污水處理投泥悶曝

① 污水處理污泥投加量如何計算

厭氧啟動：
有顆粒污泥時，接種污泥數量大小 10-15%。當沒有現成的污泥時，應用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥，稠的消化污泥有利於顆粒污泥形成。 沒有消化污泥和顆粒污泥時， 化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。
污泥接種濃度至少不低 10Kg•VSS/m3反應器容積，但接種污泥填充量不大於反應器容積 60%。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入厭氧反應器內。
好氧啟動：
（1）生活污水培菌法：在溫暖季節，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數十小時後，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調節，連續運行數天即可見活性污泥出現，並逐漸增多。為加快培養進程，在培菌初期投加一些濃質糞便水或米泔水等，以提高營養物濃度。特別注意，培菌時期（尤其初期）由於污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應控制曝氣量，應大大低於正常期曝氣量。
（2）干泥接種培菌法：最好取水質相同已正常運行的污水系統脫水後的干污泥作菌種源進行接種培養。一般按曝氣池總溶積 1％的干泥量，加適量水搗碎，然後再加適量工業廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成並增加至所需濃度。
（3）數級擴大培菌法：根據微生物生長繁殖快的特點，仿照發酵工業中菌種→種子罐→發酵罐數級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。如某工程設計為三級曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內培菌，成功後直接擴大至二三級。
（4）工業廢水直接培菌法：某些工業廢水，如罐頭食品、豆製品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業廢水，營養成分尚全，但濃度不夠，需補充營養物，以加快培養進程。所加營養物品常有：澱粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應按不同水質而定。
（5）有毒或難降解工業廢水培菌：有毒或難降解工業廢水，只能先以生活污水培菌，然後再將工業廢水逐步引入， 逐步馴化的方式進行。
（6）直接引進種菌種培菌：有些特殊水質菌種難於培養，還可利用當地科研力量，利用專業的工業微生物研究所培養菌種後再接種培養，如 PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。

② 污水處理廠污泥培養

需要加入營養劑葡萄糖曝氣2小時悶曝4小時間隔

③ 生物膜法污泥投加量怎麼計算

根據抄我國污水處理廠的運行經驗，城市污水處理廠污泥中溫消化的投配率以5%～8%為宜，相應的水力停留時間即消化時間為12.5～20d，在此消化時間內產氣量可達到產氣總量的90%。

投配率的大小同時也決定了污泥消化的水力停留時間和泥齡。投配率是消化工藝設計的重要參數，投配率過高，可能影響產甲烷菌的正常生理代謝，反應器內脂肪酸可能積累，pH值下降，污泥消化不完全，投配率過低，污泥消化較完全，產氣率較高，消化工藝容積大，基建費用增高。

(3)污水處理投泥悶曝擴展閱讀

生物膜法的這些新工藝和新設備，與原有以碎石為填料的生物濾池相比具有以下優點：

1、供氧充分，傳質條件好。

2、處理效果受氣溫影響小。

3、採用輕質填料以後構築物輕巧、填料表面積較大。

4、設備處理能力大，處理效果好。

5、不生長灰蠅，氣味小，衛生條件較好。特別是在生物膜法中微生物固著生長，能夠和介質中的有機物濃度形成動平衡，故可應用於低濃度污水的深度處理。近年來，國內外用生物膜法作為對生物處理構築物出水的補充處理進行了不少研究。生物膜法用於含氨氮(包括有機氮)污水的硝化、脫氮，獲得了很好效果。

④ 小型污水處理廠的污泥該怎樣處理

首先要脫水,壓濾是一個很好的方法，現在國產的機器也很便宜，可以考慮；其次要看專是否包含有毒有害物質屬,如油類等,如果僅僅是一般性生化污泥的干泥,可以考慮與磚廠或蜂窩煤生產廠家合作...給些費用，再讓環保部門評估、確認一下，應該可以！

