工業水廠水處理流程

Ⅰ 工業水處理流程和原理

首先要搞清楚水處理的定義：
水處理是根據不同的水源水質情況，採用物理、化學、生物方法或者他們的組合，將水中的無益雜質去處或者增添有益的物質到水中，使水達到期望的水質標准，實現水的有效利用或者合格排放。
明白了這個定義，就可以延伸到你的提問了。
工業水處理特指工業領域的用水或者排放水。根據你的企業生產條件，採用物理、化學、生物技術或者他們的組合，將水質處理到你們需要使用或者需要排放的標准。各個企業的所需的水質要求差別很大，並不存在一個萬能技術途徑或者什麼原理可以把所有的水都處理到所需的標准，因此必須因地制宜，採用有針對性的一種或者多種辦法組合來處理水。
廢水處理的流程一般是粗處理到精處理，就是先把大量的、容易消除的雜質去除，比如採用吸附、過濾、絮凝、氣浮等等辦法處理，此後是精處理，這要根據特定的水質設計處理辦法，比如膜分離、厭氧發酵、超級氧化等等，辦法很多很多。
你要涉足的行業是非常有前途的，但是需要具備一定的知識，對物理、化學、生物、電子電器、材料都要有所了解，特別是基本概念要非常准確和扎實。
目前我還沒有發現有全面介紹水處理技術的網站，原因是水處理的對象和要求千差萬別，難以面面俱到的予以講解。
要把提高自己的水處理技術，需要多多實踐和多方看書學習。
祝你工作順利！

Ⅱ 自來水廠進行水質處理的流程

自來水是人們生活中不可缺少的基本物質之一，當我們輕輕擰開水龍頭的時候，潔凈的自來水「嘩嘩」地奔流而出，這時它離我們是那麼的近；但當問起自來水是怎樣流進入千家萬戶的，它似乎又離我們那麼的遠。

其實，自來水的生產流程並不簡單，（共分為四道生產工序），讓大家增進對自來水生產的了解：

第一道生產工序－－反應，其過程包括「原水－－→混合槽－－→網格反應池」。原水是指未經加工的自來水生產用水，振華水廠的生產原水來自離市區30多公里外的大沙河水庫。通常原水中都帶有諸如藻類、腐殖質、泥沙之類的輕微顆粒，這時自來水生產的第一道工序就是在原水中投加「凈水劑」——鹼式氯化鋁（俗稱為礬），鹼式氯化鋁在原水中可產生正電荷，令水中的輕微顆粒受靜電作用而形成較大的顆粒團，以易於沉澱。而「前加氯」則可根據原水情況選擇是否投加，其作用主要有：①助凝劑，主要是氧化水中的腐殖質和膠體，使之能產生混凝沉澱；②殺藻劑，根據原水中的藻類含量多少而決定是否投加（水中藻類的含量過高可產生異味），以殺滅藻類。「前加泥」是水中藻類過多時，增加水中的吸附能力，使凈水劑能起到更有效作用。「前加鹼」是原水PH值過低時，影響水體的混凝沉澱效果，故要投加石灰等鹼類，增加水的沉澱效果，並使其出廠水PH值保持在中性。原水在投加凈水劑等多項葯劑之後，再經過混合槽和網格反應池，這樣水中的輕微顆粒就有足夠的時間形成較大的顆粒團。

第二道生產工序－－沉澱，其過程包括「網格反應池－－→斜管沉澱池」。這時，原水從網格反應池流入斜管沉澱池，在水中較大的顆粒團在通過沉澱池的斜板時，就會附著並沉澱到斜板的底層，經此處理後的水質變得近乎清澈如鏡。而沉澱下來的污泥定期經排泥車排走，保持沉澱池的潔凈。

第三道生產工序－－過濾，其過程包括「斜管沉澱池－－→氣水反沖洗濾池－－→清水池」。潺潺清流順著斜管沉澱池上面的集水槽匯集流入濾池，水中的細微雜質被濾池中的濾沙過濾和吸附之後（當濾沙中的細微雜質累積到一定程度後，濾池也要定期進行〃氣水反沖洗〃清洗，以保持良好過濾效果），潔凈澄清的濾後水沿著管道流往清水池進行貯存，並在清水中再次投加入液氯進行一段時間消毒，對水體的細菌、大腸桿菌等病菌進行殺滅，整個凈水處理過程到此就已完成。

