A. 水泥砂漿防水處理工藝流程
4 施工前的准備工作
4-1 材料、施工工具、施工環境
1.材料
(1)水泥。普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥,火山灰質硅酸鹽水泥。水泥強度等級應不低於32.5MPa,無受潮結塊現象,出廠期不超過3個月,遇有特殊情況需經過檢驗,質量合格才可使用。不同品種的水泥不可混用。
(2)砂。選用顆粒堅硬、粗糙潔凈的粗砂,平均粒徑不小於0.5mm,最大粒徑不大於3mm。砂中不得含有垃圾,草根等有機雜質,含泥量不得大於1%,硫化物和硫酸鹽含量不得大於1%。
(3)水。一般採用飲用水,如用天然水應符合混凝土用水要求。
2.施工工具
一般常用的工具有:
清理工具(清理基層用)鐵錘、鑽子、剁斧、鋼絲刷、掃帚、棕刷、膠皮管、水桶等。
抹砂漿工具灰漿攪拌機或拌盤、鐵鍬、水桶、灰桶、篩子、棕刷、抹刀等。
3.施工環境
施工操作環境應滿足下列要求:
(1)氣溫在5℃以上,40℃以下,風力在四級以下。夏季露天施工還應做好防曬,防雨工作,冬季5℃以下施工要採取取暖和保溫措施。
(2)當工程在地下水位以下施工時,施工前應將水位降到抹面層以下。地表積水應排除。
(3)舊工程維修防水層,應將滲漏水堵好或堵漏,抹面交叉施工,以保證防水層施工順利進行。
4-2 基層的處理
基層處理十分重要,是保證防水層與基層表面結合牢固,不空鼓和密實不透水的關鍵。基層處理包括清理、澆水、刷洗、補平等工序,使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅實、粗糙。
1.混凝土基層的處理
(1)新建混凝土工程,拆除模板後,立即用鋼絲刷將混凝土表面刷毛,並在抹面前澆水沖刷干凈。
(2)舊混凝土工程補做防水層時,需用鑽子、剁斧、鋼絲刷將表面鑿毛,清理平整後再沖水,用棕刷刷洗干凈。
(3)混凝土基層表面凹凸不平、蜂窩孔洞,應根據不同情況分別進行處理。
超過1cm的稜角及凹凸不平處,應剔成慢坡形,並澆水清洗干凈,用素灰和水泥砂漿分層找平(圖17-25)。
圖5 混凝土基層凹凸不平的處理
混凝土表面的蜂窩孔洞,應先將鬆散不牢的石子除掉,澆水沖洗干凈,用素灰和水泥砂漿交替抹到與基層面相平(圖17-26)。
圖6 混凝土基層蜂窩孔洞的處理
混凝土表面的蜂窩床面不深,石子粘結較牢固,只需用水沖洗干凈後,用素灰打底,水泥砂漿壓實找平(圖7)。
圖7 混凝土基層蜂窩麻面的處理
(4)混凝土結構的施工縫要沿縫剔成八字形凹槽,用水沖洗後,用素灰打底,水泥砂漿壓實抹平,見圖7。
2.磚砌體基層的處理
對於新砌體,應將其表面殘留的砂漿等污物清除干凈,並澆水沖洗。對於舊砌體,要將其表面酥鬆表皮及砂漿等污物清理干凈,至露出堅硬的磚面,並澆水沖洗。
對於石灰砂漿或混合砂漿砌的磚砌體,應將縫剔深1cm,縫內呈直角(圖17-28)。
圖8 磚砌體的剔縫
3.毛石和料石砌體基層的處理
這種砌體基層的處理與混凝土和磚砌體基層處理基本相同。對於石灰砂漿或混合砂漿砌體,其灰縫要剔深1cm,縫內呈直角。對於表面凹凸不平的石砌體,清理完畢後,在基層表面要做找平層。找平層的做法是:先在石砌體表面刷水灰比0.5左右的水泥漿一道,厚約1mm,再抹1~1.5cm厚的1:2.5水泥砂漿,並將表面掃成毛面。一次不能找平時,要間隔兩天分次找平。
基層處理後必須澆水濕潤,這是保證防水層和基層結合牢固,不空鼓的重要條件。澆水要按次序反復澆透。磚砌體要澆到砌體表面基本飽和,抹上灰漿後沒有吸水現象為合格。
17-2-4-3 砂漿的拌制
砂漿的拌制可採用機械攪拌或用人工攪拌,拌合時要嚴格按照配合比加料,拌合料要均勻一致。
拌合好的砂漿不宜存放過久,防止離析與初凝,初凝後的砂漿不得加水再度使用。
17-2-4-4 砂漿抹面施工操作要點
1.混凝土頂板與牆面防水層操作
素灰層,厚2mm。先抹一道1mm厚素灰,用鐵抹子往返用力刮抹,使素灰填實基層表面的孔隙。隨即在已刮抹過素灰的基層表面再抹一道厚1mm的素灰找平層,抹完後,用濕毛刷在素灰層表面按順序塗刷一遍。
第一層 水泥砂漿層,厚6~8mm。在素灰層初凝時抹水泥砂漿層,要防止素灰層過軟或過硬,過軟會將素灰層破壞;過硬則粘結不良,要使水泥砂漿薄薄壓入素灰層厚度的1/4左右(圖9)。抹完後,在水泥砂漿初凝時用掃帚按順序向一個方向掃出橫向條紋。
圖9 砂漿層與素灰層銜接示意
1-素灰層太軟;砂粒穿透素灰層;2-素灰層太硬,水泥砂漿層與素灰層銜接不良;
3-素灰層軟硬適宜,素灰層與水泥砂漿層之間有0.5mm的銜接層
第二層 水泥砂漿層,厚6~8mm。按照第一層的操作方法將水泥砂漿抹在第一層上,抹後在水泥砂漿凝固前水分蒸發過程中,分次用鐵抹子壓實,一般以抹壓2~3次為宜,最後再壓光。
2.磚牆面和拱頂防水層的操作
第一層是刷水泥漿一道,厚度約為1mm,用毛刷往返塗刷均勻,塗刷後,可抹第二、三、四層等,其操作方法與混凝土基層防水相同。
3.石牆面和拱頂防水層的操作
