Ⅰ 地熱回灌方式
(一)按工程結構分為對井回灌、同井回灌、外圍回灌
對井回灌是施工兩眼或兩眼以上的深井,形成一采一灌或多采多灌,根據目的層的不同又分為同層采灌、異層采灌;同井回灌是同一眼井在上部熱儲中用較大口徑成井,再在下部熱儲層中用較小口徑成井,由套管固井隔離兩個熱儲層,可以下抽上灌或上抽下灌;外圍回灌指在開采區的外圍或上游施工回灌井向熱儲層回灌。目前在各國實施回灌開采熱儲流體時,採用最多的是同層對井回灌開采模式,對井中開采井以一定流量抽水,而回灌井則把經過換熱器提取熱能以後的原地熱流體回注入熱儲層中。這種對井開采方案使地下熱源開采、地面綜合利用、尾水回灌形成全封閉循環系統,只消耗熱能不消耗水量,補充單井開采造成的熱儲流體的虧空,減緩熱儲壓力場的下降,這樣不僅可以防止排放棄水污染環境,還能通過回灌流體在儲層中的再加熱,使蘊藏在岩石骨架中的熱能帶出來得以循環利用,延長熱田開發利用年限,保證地熱井長年穩定開采。同時,由於對井回灌開采採取嚴格的全封閉系統,保證回灌水做到「原汁原味」,也利於保護熱儲層原有水化學平衡。
實際對井回灌項目中,有的將開采井與回灌井倒替運行,這樣做管線控制是沒有問題的,但實施中要提前考慮以下幾點:(1)持續的回灌井在儲層中有穩定的滲流通道,如改為開采井,可能會對儲層造成傷害;(2)一般回灌井溫度低,如開采利用,是否適宜供暖系統參數的設計參數;(3)如果采灌對井井口距離較遠,之間水平管線也是一筆很大的費用;(4)回灌井井口有一套過濾、加壓裝置,開采井則沒有,如果想切換,需提前設計。
(二)按進水通道的不同,地熱回灌有3種方式
從泵管內進水,注入儲層(孔隙型地熱井經過濾水管滲入含水層);泵管外進水,流體從泵管與井管之間的環狀空間進水,滲入含水層;整個井管(泵管內、外)同時進水。在回灌壓力和儲層周圍水位保持不變的條件下,泵管內、外同時進水,水流斷面最大,水流阻力最小,回灌水量最大;當井管的直徑比泵管大較多時,泵管外水流斷面大於泵管內水流斷面,水流阻力小於泵管內,泵管外環狀空間回灌量大於泵管內回灌量;但泵管內進水方式能有效防止氣堵,依靠控制閥調節回灌量,由小到大逐漸增加,在較易產生氣體阻塞的沉積盆地型回灌井中普遍採用。
(三)按流體注入儲層的壓力方式不同,分為自然回灌、真空回灌和加壓回灌
依靠大氣壓力、井筒液位水柱壓力以及利用系統尾水壓力為驅動力進行回灌的方式為自然回灌。
真空回灌又稱負壓回灌,是在具有密封裝置的回灌井中,先開泵使井管和地面出水管路內充滿流體,然後停泵並立即關閉泵出口的控制閥門,此時由於重力作用,井管內地熱流體迅速下降,在管內的液面與控制閥之間造成真空度,在這種真空狀態下,開啟控制閥門和回灌水管路上的進水閥,靠真空缸吸作用,水迅速進入管內,並克制阻力向含水層中滲透。真空回灌運行時嚴禁空氣混入井管或輸送管路。
