制動水處理機不進言怎麼辦

Ⅰ 鍋爐水處理控制機頭是干什麼的

控制設備如何運行

給水腐蝕處理
鍋爐給水中的雜質可以分為三種類型：溶解固體；溶解氣體；懸浮物質。對於中壓鍋爐，目前的給水預處理已經可以將鹽類物質處理在很低的水平，電導率一般都會小於5u/cm2(高壓鍋爐小於0.2)，硬度為0，因此結垢問題不會在給水管線和設備上發生，但進入鍋爐後，由於鍋爐的蒸發濃縮，會產生硅及腐蝕產物的沉積問題。然而，由於給水中的溶解氣體(O2和CO2)和回水中的腐蝕產物(Fe或Cu)，會導致給水系統的腐蝕問題，進而影響鍋爐設備的腐蝕控制， 許多腐蝕問題發生在鍋爐的熱交換區域-蒸發器、水冷壁、隔板、排污閥和過熱器。其它常見問題的區域包括：除氧器、給水預熱器和省煤器。控制給水系統腐蝕的關鍵是：穩定調節給水pH值，清除給水中的溶解O2。
穩定調節給水pH值
為了防止給水系統的腐蝕，國標要求給水的pH值應控制8.8-9.2范圍內。 但常規氨水調節有其負面效應： 1．相同溫度下，CO2的分配系統比NH3的大得多，即汽相中CO2的濃度較高，所以蒸汽冷凝時，水相中的NH3/CO2比值比氣相中的大；而當蒸發時，氣相中的NH3/CO2比值比水相中的小。因此，給水進行氨調整時，熱力系統中有些部位可能出現氨量過剩，有些部位可能出現氨量不足，從而影響氨的處理效果。導致不同部位產生pH差異。 2．給水pH值超過9.2，也就意味著水、汽系統中氨的量較多，在氨的富集區，容易引起銅合金材料的腐蝕，因為這時NH3將與Cu形成可溶性的銅氨絡離子Cu(NH3)42+，即發生銅合金的氨腐蝕。 3．氨水有很難聞的氣味，使用不方便，操作環境比較惡劣，會對操作人員的建康造成危害。操作存在安全隱患。
清除給水中的溶解氧
給水中的溶解氧是鍋爐及輔助設備腐蝕的主要原因。 如果腐蝕產物夾帶進入鍋爐，將會沉積在鍋爐表面，將會導致換熱效率下降，和可能的爐管故障。為了防止溶解氧產生的氧腐蝕，必須對給水進行除氧。高效的除氧器能清除補充水中的絕大部分氧，能機械的將氧清除在15甚至7ppb以下的水平。然而，這仍然不夠，因為腐蝕仍可能因氧在鍋爐的濃縮，在高溫、中壓下於鍋爐系統中產生，還需通過化學方法將其完全除去，如果溶解超過15，達到30-50ppb，熱力系統的腐蝕將非常嚴重，表現在蒸汽和凝液的鐵含量嚴重超標。氧導致的腐蝕主要包括： 給水管線、泵和排污閥等的腐蝕；省煤器腐蝕；鍋爐汽水分離設備腐蝕；蒸汽凝結水管線腐蝕等。 但常規化學方法，即聯氨，其除氧有固有的缺點： 1、易揮發、易燃、易爆； 2、會產生致癌問題； 3、蒸汽中仍有10%左右殘余，不能用於生活； 4、與氧反應速度受溫度、pH(9-11)和過剩量的影響； 5、高溫時，分解生成的NH3，會與Cu形成可溶性的銅氨絡離子Cu(NH3)4，即發生銅或合金的氨腐蝕。
編輯本段爐水結垢和腐蝕處理
鍋爐的蒸發會導致雜質濃縮。鍋爐中的垢在熱交換表面的沉積，或懸浮物質沉積在金屬表面上，變硬、變粘。鍋爐中的高溫會分解一些礦物質，引起其它物質溶解度降低。 水中的雜質和沉積物會導致結垢和沉積物，如：二氧化硅、懸浮物，或溶解的鐵、油和其它工藝污染物。 溶解的鈣和鎂的重碳酸根受熱會分解釋放出二氧化碳，並形成不溶性的碳酸鹽。 二氧化硅通常在水中不會大量出現，但在某種條件下會形成硬垢。尤其是在原水處理不徹底的情況下，膠體硅進入化學水系統，且不能被離子交換工藝去除，必然進入鍋爐系統，必然增大硅垢形成的趨勢，從而降低蒸汽的品質。 硅酸化合物在水中的溶解度很小，其中溶解性的硅酸稱為活性硅(或溶硅)，而大部分卻在水中進行聚合而成為雙分子或三分子聚合物，最後成為完全不溶解的多分子聚合物，即稱為膠體硅。它們在水中處於動平衡狀態，並隨pH值而變化，當pH值高時，較多轉變為可溶性硅。因此控制爐水的pH>9.5相當關鍵。硅酸化合物存在於水和蒸汽中的危害很大，一旦進入鍋爐後，膠體硅隨著壓力及pH值升高而轉化為溶硅，從而使爐水中的含硅量不斷增加，有時即使加大排污量也難以改變爐水含硅量，同時，硅酸在高溫的蒸汽中有較大的溶解度，並隨壓力、溫度的升高而溶解度不斷增大，因此，進入鍋爐的硅酸在爐內的沉積雖然不多，卻大部分被蒸汽帶走，硅酸隨著蒸汽的做功過程，溫度、壓力的降低，而溶解度降低，因此就沉在汽輪機的葉片或噴嘴中形成質硬的硅酸鹽垢，嚴重時，可使氣壓機效率大幅度下降，阻塞通道，限制出力，影響氣壓機的生產安全，為此，必須控制給水的含硅量，並使用化學品防止爐水的夾帶。 