待找平層(為一層素灰,一層砂漿)水泥砂漿充分硬化後,再在其表面適當澆水濕潤,即可進行防水層施工,其操作方法與混凝土基層防水相同。
4.地面防水層的操作
地面防水層操作與牆面,頂板操作不同的地方是,素灰層(一、三層)不採用刮抹的方法,而是把拌合好的素灰倒在地面上,用棕刷往返用力塗刷均勻,第二層和第四層是在素灰層初凝前後把拌合好的水泥砂漿層按厚度要求均勻鋪在素灰層上,按牆面、頂板操作要求抹壓,各層厚度也均與牆面,頂板防水層相同。地面防水層在施工時要防止踐踏,應由里向外順序進行(圖10)。
圖10 地面施工順序
5.特殊部位的施工
(1)結構陰陽角處的防水層,均需抹成圓角,陰角直徑5cm,陽角直徑1cm。
(2)防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,槎子的搭接要依照層次操作順序層層搭接。留槎的位置一般留在地面上,亦可留在牆面上,所留的槎子均需離陰陽角20cm以上(圖11)。
圖11 防水層接搓處理
5 摻無機質小分子防水劑防水砂漿的施工
5-1 防水劑簡介
1.氯化物金屬鹽類防水劑(又稱防水漿)
氯化物金屬鹽類防水劑是用氯化鈣、氯化鋁,水配製而成的液體,呈淡黃色。把它摻入水泥砂漿後,經化學反應生成含水氯硅酸鈣,氯鋁酸鈣等化合物,將水泥砂漿中的空隙填充,切斷毛細孔通路,提高水泥砂漿的抗滲能力。市場有成品銷售。
若自製氯化物金屬鹽類防水劑,可參照表12配合比配製。
氯化物金屬鹽類防水劑配合比 表12
材料名稱 重量配合比(%) 備注
氯化鋁 4 固體,工業用
氯化鈣 46 CaCl2含量不小於70%的工業品
水 50 自來水或飲用水
配製方法:
(1)按配合比將所用材料分別稱量好;
(2)將固體氯化鈣破成粒徑約3cm的碎塊;
(3)將固體氯化鈣碎塊加入水中,用木棒不斷攪拌,直至氯化鈣全部溶解(在此過程中液體不斷升溫);
(4)待液體溫度下降至50~52℃時,加入氯化鋁繼續攪拌至全部溶解,即成防水劑。
2.無機鋁鹽防水劑
無機鋁鹽防水劑是用無機鋁和碳酸鈣為主料,與多種無機化學原料化合反應而成的淡黃色或褐黃色油狀液體。摻入水泥砂漿後,可同水泥水化產物硅酸三鈣、水化鋁酸三鈣、鐵酸三鈣等發生化學反應生成難溶於水的膠體,以及具有一定膨脹性的復鹽——水化氯鋁酸鈣,水化氯鐵酸鈣,水化氯硅酸鈣等晶體物質,這些膠體和晶體物質能夠填充水泥水化過程中形成的毛細孔道和裂隙,從而增加水泥砂漿的密實度,有效地提高了防水層的抗滲性。
無機鋁鹽類防水劑市售成品較多,可根據其技術性能及工程特點選用。
5-2 防水凈漿、砂漿的配合比
1.摻氯化物防水劑凈漿,砂漿的配合比見表13。
氯化鈣類防水劑配合比(重量比) 表13
材料名稱 水泥 砂 水 防水劑
防水凈漿 8 - 6 1
防水砂漿 8 3 6 1
2.摻無機鋁鹽防水劑凈漿,砂漿配合比見表14。
無機鋁鹽防水劑配合比 表14
材料名稱 水泥 砂 水 無機鋁鹽防水劑 備注
防水凈漿 1 2~2.5 0.03~0.05 重量比
防水砂漿(底層) 1 2.5~3.5 0.4~0.5 0.05~0.08 重量比
防水砂漿(面層) 1 2.5~3.0 0.4~0.5 0.05~0.10 重量比
5-3 施工
1.基層處理按4-2要求進行。
2.施工操作按4-4要求進行。
3.養護:需澆水養護14d。
6 摻有機硅防水劑砂漿的施工
6-1 防水劑簡介
有機硅水泥砂漿是以水泥、砂子、有機硅防水劑按一定比例混合拌制而成。
1.防水機理
有機硅防水劑主要成分為甲基硅醇鈉(鉀)、高沸硅醇鈉(鉀),是一種小分子水溶性聚合物,易被弱酸分解,其在空氣中所含二氧化碳,在水的作用下,生成甲基硅醇,見式(14):
(14)
式中 ( )是硅醇基,很活潑,它一方面進一步反應縮合成網狀有機硅樹脂膜(具有憎水性);另一方面與硅酸鹽建築材料表面所含硅醇基反應脫水交聯,使其表面鍵合上烴基,從而使其結構完全同於有機硅樹脂,表面張力降低,水的接觸角增大為105°左右,形成憎水層,因之不難看出這種化學反應的生成物不僅填塞了水泥砂漿內部毛細孔道,而且憎水層呈現「反毛細管效應」,從而有效地增加了水泥砂漿的密實度,提高了抗滲性。
2.有機硅防水劑技術性能
有機硅防水劑技術性能見表15。
有機硅防水劑主要技術指標 表15
序號 項目 甲基硅醇鈉 高沸硅醇鈉
1 外觀 淡黃色液體 淡黃色至無色透明液體
2 固含量(%) 34左右 31~35
3 pH值 13 14
4 相對密度(25℃) 1.25 1.25~1.26
5 硅含量(%) 3~5 1~3
6 氯化鈉含量(%) ≤2 2
7 黏度(25℃)(s) 10~25
8 總鹼量(%) ≤8 <20
17-2-6-2 防水凈漿、砂漿的配合比
1.硅水的配合比見表15和表16。
鹼性硅水配合比 表16
重量比 體積比 用途
有機硅防水劑 水 有機硅防水劑 水
1 7~9 1 9~11 配製防水砂漿,抹防水層
中性硅水配合比表 表17-29
重量比 用途
有機硅防水劑 水 硫酸鋁或硝酸鋁
1 5~6 0.4~0.5 配製防水砂漿、抹防水層