當自然回灌和真空回灌不能正常實施時,依靠外力(壓力泵等設備)作用在回灌系統中增加壓力,進行強迫回灌的方式為加壓回灌。加壓回灌是增加回灌量的一種補救措施,但是由於地層構造不同,特別是膠結較差的孔隙型地層結構,加壓回灌可能會造成對地層結構的破壞。原因是在強壓力推進時,回灌流速加大,地層中膠結較差的粉細砂將被搬運。隨著搬運距離延長、流速降低,在某一區域內粉細砂粒將會滯留。這種情況一旦發生,原本細小的砂岩孔隙將被緊密堆積,回灌堵塞的現象就此發生。因此,在採用加壓回灌時,通常需要考慮定期或不定期的空壓機氣舉或反抽回揚洗井,以清除附著在濾水管內表面上隨回灌流體進入的雜質,疏通濾層網眼和過水通道,減少回灌井管及周圍熱儲物理、化學阻塞,提高回灌能力。
自然回灌、真空回灌和加壓回灌方式主要是通過水壓驅動實現回灌,這一點在砂岩孔隙型地熱回灌井中表現的比較明顯。除此之外,依靠回灌流體與儲層中地熱流體的密度差異產生的重力作用來驅動,這一點在岩溶裂隙型地熱回灌井表現的比較明顯。
Ⅱ 深水井用什麼水泵
深水井用深井泵。
深井泵特點
1、電機、水泵一體,潛入水中運行,安全可靠。
2、對井管、揚水管無特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用:在壓力許可下,鋼管、膠管、塑料管等均可作揚水管使用)。
3、安裝、使用、維護方便簡單,佔地面積小,不需要建築泵房。
4、結果簡單,節省原材料。潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當與使用壽命有直接的關系。
(2)回灌井用泵嗎擴展閱讀
深井泵是電機與水泵直聯潛入水中工作的提水機具,它適用於從深井提取地下水,也可用於河流、水庫、水渠等提水工程。
主要用於農田灌溉及高原山區的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。由於深井泵是電機及水泵體直接潛入水中運行的,其是否安全可靠將直接影響到深井泵的使用以及工作效率,因此,安全可靠性能高的深井泵也成為首選。
在地下水源熱泵空調系統中,經常一台深井泵的供水量能滿足兩台或更多熱泵機組所需的水量。但是在實際運行中發現,熱泵機組大部分時間都在部分負荷運行,而深井泵一直處於滿負荷運行,結果造成了電費及水費的大量增加。
變頻調速技術以其顯著的節能效果和可靠的控制方式在空調系統中水泵和風機應用較多,並且其技術也比較成熟,但在地下水源熱泵空調系統中深井泵供水應用,還很少見,但是卻相當有必要。
對沈陽地區的地下水源熱泵應用試點調查發現,在地下水源熱泵空調系統中,當熱泵容量不大一台深井泵的供水量能滿足兩台或更多熱泵機組所需的水量。
在實際運行中發現,熱泵機組大部分時間部分負荷運行,而深井泵一直在滿負荷狀態運行,結果造成了電費及水費的大量增加。因此深井泵變頻調速供水技術在地下水源熱泵系統中的應用具有很大的節能潛力。
深井泵採用溫差控製法,由於熱泵機組在制熱工況下,必須保證蒸發器出水溫度不能過低,所以在深井泵回水管道上設溫度感測器,設定溫度為tjh。
井水源側回水溫度大於tjh值時,深井泵控制器向變頻器發出降低電流頻率信號,變頻器將輸入電源的頻率降低,深井泵的轉數相應降低,水泵供水量、軸功率和電動機輸入功率也隨之降低,從而達到了節能的目的。當水源側回水溫度低於tjh值時,增頻調節。
Ⅲ 回灌井回灌系統裝置