第四道工序－－加壓供水，其過程包括「清水池－－→二級泵房－－→供水管網」。經消毒後的自來水貯存在清水池中，通過水廠二級泵房的水泵加壓之後，潔凈的自來水沿著供水管道，流入千家萬戶。

目前，絕大多數以地面水為水源的城市水廠，都採用混凝、沉澱、過濾和消毒的常規處理流程。該經典物化處理工藝已延續百餘年，所變動的僅僅是在池型上有所發展。隨著原水中有機污染的加重，該常規處理工藝已明顯不適應目前的原水水質狀況。由於水中粘土等雜質微粒表面附著某些有機污染質，增加了雜質微粒的親水性，提高雜質膠粒的負電性，使其更加穩定地存在於水中。因而一般凈水廠大多數採用預氯化手段，直接向原水大量加氯或須用折點加氯，以氧化水中有機污染質，使水易於混凝澄清，以求水廠出水的渾濁度、色度、酚、鐵、錳等指標符合生活飲用水水質標准。但在預氯化過程的同時原水中的腐殖酸、富里酸等有機碳容易氯化脫碳，形成氯仿等三鹵甲烷類潛在致癌物質，如此處理得到的生活飲用水威脅著人們的健康安全。美國曾於1975年1-4月對80個城市水廠（98.8%的水廠用氯消毒，75%水廠採用原水預氯化工藝）進行對照檢測，結果是：原水平均含氯仿0.36微克每升，自來水平均含氯仿45微克每升；日本大阪市1976年5月結紫島、庭窪和平野三座凈水廠的原水和自來水中氯仿含量進行對照檢測，結果是：原水含氯仿0.7-0.9微克每升，自來水含氯仿40-55.6微克每升。上述二組數字的自來水中氯仿含量均比原水中氯仿含量增加五、六十倍以上，絕對值也較高。因此，自來水中氯仿等三鹵甲烷類有機物大量增加必須引起高度警覺。

美國環保衛生機構的專家指出，自來水中存在20多種致癌物。動脈樣硬化的基本原因是水中的氯，而與之相聯系的諸如心力衰竭和大部分常見的硬化形式，本質也是由氯引起的。至少9%有膀胱癌和18%的直腸癌與飲用經過加氯處理的自來水有關。

Ⅲ 自來水廠的水處理工藝流程(詳細)