2.凈漿及砂漿的配合比見表17。
表18
名稱 硅水配合比 砂漿配合比
有機硅防水劑:水 水泥:砂:硅水
結合層水泥素漿 1:7 1:0:0.6
底層防水砂漿 1:8 1:2:0.5
面層防水砂漿 1:9 1:2.5:0.5
6-3 施工
1.基層處理按4-2要求進行。
2.施工工藝
(1)在處理好的基面上噴硅水。噴鹼性硅水1~2遍,並在潮濕狀態下進行下一道工序。
(2)抹結合層。在噴刷硅水後的基層上抹2~3mm厚的水泥素漿,邊抹邊壓,使其與基層緊密結合。待素漿層達初凝時,再進行砂漿層的鋪設。
(3)抹防水砂漿。砂漿層按底層、面層分兩次施工。施工前先將陰陽角做好,然後開始鋪抹底層砂漿,厚度約為0.5~0.6cm,邊鋪邊抹壓密實。底層砂漿初凝時,應用木抹子搓成麻面,然後再施工面層,面層厚約1.5cm,施工方法同底層,只是初凝時壓實抹光。
(4)養護。防水層完工後,應及時予以濕潤養護,並注意做好前14d的濕潤養護,以避免過早出現干縮裂縫。
(5)注意事項:
1)所用材料進場後應進行復檢,各項性能指標合格後方可使用。
2)基層過於潮濕或露天作業遇雨時,均不得施工。當基層噴刷硅水後受到雨淋,應對其防水效果進行檢查,方法是看滴水是否被吸收,若被吸收則無防水效果,可重新噴刷硅水。一般情況是硅水噴刷24h以後,即不會被水沖掉。
3)防水層施工時若留槎,應留置階梯坡形槎。
4)配製砂漿時應嚴格控制水灰比,以保證砂漿質量及施工和易性。
5)有機硅防水劑耐高、低溫性能好,可以進行冬季施工。如若防水劑凍結,則融解後仍可使用,不影響其效果。
6)當水泥砂漿摻中性硅水,切不可將中性硅水同108膠先行混合,而應將稀釋後的108膠與水泥砂漿先行攪拌,然後再加入中性硅水繼續攪拌,配製成中性防水砂漿。
7)有機硅防水劑應於密閉塑料容器內貯存。若長期暴露存放,會形成沉澱而失效。
8)有機硅防水劑呈強鹼性,使用時應勿使接觸皮膚,並特別注意保護眼睛。
7 摻塑化膨脹劑砂漿的施工
7-1 摻塑化膨脹劑砂漿簡介
塑化膨脹劑的性能詳見表19。
塑化膨脹劑的性能 表19
品種 化學組成 膨脹源 固相體積膨脹率
硫鋁酸鈣型 SiO2 23~25%
A12O 3 8~10%
Fe2O3 1~1.5%
CaO 27~30%
MgO 1~1.5%
SO3 20~25%
Na2O 0.5~1.0%
減水劑 水化硫鋁酸鈣
(鈣礬石) 1.22~1.75倍
摻塑化膨脹劑防水砂漿的性能見表20。
推塑化膨脹劑防水砂漿的性能 表20
試驗項目 單位 質量指標
質量要求 達到指標
抗壓強度 MPa 3d>20 25
7d>45 50
28d>45 50
膨縮率 % 3d>0.004 0.005
7d>0.007 0.008
28d<-0.020 -0.020
透水壓比 % >300 >400
吸水量(48h) % >65 50
17-2-7-2 凈漿及砂漿的配合比
凈漿及砂漿的配合比見表21。
凈漿及砂漿的配合比(重量比) 表21
類別 配合比 抗滲等級
水泥 塑化膨脹劑摻量 砂 水
凈漿 1.5 / / 1
砂漿 1 8%~10% 2.5 0.45 >P8
7-3 施工
1.基層處理按4-2要求進行。
2.施工操作按4-4要求進行。
3.養護:
(1)此類砂漿必須注意早期需充分的水進行養護。
(2)水養護時間不得少於14d。
17-2-8 聚合物水泥防水砂漿的施工
8-1 聚合物水泥硬化體的微觀結構與力學性能
聚合物水泥砂漿彌補了普通水泥砂漿「剛性有餘,韌性不足」的缺陷,使剛性抹面技術對防水工程的適應能力得以提高,同時也擴大了剛性抹面技術的適用范圍。
聚合物水泥砂漿中的膠結材料與上述的小分子防水劑不同,聚合物水泥中聚合物和水泥同時承擔膠結材料的功能。它是一種有機高分子材料與無機水硬性材料的有機復合,復合材料的力學性能是其微觀結構的宏觀顯現,一般聚合物水泥的微觀結構狀態以以下三類為主,見圖22。
圖22聚合物水泥的微觀結構
(a)I型海島式;(b)兩相連續;(C) II型海島式
註:黑暗部分為無機相,亮部分為聚合物相。
I型海島式結構形態主要表現的是聚合物改性水泥材料的特性,防水砂漿便是這類結構形態產品的典型代表。此種結構形態中,連接相的「海」為無機相,分散的「島」為有機相,「海」包圍著「島」,「島」中又是海和島的相互包容。在此種結構形態中,無機相建立了無機凝膠結晶的骨架結構,聚合物填充在骨架結構的空隙中,與無機相相互包容,因此復合材料便從原來的脆性材料變成了剛中帶韌的材料。復合材料除了防水抗滲性能大幅度上升外,抗壓強度有所下降,而抗拉、抗折和粘結強度提高。
II型海島式結構形態主要表現的是以水泥為填料,以聚合物為成膜物的柔性材料的特性,不屬於聚合物改性水泥的范疇。此種結構形態中,連續相的「海」為聚合物相,分散的「島」為無機相,這種結構形態下的聚合物水泥主要體現的是軟韌性材料的特性,有一定的抗張拉延伸。
兩相連續結構為I型海島結構形態向II型海島結構形態轉變的過渡期。
8-2 不同類型產品的技術性能