完善配套的地面設施、合理的工藝設備可有效防止各種堵塞,確保回灌的正常操作運行。由於儲層性質和流體特點,不同熱儲層應採取相應的地面水質處理配套設施。應根據水質的化驗結果而優化制定,選擇對預處理水質最有針對性的方法:既要保證回灌水質符合要求,又要防止過度處理以增加不必要的投資。為防止物理堵塞,在回灌系統中應設置三級過濾裝置(一級旋流式除砂器、二級粗效過濾和三級精密過濾)、反沖洗系統、排氣裝置、加壓裝置及氮氣保護裝置等裝備。在連接方式上,主要考慮各自的功能以串接為最佳方式,具體工藝過程見圖4-31。
圖4-31 典型地熱回灌過濾系統工藝流程圖
1.回灌井過濾系統
地熱供暖系統長年運行,管道不可能經常更換,由於管路內的老化、銹蝕,會使流經的地熱流體質量受到不同程度的影響,因此需對回灌水進行凈化過濾處理,去除掉回灌水源中的懸浮固相物質和滋生的細菌,降低水源質量不佳對回灌效果的不良影響。
基岩儲層穩定性較好,岩石緻密堅硬,流體水質較好,回灌效果普遍好於孔隙型儲層。基岩回灌地面工藝配套設施重點在於除砂過濾。為不增加額外投資,可根據地熱流體質量的具體情況,在回灌水源經除砂處理後,在地面凈化措施上可考慮增設精度不大於50μm的管道過濾或其他過濾裝置,達到能將管道及系統中殘留的相對直徑較大的顆粒過濾掉的目的。粗過濾器一般選擇採用袋式或棒式濾料,雖然過濾效果較燒結式要差,但安裝方便,又可反復清洗重復使用,使用壽命長,價格也相對較低。
孔隙型熱儲層由於滲透率小、岩石粒徑細,濾水管網容易被細微顆粒或細菌堵塞,因此要求同時安裝精、粗兩級過濾裝置。粗效過濾器精度應在50~80μm之間,承擔過濾管道及系統中殘留的相對直徑較大的顆粒任務,並在一定程度上減輕精密過濾器的工作負擔,降低反沖洗次數,延長濾料使用壽命;精密過濾器精度應達到3~5μm,採用精度較高過濾效果更好的第三代纏繞棒式濾芯,不僅要濾掉大部分懸浮顆粒,有效防止回灌時井內的物理堵塞,還可以有效地攔截或吸附一部分微生物,防止細菌堵塞。
地熱回灌系統過濾裝置由單個或數個過濾罐組成,通常是多組濾棒組裝在一起,能增加過濾量,以保證過濾效果。精度相同的多個過濾罐一般採用並聯方式連接,並有並聯備用過濾罐,便於其中某個過濾器的反沖洗或維修。單體罐過濾量大小依所需過濾的回灌水量而確定。每個過濾罐應配有精確度等級達到1.0級的差壓變送器或在罐體進、出水兩端分別配備精度為0.01MPa的表盤式壓力監測儀表,可根據罐體兩端壓力的變化情況來辨別過濾器的工作狀態,並決定更換或清洗濾料的時間,以保證過濾效果。如果壓差增大,表明有微小顆粒滯留在濾料上,使得濾料的縫隙變小,應及時通過反沖恢復初始工作壓力。選擇濾芯材料應滿足系統所需精度及效果,同時要考慮耐溫和耐壓。如地熱流體經板式換熱器後,回水溫度在50℃左右,為保證濾料使用壽命,要求濾料耐溫應在60℃左右,如果循環水溫度較高,濾料耐溫范圍也要相應增大,要求濾芯材料耐溫性能高於地熱流體最高溫度;其次是耐壓,由於在回灌運行時系統通常要承受一定的壓力,因此要求過濾器外殼承受壓力應高於系統最大工作壓力。
2.反沖洗系統
由於過濾系統在長時間工作中,管道及設備中的礦物沉渣、微生物等隨流體經過過濾器時將會駐留在過濾袋或過濾棒中。為保證過濾質量和降低泵耗,需要定期、定時對過濾系統進行反沖洗。用於判斷是否需要反沖洗的方法通常是監測過濾器兩端的壓力變化,通常兩端壓差在0.2~0.3mH2O,或當壓力超出近0.5mH2O時,應該考慮啟動反沖洗程序。反沖洗系統設計方案通常有兩種:
其一是單獨建立反沖洗系統,即需要配置反沖洗水箱、反沖泵及相關閥門和管道。優點是系統和操作簡單,當配置兩台過濾器時,可不影響回灌的正常運行。但是由於需要單獨配置反沖洗水箱,需要增加設備投資和在機房的佔地面積,定期監測和清洗儲水裝置同樣增加了設備維護的工作量。
第二種方法是設計自循環反沖洗系統。該系統優點是可隨時利用某一過濾器過濾後的清潔水為另一過濾器進行反沖洗,避免單獨配置反沖洗水箱設備、對儲水裝置水質的監測,節約設備投資和部分設備間的空間。同時,反沖洗系統還可以採用自動控制系統,利用電磁閥常開和常閉的特點,通過監測過濾器兩端的壓力變化,控制電磁閥的開啟和關閉,沖洗過濾裝置。該方法提高過濾效果,降低能耗,節約了人工,可以保證過濾裝置始終工作在過濾的最佳狀態。不足之處是反沖洗系統是自循環系統,首先不適宜採用單台過濾器,當回灌量較小時,增加過濾裝置的台數,反而加大設備的投資;其次,多台過濾器運行,也會增加壓力損失,加大運行成本;另外,在循環系統中需要設計獨立的反沖洗管路和控制閥門等。
比較以上兩種設計方法,地熱回灌中採用第二種方法更為普遍。主要原因是節省設備間的空間,避免對反沖洗水質的監測和水箱的定期清洗。只要在設計和施工上保證系統運行可靠,操作方便,該系統可靠性和反沖洗效果均較好。
3.地熱回灌系統排氣裝置
地熱流體本身挾帶大量氣泡,換熱後的循環尾水流經管道並經過過濾後,流速、壓力、溫度、化學特性等均會發生一系列變化,可能會有一部分地熱流體中的原始氣體或經由某種反應(如硝化反應)新產生的氣體釋放出來,或者殘留一部分不飽和氣體如甲烷、二氧化碳等,這些釋放出來的氣體、氣泡團會隨回灌流體一同注入。當地熱流體在管道內流動時,由於管徑阻力和流動狀態的變化,水動力流場狀態會發生變化,不飽和氣體會從流體中析出並生成氣泡,當駐留和堆積在岩石空隙中會產生氣堵。當循環尾水進入過濾器罐體,管徑的變化使其流速迅速降低,壓力下降,氣泡內的壓力和罐內壓力形成壓差,並使得氣泡爆裂,將氣體釋放出來。同時在注入初期,回灌流體會將泵管、井管內或泵管與井管的環狀間隙內的氣體壓入儲層,在回灌通道轉折邊緣停滯,擠占流體通道形成氣體堵塞造成灌量衰減。因此在采、灌系統中要增設排氣裝置,便於釋放回灌過程中因溫度、壓力變化產生的氣體和流體中的不凝氣團,防止流體性質發生變化後生成的氣泡隨回灌水源進入回灌系統,產生氣相阻塞,影響回灌效果。為了確保氣體的有效釋放,排氣裝置應安裝在過濾器之後、加壓泵和回灌井口之前,用以在回灌流體進入回灌井之前排除流體中的多餘氣體。
具體是否有必要安裝排氣罐和該設備的規模、容量,應根據該回灌流體中氣體樣分析檢測報告中氣體所含具體組分和含量的多少而確定。在考慮安裝排氣設施時需要注意兩點,其一是應在罐體頂部要設置自動排氣閥,排氣點處的高度應高於系統主管道及其他設備裝置的最高點,利於系統中氣體濃度聚集到一定程度時,自動將氣體及時釋放到罐體外,降低罐體內的壓力,保證安全;其二注意如果地熱流體中含氣體容量較高時,要採用連接排氣風道方式將已釋放出的氣體排出設備間,以防中毒和引發火災。