1、自來水是如何生產的？
眾所周知，由於自然因素和人為因素，原水裡含有各種各樣的雜質。從給水處理角度考慮，這些雜質可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。城市水廠凈水處理的目的就是去除原水中這些會給人類健康和工業生產帶來危害的懸浮物質、膠體物質、細菌及其他有害成分，使凈化後的水能滿足生活飲用及工業生產的需要。市自來水總公司水廠採用常規水處理工藝，它包括混合、反應、沉澱、過濾及消毒幾個過程。
（1）混凝反應處理
原水經取水泵房提升後，首先經過混凝工藝處理，即：
原水 + 水處理劑 → 混合 → 反應 → 礬花水
自葯劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體形成為止，整個稱混凝過程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。汕頭市使用的是鹼式氯化鋁。根據鋁元素的化學性質可知，投入葯劑後水中存在電離出來的鋁離子，它與水分子存在以下的可逆反應：
Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+
氫氧化鋁具有吸附作用，可把水中不易沉澱的膠粒及微小懸浮物脫穩、相互聚結，再被吸附架橋，從而形成較大的絮粒，以利於從水中分離、沉降下來。
混合過程要求在加葯後迅速完成。混合的目的是通過水力、機械的劇烈攪拌，使葯劑迅速均勻地散於水中。
經混凝反應處理過的水通過道管流入沉澱池，進入凈水第二階段。
（2）沉澱處理
混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱為沉澱，這個過程在沉澱池中進行。水流入沉澱區後，沿水區整個截面進行分配，進入沉澱區，然後緩慢地流向出口區。水中的顆粒沉於池底，污泥不斷堆積並濃縮，定期排出池外。
（3）過濾處理
過濾一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等，使水澄清的過程。
（4）濾後消毒處理
水經過濾後，濁度進一步降低，同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附，為濾後消毒創造良好條件。消毒並非把微生物全部消滅，只要求消滅致病微生物。雖然水經混凝、沉澱和過濾，可以除去大多數細菌和病毒，但消毒則起了保證飲用達到飲用水細菌學指標的作用，同時它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之間。主要是通過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用，破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。消毒後的水由清水池經送水泵房提升達到一定的水壓，在通過輸、配水管網送給千家萬戶。
2、自來水是否含有有害人體健康的物質？
由以上自來水的生產過程，可見河水中原有的種種懸浮顆粒及膠體物質已在混凝過程中分離。而原水中的致病微生物也已在濾後消毒處理過程中被消滅。因此，在自來水生產過程中已把原水含有的有害人體健康物質去除掉。
那麼，生產過程中所加入的葯劑呢？在去除水中原有雜質的過程中不免地加入了新的雜質。這些新的雜質是否會危害到我們的健康呢？
在混凝過程中所加入的水處理劑，一般情況下都與原水的懸浮顆粒及膠體一起沉澱開來，從而不影響水出廠時的質量。那麼，就只剩下氯氣了。氯氣消毒法是生產自來水的最後一個環節。往水裡加氯氣經反應後即可把水輸送到市民家庭使用。如此，氯氣是否會危害到我們的健康呢？
以下我們來重點研究氯氣。
氯氣（Cl2）是一種黃綠色有刺激性氣味的氣體，能溶於水，常溫下1體積水能溶解2體積氯氣。在相同條件下，氯氣比同體積的空氣重，標准狀況下，它的密度3.214g/L。氯氣容易液化，當壓強為101.3kPa，冷卻到-34.6℃，氣態的氯就變成黃色油狀的液態氯。液態氯繼續冷卻到-101℃，就變成了固態氯。氯氣是一種有毒物質，對人體有強烈的刺激性，吸入少量氯氣會刺激鼻腔和喉頭粘膜，並引起胸痛和咳嗽；吸入較多氯氣會窒息致死。
把氯氣加入水中，會發生以下反應：
Cl2 + H2O = HCl + HClO
因為消毒過程中氯氣用量很小（一般在1L水中僅通入約0.005g氯氣），可以說只要出廠的自來水符合正常的國家標准，在自來水中的投入的氯氣會完全與水反應生成其他物質，故可認為出廠的水中不含Cl2。上文所謂的"使城市水管末梢保持一定余氯量"，實際上應是指氯元素，而不是氯氣。
然而，雖然氯氣已完全反應，卻有其他物質生成。我們先來看次氯酸。次氯酸（HClO）具有強氧化性，因此具有很強的殺菌消毒能力，是常用的消毒劑。次氯酸是一種弱酸，很不穩定，在光照條件下易發生以下反應：
2HClO = 2HCl + O2↑
如此，水中有可能含有的雜質就只剩HCl了。
氯化氫（HCl）是無色而有刺激性氣味的氣體，它的密度比空氣大，約為空氣的1.26倍。氯化氫極易溶於水（0℃時，1體積水大約能溶解500體積的氯化氫）。氯化氫的水溶液叫氫氯酸，俗稱鹽酸，是一種強酸，具有強的氧化性及腐蝕性。
由以上的方程式，根據氯原子守恆，可知一定物質的量的氯氣與水反應後最終生成的氯化氫的物質的量是原來氯氣的兩倍。由於在生產水的過程中使用的氯氣的量很少，產生的氯化氫的量自然微乎其微。根據生理衛生常識，我們知道人體的胃液含有少量鹽酸，故可認為微量的氯化氫並不影響人體健康，幾乎可以忽略不計。此外，氯化氫是易揮發氣體，基於這一性質可推知煮沸了的水幾乎不含氯化氫。
由此，我們可以得出這樣的結論：生產過程符合國家標準的自來水是不會危害人體健康的。
最後，我們就「飲用水對人體健康的影響」這一問題進行了社會調查問卷。通過調查報告，我們發現 14.3%的人家中飲用純凈水,49%的人飲用自來水，36.7%的人家中飲用井水。在飲用純凈水的人中：約36.7%的人認為純凈水對人體無害，較喜歡飲用；22.4%的人認為飲用純凈水對人體有害，並不喜歡飲用；此外，還有約40.9%的人對飲用純凈水是否有害不太清楚，因大部分人都在飲用，也就跟著飲用。大部分人不飲用自來水是因為目前嚴重的水污染狀況，表示若自然經濟條件允許，願意喝天然的河湖水或礦泉水。多數人選擇飲用何種純凈水大都從品質、價錢等方面綜合考慮。