目前用於改性水泥的專用膠乳產品有:氯丁膠乳、丁苯膠乳,羧基丁苯膠乳,丙烯酸酯乳液,環氧乳液等。
採用專用膠乳配製的聚合物水泥防水砂漿主要技術指標如表17-34。
聚合物水泥防水砂漿技術指標 表23
項目 技術指標
凝結時間 初凝 ≥45min
終凝 ≤10h
抗壓強度 20~40MPa
抗折強度 5~6MPa
粘結強度 1.0~2.0MPa
干縮率 <0.15%
抗滲等級 >P8
抗凍等級 >F50
採用粉、乳液兩組分膠結劑或單組分膠結劑配製聚合物水泥防水砂漿技術性能如表23。
表24
項目 技術指標 備注
凝結時間 初凝 >45min 1:2.5水灰比
終凝 <2h
抗壓強度 4h >10MPa
1d >20MPa
7d >35MPa
抗折強度 4h >2.5MPa
1d >4.5MPa
7d >7.0MPa
抗滲強度 1d >P8
28d >P15劈檢滲透高度1mm
28d成型後
7d水浸泡 >P15劈檢滲透高度1mm
8-3 特性及應用范圍
聚合物水泥砂漿,不僅具有優良的機械力學性能,還具有優良的抗裂性和抗滲性,因而適用於地下和地上建(構)築物的防水工程;它可以在潮濕的基面上直接施工,特別適用於滲漏地下工程從背水面施作防水層;適用於人防、涵洞、地下溝道、地鐵、水下隧道的防水工程。
8-4 合成纖維聚合物水泥防水砂漿
1.合成纖維聚合物水泥簡介
在上述的聚合物水泥體系中引人集束狀的合成纖維,例如聚丙烯、尼龍6纖維等,使其在聚合物水泥硬化體中三維無規分布,可使砂漿抗裂性進一步提高,纖維聚合物水泥防水砂漿的抗裂性比一般普通砂漿大1倍,其抗裂能變化情況見表25。
抗裂性 表25
名稱 抗裂能 備注
普通水泥砂漿 2.49kJ/m2 1:2.5灰砂比
纖維聚合物水泥砂漿 3.07kJ/m2
2.合成纖維的技術性能(表26)
聚丙烯纖維技術指標 表26
項目 技術指標
密度 0.91
斷裂強度(MPa) 6.03×102
斷裂伸長率CV(%) 15.10
模量(MPa) 4.64×103
3.合成纖維聚合物水泥防水砂漿的配合比
(1)纖維的摻加量
纖維的長度以0.9~1.9cm為宜,每立方米砂漿中可摻入0.9~1.2kg的纖維。
(2)聚合物水泥砂漿配合比
如購買專用膠乳,要嚴格按生產廠家提供的配方配料。
如購買單組分粉劑產品和粉、液兩組分的產品,要嚴格按生產廠家提供的配方配料。
4.合成纖維聚合物水泥防水砂漿的施工
(1)基層處理按17-2-4-2要求進行。
(2)施工操作按17-2-4-4要求進行,纖維聚合物水泥砂漿在施工中不能來回抹壓,以免將砂漿帶空鼓,並且第一遍砂漿搓毛的時間一定要找准。
(3)養護:纖維聚合物水泥砂漿,應採取干濕交替養護辦法,一般為7d濕養護21d干養護,31d濕養護25d干養護,1d濕養護27d干養護等,或按生產廠家提供的養護方法養護。
9 鋼纖維聚合物水泥防水砂漿
1.鋼纖維的技術性能(表27)
鋼纖維的技術性能 表27
項目 技術指標
長度 3.5cm
寬度 0.5mm
形狀 兩邊帶勾形、波浪形、直形
模量 2.1×105MPa
2.鋼纖維聚合物水泥砂漿
在上述聚合物水泥防水砂漿體系中引入短的鋼纖維,因為鋼纖維的彈性模量比水泥大很多,三維無規分布的鋼纖維可以將硬化體中的應力分散掉,大大提高砂漿的抗裂能力,一般情況下,鋼纖維聚合物水泥砂漿的抗裂性比普通水泥砂漿大10~20倍。因此鋼纖維聚合物水泥砂漿體系可施作大面積的抹面工程。
3.鋼纖維聚合物水泥防水砂漿配合比
如購買專用膠乳,應嚴格按生產廠家提供的配合比配料。
如購買單組分粉劑或粉、液兩組分的產品,應嚴格按生產廠家提供的配方配料。
鋼纖維的摻量一般為水硬性材料用量的10%~12%。
4.鋼纖維聚合物水泥防水砂漿的施工
(1)基層處理按4-2要求進行。
(2)施工操作按4-4要求進行,鋼纖維聚合物水泥砂漿的施工還應注意以下幾點:
1)一般鋼纖維防水層的厚度為1cm為宜,一道成活。
2)鋼纖維防水層上面必須要做合成纖維的聚合物水泥防水砂漿保護層,避免鋼纖維砂漿層暴露在空氣中,遭受濕空氣而銹蝕。
(3)養護:干、濕交替養護方法可按8-4合成纖維聚合物水泥防水砂漿中養護條款進行。
B. 衛生間防水施工的工藝流程
1、確認施工地址,明確施工內容。
2、到場後將材料、工具放置妥當,不得影響其他工種施工及通行。
3、進入現場先請業主確定施工范圍,並及時測量施工面積請業主確認、簽字。
4、清理現場垃圾雜物及油污(大面積如清除不掉加做一層防水砂漿),做到垃圾及時入袋。現場如未准備垃圾袋,應將清理出的雜物堆積整齊。其堆放點應距離所做防水房間門口2米以上。
5、清理現場前,先檢查房間內的下水管道是否通暢。如有堵、慢、不暢等異常情況,應及時向業主和公司反映。
6、清理完畢。檢查及確定施工細節部位(牆體材質,地面空鼓堅實情況,牆角及陰角,電線穿線管,過牆洞,施工管槽,煙道,地漏口,排水管道口)不得遺漏。
7、清理細節部位,清除空鼓層,清除影響貼磚突起點(局部小范圍),修補殘缺牆體(局部小部分可修補),管口鑿槽。
8、細節部位先行施工,閉實各排水管口槽,孔洞及穿牆管路根部。