回用凝結水的腐蝕產生的鐵和銅也能引起系統潛在的腐蝕和沉積物。 鍋爐給水中含有銅和鐵時，會在金屬受熱面上形成銅垢或鐵垢，由於金屬表面與銅垢、鐵垢沉積物之間的電位差異，從而引起了金屬的局部腐蝕，這種腐蝕一般是坑蝕，容易造成金屬空孔或爆裂，導致設備、管線和閥門的泄漏，所以危害性很大，因此，嚴格控制給水中銅和鐵的含量，是防止鍋爐腐蝕的必要措施。給水中的銅與鐵，一般來源於凝結水、補給水以及生產回水系統，因此必須通過添加緩蝕劑或機械過濾器等防止以上水系統的腐蝕。 油和其它工藝污染物會形成沉積物，並會促進其它雜質的沉積，導致夾帶現象。 結垢和沉積物會在鍋爐表面，特別是爐管上形成一層絕緣層，這會阻止爐管與爐水循環水的熱交換。這種過熱最終導致爐管故障。這層絕緣層也會導致更高的能量消耗。鍋爐沉積物也會部分或全部阻塞爐管，隨之導致爐管過熱或爆管故障。沉積物最終導致不定期的停車、增加清洗費用。 腐蝕最終導致設備、管線和閥門和金屬損傷，造成這些部位的泄漏，鍋爐金屬由於與水汽直接接觸，再經過低溫加熱器、除氧器、高溫加熱器、鍋爐、凝汽器等，這個過程為鐵的腐蝕提供了足夠的停留時間，例如，鐵或磁性四氧化三鐵轉換為氧化鐵，導致腐蝕。 因此，需要採用有效的爐內處理技術，並結合凝結水處理技術對結垢和腐蝕進行綜合控制，才能真正處理好鍋爐系統的此類問題。 目前的中壓鍋爐水系統採用磷酸三鈉處理，受自身性質的影響，有明顯的處理缺點： 1、PO43-對水垢的抑制沒有低劑量(閾值)效應，故對水垢沒有抑制效果，只能生成Ca10(OH)2(PO4)6水渣，且是按化學計量形成的，排污量大，否則爐內難免有磷酸鹽的過飽和沉積，增加夾帶的趨勢； 2、PO43-本身是成垢基團，在高溫高壓下無法對鍋爐提供有效的鈍化防護，因化合的磷酸鐵鹽是其與腐蝕性離子Fe3+形成的； 3、PO43-對鍋水的pH緩沖能力有限，且在鍋爐負荷發生變化時易出現磷酸鹽的「暫時消失」，導致磷酸鈉加入過量； 4、生成的鹽類，易因夾帶進入蒸汽系統中，導致蒸汽系統汽輪機的結垢和管線的腐蝕。表現為蒸汽系統中Na+、SiO2等含量偏高。 5、對給水帶入的Fe和SiO2沒有分散效果，易導致局部沉積，產生電化學腐蝕。 6、磷酸鹽垢曾在一些鍋爐系統的汽輪機葉片和透平上反映的比較突出，表明蒸汽中有磷酸鹽垢夾帶進入汽輪機系統。日積月累，對汽輪機長期安全、穩定運行造成嚴重後果。
編輯本段鍋水夾帶處理
與鍋爐操作相關的另一個重要問題是鍋水夾帶，即鍋水雜質成份進入蒸汽，影響蒸汽的品質。夾帶的起因可能是物理的或化學的。 物理原因包括：鍋爐操作(突然負荷改變、水量增加等)、泄漏/破裂和不充分或較差的蒸汽分離設備。化學原因包括更高的鍋水固體或硅含量或給水中的油、有機物質或冷卻水中的污染物。夾帶的有害影響包括： 1、雜質導致汽水分離設備腐蝕。 2、過熱器出現沉積及可能的故障。 3、渦輪葉片出現沉積，及隨之而來的效率和能力下降。 4、蒸汽中的水可能導致溫度急增、蒸汽系統設備的腐蝕或侵蝕。 5、與蒸汽接觸產生的人為污染。 如果夾帶本質上是化學因素引起，有時可使用防沫劑加以控制。然而，沒有方法能替代正確的鍋爐操作、控制和每一個鍋爐停車期間的汽包內部檢查。
編輯本段凝結水腐蝕處理
增加凝結水返回量意味著增加熱效率，增加鍋爐的濃縮倍數，使用更少的化學品，同時也意味著更好的處理效果，更長的設備壽命。 凝結水是由蒸汽做功之後凝結而成的，水質應該是非常純的，但若凝結水管線未受到保護，會產生一系列問題。蒸汽在低pH運行導致的腐蝕、給水加氨導致的氨蝕或鍋水的夾帶引入的鈉、硅等易在蒸汽管線和汽輪機上沉積，產生電位腐蝕生成金屬腐蝕產物。污染後的鍋爐給水，銅、鐵的顆粒會返回到鍋爐，產生電位腐蝕。使凝結水受到污染，包括： (1) 蒸汽系統的凝汽器滲漏。通常在凝汽器的管子與管板結合的地方，出現了不嚴密處，使得冷卻水滲漏到凝結水中；或是由於系統的腐蝕而出現裂紋、穿孔、損壞等造成凝汽器的泄漏，使凝結水受到污染。 (2) 金屬腐蝕產物的污染。凝結水系統的設備和管路由於某種原因被腐蝕，金屬腐蝕產物進入凝結水中，其中主要是鐵和銅的腐蝕產物的污染。 (3) 熱用戶返回水的雜質污染。熱用戶返回的凝結水中，往往含有許多雜質，隨著不同的應用場合與生產工藝，雜質的成分與污染的途徑也不同，有時也有未經處理的原水、油類等漏入蒸汽的凝結水中。