進水泵-蓄水池-澄清池-過濾池-加葯池-過濾池-澄清池-出水泵

首先從泵房將水打到水池，經初濾，再加水沉澱劑聚合、過濾得到清水，加氯氣消毒（小水廠加二氧化氯），將水儲入清水池備用，再經高壓泵壓出供水。

自來水廠工藝流程圖

Ⅳ 工業水處理的處理工藝

污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是物理處理，它通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。三級處理是污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。
微電解法用於工業水的處理 微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水後，設備內會形成無數的微電池系統，在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。
該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統上微電解工藝所採用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸鹼活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。 ⑴反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
⑵作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果；
⑶工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。
⑷廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
⑸具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
⑹該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
⑺對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。
（8）該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜 本技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應用於印染、化工、電鍍、制漿造紙、制葯、洗毛、農葯、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。
⑴染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；
------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑶電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物

Ⅳ 飲用水水水處理的工藝流程具體點的啊

萬達環保為您解答：
水廠專用純凈水設備是將原水經過精細過濾器版、顆粒活性碳過濾權器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變為低濃度水，同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准，產出至清至純的水。
飲用水工藝流程：
源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→高壓泵1→一級RO反滲透純水系統→高壓泵2→二級RO反滲透純水系統→純水箱→ 全自動灌裝線。
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Ⅵ 工業給水處理系統工藝流程有哪些

（1）預處理：多介質過濾器
,活性炭過濾器
，蝶式過濾器
，軟化器等
（2）微濾：微濾利用微濾膜的篩分機理，在壓力驅動下，截留直徑在0.1-1um之間的顆粒物，例如懸浮物、細菌、部分病毒、膠體等。
（3）超濾：超濾是也一種以篩分為基本原理，以壓力為驅動力的膜分離處理方式，過濾精度在0.005-0.01um范圍內，可以有效地去除水中的微利、膠體、細菌和部分高分子物質。
（4）反滲透：反滲透是指在高於溶液滲透壓得作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質與水分離開來的一種膜處理方式，由於反滲透的膜孔徑非常小（10埃），因此能夠有效地去除水中的溶解性鹽類、膠體、微生物、有機物等。
（5）電去離子：EDI是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和電子遷移技術相結合的純水製造技術，相比離子交換技術，EDI具有無危害性廢液排放、佔地面積小、無須再生、運行費用小等優點，在良好的預處理支持下，EDI出水水質能夠達到10MΩ·cm，系統的回收率大於90%。
（6）離子交換：離子交換技術是通過離子交換樹脂與水中可交換離子之間發生可逆性交換，從而去除水中離子的技術，廣泛用於鍋爐補給水處理系統中，但近些年來，由於對環境治理和節約水資源的日益重視，離子交換技術已經逐漸被EDI等新技術取代。

Ⅶ 純水處理的工藝流程是怎樣的

親愛的樓主！下面是純水設備工藝流程：

科瑞： 一級反滲透純水工藝專流程：
原水—>多介質過濾器—屬>活性炭過濾器—> 軟化過濾器—> 軟化水箱—> 保安過濾器—> RO反滲透系統—> 純水箱—> 供水點

科瑞： 二級反滲透純水工藝流程：
原水—>多介質過濾器—>活性炭過濾器—> 軟化過濾器—> 軟化水箱—> 保安過濾器—> 一級反滲透裝置—> 二級反滲透裝置—> 純水箱—> 用水點
產品應用領域：
1.電子工業用超純水設備
2.表面處理用去離子水設備