9、沖刷地面,及時清理積水,沖刷的水不得流出施工范圍,防止滲漏殃及樓下。做到無浮塵,無沙石,無雜物,清理牆面及地面後,進行管道灌水沖刷防止管道堵塞。
10、進行大面積施工,本著先施工牆面後地面的原則施工,不得有施工遺漏。
11、過門處的沿體處理,根據現場現有的材料加做止水沿體,高度滿足試水條件(衛生間地面滿水覆蓋)最好不影響過門石鋪貼。
12、施工完畢。最後整體檢查防水層施工有無瑕疵,確保施工過程無遺漏問題。
13、收拾清理工具。原則上不得將清理水潑灑在房間內防止滲漏到樓下房間。
14、離開現場前如無其他施工人員,必須關閉分水閥,總水閥門,總電源開關及門窗。
C. 塗膜防水施工的工藝流程是什麼
塗膜防水施工的工藝流程是:
1、基層乾燥
基層的檢查、清理、修整應符合要求。基層的乾燥程度應視塗料特性而定,為水乳型時,基層乾燥程度可適當放寬;為溶劑型時,基層必須乾燥。
2、配料的攪拌
採用雙組分塗料時,每份塗料在配料前必須先攪勻。配料應根據材料生產廠家提供的配合比現場配製,嚴禁任意改變配合比。配料時要求計量准確(過秤),主劑和固化劑的混合偏差不得大於5%。塗料的攪拌配料先放入攪拌容器或電動攪拌內,然後放入固化劑,並立即開始攪拌。攪拌簡應選用圓的鐵桶,以便攪拌均勻。採用人工攪拌時,要注意將材料上下、前後、左右及各個角落都充分攪勻,攪拌時間一般在3~5min。摻入固化劑的材料應在規定時間使用完畢。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標准。
3、塗層厚度控制試驗
塗膜防水施工前,必須根據設計要求的塗膜厚度及塗料的含固量確定(計算)每平方米塗料用量及每道塗刷的用量以及需要塗刷的遍數。如一布塗,即先塗底層,鋪加胎體增強材料,再塗面層,施工時就要按試驗用量,每道塗層分幾遍塗刷,而且面層最少應塗刷2 遍以上。合成高分子塗料還要保證塗層達到l mm 厚才可鋪設胎體增強材料,以有效地、准確地控制塗膜層厚度,從而保證施工質量。
4、塗刷間隔時間實驗
(1) 塗刷防水塗料前必須根據其表乾和實干時間確定每遍塗刷的塗料用量和間隔時間。
噴塗(刷)基層處理劑
塗(刷)基層處理劑時,應用刷子用力薄塗,使塗料盡量刷進基層表面毛細孔中,並將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質,像填充料一樣混入基層處理劑中,使之與基層牢固結合。
(3)塗料塗(刷)可採用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進行人工塗布,也可採用機械噴塗。塗布立面最好採用醮塗法,塗刷應均勻一致。塗刷平面部位倒料時要注意控制塗料的均勻倒灑,避免造成塗料難以刷開、厚薄不勻現象。前一遍塗層乾燥後應將塗層上的灰塵、雜質清理干凈後再進行後一遍塗層的塗刷。每層塗料塗布應分條進行,分條進行時,每條寬度應與胎體增強材料寬度相一致,每次塗布前,應嚴格檢查前遍塗層的缺陷和問題,並立即進行修補後,方可再塗布後遍塗層。地下工程結構有高低差時,在平面上的塗刷應按「先高後低.、先遠後近」的原則塗刷。立面則由上而下,先轉角及特殊應加強部位,再塗大面。同層塗層的相互搭接寬度宜為30~50mm。塗料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護,搭接縫寬度應大於100mm,接塗前應將接槎處表面處理干凈。
(4)胎體增強材料可以是單一品種的,也可採用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時,
一般下層採用聚酯氈,上層採用玻纖布。兩層以上的胎體增強材料可以是單一品種的,也可採用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時,一般下層採用聚酯氈,上層採用玻纖布。
胎體增強材料鋪設後,應嚴格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現象。如發現上述情況,應及時修補完整,使它形成一個完整的防水層。
(5)收頭處理
為防止收頭部位出現翹邊現象,所有收頭均應密封材料壓迫,壓迫寬度不得小於10mm。收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊,如有凹槽時應壓入凸槽內,不得出現翹邊、皺折、露白等現象,否則應先進行處理後再塗封密封材料。
塗膜保護層施工
塗膠施工完畢後,經檢查合格後,應立即進行保護層的施工,及時防水層免受損傷。保護層材料的選擇應根據設計要求及所用防水塗料的特性而定。
D. 防水施工工藝流程怎麼做
經歷過裝修的朋友都知道,防水對整個家庭的重要性,因為防水是在整個裝修過程的最前面進行的,如果不處理好後期就會有很多的後顧之憂,後期再重新施工會非常的馬方,不僅要破壞很多已經裝修好的東西,還會造成很大的經濟損失,有些用戶因為防水沒有做好,對樓下的用戶也有很大的影響,所以在家裝的時候一定要注意仔細的做好防水。