Ⅱ 我剛裝的一套水處理設備不出水了，該怎麼辦

1、外部原因：一個完整的設備有很多系統組成，當它出現水壓不穩定時可能是外部原因造成的，比如電壓不穩或者是出水量不足。這些都有可能造成主機無法正常運轉，這時需要專業維修人員前往調試。
2、內部原因：還有很多原因造成的水壓不穩定，還有可能是設備的內部原因造成的。為了能讓設備安全且持續性的運行，必須要時常維護和保養。如果是原水增壓泵出現故障壓力不足時，不可以冒然隨意拆開一定要請專業技術人員維修。
3、RO主機原因：如果在水壓不穩定也可能是反滲透主機的原因，如果在原水進到反滲透裝置之後的壓力不足，必要時添加增壓泵保證原水壓力達標。產水的水量發布要達到預期，就必須要保證設備壓力充足。
4、一級純水流量偏低的原因:可能是保安過濾器芯堵塞(則更換保安過濾芯)、可能是一級增壓泵不能增壓(則檢修一級增壓泵)、可能是膜結垢或受污染(則處理RO膜)、可能是一級RO沖洗電磁閥損壞，處於長開狀態(則更換RO膜)。
5、一級電導值偏高的原因：可能是膜結垢或受污染(則處理RO膜，清洗或更換RO膜)。
6、系統不制水的原因：可能是預處理器受堵，高壓泵進水低壓保護，啟動原水泵，觀察各預處理各級壓差(清洗預處理或更換緊密濾芯)。可能是低壓開關損壞(維修或更換低壓開關)
7、原水箱有水溢出的原因：可能是原水箱高水位開關損壞(維修或更換水位開關)
8、高壓泵不能停止或純水箱有水溢出的原因：可能是純水箱高水位開關損壞(維修或更換水位開關。