⑤ 污水處理泥沉澱好差是什麼原因

污水處理工藝等級劃分及簡要介紹 污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是它通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。三級處理是污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。 一、機械處理工段 機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程必備工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25％和50％。在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不推薦曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除；在原污水水質特性不利於除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據水質特注的後續工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等後續工藝的進水水質。 二、污水生化處理 污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2／Ｏ法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥)；多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從凈化後的污水中除去。 在污水生化處理過程中，影響微生物活性的因素可分為基質類和環境類兩大類。 基質類包括營養物質，如以碳元素為主的有機化合物即碳源物質、氮源、磷源等營養物質、以及鐵、鋅、錳等微量元素；另外，還包括一些有毒有害化學物質如酚類、苯類等化合物、也包括一些重金屬離子如銅、鎘、鉛離子等。環境類影響因素主要有： (1)溫度。溫度對微生物的影響是很廣泛的，盡管在高溫環境(50℃～70℃)和低溫環境(-5～0℃)中也活躍著某些類的細菌，但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。在適宜的溫度范圍內，微生物的生理活動旺盛，其活性隨溫度的增高而增強，處理效果也越好。超出此范圍，微生物的活性變差，生物反應過程就會受影響。一般的，控制反應進程的最高和最低限值分別為35℃和10℃。 (2)PH值。活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5，酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長，嚴重時會使污泥絮體遭到破壞，菌膠團解體，處理效果急劇惡化。 (3)溶解氧。對好氧生物反應來說，保持混合液中一定濃度的溶解氧至關重要。當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸；當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時，兼性菌則轉入厭氧呼吸，絕大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好，在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。一般的，曝氣池出口處的溶解氧以保持2mg/l左右為宜，過高則增加能耗，經濟上不合算。 在所有影響因素中，基質類因素和PH值決定於進水水質，對這些因素的控制，主要靠日常的監測和有關條例、法規的嚴格執行。對一般城市污水而言，這些因素大都不會構成太大的影響，各參數基本能維持在適當范圍內。溫度的變化與氣候有關，對於萬噸級的城市污水處理廠，特別是採用活性污泥工藝時，對溫度的控制難以實施，在經濟上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通過設計參數的適當選取來滿足不同溫度變化的處理要求，以達到處理目標。因此，工藝控制的主要目標就落在活性污泥本身以及可通過調控手段來改變的環境因素上，控制的主要任務就是採取合適的措施，克服外界因素對活性污泥系統的影響，使其能持續穩定地發揮作用。 實現對生物反應系統的過程式控制制關鍵在於控制對象或控制參數的選取，而這又與處理工藝或處理目標密切相關。 溶解氧是生物反應類型和過程中一個非常重要的指示參數，它能直觀且比較迅速地反映出整個系統的運行狀況，運行管理方便，儀器、儀表的安裝及維護也較簡單，這也是近十年我國新建的污水處理廠基本都實現了溶解氧現場和在線監測的原因。 三、三級處理： 三級處理是對水的深度處理，現在的我國的污水處理廠投入實際應用的並不多。它將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。 四、污泥問題： 污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉化作用和固液分離，在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中，包括一級處理工段產生的初沉污泥、二級處理工段產生的剩餘活性污泥以及三級處理產生的化學污泥。由於這些污泥含有大量的有機物和病原體，而且極易腐敗發臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務尚未完成。污泥必須經過一定的減容、減量和穩定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響，必須重視。如果污泥不進行處理，污泥將不得不隨處理後的出水排放，污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。所以在實際生產過程中，污水處理過程中的污泥處理也是相當關鍵的。污泥問題必將成為中國下一階段重要的環境問題，各界應加強對污泥處理處置問題的重視，並使污泥處理處置的若干認識誤區得以澄清，進而幫助和促進有關技術路線和技術政策的制定，使城市污水處理行業得以健康發展。

⑥ 污水處理生化處理，養泥是怎麼個養法，養泥流程。

以下是我自已總結的一點經驗，可供參考。
一、接種菌種：
1、菌種的選擇：
對於厭氧菌種應選擇當地已有厭氧工程的厭氧污泥或沼氣池、魚塘、護城河清淤污泥等。對於好氧菌種最好選擇當地的污水處理廠脫泥機房當天脫水的活性污泥，如果當地沒有污水處理廠則要考慮用生活污水進行自曝氣培養菌種。自曝氣培養選用的接種水主要為糞便水，具體步驟如下：將將經過過濾的濃糞便水投入曝氣池中，再用生活污水或有機廢水將其稀釋至BOD含量300mg/L左右，稀釋後污水的總量大約為反應池有效容積的一半，然後連續悶曝，當水溫20度以上時，大約3-5天就會發現池中出現細小的活性污泥絨絮。
2、接種量：
厭氧污泥接種量一般不應少於池容的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應不少於池容的5%。
二、啟動過程中的參數控制：
1、pH控制
好氧池pH值應維持在6.5～8.5之間，若進水pH值急劇變化，在pH＜5或pH值＞10.5時，將引起生物膜脫落，這時應在調節池內投加化學葯劑予以中和，使其保持在正常范圍。