施工准備
塗刷防水層的基層表面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平,掃。對管根周圍不易清掃的部位,應用毛刷將灰塵等清除,如有坑窪不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用眾霸膠砂漿修補。
基層做防水塗料之前,在突出地面和牆面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位,應做附加層增補。廚廁間牆面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,牆面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。廚廁間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。
基層清理
塗膜防水層施工前,先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉,用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必須平整,凹陷處要用水泥膩子補平。
細部附加層施工
用油漆刷蘸攪拌好的塗料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻塗刷,不得漏塗(地面與牆角交接處,塗膜防水上卷牆上250mm高)。常溫4小時表干後,再刷第二道塗膜防水塗料,24小時實干後)即可進行大面積塗膜防水層施工,每層附加層厚度宜為0.6mm。
塗膜防水層的驗收
根據防水塗膜施工工藝流程,對每道工序進行認真檢查驗收,做好記錄,須合格方可進行下道工序施工。防水層完成並實干後,對塗膜質量進行全面驗收,要求滿塗,厚度均勻一致,封閉嚴密,厚度達到設計要求(做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。
上面只是關於家裝防水過程一些基本介紹,具體操作方法不同的操作人員都不同的細節區別,但是基本流程都是一樣的,了解了這些可以在裝修的時候更好的監督施工。有很多用戶對防水不了解,導致在裝修的時候沒有做好防水,結果後期嚴重的影響了生活,目前的防水技術已經很不錯了,只要認真的做好了防水,後期就可以安心的使用,建議找專業的裝修人員進行才比較放心。
E. 防水塗料施工的步驟
工藝流程:基層清理→塗刷底塗→細部附加處理→第一遍塗膜→第二遍塗膜→面層塗膜→防水層檢查驗收→保護飾面層施工。
1、配料:按說明書比例先將液料倒入攪拌桶中,在手提電動攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入,至少攪拌3-5分鍾,徹底攪拌均勻,呈漿狀且無團塊、顆粒。配料應在3h內使用完畢。
2、滾刷底塗:提高塗膜與基層的粘結力。
3、塗刷第一遍塗層:細部節點處理完畢且塗膜實干後,進行第一遍大面塗層的施工。塗刷時要均勻,不能有局部沉積,並要多次塗刮使塗料與基層之間不留氣泡。
4、塗刷第二遍塗層:在第一遍塗層實干後(一般以手摸不粘手為准),進行第二遍塗層的施工,塗刷的方向與第一遍相互垂直,表干後再塗刷下一遍塗層,直到達到設計厚度。
5、面層塗膜施工:最後一遍塗層採用加水稀釋的面塗料滾塗一道,以提高塗膜表面的平整、光潔效果。塗膜收頭時應採用防水塗料多遍塗刷,以保證其完好的防水效果。
6、防水層完工實干24h後應做24h蓄水試驗。
F. 防水施工的步驟
你好:
步驟如下:
1、清理基層
將基層的灰塵
建築垃圾
清理干凈,可以適當灑些水,打掃干凈後就該檢查
基面
是否平整以及所要求坡度是否合格,各個直角是否做成了八字。
2、將地面有坑或者凹凸處處理好,
找平
,對牆角、管根、
地漏
口等一些防水薄弱地方,做防水
加強層
,加強層有很嚴格的要求,對以後的使用壽命有一定的影響的。
3、選擇合適的
防水塗料
,有剛性、柔性、剛柔兼顧型的,要慎重選擇。
4、塗刷第一遍
防水層
,嚴格按照操作規范操作,不要漏刷、跳刷。要橫向塗刷與縱向塗刷相結合。
5、待第一遍防水層塗刷的乾燥後,塗刷第二遍防水層,要達到1.0mm以上厚度,嚴格的要求是1.5mm厚,但一般的都不做到要求的厚度,看自己的驗收標准了。
6、等兩遍塗刷的防水塗料實干後(一般
實干時間
為3天以後,有的要達到7天以上的,還要看塗料的配方成分)最好多晾幾天,這樣對於以後的防水效果是有很大影響的。
如果你在
塗料
表干
後就防水做
閉水試驗
,雖然表面看著是不會漏水,但是放上水後就會影響還沒有實際乾燥的防水塗料的乾燥過程,而且會破壞未乾燥的塗料的乾燥以及給日後的滲漏水創造了可乘之機,後期漏的幾率比較大。
7、等防水塗料實際乾燥後,再放上水做至少12小時
的閉水試驗,查看是否有滲漏水現象,如果沒發現滲漏水的痕跡,那麼恭喜您,防水閉水試驗成功!