Ⅲ 反滲透純水機不出水怎麼辦

1、檢查純水機管路，理順純水機管路；
2、檢查純水機電源，接通純水機220V交流電，回如果純水機輸入電源正答常，檢查變壓器輸出電壓；
3、檢查純水機高壓開關或浮球開關是否失靈，無法跳回；
4、檢查純水機進水電磁閥，是否正常。擰開電磁閥出水口，接通電源，檢查純水機是否通水，如不通水，轉入下一步檢測；
5、打開純水機原水球閥，檢測純水機反滲透膜前濾芯是否堵塞 ,如堵塞更換，如果通水，電磁閥損壞；
6、檢查純水機增壓泵泵後壓力是否達到要求，如果低於0.3MPa 需要更換；
7、打開純水機反滲透膜純水口，如不出水，反滲透膜損壞；
8、檢查純水機是否廢水排放量過大，使純、廢水比例失調；
9、檢查純水機後置活性炭濾芯是否堵塞。

Ⅳ 凈水機機器運轉不出水怎麼回事

1、故障原因：濾芯或滲透膜發生故障。由於機器凈水需要通過濾芯和滲透膜等過濾，所以如果這兩種配件堵塞或損壞也是能直接影響出水量的。它們是機器中最重要的過濾部分。

解決辦法：由於濾芯或滲透膜都有使用限制，在使用之後，定期對機器進行一次沖洗以及及時更換濾芯，確保產品干凈。在使用時也會減少產水量少和水變質等問題了。

2、故障原因：水管也決定了家用凈水器的出水量。使用凈水器的時候，水管第一個接觸水，出水量也是由水運輸。而如果水管發生破損出現漏水現象，那麼機器的產水量自然會減少，水管發生堵塞的話，機器自然就不會出水了。

解決辦法：如果水管破損，切除破損的地方，如果破損范圍太大，換一條新的水管。

3、故障原因：增壓泵出現故障。增壓泵的作用是把水輸送給凈水器凈化，而如果機器出現故障，水不能進入產品，當然就不會出水了。

解決辦法：看增壓泵那塊地方出現問題，能修就修，不能就更換新的產品。

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凈水機機器的注意事項：

1、避開陽光直射。

無論何種水處理機，使用中都要注意避開陽光直接照射，因為陽光會滋生蘭藻。一定要對凈水機妥善保護，如果一定要放在陽台或可能有陽光直射的地方，在凈水機附近搭建個遮陽的蓋子或者擋板，這樣會起到防藻功效。

2、避開熱源。

凈水機如靠熱水器太近，長期烘烤，會影響塑料部件的壽命。

Ⅳ 怎麼解決凈水機換濾芯後不出水的問題

我們在使用凈水器時很可能會遇上的凈水器不出水或者凈水制水突然變小，那麼到底是因為什麼造成的呢？都有那些因素會影響到凈水器制水呢？下面介紹一下凈水器不出水的原因及解決方法。

1、凈水器濾芯長時間不清洗。

大多數情況都是因為這個造成的，因為濾芯長期不清洗不更換濾芯，就會導致自來水受阻、濾芯被堵塞。發生這種情況後，我們應該第一時間將每個濾芯全部清洗一次，(不能只清洗某一個濾芯哦)或者更換濾芯。

2、自來水的溫度下降。

凈水器制水太小每當冬天來臨的時候，水的溫度下降，導致水的粘度以及流動性減慢，同樣會造成凈水器制水減小。當然這屬於正常現像。任體一款家用凈水器冬天制水量都會偏小，夏天則比較正常。

3、自來水水壓出現異常。

測量水壓(水壓表)通常一般水壓在0.3MPA屬於正常狀態，超過了0.3反而會造成超濾膜制水減小。

4、增壓泵或者電源適配器異常。

如果家裡安裝的是RO反滲透膜凈水器，出現制水變小的原因還有可能是增壓泵出現問題，導致水壓變低。從而造成純水機制水變小或不出水的情況出現。

5、凈水器內部有空氣

凈水器濾芯在剛剛安裝的時候內部有很多空氣，新濾芯涉水有一個過程，不要著急。等水填滿濾芯之後才會出水。

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凈水器也叫凈水機、水質凈化器，是按對水的使用要求對水質進行深度過濾、凈化處理的水處理設備。平時所講的凈水器，一般是指用作家庭使用的小型凈化器。

