電吸附水處理工業應用

Ⅰ pam是什麼用來污水處理

pam是聚丙烯醯胺。聚丙烯醯胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶於大多數有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。

在原水處理中與活性炭等配合使用， 可用於生活水中懸浮顆粒的凝聚、澄清。

用有機絮凝劑丙烯醯胺代替無機絮凝劑， 即使不改造沉降池， 凈水能力也可提高 20%以上； 在污水處理中， 採用聚丙烯醯胺可以增加水回用循環的使用率， 還可用作污泥脫水； 工業水處理中用作一種重要的配方葯劑。聚丙烯醯胺在國外應用領域是水處理， 國內在此領域的應用正在推廣。

在飲用水處理與工業廢水處理中， 聚丙烯醯胺與無機絮凝劑配合使用， 可明顯改善水質；提高絮體強度與沉降速度。聚丙烯醯胺形成的絮體強度高， 沉降性能好， 從而提高固液分離速度。

(1)電吸附水處理工業應用擴展閱讀

使用特性：

1、絮凝性：PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。

2、粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。

3、降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4、增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時，增稠將更明顯。

Ⅱ 工業廢水處理的基本方法有哪些

通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態的污染物（包括油膜和油珠）的廢水處理法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。以熱交換原理為基礎的處理法也屬於物理處理法。
化學處理法
通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。在化學處理法中，以投加葯劑產生化學反應為基礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質作用為基礎的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。後兩種處理單元又合稱為膜分離技術。其中運用傳質作用的處理單元既具有化學作用，又有與之相關的物理作用，所以也可從化學處理法中分出來 ，成為另一類處理方法，稱為物理化學法。
生物處理法
通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機污染物，轉化為穩定、無害的物質的廢水處理法。根據作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法，按傳統，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類。活性污泥法本身就是一種處理單元，它有多種運行方式。屬於生物膜法的處理設備有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池以及最近發展起來的生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法 。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用於處理高濃度有機廢水和污泥。使用的處理設備主要為消化池。
特殊方法：生物接觸氧化法
用生物接觸氧化法處理廢水，即用生物接觸氧化工藝在生物反應池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，並以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。最後,處理過的廢水排入生物接觸氧化處理系統與生活污水混合後進行處理,氯消毒後達標排放。生物接觸氧化法是一種介於活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，並使池體內污水處於流動狀態，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷,這種曝氣裝置稱謂鼓風曝氣。

Ⅲ 工業鋼鐵廠廢水處理有哪些方法

1 .混凝沉澱法
傳統焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等，盧建杭[1]開發出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180，處理寶鋼生化處理後的污水，出水COD 在40~70mg/L，F-濃度為3.0～6.0mg/L，色度為50～100 倍，總CN-在0.3~0.5mg/L左右，各指標的平均去除率COD 約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。
2. 吸附法
吸附法是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質，使廢水得到凈化。通常採用的吸附劑有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、樹脂等。蔣文新[2]等採用混凝沉澱、 活性炭吸附以及混凝沉澱+活性炭吸附工藝對焦化廠生化出水進行深度處理，單獨混凝沉澱或活性炭吸附均可以將水樣中COD濃度降到100mg/L以下，達到國家污水一級排放標准和冷卻用水建議標准;對於焦化廠生化出水，煤質炭Ⅰ和果殼炭均表現出良好的吸附效果，並使出水COD<100mg/L，但處理成本較高，當COD從147mg/L降至100mg/L，採用煤質炭Ⅰ的成本為1.2元/m3。
3. 高級氧化技術
(1)Fenton氧化法
Fenton試劑法是以過氧化氫為氧化劑、以亞鐵鹽為催化劑的均相催化氧化法。Fenton試劑是一種強氧化劑，反應中產生的•OH是一種氧化能力很強的自由基，能氧化廢水中有機物，從而降低廢水的色度和COD值。許海燕等人[3]在生化處理後的焦化廢水中加入Fenton試劑，之後又加入絮凝劑 FeCl3和助凝劑PAM，過濾除去廢渣，處理後水樣中的COD從223.9mg/L降至43.2mg/L。
(2)臭氧氧化
臭氧是一種強氧化劑，能與廢水中大多數有機物，微生物迅速反應，可除去廢水中的酚、氰等污染物，並降低其COD、BOD值，同時還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。劉金泉[4]等人分別用O3、H2O2/O3 及UV/O3對焦化生化出水進行深度處理，接觸時間40 min，溶液pH 8.15，反應溫度 25℃，在此條件下廢水COD及UV254的去除率最高可達 47.14%和73.47%，COD可降至67mg/L。臭氧是一種高效干凈的氧化劑，但臭氧發生器耗電量大，運行及投資費用高，在自來水廠做為消毒設施使用較多，但在工業廢水處理中應用較少。