4.地熱回灌加壓裝置
天津市多處地熱回灌系統在實際運行中,均出現了回灌井內壓力過高、水位迅速上升現象,尤其是孔隙型熱儲層中或一些成井時間較早的地熱井,在回灌運行的初期這種現象比較明顯,這時就有必要採用加壓方式以提高回灌量。因此在地熱回灌系統中應設置加壓裝置,以便不具備自重回灌條件或在自然回灌條件下回灌困難、效果不理想時,啟動加壓泵設施採用加壓方式進行回灌。
加壓回灌管路系統是在自然回灌管路裝置基礎上,將井管密封,利用水泵壓力進行回灌。加壓回灌與自然回灌管路共同點是抽水管路不用控制閥門,排水及回揚管路完全一致。自然回灌適宜採用從泵管內進水方式,壓力回灌因井管密封,既可以從泵管內進水,也可以用迴流管從泵管外回灌。
壓力回灌適用於回灌井內流體水位高、透水性差的熱儲層和濾網強度較大的地熱深井,主要是針對新近系孔隙型熱儲層的回灌系統。加壓泵應設置在過濾裝置、排氣裝置之後,可選用變頻立式管道離心泵,規格、型號依據回灌量和回灌壓力確定。
壓力回灌時系統有壓力存在,要放氣,因此在管路上應為加壓泵專門配置放氣閥和壓力表等裝置。實際回灌運行啟動時待回灌水從放氣閥溢出,使系統管路中的空氣徹底排出後,再關緊封固放氣閥。採用壓力回灌時,回灌量和壓力要由小到大逐步調節,避免造成井下濾層破壞,同時了解回灌系統的最大承載壓力,不能盲目加壓,否則將致使系統壓力過大而損壞地熱井井管和井口裝置,造成不可估量的損失。
5.地熱回灌系統管網材質要求
由於地熱流體溫度較高和普遍存在一定的腐蝕性,如果回灌運行管路採用普通金屬管材,直供鋼制管道,當地熱流體流經鐵制管道和終端設備後,排放口處尾水中鐵離子的含量要大大高於地熱生產井出口處的含鐵量,並發現鐵嗜菌;當工作系統處於開口狀態時,系統腐蝕更為嚴重。表4-13是天津市DL-25孔隙型地熱井回灌系統主要利用系統出水口水質監測跟蹤資料,數據顯示敞開式排水口比地熱井出水口地熱流體的鐵離子要高出許多,說明採用金屬管網對流體鐵離子影響非常大。因此為有效防止腐蝕和物理、生物堵塞,回灌系統中所有輸送管道、系統循環管網和回灌水管等應首選非金屬管材(玻璃鋼管材或PP-R管材)、鍍鋅鋼管、不銹鋼鋼管,同時還要定期對所採用的管材進行嚴格的防腐處理。
表4-13 DL-25井供熱系統各出口端水質測試結果
地熱回灌地面工程系統採用的管材和管件,應綜合考慮其工作壓力和溫度,地面輸送管路管徑由地熱井井管及流體輸送量確定,一般不宜小於φ150mm。具體選材時除綜合考慮耐腐蝕和安裝連接方便可靠外,還應根據輸送流體的水溫、水質確定,對溫度不高於50℃、拉伸指數(LI)不大於10的地熱流體,可選用玻璃鋼管、碳鋼管材、聚乙烯管或不銹鋼鋼管;對溫度高於50℃、拉申指數(LI)大於10的地熱流體,應選用無縫石油鋼管或碳鋼管材。
6.地熱回灌系統密封要求
地熱回灌系統應是一個完整的嚴格密閉系統,主要體現在以下幾個方面:
1)在回灌運行時整個系統應始終保持正壓,減少空氣在地熱流體輸送中的滲入,嚴防空氣滲入造成管材的氧化腐蝕,並且所有管材都必須具備良好的防腐性能和密封性能。