參考資料來源：網路-凈水器

Ⅵ 先科凈水機不制水是怎麼回事

凈水機不制水是什麼原因
在使用凈水機的時候如果遇到不制水的情況呢，可能就是有廢水導致的排水系統堵死，或者是電磁閥老舊，也可以能是壓力泵壓力過小導致的。
凈水器不制水時，按照以下的方法檢查：
1、高壓泵轉，有無廢水，如果有廢水，進水系統，排水系統，無問題，逆止閥卡死，龍頭無純水流出，膜是否提前報廢，或已到使用命，過水不暢或不過水；其它地方有無堵死。
2、如果沒有廢水，檢查進水電磁閥，是否打不開，水通不過去，另外檢查濾芯是否已堵死，到更換期限。
3、泵不轉，也沒水，，檢查高壓開關。
4、泵沒有壓力（泵也運轉）。
5、具體需要檢查下，如果還是無法盤查出問題，建議咨詢售後人員解決問題。

凈水機的保養方法
1、不要隨意移動經常搬動可能會導致內部各凈水機配件損壞或者PE管松脫，從而讓機器不能運轉或者出現漏水。
2、避開陽光直射無論何種水處理機，使用中都要注意避開陽光直接照射，因為陽光會滋生蘭藻。
3、避開熱源凈水機如靠熱源太近，長期烘烤，會影響部件的壽命。
4、及時更換濾芯凈水器屬於耗材類，無論何種材料的濾芯，經過一段時間的工作都會吸附上許多的有機物，容易成為細菌滋生的溫床。
5、自來水停水處置如果出現自來水停水，經過維修後，排出的自來水會有鐵銹和泥沙，此時最好先打開家中水龍頭，把帶泥沙、鐵銹的黃水放掉，或者用來沖廁所，待水清澈後，再打開凈水器的出水龍頭用水。
6、出水比之前少凈水器用過一段時間後，出水會比之前少，這屬於正常情況，因為使用過一段時間後濾芯上會有些附著物，多多少少會影響濾芯的過濾效率，但是水質是沒有問題的，沖洗可以緩解這種情況。
7、沖洗清洗沖洗分多種：安裝後的初次沖洗，日常使用的定期清洗，長期不用的沖洗。初次沖洗主要是安裝好凈水器後對濾芯、管道和整個系統沖洗，打開進水閥、凈水開關、廢水開關直到凈水變干凈為止。定期清洗一般半月或者一個月清洗一次，主要根據水質情況，凈水器都有清洗的按鈕。長期不用的沖洗，一般超過三五天不使用，再次使用的時候，打開各個開關閥門，放水10分鍾左右，才可以使用。
8、凈水器休息凈水機在使用後一直處於工作狀態，如果長時間不使用純水機，最好能關閉電源，關閉進水球閥，讓純水機休息。而超濾機因為不需要用電，且超濾膜濾芯要一直處於濕潤狀態（如果超濾膜干化，會導致產水量急劇下降且無法恢復），所以超濾機不必關閉進水閥。
9、定期檢查凈水器開啟後一般長期處於工作狀態，為了保證凈水器更好的工作，凈水器的定期檢查勢不可少。作為售後工作，相關人員會定期將凈水器內部各配件逐一檢測，看看機器使用一年後配件有無損壞，凈水效果跟以前有無變化，產水量是否下降等。

Ⅶ 水處理設備中水泵常見的故障及解決方法有哪些

水泵在整套水處理設備中擔任著重要的角色，那麼，在正常工作過程中會出現哪些故障，又有什麼解決方法呢？

1、無法啟動

首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因並及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環銹住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放鬆填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

2、配套動力電動機過熱

原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的＋10％至－5％之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5％，會引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由於缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過於頻繁、定額為短時或斷續工作制的電動機連續工作。應限制啟動次數，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機本身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻並進行清掃、乾燥處理；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生。

3、水泵發熱

原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除後蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加註干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60％左右；清除平衡孔內的堵塞物。