希望能夠幫助到你。
G. 防水工程流程和技術要求
防水施工工藝流程
1、滾刷底塗是防水工程施工的第七個步驟,很多人不懂為什麼要進行底塗,這么做的目的是為了讓塗膜與基層的粘結力得到提升,底塗通常採取的是長柄滾筒滾塗方式,整個過程中要求滾塗需均勻而且不得lu底。
2、接下來就是細部防水層的處理,該類處理主要是在管根、陰陽角施工縫、管道等容易發生漏水的地方進行對應的防水增強處理。通常需要在管根以及管道的周圍鑿開採用高質量品牌的堵漏產品進行封堵,接著再使用防水塗料塗刷一到兩遍;需要注意的是陰陽角和施工縫部位使用玻纖網格布處進行再一次的塗料塗刷,增強網格布的寬度為300㎜。
3、第1道塗膜細部節點處理完畢且塗膜乾燥後,進行第1遍大面塗膜的施工。施工採用刮板批嵌,批嵌時要均勻,不能有局部沉積,並要多次塗刮使塗料與基層之間不留氣泡。
4、第2遍塗膜在第1遍塗層乾燥後(在20℃露天條件下,不上人施工約需3h時間,上人施工約需5h,具體檢測方法以手摸不粘手指印為准),進行第二遍塗膜的施工,塗刮的方向與第1道相互垂直,批嵌時要均勻,不能有局部沉積。
5、第3遍塗膜第2遍塗膜乾燥以後,進行第三遍塗膜的施工。第三遍塗膜採用長柄滾筒進行滾塗,滾塗得方向與第二遍塗膜垂直,滾塗時要均勻,不能有局部沉積。
6、面層塗膜施工及收頭處理:然後一遍塗膜採用長柄滾筒進行滾塗一遍,以提高塗膜表面的平整、光潔效果。塗膜收頭時應採用防水塗料多遍塗刷,確保可以起到好的防水效果。
7、防水層驗收施工時應邊塗刷邊檢查,發現缺陷及時修補,現場施工員、質檢員必須跟班檢查,檢查合格後方可進入下一道塗層施工,特別要注意轉角處、平立面交接處、陰陽角部位的做法是否正確。
8、下道工序施工塗膜應完全乾燥2天後方可進行下道工序施工,施工時應注意對塗膜防水層的保護,以免人為或外力破壞防水層。側牆防水層保護材料建議採用聚苯板或砂漿粉刷保護。頂板防水層保護材料宜採用砂漿或細石混凝土進行保護。
防水工程施工注意事項
1、地下室車庫堵漏水、地下室防水、地下工程底板滲漏水堵漏防水施工維修。
2、公路、鐵路隧道防水補漏、各類涵洞防水防漏堵漏維修工程。
3、電梯井防潮、沉降縫、電梯基坑、施工縫、伸縮縫、牆面、漏水堵漏維修施工。
4、水池、礦井、冷卻塔外壁、涼水塔外壁、污水處理池、滲漏水防腐堵漏維修施工。
5、地下、沉井、取排水箱涵、水泵房、水下、循環水道、漏水堵漏帶水作業施工維修。
H. 怎麼做防水防水流程
一、改性瀝青卷材熱熔施工法:
1、熱熔法施工流程:清理基層→塗刷基層處理劑→附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→試水→保護層。
2、熱熔法施工方案:
(1)基層處理:找平層應平整、密實、干凈、乾燥、含水率≤9%不允許有起砂、掉灰現象。
(2)基層SBS冷底油的塗刷。塗基層SBS冷底油前要首先檢查找平層的質量和乾燥程度並加以清掃,符合要求後方可進行,在大面積塗刷基層SBS冷底油前,用毛刷清理節點,周邊、陰角等部位。
A、施工時先將SBS冷底油攪拌均勻。
B、基層SBS冷底油塗刷前,應根據基層處理劑乾燥時間的長短和施工進度快慢確定。
(3)施工順序:先做好節點→附加層→細部處理→鋪貼卷材
(4)卷材的鋪貼採用滾鋪法
這是一種不展開卷材而邊加熱烘考邊滾動卷材鋪貼的方法。
A、起始端卷材的鋪貼:將卷材置於起始位置,對好長、短方向搭接縫,滋展卷材1000mm左右,掀開已展開的部分,開啟噴槍點火,噴槍頭與卷材保持50-100mm距離,與基層呈30-45°角,將火焰對准卷材與基層交接處,同時,加熱卷材底面熱熔膠面和基層,至熱熔膠層出現黑色光澤,發亮至稍有微泡出現,慢慢放下卷材平鋪於基層,然後用排汽錕壓實使卷材與基層粘結牢固。
B、搭接縫施工:熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙,因此在熱熔粘結接縫之前,應先將下層卷材表面的隔離紙燒掉,以利搭接牢固嚴密,長邊搭接寬度為80mm,短邊搭接寬度為120mm㎜。
操作時,由持槍人手持燙板(隔火板)柄,將燙板沿搭接粉線後退,噴槍火焰隨燙板移動,噴槍應離開卷材50-100mm,貼靠燙板。移動速度要控制合適,以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合,以免燒損卷材。排氣和輥壓方法與前述相同。
C、復雜部位附加增強層的鋪貼
其要點為:需增強部位基層一般需塗刷一遍SBS冷底油作基層處理,以便於較好地粘接增強層;加強附加增強層卷材後應及時粘貼,因此加熱前應先作試貼,以提高粘貼速度;附加增強部位較小時,宜採用手持汽油噴槍施工。
D、在陰陽角交接處、穿牆套管、天溝、水落口、收頭等接點部位,必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠,符合設計要求和防水工程技術規范等有關規定。
二、高分子卷材(三元乙丙、氯化聚乙烯等卷材)膠粘法:
3. 操作工藝
3.1 工藝流程
清理基層→ 塗刷基層處理劑→ 附加層處理→ 卷材粘貼面塗膠→ 基層表面塗膠→ 卷材的粘接、排氣、壓實→ 卷材接頭粘接、壓實→ 卷材末端收頭及封邊處理→ 做保護
3.2 基層清理:
施工前將驗收合格的基層清理干凈,並測定基層乾燥度是否符合施工要求。
3.3 附加層處理:
陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層,可採用自粘性密封膠法或聚氨酯塗膜、也可用卷材鋪貼一層處理。
3.4 塗刷基層處理劑
1) 聚氨酯底膠的配製:聚氨酯材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,攪拌均勻即可進行塗布施工。
2) 塗刷聚氨酯底膠:在大面積塗刷施工前,用油漆刷蘸底膠在陰角、管根、水落口等復雜部位均勻塗刷一遍。用長把滾刷在大面積部位塗刷。塗刷底膠時不得露白見底,厚度均勻一致。待底膠完全乾燥後再進行下道工序施工。
注: 如基層已做過一層聚氨酯防水層,則無須再塗刷基層處理劑,即可進行下一道工序.