三、活性污泥培養馴化：
1、進原水
進原水水量控制在池容的10%以，用清水或污染較輕的河、湖水注入曝氣池內，使總水量達到池容的60%左右。啟動風機進行預曝氣，曝氣24小時後投加污泥菌種(從當地污水廠拉來的活性污泥)，投加量為池容的10%（根據污泥含水率和廢水水質情況確定）。
悶曝（不進水連續曝氣）8h後，停止曝氣靜置沉澱0.5h，再繼續悶曝，以後曝氣每隔8h可停止曝氣靜置沉澱0.5h然後繼續曝氣。
2、悶曝
悶曝氣1d後用1000ml量筒取曝氣池泥水混合樣1000ml觀察，污泥外觀呈土黃色且絮體較大、呈均勻懸浮態存在，靜沉30分鍾後觀察污泥沉降比應在10%以上。此後可少量多次進水，直到注滿整個曝氣池。當曝氣池被注滿後，繼續進行間歇曝氣，至靜置時發現上清液清澈透明可以排放時，則進行排水（排水時停止曝氣並連續進水）每次排水不要超過1小時，然後將進水和排水同時停止，再進行間歇曝氣－靜置－排水，如此反復大約6到7天。如果沒有量筒可用娃哈哈純凈水瓶代替進行取樣觀察。
3、曝氣過程式控制制
在曝氣過程中要控制生化池中溶解氧含量在2～4mg/l之間，並每隔1小時測試污泥沉降比，若該值逐漸減少，說明這些污泥已粘附在填料上，但如果沉降比低於5%則需補充污泥菌種。

4、馴化與培菌
兩者為同時進行，掛膜速度很快，一般一周後在填料表面上，就可以看到有很薄的一層膜，可取樣做鏡檢觀察，應能看到少量鍾蟲、累枝蟲等微生物體。
5、掛膜
若微生物膜增殖正常，約7d後，生物接觸氧化池出水一部分可流入沉澱池，一部分仍然迴流至調節池。即可連續進水、迴流。大約20d後，填料上將掛上一層橙黑色生物膜，可按設計水量進水。
6、運行監測
在此情況下能穩定運行1個月左右，這時掛膜基本完成，微生物開始大量繁殖。此時應密切注意監測水質變化情況，避免負荷突變對生化池造成沖擊。
7、穩定運行
隨著時間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現懸浮物，標志著掛膜階段結束，可進入正常運行。

⑦ 污水處理悶曝的時候蓋上蓋子可以嗎

將曝氣池注滿廢復水，制進行悶曝（即只曝氣而不進廢水），數天後停止曝氣，靜置沉澱1 h ，然後排出池內約1/5的上層廢水，並注入相同量的新鮮污水。如此反復進行悶曝、靜沉和進水三個過程，但每次的進水量要比上次有所增加，而悶曝時間要比上次縮短。在春秋季節，約二、三周就可初步培養出污泥。當曝氣池混合液污泥濃度達到1克/升左右時，就可連續進水和曝氣。由於培養初期污泥濃度較低，沉澱池內積累的污泥也較少，迴流量也要少一些，此後隨著污泥量的增多，迴流污泥量也要相應增加。當污泥濃度達到工藝所需的濃度後，即可開始正常運行，按工藝要求進行控制。

⑧ 什麼是污水處理廠燜曝

上海復煜柯機電回答你：將曝氣制池注滿廢水，進行悶曝（即只曝氣而不進廢水），數天後停止曝氣，靜置沉澱1 h ，然後排出池內約1/5的上層廢水，並注入相同量的新鮮污水。如此反復進行悶曝、靜沉和進水三個過程，但每次的進水量要比上次有所增加，而悶曝時間要比上次縮短。在春秋季節，約二、三周就可初步培養出污泥。當曝氣池混合液污泥濃度達到1克/升左右時，就可連續進水和曝氣。由於培養初期污泥濃度較低，沉澱池內積累的污泥也較少，迴流量也要少一些，此後隨著污泥量的增多，迴流污泥量也要相應增加。當污泥濃度達到工藝所需的濃度後，即可開始正常運行，按工藝要求進行控制。

⑨ 污水處理中的悶曝是什麼意思

不進水情況下曝氣 間歇培菌。將曝氣池注滿廢水，進行悶曝（即只曝氣而專不進廢水），數天屬後停止曝氣，靜置沉澱1 h ，然後排出池內約1/5的上層廢水，並注入相同量的新鮮污水。如此反復進行悶曝、靜沉和進水三個過程，但每次的進水量要比上次有所增加，而悶曝時間要比上次縮短。在春秋季節，約二、三周就可初步培養出污泥。當曝氣池混合液污泥濃度達到1克/升左右時，就可連續進水和曝氣。由於培養初期污泥濃度較低，沉澱池內積累的污泥也較少，迴流量也要少一些，此後隨著污泥量的增多，迴流污泥量也要相應增加。當污泥濃度達到工藝所需的濃度後，即可開始正常運行，按工藝要求進行控制。 互相學習