4、流量不足

這是因為：動力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚程不足，管路太長或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。排除方法：恢復額定轉速，清除皮帶油垢，調整好皮帶緊度；調好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環，堵塞漏水處。

5、吸不上水

原因是泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然後開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，如發現漏氣，拆卸後在接頭處塗上潤滑油或調合漆，並擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環，如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方塗抹水泥,或塗用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可塗些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

6、劇烈震動

主要有以下幾個原因：電動轉子不平衡；聯軸器結合不良；軸承磨損彎曲；轉動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因。可分別採取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。

上述情況是造成水泵故障的常見原因，並不是全部原因，實踐中處理故障，因實際分析，應遵循先外後里的原則，切莫盲目操作。

Ⅷ 凈水機不上水。就是響

凈水機一直響，可能是自來水水壓太小，凈水機前置低壓保護無法自動開關。其他可能性：

1、水機前置濾芯堵塞，凈水機濾芯無法正常過濾。

2、凈水機增壓泵失壓。凈水機壓力達不到設定壓力，無法自動關閉。

3、凈水系統有泄漏情況出現，導致凈水機一直制水。

4、凈水機高壓開關失靈，凈水機一直工作。

解決辦法：立即停止凈水，將凈水器拆卸，看內部配件是否有破損現象，然後把機器內部灰塵擦除，更換損壞零件。

我們知道凈水器種類眾多，有用電的，不用電的，還有超靜音的。若是用電的凈水器在使用過程中，有輕微的聲響，是正常現象，那是凈水器裡面的壓力泵在運轉。但若是凈水產品運作時聲音突然變得嘈雜，表示機器內部配件出現問題。

進水壓力太低可以加增壓泵；

進水溫度太低溫度下降產水量也下降，屬正常現象；

進水流量太小可以增大進水流量或加增壓泵；

進水太臟可以增加前置處理或者沖洗頻率；

停水或維修管路停水後再來水時必須先順沖洗排除水管中殘留的泥沙、鐵銹等後才能制水。

佳潔公司20年專業從事水處理設備的技術開發、生產及工程設計施工於一體的創新型高新技術企業，公司有著雄厚的技術力量及豐富的工程實施經驗，已成功服務於國內8600多家商戶，以水處理解決方案技術為核心，為客戶量身製作最適合的水處理設備。公司長期從事純水設備的研發，生產，安裝，維修，出租為一體的水處理服務公司，集了眾多膜水分離專業技術人才，公司主營：RO反滲透純水設備離子交換，中水回用循環水預處理，edi員工直飲水，生活飲用水，凈化水處理設備。