2)回灌井的井口裝置部分應嚴格進行密閉處理,回灌水管、水位測管、閥門等所有介面的連接方式均應採用法蘭式嚴格密封。尤其是人工動態監測的回灌系統,其出露在井口上的水位測孔不能是敞口直通形式,要設置有專用開關,且不得長時間處於開啟狀態。
3)在地熱井井口安裝隔氧保護設施,如設置具自動壓力調節控制系統的氮氣保護裝置,將井內水位液面以上的井管部分自動充滿惰性保護氣體,始終保持井內壓力略高於大氣壓力,阻止空氣滲入到井內,隔絕空氣與地熱流體的直接接觸,這樣既能防止產生井管腐蝕,又能避免由於氧化反應所產生的新的氧化物沉澱。
4)回灌水管應保證始終浸入回灌井內流體液面以下。
由於井管回灌容易造成氣堵而影響回灌效果,基岩裂隙型熱儲層地熱回灌系統中,不宜採取井管回灌的方式,而且回灌井內不允許下置潛水電泵進行泵管回灌,應通過專用回灌水管將回灌流體從管內注入回灌井內,回灌水管下入回灌井內流體液面以下5~10m,這樣能在一定程度上使整個管路形成某種意義的真空密封狀態和密閉路徑,減少空氣滲入輸送管路,實現自重密封回灌。新近系孔隙型熱儲層進行回灌時原則上應與基岩裂隙型熱儲層回灌系統一致,通過浸入液面以下的回灌水管實現自重回灌。鑒於目前新近系孔隙型熱儲層回灌時普遍出現回灌困難,需要不定期進行回揚,因此,回灌水管下入流體液位以下的深度應加大,浸入深度應不小於該井水位埋深的2倍,以備必要時的空壓機氣舉回揚洗井之用;或在回灌井內下置潛水電機和泵管,下入深度大於最大動水位5~10m,潛水電機可進行抽水回揚洗井,泵管在作回揚管的同時也兼作回灌水管。
回灌井應設置專用的回揚輸水旁管,並需配置專門流量計(表)。
Ⅳ 地下水回灌的回灌方法
地下水回灌方法有多種,主要為利用地表灌水回灌,利用河道和溝渠行水回灌,利用水庫、坑塘蓄水回灌和向井中注水回灌。這些方法可單獨使用,也可配合使用。 這是一種直接補給地下水的方式,佔用場地小,適用於城市和工業區,也是補給深層承壓水的有效途徑。但是這種回灌方法由於井的濾水管過水面積小,易堵塞,堵塞後清除也較困難,故回灌用水應加消毒、過濾處理。
(1)回灌井堵塞原因。①物理堵塞:即水中的泥沙和其他懸浮物堵塞了井的濾水器及含水層沙粒孔隙;或者由於回灌水流挾帶常在濾水器上形成堅硬的垢,阻塞過水。③生物化學堵塞:主要是由鐵細菌和硫酸還原細菌造成的。當地下水中有鐵細菌存在時,能加速濾水管的電化學腐蝕,形成棕紅色含水氫氧化鐵絮狀物、聚集在濾水管周圍,造成堵塞。
(2)回灌井堵塞處理方法。向井中注水回灌,一般都存在著隨著時間的延長,回灌流量逐漸衰減的現象,這就說明井內阻力增加,發生了堵塞問題。解決單純的物理堵塞可通過抽水洗井(俗稱回揚),使抽出的水變清,回灌能力即可恢復。故回灌井的工作方式常需灌、抽交替進行。對於化學堵塞,用一般的抽水洗井法不能消除,需加入一定量的鹽酸,使碳酸鈣沉澱物溶解,然後通過抽水解決。但鹽酸可腐蝕鋼管和鉛絲,使用時必須慎重。
(3)向井中注水的回灌裝置。當凈水池內水位高於回灌井內水位時,可用水平管或虹吸管將水流直接導入回灌井。用虹吸管連接,俗稱真空回灌,須在開始回灌時,先向管內充水排氣,方可使凈水池內的水流連續不斷地流向回灌井。向井中注水回灌常需先抽水清淤。故回灌井均各有水泵。虹吸回灌的管道充水,亦可用回灌井中的水泵解決。圖1是安裝深井泵的真空回灌管道裝置圖。
