼、鹽類基本化工原料的工業，這類生產中主要是冷卻用水，排出的廢水中含酸、鹼、大量的鹽類和懸浮物，有時還含硫化物和有毒物質。有機化工廢水則成分多樣，包括合成橡膠、合成塑料、人造纖維、合成染料、油漆塗料、制葯等過程中排放的廢水，具有強烈耗氧的性質，毒性較強，且由於多數是人工會成的有機化合物，因此污染性很強，不易分解。
http://ke..com/view/1433807.htm

根據上面廢水的內容處理就可以了。

G. 石油化工用到的污水處理設備有哪些

石油化工污水處理方法的選擇主要看污水的水質是怎麼樣的，可以選擇的方法有：物理法（沉澱、氣浮、過濾、離子交換等），化學法（芬頓氧化、酸鹼中和、催化氧化等），生化法（活性污泥法、生物膜法、氧化塘、土地處理等）。

H. 石油化工廢水是如何處理的

（1）石化廢水成分復雜、污染物濃度較高、含有毒有害物質、可生化性差內，且水量波動大容，需在生化處理前設置調節池並進行物化預處理，在重力隔油後採用溶氣氣浮能高效去除廢水中的石油類物質，部分SS 和CODCr也可以被去除。

（2）氣浮-水解-MBR-芬頓氧化組合工藝抗沖擊負荷能力較好，在水質、水量存在一定波動的情況下，出水水質仍較穩定，工藝技術先進且成熟，處理出水水質指標和經濟性指標優良。

北成環境擁有成熟的石油化工廢水處理工藝