Ⅸ 電廠化學水處理

1 化學廢水集中處理現狀
電廠的化學廢水有經常性廢水和非經常性廢水兩部分，2×600 MW機組的廢水排放量如表1所示。
表1 化學廢水排放量
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由表1可知全廠廢水排放量約為經常性：(24＋80)t/h(連續)，非經常性：22000 t/a(平均)
1.1 廢水處理主要流程
化學廢水→廢水貯存槽→氧化槽→反應槽→pH調整槽→混合槽→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監控)→煤灰用水系統。
澄清池底部排泥經濃縮池濃縮後送至泥渣脫水機脫水，泥餅用汽車運到干灰場貯存。清水返回廢水貯存池。
1.2 存在問題
1.2.1 容量方面
上述流程將鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水、鍋爐補給水處理系統所排廢水、凝結水精處理系統廢水等全廠所有化學廢水，都集中至化學廢水集中處理站處理。這樣，集中處理系統的容量大、佔地多、造價高。
1.2.2 處理設施方面
傳統的貯存槽主要是貯存廢水，兼有部分粗調功能。但廢水的氧化、反應、pH調整和混合，分別在氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽中進行。這些槽上設有各種攪拌、加酸、加鹼設施，且池內防腐、池上蓋房（或棚）。這樣，廢水處理系統流程復雜、處理設施繁多、投資大、運行管理不便。
1.3 主要設備及其技術數據
廢水貯存槽：V＝1 000 m3 6座
氧化槽、反應槽、pH調整槽、混合槽：V＝600 m 31套
澄清池：Q＝100m3/h 2座
濃縮池：Q＝20m3/h 1座
脫水機：Q＝10m3/h 2台
清凈水槽：8 m×6m×3m 2座
廢水貯存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12台
葯品儲存、計量系統設備：1套
2 簡化後的化學廢水集中處理系統
2.1 處理系統主要流程
化學廢水→廢水貯存槽A→廢水貯存槽(該槽兼有貯存、氧化、反應、pH調整和混合五種功能)→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監控)→煤灰用水系統。
澄清池底部排泥處理方法與傳統方式相同。
2.2 優點
2.2.1 容量方面
鍋爐補給水處理系統和凝結水處理系統的反沖洗水，主要是懸浮物不合乎排放標准，將其直接排入工業下水道，由工業廢水處理系統處理。
鍋爐補給水處理系統和凝結水處理系統的再生廢水，主要是pH值不合乎排放標准，此部分水就地調pH值排放。如將此部分水用泵送入化學廢水集中處理站，處理方法仍是調pH值。
鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學廢水，因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標准要求，就地處理困難大，故集中起來處理較方便。
循環水弱酸處理站廢水，含有硫酸鈣易沉物，雖然目前環保對排水的含鹽量沒有限制，但懸浮物超標不能排；另外，如只將此水就地調pH值，而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道，長此以往，有污堵下水道的隱患。這部分廢水進行集中處理。通過以上劃分，系統的容量可大大減小。設計流量由100 m3/h降至80 m3/h。
2.2.2 處理設施方面
取掉了傳統廢水處理流程中的氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽五種設施，以及五種設施上的各種配套設備、管道和廠房（或棚）。雖然取消了五種設施，但這五種設施的處理功能並沒取消，而是在廢水貯槽B中進行，因為傳統的貯存槽本身具有粗調水質的功能，現將其轉換成細調功能即行。
2.2.3 廢水貯存槽方面
傳統工藝的廢水儲存槽有1000 m3的池子6座。每座都設有2台耐腐蝕輸送泵、加葯管道、空氣攪拌管道、檢測裝置等。
系統簡化後貯存槽總容量從6000m3縮小為 m3，且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子，廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。
廢水貯存槽A，用來儲存廢水，並輸送廢水到廢水貯存槽B，沒有調整廢水水質的功能；這座池上只設有2台輸送泵和空氣攪拌管道，沒有加葯管道和檢測裝置。
2座廢水貯存槽B，開始用來儲存廢水，儲滿後一池用來調整（氧化、反應、pH調整和混合）廢水，另一池輸送已調整好的廢水至澄清池，兩池倒換使用；這兩池上各設有輸送泵、加葯管道、空氣攪拌管道和檢測裝置。
2.3 主要設備及其技術數據
廢水貯存槽A：V＝3 000 m3 1座
廢水貯存槽B：V＝1 000 m3 2座
澄清池：Q＝80 m3/h 2座
濃縮池：Q＝15 m3/h 1座
脫水機：Q＝10 m3/h 2台
清凈水槽：6 m×6 m×3 m 2座
廢水貯存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6台
葯品儲存、計量系統設備： 1套
3 兩種處理方案的主要經濟指標比較
詳見表2。
表2 兩種處理方案的主要經濟指標
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Ⅹ 凈水機不上水怎麼回事

檢查一下凈水器的開關是否打開，濾芯是否復位，可能是你在換芯時操作錯誤造成的。
檢查一下凈水器電源是否打開，考慮重新換一下濾芯。
首先把凈水器的電源關閉，防止你在換濾芯過程中出現安全隱患。關閉凈水器的三通閘門和水源入口，打開濾芯的蓋子（一般都是旋轉式的，按照蓋上的旋轉標示正確操作即可），打開蓋子後可以看到舊的濾芯了，將它取出來。然後對凈水器內部進行清潔，最後裝上新的濾芯。
打開凈水器的閘門，測試一下是否有水出，沒有什麼其他異常的話就可以正常使用了。
凈水器不出水的原因從以下幾個方面找:1、凈水器濾芯使用多長時間了，時間超來更換期濾芯雜質太多 2、是不是水泵馬達壞了無法增壓 3、你住的樓層高不高，自來水水壓上不來 4、將你的凈水器反復沖洗幾次。
凈水器也叫凈水機、過濾器，其技術核心為濾芯裝置中的過濾膜，凈水機主要技術來源於超濾膜和RO反滲透膜兩種，是按對水的使用要求對水質進行深度凈化處理的小型水處理設備。平時所講的凈水器，一般是指用作家庭使用的小型過濾器。