Ⅳ 電化學處理技術在污水處理中的應用有哪些

原理微電抄解技術是目前處理高濃度有機污水的一種理想工藝，稱內電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在污水中的微電解材料自身產生的電位差對污水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。鐵炭微電解設備中的廢鐵屑填料的主要成分是鐵和炭，當將鐵屑和炭顆粒浸沒在酸性污水中時，由於鐵和炭之間的電極電位差，污水中會形成無數個微原電池。其中電位低的鐵成為陽極，電位高的炭成為陰極，在酸性充氧條件下發生電化學反應，其反應過程如下：陽極(Fe):Fe-2e—Fe2+，E0(Fe2+/Fe)二-0.44V;陰極（C):2H++2e—>H2,E0(H+/H2)=0.00Vo原電池反應產生的新生態氫能與污水中許多組分發生氧化還原反應，使有機物斷鏈，有機官能團發生變化，使有機污水的可生化性有一定的提高，同時Fe(OH)2及Fe(OH)3還具有絮凝和吸附作用，從而達到去除污水中污染物的目的。經過鐵炭微電解預處理後污水的酸188度大大降低，減少了中和劑的使用量。2)系統基本組成鐵碳微電解系統由鐵碳微電解池、配水系統、鼓風系統和加葯系統等組成。

Ⅳ 工業水處理的處理工藝

污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是物理處理，它通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。三級處理是污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。
微電解法用於工業水的處理 微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水後，設備內會形成無數的微電池系統，在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。
該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統上微電解工藝所採用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸鹼活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。 ⑴反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
⑵作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果；
⑶工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。
⑷廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
⑸具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
⑹該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
⑺對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。
（8）該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜 本技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應用於印染、化工、電鍍、制漿造紙、制葯、洗毛、農葯、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。
⑴染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；
------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑶電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物

Ⅵ 工業污水處理方法有哪些

典型工業廢水
以化工廢水、造紙廢水、印染廢水、食品廢水、選礦廢水等幾種典型的高難度工業廢水為例，簡單介紹工業廢水的特點及處理方法。
化工廢水
來源：主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。
特點：COD極高、可生化性差、色度高、高鹽度、有毒有害物質多。
處理方法：首先根據實際廢水的水質採取適當的預處理方法，如絮凝、內電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機物、改善廢水的可生化性;再聯用生化方法，如SBR、接觸氧化工藝，A/O工藝等，對化工廢水進行深度處理。
造紙廢水
來源：主要來自造紙生產中制漿工藝產生的制漿廢液(黑液)、抄紙工藝產生的紙機白水，還有包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水的中段水。
特點：廢水量大、BOD濃度高、色度高、纖維懸浮物多，有的廢水中含二價硫元素，有惡臭氣味。
處理方法：主要採用物化河生化結合法。應用混凝沉澱去除廢水中懸浮固體，應用化學沉澱法可脫色，將化學沉澱法、曝氣、活性污泥、厭氧處理等方法結合來處理造紙廢水。此外，考慮到資源回收利用，可選用浮選法回收白水中纖維性固體物質，燃燒法回收黑水中的鈉鹽等。
研究表明，採用SBR+物化法處理造紙中段水投資低、運行費用低，紙廠外排水質穩定達標，治理費用在廠家可接受的范圍內。

