澱粉廢水處理

⑴ 澱粉廢水處理出水不達標的原因有哪些

1、澱粉廢水處理操作員責任心不強，操作方法不當，不重視細節。常見的問題有：來內水有問題，不實時停機容進行處理。對設備的儀表、探頭不經常校訂清洗。配製葯品濃度不達標，擅自將濃度降低。

2、要想使污水處理達標，需要正確操作設備，對分類廢水進行嚴格的規范化處理，控制好污水的ph值，還要控制好石灰的用量，減少污泥的產量。

3、分類廢水所用葯劑有很強針對性，為了少一些本錢投入，所用葯劑會有所減少。所以即使各分類廢水處理良好了，但是綜合處理整體而言卻是不達標的。

4、水PH值變大，池中PH調節控制不穩定：

①PH不穩定形成積淀池污濁，從而造成澱粉廢水處理的出水水質不達標。

②為了使污水水質清亮和降低本錢，有的人會應用大批石灰，卻因此而產生大量的污泥，廢水處理本錢中30%-40%是處理污泥所發生的。

5、澱粉廢水處理進行表面處理前需做好前期處理：

①前期處理中所用的除油粉里含有乳化劑，而大批的乳化劑不僅影響含量，還會影響積淀池的礬花絮凝、成泥不理想、積淀不好。

②大批懸浮物追隨下層凈水流出積淀池，在PH回調時重新消融進水裡，形成排放口重金屬離子超標的現象。

⑵ 麵粉澱粉廠廢水處理治理工藝有哪些

【麵粉中澱粉含量的測定方法】澱粉是由多個葡萄糖縮合而成的多糖，測定澱粉的方回法主要有酸水解法答、酶水解法和旋光法等。
1、酸水解法：麵粉經乙醚除去脂肪，乙醇除去可溶性糖類後，用酸水解澱粉為葡萄糖，按還原糖測定方法測定還原糖含量，再折算為澱粉含量。
2、酶水解法：麵粉經除去脂肪及可溶性糖類後，其中澱粉用澱粉酶水解成雙糖，再用鹽酸將雙糖水解成單糖，最後按還原糖測定，並折算成澱粉。
3、旋光法：在加熱及稀鹽酸的作用下，澱粉水解並轉入鹽酸溶液中。在一定的水解條件下，不同麵粉澱粉的比旋光度是不同的。其澱粉的比旋光度在171~195之間，因此可用旋光法測定澱粉的含量。

⑶ 馬鈴薯澱粉廢水如何處理

澱粉生產抄過程所排放的廢水中含有大量有機污染物，馬鈴薯澱粉廢水的COD值通常為1000～30000mg/L。由於馬鈴薯澱粉廢水屬於高濃度有機廢水，在實際工程中其處理方法主要以生化法為主。試驗認為Fenton試劑氧化可作為澱粉廢水的預處理方法。高濃度的有機澱粉廢水，通過採用物化絮凝和吸附柱吸附處理後，廢水COD去除率為54%～65%。採用PAC和PAM
混凝處理馬鈴薯澱粉廢水，廢水的COD去除率達58.14%，SS去除率達到91.11%。採用混凝沉澱-泡沫分離-吸附工藝處理馬鈴薯澱粉廢水，結果表明，採用該法處理後，澱粉廢水的總COD去除率達到80.1%，處理效果較好。

⑷ 澱粉廢水處理工藝里都有哪些工序

澱粉廢水治理總體上宜採用「預處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理」的污染治理工藝，工藝流程圖如下：澱粉企業額根據澱粉生產的原料和產品種類、廢水性質選擇合適的廢水工藝路線和單元技術。
預處理工序中，澱粉生產廢水應通過格柵、沉澱、氣浮等工藝去除懸浮物後進入調節池，進行水量調節;馬鈴薯澱粉生產廢水應在沉澱池前設置消泡設施;薯類澱粉廢水中的原料輸送清晰廢水應通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒後進入調節池。

厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應器(UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器(EGSB)、內循環厭氧反應器(IC)等工藝;廢水在進入厭氧反應器前應先進行PH調節和溫度調節;澱粉糖及變性澱粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比後再進行厭氧生物反應。

好氧生物處理可選用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。

深度處理可選用混凝沉澱、砂濾、膜生物反應器(MBR)等工藝;根據用水需求可通過納濾、反滲透處理後回用。根據回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透(RO)、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。其中，可採用MBR代替好氧生物處理(脫氮除磷)+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。

⑸ 澱粉廠的廢水怎樣處理

目前，國內外經常採用的澱粉廢水處理工藝有如下幾種。
(1)厭氧-好氧串聯工藝
厭氧部分一回般採用答UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可採用生物接觸氧化、循環式活性污泥法等工藝，厭氧前面採用調節池預曝氣、沉澱等預處理，好氧後面一般接氣浮、吸附、過濾等後處理，以保證出水達標。
(2)兩段好氧串聯工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯，也可採用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學絮凝-活性炭吸附