自流向回灌井注水,若井水位與地下水水位的水頭差較小,則回灌流量小,效率低。為了提高回灌效率,需對井水加壓。加壓的辦法是將井口密封,將加壓的水流從進水管導入回灌井。進水管接自來水管,或與從水源地(凈水池)抽水的水泵壓力水管連接。圖2是安裝深井泵的正壓回灌管路裝置圖。
Ⅳ 回灌井為什麼要加過濾器
如果投標時報價中有施工降水費用那麼回灌井不應該再算錢 鑽回灌井費用+水泵抽水費用+人工工日+管理費
Ⅵ 回灌井點和降水井點區別,回灌井點作用
一、指代不同
1、回灌井點:注入並處置具有腐蝕性或有害液體的井。
2、降水井點:指疏放礦山坑道或采場中積水的小井。
二、作用不同
1、回灌井點:只抽不灌,不但不利於保護地熱資源,同時也將含有某些有害成分的地熱水牌的地表的水體或滲透到地下,造成不同程度的環境化學污染。有些排水溫度超過環保的規定還會造成熱污染。所以,回灌開采被看作是地熱持續發展的重要措施。
2、降水井點:在礦山開采過程中,有可以利用的地下坑道排水系統,使采場或坑道中的水,沿著水溝導入每隔一定距離的降水井,經與降水井連通的地下坑道流入水倉,再由水泵經專門排水井排到地面或由排水坑道直接流出地面。
三、優缺點不同
1、回灌井點:多使用廢棄的老油井處理含油鹽水或原污水。缺點是會使地下水污染,還會促使地下土層滑移。
2、降水井點:起的是降低地下水位作用或者疏乾地下水的作用,有深有淺,深度按照降水要求,深的降水井,甚至可以達到五六十米。降水井類型有輕型井點、管井、真空井點等。根據原理的不同,還分成很多種。
Ⅶ 水源熱泵抽水井和回灌井怎麼才能實現互換
水源熱泵利用井水的溫度比較恆定,道理就是把大地當作成一個大型的散熱器,抽水井在長時間工作之後,就慢慢的在地下面形成了一個自己的水系,越抽水系越發達,相反,回水井時間久了,也形成了一個水系,越會越旺,通常情況下,警燈24小時以上,抽水井和回水井可以互換,就是在回水井裡多加一個抽水泵,就能實現了,最好兩口井的距離相差50米以上,
Ⅷ 農村水井用自吸泵還是潛水泵
潛水泵。
農用電泵產品是一種以潛水電機為動力,電機與水泵組裝成一體潛入水下運轉的提水機械,主要有小型潛水電泵、污水潛水電泵、井用潛水電泵和潛水螺桿電泵等幾種類型。
優點
農用潛水泵小巧輕便,價格低廉、容易操作,在農村生產生活中起著重要作用。隨著農村經濟的發展,潛水電泵產品被廣泛使用於農田灌溉,污水排除和提取井水引用等方面。
自吸泵應用范圍
1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中後,散成細小雨滴進行噴霧,是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。
2、適用於清水、海水及帶有酸、鹼度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度<100厘珀、含固量可達30%以下)。
3、可和任何型號、規格的壓濾機配套使用,將漿料送給壓濾機時進行壓濾的最理想配套泵種。
以上內容參考網路——農用潛水泵、網路——自吸泵