3.鍋爐補充水、冷卻水設備
4.葯品原料中間體提純分離純水，無熱源水

5.冶金化工用超純水設備

Ⅷ 污水處理廠工藝流程圖。以及簡單工藝介紹

污水處理工藝

污水處理工藝分三級：一級處理：物理處理，通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理：生物化學處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。

三級處理：污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。

1、一級處理

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程必備工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。

在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不推薦曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除；在原污水水質特性不利於除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據水質特性的後續工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等後續工藝的進水水質。

2、二級處理

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、CASS法、土地處理法等多種處理方法。目前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法。

生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥)；多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從凈化後的污水中除去。

3、三級處理

三級處理是對水的深度處理，是繼二級處理以後的廢水處理過程，是污水最高處理措施。現在的我國的污水處理廠投入實際應用的並不多。

它將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

由此可見，污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉化作用和固液分離，在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中，包括一級處理工段產生的初沉污泥、二級處理工段產生的剩餘活性污泥以及三級處理產生的化學污泥。

由於這些污泥含有大量的有機物和病原體，而且極易腐敗發臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務尚未完成。污泥必須經過一定的減容、減量和穩定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響，必須重視。

如果污泥不進行處理，污泥將不得不隨處理後的出水排放，污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。所以在實際的應用過程中，污水處理過程中的污泥處理也是相當關鍵的。

4、除臭工藝

其中物理法主要包括稀釋法、吸附法等；化學法包括吸收法、燃燒法等;生物法包括生物制劑法、生物過濾法、填充塔式生物脫臭法和生物洗滌法，植物提取液霧化噴淋法等。

(8)工業水廠水處理流程擴展閱讀

未來發展的趨勢。

1、行業整體的績效提高。內部行業的績效成為當務之急，所以國家十二五重大專項裡面，專門有項目要建立國家范圍的行業管理績效體系。

2、服務成為我們行業的核心任務，成為行業的核心環節。這跟發達國家是一致的，發達國家基本上服務業占整個環保產業，設備、投資、建設大概佔50%左右，我國估計佔10%左右，所以有這么大的空間，內部的結構調整面臨從建設到發展的需求。

沒有哪一個運營主體在一個國家層面上能夠占絕對的主導地位，不論是國有企業也好，外資企業也好，事業單位也好，還是股份制公司也好，都呈現了多樣化形式。

所以以資產為基礎的整合機會，這個不容易。這是我們面臨的一個困難。但是另一方面，又提供了很好的契機。如果看國際上做資產整合的話，早期是英國做的比較成功，它先解決整合的問題，然後再解決市場化的問題。

3、從技術層面上看，水資源問題，本身開始出現流域化的趨勢，過去叫「多龍治水」，越來越強調從流域的層面協調，從流域的尺度上，不僅僅是協調水資源，而且協調再生水。只有從流域角度上考慮這個問題的時候，才能取得最大的效益。

Ⅸ 工廠污水處理有哪些工藝流程

物理法：

1.沉澱法：主要去除廢水中無機顆粒及SS

2.過濾法：主要去除廢水中SS和油類物質等

3.隔油：去除可浮油和分散油

4.氣浮法：油水分離、有用物質的回收及相對密度接近於1（水的密度近似1）的懸浮固體

5.離心分離：微小SS的去除

6.磁力分離：去除沉澱法難以去除的SS和膠體等

化學法：

1.混凝沉澱法：去除膠體及細微SS

2.中和法：酸鹼廢水的處理

3.氧化還原法：有毒物質、難生物降解物質的去除

4.化學沉澱法：重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除

物理化學法：

1.吸附法：少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等

2.離子交換法：回收貴重金屬，放射性廢水、有機廢水等

3.萃取法：難生物降解有機物、重金屬離子等

4.吹脫和汽提：溶解性和易揮發物質的去除。

生物法：

1.活性污泥法：廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統稱。

（1）SBR法

序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改進型，特點是佔地小、運行費用低、技術成熟、工藝穩定。

CASS法是在CASS反應池前部設置生物選擇區，後部設置可升降的自動潷水裝置。

（3）AO法

AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用於除水中的有機物。