Ⅶ 通過學習電吸附水處理技術，你有什麼感想

電吸附水處理的原理
EST技術是利用帶電電極表面吸附水中離子或帶電粒子的現象，使水中溶解的鹽類及其它帶電物質在電極表面富集濃縮而實現水的凈化或淡化。圖1為電吸附水處理的原理示意圖。原水從一端進入由陰、陽電極形成的通道，最終從另一端流出。原水在陰、陽電極之間流動時受到電場作用，水中離子或帶電粒子將分別向帶相反電荷的電極遷移，被該電極吸附，儲存在電極表面所形成的雙電層中。隨著離子/帶電粒子在電極表面富集濃縮，使通道水中的溶解鹽類、膠體顆粒及其它帶電物質的濃度大大降低，從而實現了水的除鹽及凈化。
2、電吸附水處理技術（EST）的特性
運行能耗低，水利用率高
EST技術的能耗很低，其主要的能量消耗在於使離子發生遷移，而在電極上並沒有明顯的化學反應發生，如有必要還可以將所用的能量回收一部分過來，即將吸附飽和的模塊上儲存的電能再加到另一再生好的模塊上，也即所謂的「鞦韆式」供電方式。這與其它除鹽技術相比可以大大地節約能源。一個實驗模塊以50t/h流量、85%除鹽率處理TDS為1000㎎/L的原水時，能耗僅約為60W。其根本原因在EST技術凈化/淡化水的原理是有區別性地將水中離子提取分離出來，而不是把水分子從待處理的原水中分離出來。
水利用率高
EST技術可以大大提高水的利用率，一般情況下水的利用率可以達到75%以上；如採用適當的工藝組合，甚至可達90%以上。
無二次污染
EST技術不需任何化學葯劑來進行水的處理，從而避免了二次污染問題。EST系統所排放的濃水系來自於原水，系統本身不產生新的排放物。與離子交換技術相比，省去了濃酸、濃鹼的運輸、貯存、操作上的麻煩，而且不向外界排放酸鹼中和液。
操作及維護簡便
由於EST系統不採用膜類元件，因此對原水預處理的要求不高，而且即使在預處理上出一些問題也不會對系統造成不可修復的損壞。鐵、錳、余氯、有機物、鈣、鎂、FG值等對系統幾乎沒有什麼影響。在停機期間也無需對核心部件作特別保養。系統採用計算機控制，自動化程度高，對操作者的技術要求較低。從理論上講，EST模塊可以長期服役，預期壽命至少在20a以上。
3、電吸附技術EST適用條件及范圍
對現階段經過試驗和實際應用的數據統計分析，EST對所處理的進水要求電導率≤500μS/㎝、COD≤100㎎/L、濁度≤5NTU、SS≤5㎎/L、油≤3㎎/L，處理後電導率可減少60%~80%、濁度≤2NTU、SS≤2㎎/L、油≤2㎎/L。處理效果與綜合的水質影響因素、EST設備工藝的組合有關。
按照進水的水質、來源和工藝用途不同，EST可用於：
(1)循環冷卻水系統的補水預處理。通過電吸附法降低補水含鹽量，可以改善水質，以利進一步提高循環水的濃縮倍數，減少補水量和排污水量。
(2)循環冷卻水系統的排污水再生會用。經過除鹽處理的排污水回用於循環冷卻水系統替代新鮮補水，可以減少新水消耗和污水排放量，進一步提高循環水的循環利用率。
(3)市政、工業污水處理。對於COD及含鹽量較高的工業廢水，傳統的水處理技術因COD高而影響鹽分的去除，電吸附能除去廢水中的高鹽分，使生化法可行，二級生化處理後的污水經電吸附除鹽，可作為循環水系統的補水或生產工藝用水回用。
(4)與高效反滲透技術(HERO)配套。用於反滲透進水的預處理，降低其硬度、TOC等，可穩定反滲透系統運行、提高出水水質和產水率、降低運行維護成本、延長膜的使用壽命。
(5)工業用水處理。紡織印染、輕工造紙、電力化工、冶金等行業都需要大量的除鹽水或純水作為工藝用水。根據不同水質標准，電吸附水處理技術可以與傳統的除鹽技術相結合，以降低運行成本。
(6)飲用水凈化。電吸附技術可以用於飲用水深度處理，去除過量的無機鹽類，如鈣、鎂、氟、砷、鈉、硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物等，甚至使一些因無機鹽類超標的水源得以有效利用。
(7)苦鹹水淡化。電吸附技術具有耐鈣、鎂、硫酸鹽等物質結垢的特點，在苦鹹水特別是礦坑水等高含鹽量和有機物水的淡化方面具有誘人的應用前景。

Ⅷ 聚合氯化鋁為什麼能廣泛的應用於水處理領域

因為聚合氯化鋁是目前水處理使用效果最理想的絮凝劑

聚合氯化鋁簡稱PAC，是專一種外觀為淡黃屬色、黃褐色液體，它是介於氯化鋁和氫氧化鋁之間的一種水溶性無機高分子聚合物，被稱作水處理絮凝劑。

在水處理凈化過程中聚合氯化鋁能起到加速絮凝的作用，使水中的雜質形成絮團沉澱下去，快速的達到水和雜質比較徹底分離的效果。

與低分子結晶鹽組成的傳統無機混凝劑相比，聚合氯化鋁由形態多變的無機高分子聚合物組成，它的絮凝、沉澱速度快，凈水效果顯著，能有效處理水中的砷、汞等重金屬物質，加上它的PH值范圍廣，對設備及管道沒有腐蝕性，因此被廣泛運用於飲用水、工業用水和污水處理等領域。

Ⅸ 吸附技術在水處理中的應用

活性炭是最常用的抄
碳質吸襲附劑
，由
無定形碳
和少量
無機物
灰分所組成，活性炭
比表面積
很大，可達900-1700m2/g，因此具有很高的
吸附容量
；同時，活性炭表面有多種
官能團
，具有
物理吸附
、
化學吸附
兩種功能，對原水中極性和非極性有機物均具有良好的吸附能力。
活性炭能夠比較有效的去除水中的
余氯
、有機物、色度、
濁度
、臭味等。