⑹ 處理生產馬鈴薯澱粉產生的廢水

馬鈴薯主要是在我國東北地區有很多農民在種植，九月份到十月份是最佳加工時期，這幾個月氣溫很低，十月末好會有霜凍現象，氣溫已經跌落到零下，這就給馬鈴薯生產商造成了很大困擾，因為產生的廢水更是難以處理，而且給環境造成了特別大的破壞。
目前處理馬鈴薯澱粉廢水的主要方法及弊端
我國國內對這類型廢水一級處理方法還存在很多弊端，採取的工藝如下三種：(1)單純曝氣法，(2)自然處理法;(3)生物處理法。單純曝氣法由於處理成本高，停留時間長，處理效果低，而限制了它的推廣;採用自然處理法需要一定的農業灌溉用地和乾旱的氣候條件，這種方法受到很多自然因素的影響，因此在一定程度上也限制了它的大面積推廣;生產澱粉的原料以馬鈴薯為主，馬鈴薯廢水中含有大量的溶解性懸浮的以呈膠體狀態的有機污染物，且不含有毒物質，可生化性良好有機廢水處理設備，採用生物法處理，能夠取得良好的效果，但是，以馬鈴薯為原料的澱粉生產，在生產工藝，季節等方面有其自身的特點。

⑺ 玉米澱粉廢水的危害以及解決辦法有哪些

玉米澱粉能產生污染廢水。以玉米為原料生產澱粉時，會產生大量含高濃度的有機化合物及版懸浮物的權廢水。玉米澱粉生產廢水成分復雜，主要有機污染物含有澱粉(多聚核糖)、蛋白及其降解中間體等。
根據《國民經濟和社會發展「九五」計劃和2010年遠景目標綱要》的要求,到2010年城市污水處理率要達到40~50%,用於城市污水處理產業的投資需求約為1 800億元,建成後每年的運行費在70億以上。按照《污水綜合排放標准》(GB897-1996)要求,為了滿足出水排放標准,絕大多數城鎮污水處理廠都必須採用二級生化處理或深度處理工藝技術。

⑻ 澱粉製品廢水怎麼處理

處理方法比較簡單一般採用活性污泥法直接曝氣。效果還行連雲港有一家公司就是採用此方法。

⑼ 澱粉製糖廢水處理工藝好嗎

澱粉廢水屬於高濃度有機廢水，常使用厭氧-好氧工藝進行處理。今天，我澱粉廢水的特點及主要處理工藝。

1．澱粉廢水水質來源及特點

澱粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米以及其它富含澱粉的農產品為原料，進行澱粉加工或深加工(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)而產生的工業廢水，主要包括中間產品洗滌水、設備沖洗水、原料浸泡水等。其主要污染因子為COD、SS、氨氮和磷酸鹽。

澱粉廢水的主要特點如下：

有機物含量高，COD濃度一般8000mg/L以上；含較高的氮、磷營養物；BOD與COD比值較高，可生化性好，較宜於生物處理；其廢水呈酸性。

2．澱粉廢水主要處理工藝

澱粉廢水屬生化性較好的高濃度有機廢水，因而常採用厭氧-好氧的聯合處理工藝。下圖為常用的澱粉廢水處理工藝，廢水經過預處理、厭氧處理、好氧處理以及深度處理能夠達標排放

a．預處理工序

在預處理工序中，澱粉廢水通過格柵、沉澱、氣浮等工藝去除懸浮物，減少後續反應器負荷。澱粉廢水呈酸性，產甲烷菌不能承受低pH值的環境，抑制厭氧處理過程，因此生化處理前需要調整pH值至中性(其最適宜范圍是6.8~7.2)。

b．厭氧生物處理

厭氧生物處理是一種有效處理高濃度有機廢水的技術，可將有機化合物轉化為低分子有機化合物，並能產生甲烷進行回收利用，減少後續反應負荷。厭氧處理技術可選用UASB、EGSB、IC等工藝，其COD去除率可達到80%以上。澱粉糖及變性澱粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比後再進行厭氧生物反應。

c．好氧生物處理

好氧生物處理是在有氧環境下對有機物的徹底分解，其工藝技術有SBR、氧化溝和二沉池等。

目前國內常用的工藝有混凝-水解酸化-UASB-曝氣氧化塘工藝、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝氣浮法等，這些工藝處理澱粉廢水效率高，均能使處理後的水達到國家排放標准，工藝的主要取決於現場的情況來建造，具體的情況得根據實際使用來確定。