3.5定位、彈線:
按設計要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位,並在基層彈上粉線。
3.6平鋪法大面積鋪貼卷材
1) 將卷材拆去包裝紙後開卷鋪在基層上並對准粉線。
2) 宜先鋪離上料點遠處,後鋪近處。
3) 卷材與基層表面塗刷膠粘劑:
A.滿粘法:將卷材鋪展在干凈的基層上,將卷材沿1/2幅寬對折,用長把滾刷蘸基層膠粘劑滾塗卷材粘結面與基層表面。應留出搭接部位不塗膠,長短邊部位空出80mm,作搭接用。
B.條粘法: 將試鋪好的卷材在1/3幅寬沿長邊對折,用油刷沿長向分別往卷材、基層表面均勻塗刷膠粘劑,呈長條形,寬度為150mm。
注意:塗刷膠粘劑時,不得塗刷得太薄而露底,也不得塗刷過多而產生聚膠,還要注意預留出卷材短邊80mm寬的搭接位。由於膠粘劑一般都較稠,因此,塗刷卷材表面時要稍用力,但塗刷基層時則應較輕,以免「咬起」底膠,切忌在同一地方來回塗刷。
4)卷材塗膠後靜置乾燥10~20min,當指觸不粘手時,將卷材長邊對准粉線鋪貼,注意不要將卷材拉得過緊。按上述方法粘貼另一邊卷材。
3.7滾鋪法大面積鋪貼卷材
1)卷材與基層表面塗刷膠粘劑
A.先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上,用長柄滾刷蘸膠粘劑,按設計要求(滿貼、條貼或點粘)均勻塗刷在卷材的背面。應注意在搭接縫部位不得塗刷膠粘劑,搭接縫寬度:滿粘法為80mm,點粘、條粘法為100mm。
B.基層塗刷膠粘劑時,在基層上滿塗或在卷材塗有膠粘劑的對應部位塗刷成條狀、點狀膠粘劑。
2)滾鋪卷材
收卷 :將塗刷完膠粘劑並達到要求乾燥度的卷材用
φ50~100mm的塑料管或原來用來裝運卷材的紙筒芯鬆鬆的成卷,使塗刷膠粘劑的一面朝外,成卷時兩端要平整,不應出現筍狀,以保證鋪貼時能對齊粉線,並要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。
鋪貼 :成卷後用一根φ30mm×1500mm的鋼管穿入中心的塑料管或紙筒貢內,由兩人分別持鋼管兩端,抬起卷材的端頭,對准分線,固定在已鋪好的卷材頂端搭接部位或基層面上,抬卷材兩人同時勻速向前,展開卷材,並隨時注意將卷材邊緣對准粉線,同時應使卷材鋪貼平整,直到鋪完一幅卷材。
3.8排氣、壓實
1) 每鋪完一幅卷材,應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍,徹底排除卷材與基層間的空氣
2) 排除空氣後,平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓,使其粘貼牢固。滾壓應從中間向兩側邊移動,做到排氣徹底。
3) 平面立面交接處,則先粘貼好平面,經過轉角,由下往上粘貼卷材,粘貼時切忌拉緊,要輕輕沿轉角壓緊壓實,再往上粘貼。同時排出空氣,最後用手持壓輥滾壓密實,滾壓時要從上往下進行
3.9搭接縫處理
1) 合成高分子卷材搭接寬度:滿粘法80mm,空鋪、點粘、條粘法100mm。
2) 合成高分子卷材搭接縫用專用膠粘劑,用油漆刷均勻塗刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上,靜置乾燥20min,即可從一端開始粘合,操作時用手從里向外一邊壓合,一邊排除空氣,並用手持小鐵壓輥壓實,邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。
3.10卷材收口處理
女兒牆為磚牆時,卷材收頭可直接鋪壓在女兒牆壓頂下;也可在磚牆上留凹槽,卷材收頭應壓入凹槽內固定密封;凹槽距屋面找平層最低高度不應小於250mm。女兒牆為混凝土時,卷材的收頭可採用金屬壓條釘壓,並用密封材料封固,用帶墊圈的水泥鋼釘每隔300mm對卷材收口予以固定,釘位及卷材收口用密封材料封閉。
3.11保護層
防水層做完後,應按設計要求做好保護層,一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層;立面為砌築保護牆或抹水泥砂漿保護層,外做防水層的可貼有一定厚度的板塊保護層。抹砂漿的保護層應在卷材鋪貼時,表面塗刷聚氨酯塗膜稀撒石碴,以利保護砂漿層粘結。
三、聚氨酯塗料:
這種比較簡單,而且效果比較好,只要把塗料混合好,基層處理干凈,均勻圖刷就可以。詳細說明見產品說明書
I. 裝修時做防水的基本流程是什麼
今天來說一下寫字樓商業空間中防水的三個步驟,很多人都知道辦公空間裝修設計與家庭裝修還是有很大區別的,好比防水在南昌辦公室裝修中一般就是不常見,但是這也是不可規避的一道工藝,具體情況具體設計裝修,接下來說一下南昌辦公室裝修防水的三個步驟。
1、做基層處理
南昌辦公室裝修在做防水時,與家庭室內防水施工一樣,需要先對做防水的部分以及室內做基層處理。需要把原有的塗料鏟除、浮土、水泥雜物清理干凈,保證整個防水面平整乾燥。
2、鋪防水材料
一般的防水材料有兩種,一種丙綸一種塗料,丙綸一般適用於室外防水,今天主要闡述塗料防水。在基層處理好後,要在基層上先刷一層防水塗料,在鋪上一層玻璃絲布,待干後在重復塗上一層塗料,鋪上第二層玻璃絲布,待干後塗上第三遍防水塗料,這樣就算做完了。在塗防水材料時候因該塗刷均勻,另外玻璃絲布與防水塗層要密封嚴厲,做好每一道工序的詳細檢查,不能有漏刷、脫落、起鼓等現象,否則後期會影響整個防水效果。
3、做閉水實驗
其實「閉水」實驗是用來檢驗裝修防水施工後是否合格的重要方式方法,辦公室防水施工後,封好門窗及下水口,在室內防水處儲滿一定量的水,記好水量的位置,間隔24小時後進行觀察,如果沒有明顯下降,那說明防水合格。實驗完畢後,在防水塗層上在做一層保護層,待干透後,就可以在上面進行地板磚的鋪裝以及後續其它工作。
應科裝飾專業始於專注,專注南昌辦公室裝修多年,設計精良,施工精湛,是你選擇寫字樓南昌辦公室裝修的好幫手。你想不到想得到的我們都能輕松幫你實現,多年的品質保障,只為您訂屬專業的南昌辦公室裝修設計方案。